CN110023207A - 覆盖膜卷体 - Google Patents

Abstract

覆盖膜卷体(2)具备膜卷(2')和隔热部件(2P)。膜卷(2')是将由热塑性树脂构成的长条状的光学膜(10)绕卷芯(2a)卷绕而成的卷绕体。隔热部件(2P)具有隔热性，覆盖膜卷(2')的一部分。光学膜(10)在沿着卷芯(2a)的宽度方向的一个以上的部位具有凹凸状的压纹部(11)。隔热部件(2P)以覆盖隔着膜卷(2')的外周面(2b₁)而在宽度方向上相对的侧面部(2c)和光学膜(10)的压纹部(11)的方式设置。

Description

覆盖膜卷体

技术领域

本发明涉及通过隔热部件覆盖膜卷的一部分的覆盖膜卷体。

背景技术

近年来，伴随着显示装置的薄型化，期望搭载于偏振板的光学膜的薄膜化。薄膜化的光学膜在以长条状被制膜后，被卷绕成卷状而成为膜卷，但由于是薄膜，所以容易产生粘连(所层叠的膜彼此的粘附)或由重量造成的卷形状的变形。因此，实施了对在光学膜的宽度端部形成的压纹(凹凸部)的形状进行研究、将光学膜的卷绕方法从直接卷绕(将宽度端部对其而对光学膜进行卷绕的方式)改变为振动卷绕(一边使宽度端部沿卷芯方向摆动一边对光学膜进行卷绕的方式)等应对措施。

上述膜卷通过捆包材料被打包输送或保管在仓库。此时，由于周围的温度变化所造成的热膨胀，会在膜卷产生褶皱。于是，例如在专利文献1中，通过使用隔热片材来覆盖将光学膜和保护膜层叠而成的层叠膜卷绕成卷状的膜卷的表面的至少一部分，从而抑制膜卷中由于输送或保管时的热膨胀所导致的褶皱的发生。需要说明的是，在专利文献1中，并非在光学膜的宽度方向的两端形成压纹部，而是通过对光学膜与保护膜进行层叠而卷绕，能够适当地进行卷绕以及从膜卷的抽出(送出)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010－221625号公报(参照权利要求1、段落〔0003〕、〔0004〕、〔0006〕、〔0009〕、〔0015〕、图4等)

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在制膜工序中，可知在对表面形成有压纹部的光学膜进行卷取、对将所卷取的膜卷打包而成的捆包体进行输送之后，在从捆包体取出膜卷而送出光学膜时，产生光学膜一边沿与送出方向垂直的卷芯方向(宽度方向)滑动一边被送出的、所谓的滑移状(圆筒状)的故障。滑移状的故障例如在偏振板加工工序中的光学膜与偏振光子的贴合时会产生错位等问题，因此并不希望这样。关于发生上述滑移状故障的理，本申请发明人推测如下。

在光学膜的宽度方向的表面，如上所述，形成有用于防止粘连的凹凸状的压纹部。在捆包体的输送时或者输送后的搬入作业时，在外部的热量而在膜卷上引发急剧的温度上升时，压纹部(特别是凸部)在上下层叠的膜之间膨胀，因此凹凸被压溃，即凹凸差变小(压纹部的表面粗糙度变小)。因此，压纹部中的抓着性(限制力)降低，其结果是，如上述那样在接下来的工序中产生滑移状的故障。

然而，以往并没有提出任何用于减少具有压纹部的光学膜在送出时的滑移状的故障的应对方案。

需要说明的是，专利文献1所研究的膜卷并非在光学膜的表面形成压纹部，因而不会由于热膨胀而发生压纹部的凹凸差变小的现象。因此，在专利文献1中，显然不会对由压纹部的热膨胀引起的滑移状的故障进行任何研究。

本发明是为了解决上述问题而做出的，其目的在于，提供一种在送出具有压纹部光学膜时能够减少滑移状的故障发生的覆盖膜卷体。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的上述目的通过以下构成来达成。

即，本发明的一方面的覆盖膜卷体具备：膜卷，其为将由热塑性树脂构成的长条状的光学膜绕卷芯卷绕而成的卷绕体；隔热部件，其具有隔热性，并且覆盖所述膜卷的一部分；所述光学膜在沿着所述卷芯的宽度方向的一个以上的部位具有凹凸状的压纹部，所述隔热部件以覆盖隔着所述膜卷的外周面而在所述宽度方向上相对的侧面部和所述光学膜的所述压纹部的方式设置。

发明的效果

根据上述构成，在送出具有压纹部的光学膜时能够减少由压纹部的热膨胀引起的滑移状的故障发生。

附图说明

图1是表示对本发明实施方式的覆盖膜卷体进行捆包的捆包体的概略构成的立体图。

图2是表示上述覆盖膜卷体和支架的立体图。

图3是上述支架的分解立体图。

图4是上述覆盖膜卷体所包含的膜卷和上述覆盖膜卷体的立体图。

图5是通过直接卷绕对光学膜进行卷绕而成的膜卷的剖面图。

图6是通过振动卷绕对光学膜进行卷绕而成的膜卷的剖面图。

图7是表示上述覆盖膜卷体所具有的隔热部件的一个例子即气泡缓冲片材的构成的剖面图。

图8是表示上述覆盖膜卷体的制造方法的一个例子的立体图。

图9是表示上述覆盖膜卷体的制造方法的另一例子的立体图。

图10是表示上述覆盖膜卷体的其他构成的立体图。

图11是表示上述捆包体的其他构成的立体图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。需要说明的是，在本说明书中，在将数值范围表述为A～B的情况下，视为该数值范围包含下限A以及上限B的值。需要说明的是，在本发明中，隔热性包含阻碍热传导以及遮挡热释放、热辐射的效果

〔膜卷的捆包体的构成〕

图1是表示本实施方式的膜卷的捆包体(以下简称为捆包体)1的概略构成的立体图。捆包体1具备覆盖膜卷体2、支架3以及覆盖部件4。需要说明的是，在图1中，出于明确覆盖部件4的目的，对覆盖部件4标注了阴影线(在其他附图中也根据需要标注阴影线表示)。图2是表示通过覆盖部件4进行包装之前的覆盖膜卷体2以及支架3的立体图。需要说明的是，后文将对覆盖膜卷体2的细节进行说明。

图3是支架3的分解立体图。支架3构成为能够经由卷芯2a将覆盖膜卷体2以该覆盖膜卷体2的膜卷2’最表层2b不与其他部分接触的方式保持于内部。具体而言，支架3具有框体31和两个支承梁32。需要说明的是，在以下说明中为了便于说明，将以使卷芯2a成为水平的方式将膜卷2载置(收纳)于支架3时支承该卷芯2a的一侧作为“下”“下方”或者“下侧”，将其相反侧作为“上”“上方”或者“上侧”。因此，上下方向与铅垂方向相同。并且，将与铅垂方向垂直的方向称作侧方。

框体31整体为大致立方体形状的框架(参照图2)，以能够使覆盖膜卷体2突出到外部地对其进行收纳的大小形成。该框体31具有上框部31a、下框部31b以及四个支柱31c。上框部31a和下框部31b是沿着长方形的长边和短边的框状的框架。上框部31a比所保持的覆盖膜卷体2位于上方，下框部31b比所保持的覆盖膜卷体2位于下方。上框部31a的角部(长方形的顶点)和下框部31b的角部(长方形的顶点)分别经由支柱31c连结。即，各支柱31c在铅垂方向上将上框部31a与下框部31b连结。这样，构成了大致立方体形状的框架(框体31)。

两个支承梁32中的一方以在将上框部31a和下框部31b的短边彼此连结的两根支柱31c之间水平(相对于支柱31c垂直)的方式与上述两根支柱31c连结。并且，两个支承梁32中的另一方也同样以在将上框部31a和下框部31b的其余短边彼此连结的两根支柱31c之间水平(相对于支柱31c垂直)的方式与上述其余两根支柱31c连结。

在两个支承梁32以上框部31a侧开口的方式形成有呈半圆筒状切入的凹部32a。如图2所示，覆盖膜卷体2的卷芯2a的两端部进入各支承梁32的凹部32a，由此卷芯2a固定于支承梁32而使覆盖膜卷体2稳定地被支承。需要说明的是，可以将能够转动的盖部件设置于支承梁32，在卷芯2a进入凹部32a后，使盖部件覆盖凹部32a，防止卷芯2a从凹部32a脱落。

需要说明的是，支架3不限于上述结构和形状。例如，支架3可以构成为能够将框体31和支承梁32的一部分分离(取下)而折叠。并且，支架3可以是使上述的立方体形状的一部分具有圆角的形状。

图1所示的覆盖部件4是通过覆盖支架3而以与覆盖膜卷体的最表层2b不接触的方式对支架3的内部的覆盖膜卷体进行覆盖的部件。由于支架3是大致立方体形状的框架，因此覆盖支架3的覆盖部件4成为沿着立方体的外表面的形状。即，覆盖部件4包括隔着覆盖膜卷体而彼此相对的上表面部4a和下表面部4b、以及四个侧面部4c。上表面部4a是覆盖框体31的上框部31a(参照图6)的面，侧边沿着上框部31a而以大致长方形形状形成。下表面部4b是覆盖框体31的下框部31b(参照图3)的面，侧边沿着下框部31b而以大致长方形形状形成。四个侧面部4c将大致长方形形状的上表面部4a和下表面部4b的外缘(各侧边)彼此连结，分别以四边形状形成。

覆盖部件4由透明或者半透明的片材构成。例如，能够使用以聚偏氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(PE、LDPE)等为原料制造的透明的树脂片材或以颜料、染料、着色剂等将树脂着色而成的半透明的片材来构成覆盖部件4。

〔覆盖膜卷体的细节〕

接着，对覆盖膜卷体2的细节进行说明。图4是覆盖膜卷体2所包含的膜卷2’和该覆盖膜卷体2的立体图。覆盖膜卷体2具备上述膜卷2’和隔热部件2P。需要说明的是，在图4中，出于明确隔热部件2P的目的，对隔热部件2P标注了阴影线(在其他附图中也根据需要标注阴影线表示)。

膜卷2’将是由热塑性树脂构成的长条状的光学膜10绕卷芯2a卷绕而成的卷绕体。作为热塑性树脂，例如能够使用纤维素酯树脂、环烯烃树脂、聚酰亚胺树脂、聚芳酯树脂等。

长条状的光学膜10例如通过溶液流延制膜法制膜。在溶液流延制膜法中，将包含树脂和溶剂的原料液从流延模流延到移动的支承体上，使其在支承体上干燥而形成流延膜。然后，将流延膜剥离，使其拉伸、干燥而成为膜，在将膜的宽度方向的两端部切断(切割)后，对残留的膜的宽度方向的两端部进行压纹加工。在压纹加工中，通过将在周面刻印有凹凸的压纹辊按压于膜的两端部，向膜转印凹凸而形成压纹部。以这种方式制膜出的膜最终被卷绕在卷芯上而成为卷状的光学膜(膜卷)。需要说明的是，光学膜10的制膜方法并不限于上述溶液流延制膜法，也可以是其他制膜方法(例如熔融流延制膜法)。

图5和图6是膜卷2’的剖面图，图5表示的是通过直接卷绕对光学膜10进行卷取的膜卷2’的剖面图，图6表示的是通过振动卷绕对光学膜10进行卷取的膜卷2’的剖面图。需要说明的是，直接卷绕是使光学膜10不在宽度方向上摆动而将宽度端部对齐地进行卷取的方法，振动卷绕是使光学膜10一边在宽度方向上摆动一边进行卷取的方法。并且，在这里，以摆动幅度、即由摆动造成的光学膜10的宽度方向的移动量为W1(mm)。

如这些图所示，在光学膜10的宽度方向(沿着卷芯的方向)的两端，通过上述压纹加工形成有凹凸状的压纹部11。由此，能够抑制膜卷2’中的上下的光学膜10的粘附(粘连)以及光学膜10的卷芯方向的错位。压纹部11的宽度W能够考虑为光学膜10的宽度W0的例如5％，但并不限于该值。需要说明的是，上述宽度W和W0均为沿着膜的宽度方向的长度(mm)。另外，压纹部11只要最低限度地形成于光学膜10的宽度方向的某一处即可，其个数没有特别的限制(可以是两个以上)，但通常形成在宽度方向两端的两处。

隔热部件2P是具有隔热性、与膜卷2’接触而将膜卷2’的一部分覆盖的部件。作为这种隔热部件2P，能够使用不透明且吸收或者遮挡光、热的部件。例如，能够将铝箔等金属片材、包含瓦楞纸那样的厚纸或薄的包装纸在内的纸制片材、在透明树脂中混有着色颜料(例如炭黑)的树脂片材、布、木材等作为隔热部件2P使用。

另外，作为隔热部件2P，例如也能够使用图7所示的气泡缓冲片材21。气泡缓冲片材21是使两张聚乙烯制的片材21a₁,21a₂以在它们之间形成无数个气泡(空气层)21a₃的方式贴合，通过气泡21a₃的存在而使其具有缓冲性的片材。

另外，也能够适当地对上述材料进行组合来构成隔热部件2P。例如，能够将气泡缓冲片材与金属片材贴合来构成捆包材料2P，也能够将树脂片材与金属片材贴合来构成捆包材料2P。

在本实施方式中，如图4所示，隔热部件2P以覆盖膜卷2’的侧面部2c和光学膜10的压纹部11的方式设置。在这里，膜卷2’的侧面部2c是指隔着膜卷2’的外周面2b₁而在宽度方向上相对的两个面。并且，膜卷2’的外周面2b₁是指沿周向覆盖卷芯2a的面，并且是与卷芯2a垂直的剖面内的形状为圆形的面，通过最表层2b的表面形成。在光学膜10通过直接卷绕而被卷取的情况下，上述侧面部2c为大致平面，但在光学膜10通过振动卷绕而被卷取的情况下，上述侧面部2c成为具有凹凸的面。

在光学膜10通过直接卷绕而被卷取的情况下，如图5所示的那样，各层的压纹部11以大致宽度W层叠，因此覆盖各层的压纹部11的隔热部件2P的宽度(膜卷2’的外周面2b₁上的卷芯方向的宽度)至少为W即可。另一方面，在光学膜10通过振动卷绕而被卷取的情况下，各层的压纹部11一边以振动宽度W1摆动一边层叠，因此为了通过隔热部件2P覆盖各层的压纹部11全部，隔热部件2P的宽度(膜卷2’的外周面2b₁上的卷芯方向的宽度)至少需要是(W+W1)。

需要说明的是，隔热部件2P在覆盖侧面部2c和压纹部11时可以将卷芯2a整体包含在内地覆盖，也可以将卷芯2a的一部分包含在内地覆盖，还可以不包含卷芯2a地覆盖(隔热部件2P可以具有供卷芯2a贯通的孔)。

图8是表示覆盖膜卷体2的制造方法的一个例子的立体图。例如，在使用了片状的部件(气泡缓冲片材21、金属片材，树脂片材等)作为具有隔热性的隔热部件2P的情况下，如该图所示，以覆盖膜卷2’的压纹部11的方式将隔热部件2P卷绕于膜卷2’的外周面2b₁而通过粘接剂、胶带固定之后，以覆盖侧面部2c的方式捆扎从膜卷2’突出的隔热部件2P的端部而通过环形带(未图示)等绕卷芯2a固定，从而能够得到通过隔热部件2P覆盖了侧面部2c以及压纹部11的覆盖膜卷体2。

图9是表示覆盖膜卷体2的制造方法的另一例的立体图。只要以成为能够嵌入膜卷2’的端部的形状(盖状)的方式，将瓦楞纸等厚纸预先弯折而构成隔热部件2P，就能够通过从膜卷2’的卷芯方向的两方嵌入隔热部件2P而得到通过隔热部件2P覆盖了侧面部2c以及压纹部11的覆盖膜卷体2。

若如上述那样得到覆盖膜卷体2，则如图1示那样，将覆盖膜卷体2的卷芯2a载置于支架3的支承梁32的凹部32a而进行固定，以与膜卷2’的最表层2a不接触的方式通过覆盖部件4(例如透明片材)覆盖支架3的周围，从而得到捆包体1。例如，将与支架3的上框部31a和下框部31b相同形状的覆盖部件4分别通过粘接剂、胶带粘贴于上框部31a和下框部31b，之后，以包围四个支柱31c的方式卷绕覆盖部件4而通过粘接剂等粘贴于各支柱31c，从而能够得到大致立方体形状的捆包体1。

如以上那样，根据本实施方式的覆盖膜卷体2的构成，具有隔热性的隔热部件2P以将膜卷2’的侧面部2c和压纹部11覆盖的方式设置。在该构成中，在覆盖膜卷体2的输送中或者输送后向仓库搬入的搬入作业时，外部的热被隔热部件2P遮挡、吸收而难以传递到压纹部11。由此，能够抑制压纹部11(特别是凸部)的热膨胀，抑制由热膨胀造成的压纹部11的凹凸压溃(凹凸差变小)，进而能够抑制上下层之间的抓着性降低。其结果是，在搬入后的后续工序(例如偏振板加工工序)中，在从膜卷2’送出光学膜10时，能够减少在卷芯方向上发生滑移状故障的情况。

并且，由于隔热部件2P仅覆盖膜卷2’的一部分，因此能够使膜卷2’的最表层2b的一部分露出。由此，在膜卷2’积蓄了热，也能够将该热经由最表层2b的露出部分释放到外部，能够进一步抑制压纹部11的热膨胀，进一步减少上述滑移状的故障。

并且，隔热部件2P也可以包含不透明的金属片材或者纸制片材。这些片材由于不透明而吸收或者遮挡了来自外部的光、热，因此能够可靠地实现具有隔热性的隔热部件2P。并且，隔热部件2P也可以包含气泡缓冲片材21(参照图7)。气泡缓冲片材21通过在片材中含有无数个气泡21a₃而发挥隔热效果，因此能够可靠地实现具有隔热性的隔热部件2P。

并且，膜卷2’可以是通过光学膜10的直接卷绕而得到的卷绕体，也可以是通过光学膜10的振动卷绕而得到的卷绕体。无论是哪种卷绕方式，在压纹部11的凹凸被压溃时都会在送出时发生滑移状的故障，因此通过使用隔热部件2P至少覆盖压纹部11来减少滑移状的故障的本实施方式的构成是非常有效的。特别是，在振动卷绕中，由于宽度方向的膜厚偏差而产生的膜厚厚的部分在每一层在宽度方向上错开地重叠，因此难以在上下的层中产生粘连。在这一点，可以说希望膜卷2’是通过光学膜10的振动卷绕而得到的卷绕体。

并且，在本实施方式中，如图5和图6所示，膜卷2’是仅卷绕一种光学膜10而进行层叠的卷绕体。在该构成中，与在光学膜10层叠其他膜(例如在接下来的工序中被剥离的保护膜)而成为卷绕体的构成相比，由于不使用保护膜，能够使实现成本相应地减少。并且，例如在偏振板的加工工序中，在从膜卷2’送出光学膜10时，不需要将保护膜剥离的工序，因此也能够实现工时的减少和制造工序的简化。

另外，本实施方式的捆包体1具备上述覆盖膜卷体2、支架3以及覆盖部件4。覆盖部件4通过覆盖支架3，从而将膜卷2’以与最表层2b非接触的方式覆盖。因此，在覆盖部件4与膜卷2’的最表层2b之间存在空隙层。由此，来自外部的热难以经由空隙层传递到覆盖部件4内部的膜卷2’。因而，能够提高抑制膜卷2’的压纹部11的热膨胀的效果，提高减少由压纹部11的热膨胀引起的滑移状故障的效果。

并且，覆盖部件4由透明或半透明的片材构成。在该情况下，即使在覆盖部件4的内部积蓄了热，也能够使该热经由覆盖部件4释放(扩散)到外部。因此，能够进一步提高抑制膜卷2’的压纹部11的热膨胀的效果，能够进一步提高减少由压纹部11的热膨胀引起的滑移状故障的效果。

然而，在膜卷2’是通过光学膜10的振动卷绕而得到的卷绕体的情况下，从提高抑制上下的膜的粘附(粘连)的效果的观点出发，优选振动比率Q(％)为0％＜Q≤1.0％。在这里，如图6所示那样，在以光学膜10的宽度方向的宽度为W0(mm)、以所层叠的各光学膜10之间的振动卷绕下的宽度方向的偏离宽度为W1(mm)时，振动比率Q指的是通过下式子定义的比率。

Q＝(W1/W0)×100

如果振动比率Q比1.0％大，即，振动量相对于膜宽度变得过大，则下层的膜的压纹部11与上层的膜的接触区域(接触面积)变得过小，压纹部11抑制上下的膜粘附效果变小。

〔关于包装材料〕

图10是表示覆盖膜卷体2的其他构成的立体图。覆盖膜卷体2可以进一步具备包装材料5。包装材料5是具有隔热性、并且将除了被隔热部件2P覆盖的压纹部11之外的膜卷2’的最表层2b的至少一部分覆盖的片材，例如能够由图7所示的气泡缓冲片材21、不透明的金属片材或者树脂片材等与构成隔热部件2P的片材相同的片材构成。需要说明的是，由于上述隔热部件2P仅覆盖膜卷2’的一部分(侧面部2c、压纹部11)，因此以覆盖最表层2b且除了压纹部11之外的部分的方式设置包装材料5即可。

通过利用包装材料5覆盖覆盖膜卷体2的最表层2b，能够在覆盖膜卷体2的紧前遮挡或者吸收来自外部的热，阻碍热向覆盖膜卷体2的传递。因此，通过与隔热部件2P一起使用包装材料5，能够抑制由外部的热造成的覆盖膜卷体的温度上升，能够进一步提高抑制压纹部11的热膨胀的效果。其结果是，难以由压纹部11的热膨胀导致造成压溃，压纹部11抑制上下的膜粘附效果变高。

〔膜卷包装体的其他构成〕

图11是表示捆包体1的其他构成的立体图。在捆包体1中，将收纳覆盖膜卷体2的支架3覆盖的覆盖部件4也可以构成为包含具有隔热性的捆包材料41和透明片材42。作为具有隔热性的捆包材料41，能够使用与上述隔热部件2P相同的金属片材、树脂片材、纸制片材、气泡缓冲片材等。通过由捆包材料41构成覆盖部件4的一部分，使外部的热被捆包材料41遮挡、吸收，因此能够进一步抑制热向覆盖膜卷体2、进而膜卷2’的压纹部11的传递，进一步抑制压纹部11的热膨胀，从而能够进一步抑制由压纹部的热膨胀引起的滑移状的故障和上下膜的粘附。

〔关于支架的其他构成〕

在上述支架3中，下框部31b可以与金属板一体化而构成下表面部。在该情况下，覆盖部件4无需覆盖支架3的上述下表面部，能够仅由上述上表面部4a以及四个侧面部4c构成。据此，可以说覆盖部件4只要是通过覆盖支架3的至少一部分而将膜卷2以与最表层2b不接触的方式覆盖的构成即可。

〔实施例〕

以下，对本发明的具体的实施例进行说明。另外，本发明并不限定于这些实施例。

＜覆盖膜卷体1的制作＞

首先，准备通过直接卷绕将在宽度方向的两端形成有压纹的长条状的光学膜即三醋酸纤维素膜(TAC膜，宽度1300mm，膜厚40μm)卷绕于卷芯所成的膜卷A。即，上述膜卷A是仅TAC膜这一种光学膜的卷绕体(卷长4000m)。需要说明的是，由于是直接卷绕，通过上式定义的振动比率Q为0。

接下来，将在图7所示的构造的气泡缓冲片材上贴合金属片材而成的隔热片材(川上产业株式会社制，厚度3.5mm)作为隔热部件，将上述隔热部件卷绕于膜卷A的压纹部并捆扎端部，从而通过隔热部件覆盖膜卷A的侧面部和压纹部(参照图8)，制作出覆盖膜卷体1。需要说明的是，在膜卷A的最表层，压纹部之外的部分未被具有隔热性的包装材料覆盖。

＜捆包体1的制作＞

将上述制作出的覆盖膜卷体1收纳于具有与图2相同的构造的支架(通过支架支承覆盖膜卷体的卷芯)。然后，通过覆盖部件以将覆盖膜卷体1的铅垂上方、铅垂下方、侧方覆盖并且以使膜卷A的最表层不与覆盖部件接触的方式对支架进行包装，从而制作出捆包体1。此时，作为上述覆盖部件，使用了透明片材。

＜覆盖膜卷体2的制作＞

将在覆盖膜卷体1的制作中使用的光学膜，以通过上式定义的振动比率Q成为1.1的方式，通过振动卷绕卷绕于卷芯而制作出膜卷B。然后，相对于该膜卷B，以与覆盖膜卷体1的制作相同的方法通过通过隔热部件覆盖压纹部和侧面部，制作出覆盖膜卷体2。

＜捆包体2的制作＞

除了将覆盖膜卷体1替换为覆盖膜卷体2之外，与捆包体1的制作同样地制作出捆包体2。

＜捆包体3的制作＞

不通过隔热部件对在覆盖膜卷体1的制作中使用的膜卷A的压纹部和侧面部进行覆盖而将其直接收纳于支架，除此之外与捆包体1的制作同样地制作出捆包体3。

＜捆包体4的制作＞

不通过隔热部件对在覆盖膜卷体2的制作中使用的膜卷B的压纹部和侧面部进行覆盖而将其直接收纳于支架，除此之外与捆包体2的制作同样地制作出捆包体4。

＜评价＞

(关于压纹部的易压溃程度)

将制作出的捆包体1～4在25℃的室内保管之后，搬出到日光直射的30℃的室外放置60分钟。之后，在收纳于捆包体1,2的覆盖膜卷体1，2中，将覆盖着压纹部的隔热部件除去，使用数字测微装置(索尼制造系统株式会社制造，型号M－30)实际测量了卷最表面(离卷芯最远的卷表面)的压纹部的凹凸差(凹部与凸部之差)EB1(μm)。并且，在收纳于捆包体3,4的膜卷A,B中，使用上述数字测微仪装置实际测量了卷最表面的压纹部的凹凸差EB1(μm)。

接下来，从各卷以同一张力将膜送出到卷芯部，使用上述数字测微仪装置实际测量了从卷芯起第一层所在的膜的压纹部的凹凸差EB2(μm)。然后，计算凹凸差的减少率E(％)＝{(EB1－EB2)/EB1}×100，基于以下的评价基准对压纹部的易压溃程度进行了评价。

《评价基准》

A···凹凸差的减少率E为15％以下(压纹部难以被压溃)。

B···凹凸差的减少率E比15％大(压纹部被压溃，存在实际损害)。

(滑移性)

在如上所述地将捆包体1～4放置室外于后，从各卷以同一张力将膜送出到卷芯部时，使用标尺对在卷芯方向(宽度方向)上滑移的量进行了测量。然后，以膜的宽度方向的长度为WA(mm)、宽度方向的滑移量(位移)为WB(mm)，通过h＝{(WA－WB)/WA}×100计算出滑移率h(％)，基于以下的评价基准对滑移性进行了评价。

《评价基准》

A···h≤2％，几乎未发生滑移。

B···h＞2％，发生了滑移。

在表1中表示的是对覆盖膜卷体1,2以及膜卷A,B的评价结果。需要说明的是，在表1中一并表示了各卷与实施例或比较例的对应关系。

[表1]

由表1可知，在覆盖膜卷体1,2中，压纹部难以被压溃，滑移也被抑制。认为其原因在于，隔热部件覆盖了膜卷的侧面部和压纹部，因此外部的热被隔热部件遮挡、吸收而难以传递到压纹部，因此压纹部的热膨胀被抑制，压纹部的凹凸难以被压溃。其结果是，能够维持所层叠的膜的层之间的抓着性，能够减少膜送出时的滑移。

与此相对，在膜卷A,B中，膜卷的侧面部和压纹部未被隔热部件覆盖，因此不能抑制由外部的热量造成的压纹部的热膨胀，凹凸被压溃，其结果是，在送出时发生膜的滑移。

＜覆盖膜卷体3～7的制作＞

将在覆盖膜卷体1的制作中使用的光学膜，以通过上式定义的振动比率Q成为表2所示的值的方式，通过振动卷绕或者直接卷绕卷绕于卷芯而制作出各膜卷。然后，相对于各膜卷，以与覆盖膜卷体1的制作相同的方法通过隔热部件覆盖压纹部和侧面部，制作出覆盖膜卷体3～7。需要说明的是，作为结果，覆盖膜卷体6通过与覆盖膜卷体2相同的制作方法制作，覆盖膜卷体7通过与覆盖膜卷体1相同的制作方法制作。

＜捆包体5～9的制作＞

除了将覆盖膜卷体1分别替换为覆盖膜卷体3～7之外，与捆包体1的制作同样地分别制作出捆包体5～9。

＜评价＞

(粘附性)

将制作出的捆包体5～9在25℃的室内保管之后，搬出到日光直射的30℃的室外放置60分钟。之后，从收纳于捆包体5～9的覆盖膜卷体3～7送出膜，目视观察确认在宽度方向上(例如宽度中央部)是否存在膜的粘附。然后，基于以下的评价基准，对粘附性进行了评价。

《评价基准》

A···几乎未确认到粘附。

B···虽然确认到弱的粘附，但停留在弹性变形而没有问题。

C···确认到强的粘附，成为塑性变形。

在表2中表示的是对各覆盖膜卷体3～7的评价结果。需要说明的是，在表2中一并表示了各覆盖膜卷体3～7与实施例或比较例的对应关系。

[表2]

根据表2，可以说与直接卷绕相比，振动卷绕抑制粘附效果好。膜的宽度方向上原本就存在膜厚偏差(膜厚的偏差)，该宽度方向的膜厚偏差在膜的长度方向的各位置以几乎相同的倾向显现，但如果是直接卷绕，则在对膜进行卷绕时，膜厚厚的部分彼此始终被重叠，容易发生粘附。在振动卷绕中，膜厚厚的部分在每一层在宽度方向上错开地重叠，因此难以产生上下层的粘附。

＜覆盖膜卷体8～12的制作＞

将在覆盖膜卷体1的制作中使用的光学膜，以通过上式定义的振动比率Q成为表3所示的值的方式通过振动卷绕或者直接卷绕卷绕于卷芯而制作出各膜卷。然后，相对于各膜卷，以与覆盖膜卷体1的制作同样的方法通过隔热部件覆盖压纹部和侧面部，制作出覆盖膜卷体8～12。需要说明的是，作为结果，覆盖膜卷体8～12分别通过与上述覆盖膜卷体3、4、5、1、2同样的制作方法制作。

＜捆包体10～14的制作＞

除了将覆盖膜卷体1分别替换为覆盖膜卷体8～12之外，与捆包体1的制作同样地分别制作出捆包体10～14。

＜评价＞

(端部凸状变形)

将制作出的捆包体10～14在25℃的室内保管之后，搬出到日光直射的30℃的室外放置60分钟。之后，从收纳于捆包体10～14的覆盖膜卷体8～12送出膜，目视观察确认在宽度方向的端部(除了隔热部件对压纹部的覆盖位置之外)有无凸状变形。需要说明的是，该端部的凸状变形是粘附(粘连)的一种，是夹住异物那样的凸状的变形，是容易在宽度端部发生的现象。然后，基于以下的评价基准，对凸状变形进行了评价。

《评价基准》

A···完全未确认到凸状变形。

B···虽然确认到弱的凸状变形，但不存在实际损害。

C···确认到强的凸状变形，成为塑性变形。

在表3中表示的是对各覆盖膜卷体8～12的评价结果。需要说明的是，在表3中一并表示了各覆盖膜卷体8～12与实施例或比较例的对应关系。

[表3]

根据表3可知，如果振动比率Q大于1，则在端部出现弱的凸状变形。认为其原因在于，由于振动量变大，下层的膜的压纹部与上层的膜的接触区域变小，压纹部的粘附防止效果变差。其结果是，压纹部在短时间内被压溃，随着时间的推移，膜之间的空气排出时产生的基材的变形向端部集中，但不能缓和应力，容易在端部产生凸状变形。并且，即使是振动比率Q为0、即直接卷绕，由于所述接触区域变大，在卷取时进入卷内的空气量变多，因此基材的变形变大，容易在端部发生凸状变形。因此，根据表3的结果，可以说希望振动比率Q比0大且为1以下。

＜覆盖膜卷体13的制作＞

将在覆盖膜卷体1的制作中使用的光学膜，以通过上式定义的振动比率Q成为表4所示的值的方式，通过振动卷绕卷绕于卷芯而制作出膜卷。然后，相对于该膜卷，以与覆盖膜卷体1的制作同样的方法通过隔热部件覆盖压纹部和侧面部，之后，在膜卷中，通过具有隔热性的包装材料覆盖未被隔热部件覆盖的最表层，制作出覆盖膜卷体13。需要说明的是，作为上述包装材料，使用与上述隔热部件相同的隔热片材(川上产业株式会社制造，厚度3.5mm)。

＜捆包体15的制作＞

除了将覆盖膜卷体1替换为覆盖膜卷体13以外，与捆包体1的制作同样地制作出捆包体15。

＜覆盖膜卷体14的制作＞

在覆盖膜卷体13的制作中，除了为通过具有隔热性的包装材料对膜卷的最表层进行覆盖之外，与覆盖膜卷体13的制作同样地制作出覆盖膜卷体14。需要说明的是，作为结果，覆盖膜卷体14通过与上述覆盖膜卷体4同样的制作方法制作。

＜捆包体16的制作＞

除了将覆盖膜卷体1替换为覆盖膜卷体14之外，与捆包体1的制作同样地制作出捆包体16。

＜评价＞

(粘附性)

将制作出的捆包体15,16在25℃的室内保管之后，搬出到日光直射的30℃的室外放置60分钟。之后，从收纳于捆包体15,16的覆盖膜卷体13,14送出膜，目视观察确认在宽度方向上(例如宽度中央部)是否存在膜的粘附。然后，基于以下的评价基准，对粘附性进行评价。

《评价基准》

AA···完全未确认到粘附。

A···几乎未确认到粘附。

B···虽然确认到弱的粘附，但停留在弹性变形而没有问题。

C···确认到强的粘附，成为塑性变形。

在表4中表示的是对各覆盖膜卷体13,14的评价结果。需要说明的是，在表4中一并表示了各覆盖膜卷体13,14与实施例或比较例的对应关系。

[表4]

根据表4，在通过具有隔热性的包装材料覆盖了膜卷的最表层的覆盖膜卷体13中，与未通过包装材料覆盖最表层的覆盖膜卷体14相比，防止粘附效果更好。认为其原因在于，如果通过包装材料覆盖膜卷的最表层，则外部的热难以经由最表层传递到压纹部，因此更加进一步抑制压纹部的热膨胀，压纹部更难以压溃(可靠地确保了凹凸差)。

需要说明的是，在以上实施例中，作为构成膜卷的光学膜使用了TAC膜，但能够确认即使在使用TAC之外的纤维素酯树脂、环烯烃树脂、聚酰亚胺树脂、聚芳酯树脂等制膜出光学膜，对该光学膜进行卷绕而构成膜卷，并与隔热部件组合而制作出覆盖膜卷体的情况下，也存在与上述实施例同样的倾向。

〔补充〕

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的范围不限于此，能够在不脱离发明主旨的范围内加入各种变更来实施。

以上说明的本实施方式的膜卷的捆包体能够如下所述地表现。

1.一种覆盖膜卷体，其特征在于，具备：

膜卷，其为将由热塑性树脂构成的长条状的光学膜绕卷芯卷绕而成的卷绕体；

隔热部件，其具有隔热性，并且覆盖所述膜卷的一部分；

所述光学膜在沿着所述卷芯的宽度方向的一个以上的部位具有凹凸状的压纹部，

所述隔热部件以覆盖隔着所述膜卷的外周面而在所述宽度方向上相对的侧面部和所述光学膜的所述压纹部的方式设置。

2.根据所述1所记载的覆盖膜卷体，其特征在于，所述膜卷是通过所述光学膜的振动卷绕而得到的卷绕体。

3.根据所述2所记载的覆盖膜卷体，其特征在于，在以所述光学膜的所述宽度方向的宽度为W0(mm)、以所层叠的各光学膜之间的振动卷绕下的所述宽度方向的偏离宽度为W1(mm)、将振动比率Q(％)通过Q＝(W1/W0)×100定义时，

0％＜Q≤1.0％。

4.根据所述1至3中任一项所记载的覆盖膜卷体，其特征在于，具备包装材料，该包装材料具有隔热性，并且覆盖除了被所述隔热部件覆盖的所述压纹部之外的所述膜卷的最表层的至少一部分。

工业实用性

本发明能够适用于将膜卷收纳于支架而进行搬运的膜卷的捆包体。

附图标记说明

2 覆盖膜卷体；

2’ 膜卷；

2a 轴芯；

2b 最表层；

2b₁ 外周面；

2c 侧面部；

2P 隔热部件；

5 包装材料；

10 光学膜；

11 压纹部。

Claims (4)

1.一种覆盖膜卷体，其特征在于，具备：

膜卷，其为将由热塑性树脂构成的长条状的光学膜绕卷芯卷绕而成的卷绕体；

隔热部件，其具有隔热性，并且覆盖所述膜卷的一部分；

所述光学膜在沿着所述卷芯的宽度方向的一个以上的部位具有凹凸状的压纹部，

所述隔热部件以覆盖隔着所述膜卷的外周面而在所述宽度方向上相对的侧面部和所述光学膜的所述压纹部的方式设置。

2.根据权利要求1所述的覆盖膜卷体，其中，

所述膜卷是通过所述光学膜的振动卷绕而得到的卷绕体。

3.根据权利要求2所述的覆盖膜卷体，其中，

在以所述光学膜的所述宽度方向的宽度为W0(mm)、以所层叠的各光学膜之间的振动卷绕下的所述宽度方向的偏离宽度为W1(mm)、将振动比率Q(％)通过Q＝(W1/W0)×100定义时，

0％＜Q≤1.0％。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的覆盖膜卷体，其中，

具备包装材料，该包装材料具有隔热性，并且覆盖除了被所述隔热部件覆盖的所述压纹部之外的所述膜卷的最表层的至少一部分。