KR102183525B1

KR102183525B1 - 피복 필름 롤체

Info

Publication number: KR102183525B1
Application number: KR1020197015329A
Authority: KR
Inventors: 다케시 이노우에; 히로후미 다나카; 다카시 난지요; 나오유키 모가미
Original assignee: 코니카 미놀타 가부시키가이샤
Priority date: 2016-12-01
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2020-11-26
Also published as: JPWO2018100896A1; CN110023207A; JP7159869B2; KR20190076019A; WO2018100896A1

Abstract

피복 필름 롤체(2)는, 필름 롤(2')과, 단열 부재(2P)를 구비한다. 필름 롤(2')은, 열가소성 수지를 포함하는 긴 형상의 광학 필름(10)을 권취 코어(2a)의 둘레에 권회한 권회체이다. 단열 부재(2P)는, 단열성을 갖고, 필름 롤(2')의 일부를 덮는다. 광학 필름(10)은, 권취 코어(2a)를 따르는 폭 방향의 1군데 이상에 요철 형상의 엠보싱부(11)를 갖고 있다. 단열 부재(2P)는, 필름 롤(2')의 외주면(2b₁)을 통해서 폭 방향에 있어서 대향하는 측면부(2c)와, 광학 필름(10)의 엠보싱부(11)를 덮도록 마련되어 있다.

Description

피복 필름 롤체

본 발명은 필름 롤의 일부를 단열 부재로 피복한 피복 필름 롤체에 관한 것이다.

근년, 표시 장치의 박형화에 수반하여, 편광판에 탑재되는 광학 필름의 박막화가 요망되고 있다. 박막의 광학 필름은, 긴 형상으로 제막된 후, 롤 형상으로 권취되어 필름 롤이 되지만, 박막이기 때문에, 블로킹(적층되는 필름끼리의 첩부)이나 무게에 의한 권취 형상의 변형이 발생하기 쉬워진다. 이 때문에, 광학 필름의 폭 단부에 형성되는 엠보싱(요철부)의 형상을 고안하거나, 광학 필름의 권취 방법을, 스트레이트 감기(폭 단부를 가지런히 해서 광학 필름을 권취하는 방식)로부터 오실레이트 감기(폭 단부를 권취 코어 방향으로 요동시키면서 광학 필름을 권취하는 방식)로 바꾸는, 등의 대책이 실시되고 있다.

상기 필름 롤은, 곤포재로 곤포되어 수송되거나, 창고에 보관된다. 이때, 주위의 온도 변화에 의한 열 팽창에 기인하여, 필름 롤에 주름이 발생하는 경우가 있다. 그래서, 예를 들어 특허문헌 1에서는, 광학 필름과 보호 필름을 적층한 적층 필름을 롤 형상으로 권취한 필름 롤의 표면의 적어도 일부를 단열 시트로 덮음으로써, 필름 롤에 있어서, 수송이나 보관 시의 열 팽창에 기인하는 주름의 발생을 억제하도록 하고 있다. 또한, 특허문헌 1에서는, 광학 필름의 폭 방향의 양 단에 엠보싱부를 형성하는 것이 아니고, 광학 필름과 보호 필름을 적층해서 권회함으로써, 적정한 권회 및 필름 롤로부터의 인출(조출)을 행할 수 있도록 하고 있다.

일본특허공개 제2010-221625호 공보(청구항 1, 단락 [0003], [0004], [0006], [0009], [0015], 도 4 등 참조)

그런데, 제막 공정에 있어서, 표면에 엠보싱부를 형성한 광학 필름을 권취하고, 권취한 필름 롤을 곤포한 곤포체를 수송한 후, 곤포체로부터 필름 롤을 취출하여 광학 필름을 조출했을 때, 광학 필름이 조출 방향과는 수직인 권취 코어 방향(폭 방향)으로 미끄러지면서 조출되는, 소위 슬라이딩형(원통형)의 고장이 발생하는 것을 알 수 있다. 슬라이딩형의 고장은, 예를 들어 편광판 가공 공정에서의 광학 필름과 편광자와의 접합에 있어서, 위치 어긋남 등의 지장이 발생하기 때문에, 바람직하지는 않다. 상기 슬라이딩형의 고장이 발생하는 이유에 대해서, 본원 발명자는 이하와 같이 추측하고 있다.

광학 필름의 폭 방향의 표면에는, 상기한 바와 같이 블로킹 방지를 위한 요철 형상의 엠보싱부가 형성되어 있다. 곤포체의 수송 시 또는 수송 후의 반입 작업 시에, 외부의 열에 의해 필름 롤에 급격한 온도 상승이 일어나면, 엠보싱부(특히 볼록부)는, 상하에 적층된 필름 사이에서 팽창하기 때문에, 요철이 찌부러진다. 즉, 요철차가 작아진다(엠보싱부의 표면 조도가 작아진다). 이 때문에, 엠보싱부에 있어서의 그립성(규제력)이 저하되고, 그 결과, 상기한 바와 같이 다음 공정에 있어서 슬라이딩형의 고장이 발생한다.

그러나, 종래, 엠보싱부를 갖는 광학 필름의 조출 시의 슬라이딩형의 고장을 저감하기 위한 대책에 대해서는, 일절 제안되어 있지 않다.

또한, 특허문헌 1에서 검토되고 있는 필름 롤은, 광학 필름의 표면에 엠보싱부를 형성한 것이 아니라, 열 팽창에 의해 엠보싱부의 요철차가 작아지는 현상 자체가 일어나지 않는다. 이 때문에, 특허문헌 1에서는, 엠보싱부의 열 팽창에 기인하는 슬라이딩형의 고장에 대해서는 당연히 검토되지 않았다.

본 발명은, 상기 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로서, 그 목적은, 엠보싱부를 갖는 광학 필름의 조출 시에, 슬라이딩형의 고장이 발생하는 것을 저감할 수 있는 피복 필름 롤체를 제공하는 데 있다.

본 발명의 상기 목적은, 이하의 구성에 의해 달성된다.

즉, 본 발명의 일측면에 관한 피복 필름 롤체는, 열가소성 수지를 포함하는 긴 형상의 광학 필름을 권취 코어의 둘레에 권회한 권회체인 필름 롤과, 단열성을 갖고, 상기 필름 롤의 일부를 덮는 단열 부재를 구비하고, 상기 광학 필름은, 상기 권취 코어를 따르는 폭 방향의 1군데 이상에 요철 형상의 엠보싱부를 갖고 있고, 상기 단열 부재는, 상기 필름 롤의 외주면을 통해서 상기 폭 방향에 있어서 대향하는 측면부와, 상기 광학 필름의 상기 엠보싱부를 덮도록 마련되어 있다.

상기 구성에 따르면, 엠보싱부를 갖는 광학 필름의 조출 시에, 엠보싱부의 열 팽창에 기인하는 슬라이딩형의 고장이 발생하는 것을 저감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 피복 필름 롤체를 곤포하는 곤포체의 개략의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 2는 상기 피복 필름 롤체 및 가대를 도시하는 사시도이다.
도 3은 상기 가대의 분해 사시도이다.
도 4는 상기 피복 필름 롤체에 포함되는 필름 롤과, 상기 피복 필름 롤체의 사시도이다.
도 5는 광학 필름이 스트레이트 감기에 의해 권취된 필름 롤의 단면도이다.
도 6은 광학 필름이 오실레이트 감기에 의해 권취된 필름 롤의 단면도이다.
도 7은 상기 피복 필름 롤체가 갖는 단열 부재의 일례인 기포 완충 시트의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 8은 상기 피복 필름 롤체의 제조 방법의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 9는 상기 피복 필름 롤체의 제조 방법의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 10은 상기 피복 필름 롤체의 다른 구성을 도시하는 사시도이다.
도 11은 상기 곤포체의 다른 구성을 도시하는 사시도이다.

본 발명의 실시 일 형태에 대해서, 도면에 기초하여 설명하면 이하와 같다. 또한, 본 명세서에 있어서, 수치 범위를 A 내지 B라 표기한 경우, 그 수치 범위에 하한 A 및 상한 B의 값은 포함되는 것으로 한다. 또한, 본 발명에 있어서, 단열성이란, 열 전도의 저해 및 열 방사, 열 복사를 차단하는 효과를 포함한다.

[필름 롤의 곤포체의 구성]

도 1은 본 실시 형태의 필름 롤의 곤포체(이하, 단순히 곤포체라고도 칭한다)(1)의 개략의 구성을 도시하는 사시도이다. 곤포체(1)는, 피복 필름 롤체(2)와, 가대(3)와, 피복 부재(4)를 구비하고 있다. 또한, 도 1에서는, 피복 부재(4)를 명확히 할 목적으로, 피복 부재(4)에 해칭을 넣고 있다(다른 도면에서도 필요에 따라서 해칭을 넣어서 나타낸다). 도 2는 피복 부재(4)로 포장하기 전의 피복 필름 롤체(2) 및 가대(3)를 도시하는 사시도이다. 또한, 피복 필름 롤체(2)의 상세에 대해서는 후술한다.

도 3은 가대(3)의 분해 사시도이다. 가대(3)는, 피복 필름 롤체(2)를, 권취 코어(2a)를 통해서, 해당 피복 필름 롤체(2)의 필름 롤(2')의 최표층(2b)이 다른 것과 비접촉이 되도록, 내부에 보유 지지할 수 있게 구성되어 있다. 구체적으로는, 가대(3)는, 프레임체(31)와, 2개의 지지 빔(32)을 갖고 있다. 또한, 이하에서의 설명의 편의상, 권취 코어(2a)가 수평이 되도록 필름 롤(2)을 가대(3)에 적재(수용)했을 때 그 권취 코어(2a)를 지지하는 측을 「아래」, 「하방」 또는 「하측」이라 하고, 그 반대측을 「위」, 「상방」 또는 「상측」이라 한다. 따라서, 상하 방향은, 연직 방향과 동일하다. 또한, 연직 방향으로 수직인 방향을, 측방이라고도 칭한다.

프레임체(31)는, 전체적으로 대략 직육면체 형상의 프레임이며(도 2 참조), 피복 필름 롤체(2)를 외부로 비어져 나오지 않게 수용할 수 있는 크기로 형성되어 있다. 이 프레임체(31)는, 위 프레임부(31a)와, 아래 프레임부(31b)와, 4개의 지주(31c)를 갖고 있다. 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)는, 직사각형의 긴 변 및 짧은 변을 따른 틀 형상의 프레임이다. 위 프레임부(31a)는, 보유 지지하는 피복 필름 롤체(2)보다 상방에 위치하고, 아래 프레임부(31b)는, 보유 지지하는 피복 필름 롤체(2)보다 하방에 위치한다. 위 프레임부(31a)의 모퉁이부(직사각형의 정점)와, 아래 프레임부(31b)의 모퉁이부(직사각형의 정점)는, 지주(31c)를 통해서 각각 연결되어 있다. 즉, 각 지주(31c)는, 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)를 연직 방향으로 연결하고 있다. 이와 같이 해서, 대략 직육면체 형상의 프레임(프레임체(31))이 구성되어 있다.

2개의 지지 빔(32) 중 한쪽은, 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)의 짧은 변끼리를 연결하는 2개의 지주(31c) 사이에서 수평하게(지주(31c)에 대하여 수직으로) 위치하도록, 상기 2개의 지주(31c)와 연결되어 있다. 또한, 2개의 지지 빔(32) 중 다른 쪽도 마찬가지로, 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)의 나머지 짧은 변끼리를 연결하는 2개의 지주(31c) 사이에서 수평하게(지주(31c)에 대하여 수직으로) 위치하도록, 상기 나머지 2개의 지주(31c)와 연결되어 있다.

2개의 지지 빔(32)에는, 위 프레임부(31a)측이 개구되도록 반원통형으로 절입된 오목부(32a)가 형성되어 있다. 도 2에 도시한 바와 같이, 피복 필름 롤체(2)의 권취 코어(2a)의 양 단부가 각 지지 빔(32)의 오목부(32a)로 들어감으로써, 권취 코어(2a)가 지지 빔(32)에 고정되고, 피복 필름 롤체(2)가 안정적으로 지지되게 된다. 또한, 회동 가능한 덮개 부재를 지지 빔(32)에 마련하여, 권취 코어(2a)가 오목부(32a)로 들어간 후에, 오목부(32a)에 덮개 부재를 씌워서, 권취 코어(2a)의 오목부(32a)로부터의 탈락을 방지하도록 해도 된다.

또한, 가대(3)는, 상기 구성이나 형상에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 가대(3)는, 프레임체(31) 및 지지 빔(32)의 일부를 분리해서(떼어내서) 절첩 가능하게 구성되어도 된다. 또한, 가대(3)는 상기 직육면체 형상의 일부에 라운딩을 갖게 한 형상이여도 된다.

도 1에 도시한 피복 부재(4)는, 가대(3)를 덮음으로써, 가대(3)의 내부의 피복 필름 롤체(2)를 최표층(2b)과 비접촉으로 덮는 부재이다. 가대(3)는, 대략 직육면체 형상의 프레임이기 때문에, 가대(3)를 덮는 피복 부재(4)는, 직육면체의 외표면을 따르는 형상으로 되어 있다. 즉, 피복 부재(4)는, 피복 필름 롤체(2)를 통해서 서로 대향하는 상면부(4a) 및 하면부(4b)와, 4개의 측면부(4c)를 포함하고 있다. 상면부(4a)는, 프레임체(31)의 위 프레임부(31a)(도 3 참조)를 덮는 면이고, 측변이 위 프레임부(31a)를 따라 위치함으로써 대략 직사각형으로 형성되어 있다. 하면부(4b)는, 프레임체(31)의 아래 프레임부(31b)(도 3 참조)를 덮는 면이고, 측변이 아래 프레임부(31b)를 따라 위치함으로써 대략 직사각형으로 형성되어 있다. 4개의 측면부(4c)는, 대략 직사각형의 상면부(4a) 및 하면부(4b)의 외측 테두리(각 측변)끼리를 연결하고 있고, 각각 사각 형상으로 형성되어 있다.

피복 부재(4)는, 투명 또는 반투명의 시트로 구성되어 있다. 예를 들어, 폴리염화비닐리덴(PVDC), 폴리염화비닐(PVC), 저밀도 폴리에틸렌(PE, LDPE) 등을 원료로 해서 제조되는 투명한 수지 시트나, 수지를 안료, 염료, 착색제 등으로 착색한 반투명한 시트로 피복 부재(4)를 구성하는 것이 가능하다.

[피복 필름 롤체의 상세]

이어서, 피복 필름 롤체(2)의 상세에 대해서 설명한다. 도 4는 피복 필름 롤체(2)에 포함되는 필름 롤(2')과, 그 피복 필름 롤체(2)의 사시도이다. 피복 필름 롤체(2)는, 상기 필름 롤(2')과, 단열 부재(2P)를 구비하고 있다. 또한, 도 4에서는, 단열 부재(2P)를 명확히 할 목적으로, 단열 부재(2P)에 해칭을 넣고 있다(다른 도면에서도 필요에 따라서 해칭을 넣어서 나타낸다).

필름 롤(2')은, 열가소성 수지를 포함하는 긴 형상의 광학 필름(10)을 권취 코어(2a)의 둘레에 권회한 권회체이다. 열가소성 수지로서는, 예를 들어 셀룰로오스에스테르 수지, 시클로올레핀 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아릴레이트 수지 등을 사용할 수 있다.

긴 형상의 광학 필름(10)은, 예를 들어 용액 유연 제막법으로 제막된다. 용액 유연 제막법에서는, 수지 및 용매를 포함하는 도프를 유연 다이로부터, 주행하는 지지체 상에 유연시키고, 지지체 상에서 건조시켜서 유연막을 형성한다. 그리고, 유연막을 박리해서 연신, 건조시켜서 필름으로 하고, 필름의 폭 방향의 양 단부를 절단(트리밍)한 후에, 남은 필름의 폭 방향의 양 단부에 엠보싱 가공을 행한다. 엠보싱 가공에서는, 둘레면에 요철이 각인된 엠보싱 롤을 필름의 양 단부에 밀어붙임으로써, 필름에 요철이 전사되어 엠보싱부가 형성된다. 이와 같이 해서 제막된 필름은, 최종적으로 권취 코어에 권취해서 롤 형상의 광학 필름(필름 롤)이 된다. 또한, 광학 필름(10)의 제막 방법은 상기 용액 유연 제막법에 한정되는 것은 아니고, 다른 제막 방법(예를 들어 용융 유연 제막법)이어도 된다.

도 5 및 도 6은 필름 롤(2')의 단면도이며, 도 5는 광학 필름(10)이 스트레이트 감기에 의해 권취된 필름 롤(2')의 단면도를 도시하고, 도 6은 광학 필름(10)이 오실레이트 감기에 의해 권취된 필름 롤(2')의 단면도를 도시하고 있다. 또한, 스트레이트 감기란, 광학 필름(10)을 폭 방향으로 요동시키지 않고, 폭 단부를 가지런히 해서 권취하는 방법이고, 오실레이트 감기란, 광학 필름(10)을 폭 방향으로 요동시키면서 권취하는 방법이다. 또한, 여기에서는, 오실레이트폭, 즉 오실레이트에 의한 광학 필름(10)의 폭 방향의 이동량을 W1(㎜)이라 한다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 광학 필름(10)의 폭 방향(권취 코어를 따르는 방향)의 양 단에는, 상기한 엠보싱 가공에 의해, 요철 형상의 엠보싱부(11)가 형성되어 있다. 이에 의해, 필름 롤(2')에 있어서의 상하의 광학 필름(10)의 첩부(블로킹) 및 광학 필름(10)의 권취 코어 방향의 어긋남을 억제하는 것이 가능하게 된다. 엠보싱부(11)의 폭 W은, 광학 필름(10)의 폭 W0의 예를 들어 5%를 생각할 수 있지만, 이 값에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 폭 W 및 W0은, 모두, 필름의 폭 방향을 따른 길이(㎜)이다. 또한, 엠보싱부(11)는, 최저한, 광학 필름(10)의 폭 방향의 어딘가 1군데에 형성되어 있으면 되고, 그 개수도 특별히 한정되지 않지만(2개 이상이어도 되지만), 통상은 폭 방향의 양 단의 2군데에 형성된다.

단열 부재(2P)는, 단열성을 갖고, 필름 롤(2')과 접촉해서 필름 롤(2')의 일부를 덮는 부재이다. 이러한 단열 부재(2P)로서는, 불투명해서 광이나 열을 흡수 또는 차단하는 부재를 사용할 수 있다. 예를 들어, 알루미늄박 등의 금속 시트, 골판지와 같은 두꺼운 종이나 얇은 포장지를 포함하는 종이제 시트, 투명 수지에 착색 안료(예를 들어 카본 블랙)를 섞은 수지 시트, 천, 목재 등을 단열 부재(2P)로서 사용할 수 있다.

또한, 단열 부재(2P)로서, 예를 들어 도 7에 나타내는 기포 완충 시트(21)를 사용할 수도 있다. 기포 완충 시트(21)란, 2매의 폴리에틸렌제의 시트(21a₁·21a₂)를, 이들 사이에 무수한 기포(공기층)(21a₃)가 형성되도록 접합하여, 기포(21a₃)의 존재에 의해 완충성을 갖게 한 시트이다.

또한, 상술한 재료를 적절히 조합하여 단열 부재(2P)를 구성할 수도 있다. 예를 들어, 기포 완충 시트와 금속 시트를 접합해서 단열 부재(2P)를 구성할 수 있고, 수지 시트와 금속 시트를 접합해서 단열 부재(2P)를 구성할 수도 있다.

본 실시 형태에서는, 도 4에 도시한 바와 같이, 단열 부재(2P)는, 필름 롤(2')의 측면부(2c)와, 광학 필름(10)의 엠보싱부(11)를 덮도록 마련되어 있다. 여기서, 필름 롤(2')의 측면부(2c)는, 필름 롤(2')의 외주면(2b₁)을 통해서 폭 방향에 있어서 대향하는 2개의 면을 가리킨다. 또한, 필름 롤(2')의 외주면(2b₁)이란, 권취 코어(2a)를 둘레 방향을 따라 덮는 면이며, 권취 코어(2a)에 수직인 단면 내에서의 형상이 원형의 면이고, 최표층(2b)의 표면에 의해 형성된다. 광학 필름(10)이 스트레이트 감기로 권취되어 있는 경우, 상기 측면부(2c)는 거의 평면이지만, 광학 필름(10)이 오실레이트 감기로 권취되어 있는 경우, 상기 측면부(2c)는 요철을 갖는 면이 된다.

광학 필름(10)이 스트레이트 감기로 권취되어 있는 경우, 도 5에서 나타낸 바와 같이, 각 층의 엠보싱부(11)는, 거의 폭 W로 겹쳐지기 때문에, 각 층의 엠보싱부(11)를 덮는 단열 부재(2P)의 폭(필름 롤(2')의 외주면(2b₁) 상에서의 권취 코어 방향의 폭)은 적어도 W이면 된다. 한편, 광학 필름(10)이 오실레이트 감기로 권취되어 있는 경우, 각 층의 엠보싱부(11)는 오실레이트 폭 W1로 요동하면서 겹쳐지기 때문에, 각 층의 엠보싱부(11)를 모두 단열 부재(2P)로 덮기 위해서는, 단열 부재(2P)의 폭(필름 롤(2')의 외주면(2b₁) 상에서의 권취 코어 방향의 폭)은, 적어도 (W+W1)만큼 필요하다.

또한, 단열 부재(2P)는, 측면부(2c)와 엠보싱부(11)를 덮을 때, 권취 코어(2a)의 전체를 포함해서 덮어도 되고, 권취 코어(2a)의 일부를 포함해서 덮어도 되고, 권취 코어(2a)를 포함하지 않고 덮어도 된다(단열 부재(2P)는, 권취 코어(2a)가 관통하는 구멍을 갖고 있어도 된다).

도 8은 피복 필름 롤체(2)의 제조 방법의 일례를 나타내는 사시도이다. 예를 들어, 단열성을 갖는 단열 부재(2P)로서, 시트 형상의 부재(기포 완충 시트(21), 금속 시트, 수지 시트 등)를 사용한 경우, 동일 도면에 도시하는 바와 같이, 필름 롤(2')의 엠보싱부(11)를 덮도록 단열 부재(2P)를 필름 롤(2')의 외주면(2b₁)에 감아서, 접착제나 테이프로 고정한 후, 측면부(2c)를 덮도록, 필름 롤(2')로부터 비어져 나온 단열 부재(2P)의 단부를 묶어서 권취 코어(2a)의 둘레에 오 밴드(도시하지 않음) 등으로 고정함으로써, 측면부(2c) 및 엠보싱부(11)를 단열 부재(2P)로 피복한 피복 필름 롤체(2)를 얻을 수 있다.

도 9는 피복 필름 롤체(2)의 제조 방법의 다른 예를 나타내는 사시도이다. 필름 롤(2')의 단부에 감입하는 것이 가능한 형상(덮개 형상)이 되도록, 골판지 등의 두꺼운 종이를 미리 절곡해서 단열 부재(2P)를 구성해 두면, 필름 롤(2')의 권취 코어 방향의 양쪽으로부터, 단열 부재(2P)를 감입함으로써, 측면부(2c) 및 엠보싱부(11)를 단열 부재(2P)로 피복한 피복 필름 롤체(2)를 얻을 수 있다.

상기와 같이 해서 피복 필름 롤체(2)가 얻어지면, 도 1에서 나타낸 바와 같이, 피복 필름 롤체(2)의 권취 코어(2a)를 가대(3)의 지지 빔(32)의 오목부(32a)에 적재해서 고정하여, 필름 롤(2')의 최표층(2a)과 비접촉이 되도록, 가대(3)의 주위를 피복 부재(4)(예를 들어 투명 시트)로 덮음으로써, 곤포체(1)가 얻어진다. 예를 들어, 가대(3)의 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)와 동일 형상의 피복 부재(4)를 각각 위 프레임부(31a) 및 아래 프레임부(31b)에 접착제나 테이프에 의해 첩부하고, 그 후 4개의 지주(31c)를 둘러싸도록 피복 부재(4)를 감아서 각 지주(31c)에 접착제 등에 의해 첩부함으로써, 대략 직육면체 형상의 곤포체(1)를 얻을 수 있다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 피복 필름 롤체(2)의 구성에 따르면, 단열성을 갖는 단열 부재(2P)가, 필름 롤(2')의 측면부(2c)와, 엠보싱부(11)를 덮도록 마련되어 있다. 이 구성에서는, 피복 필름 롤체(2)의 수송 중 또는 수송 후의 창고로의 반입 작업 시에 있어서, 외부의 열은 단열 부재(2P)로 차단, 흡수되어, 엠보싱부(11)에는 전달되기 어려워진다. 이에 의해, 엠보싱부(11)(특히 볼록부)의 열 팽창을 억제할 수 있고, 열 팽창에 의해 엠보싱부(11)의 요철이 찌부러지는 것(요철차가 작아지는 것)을 억제하여, 상하의 층간의 그립성이 저하되는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 반입 후의 다음 공정(예를 들어 편광판 가공 공정)에 있어서, 필름 롤(2')로부터 광학 필름(10)을 조출할 때, 권취 코어 방향으로 슬라이딩형의 고장이 발생하는 것을 저감할 수 있다.

또한, 단열 부재(2P)는, 필름 롤(2')의 일부밖에 덮지 않기 때문에, 필름 롤(2')의 최표층(2b)의 일부를 노출시킬 수 있다. 이에 의해, 필름 롤(2')에 열이 축적되었다 하더라도, 그 열을 최표층(2b)의 노출 부분을 통해서 외부로 방출할 수 있어, 엠보싱부(11)의 열 팽창을 보다 억제하여, 상기한 슬라이딩형의 고장을 보다 저감하는 것이 가능하게 된다.

또한, 단열 부재(2P)는, 불투명한 금속 시트 또는 종이제 시트를 포함하고 있어도 된다. 이들 시트는, 불투명한 것에 의해 외부로부터의 광이나 열을 흡수 또는 차단하기 때문에, 단열성을 갖는 단열 부재(2P)를 확실하게 실현할 수 있다. 또한, 단열 부재(2P)는, 기포 완충 시트(21)(도 7 참조)를 포함하고 있어도 된다. 기포 완충 시트(21)는, 무수한 기포(21a₃)를 시트 중에 포함함으로써 단열 효과를 발휘하기 때문에, 단열성을 갖는 단열 부재(2P)를 확실하게 실현할 수 있다.

또한, 필름 롤(2')은, 광학 필름(10)의 스트레이트 감기에 의한 권회체여도 되고, 광학 필름(10)의 오실레이트 감기에 의한 권회체여도 된다. 어느 감기 방법이든, 엠보싱부(11)의 요철이 찌부러지면, 조출 시에 슬라이딩형의 고장이 발생하기 때문에, 단열 부재(2P)로 적어도 엠보싱부(11)를 덮음으로써 슬라이딩형의 고장을 저감하는 본 실시 형태의 구성이 매우 유효해진다. 특히, 오실레이트 감기에서는, 폭 방향의 막 두께 편차에 의해 발생하는 막 두께의 두꺼운 부분이, 층마다 폭 방향으로 어긋나서 겹치기 때문에, 상하의 층에서 첩부가 발생하기 어려워진다. 이 점에서는, 필름 롤(2')은, 광학 필름(10)의 오실레이트 감기에 의한 권회체인 쪽이 바람직하다고 할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 5 및 도 6에서 나타낸 바와 같이, 필름 롤(2')은, 1종의 광학 필름(10)만을 권회해서 적층한 권회체이다. 이 구성에서는, 광학 필름(10)에 다른 필름(예를 들어 다음 공정에서 박리되는 보호 필름)을 적층해서 권회체로 하는 구성에 비하여, 보호 필름을 사용하지 않는 만큼, 비용 삭감을 도모할 수 있다. 또한, 예를 들어 편광판의 가공 공정에 있어서, 필름 롤(2')로부터 광학 필름(10)을 조출할 때, 보호 필름을 박리하는 공정이 불필요하기 때문에, 공정수의 삭감 및 제조 공정의 간략화를 도모할 수도 있다.

또한, 본 실시 형태의 곤포체(1)는, 상술한 피복 필름 롤체(2)와, 가대(3)와, 피복 부재(4)를 구비하고 있다. 피복 부재(4)는, 가대(3)를 덮음으로써, 필름 롤(2')을 최표층(2b)과 비접촉으로 덮는다. 이 때문에, 피복 부재(4)와 필름 롤(2')의 최표층(2b) 사이에는, 공극층이 개재된다. 이에 의해, 외부로부터의 열은, 공극층을 통해서 피복 부재(4) 내부의 필름 롤(2')에 전달되기 어려워진다. 따라서, 필름 롤(2')의 엠보싱부(11)의 열 팽창을 억제하는 효과를 높이고, 엠보싱부(11)의 열 팽창에 기인하는 슬라이딩형의 고장을 저감하는 효과를 높이는 것이 가능하게 된다.

또한, 피복 부재(4)는, 투명 또는 반투명의 시트로 구성되어 있다. 이 경우, 피복 부재(4)의 내부에 열이 축적되었다 하더라도, 그 열을, 피복 부재(4)를 통해서 외부로 방출(확산)시킬 수 있다. 따라서, 필름 롤(2')의 엠보싱부(11)의 열 팽창을 억제하는 효과를 더욱 높이는 것이 가능하게 되고, 엠보싱부(11)의 열 팽창에 기인하는 슬라이딩형의 고장을 저감하는 효과를 더욱 높이는 것이 가능하게 된다.

그런데, 필름 롤(2')이, 광학 필름(10)의 오실레이트 감기에 의한 권회체인 경우, 오실레이트 비율 Q(%)는, 상하 필름의 첩부(블로킹)를 억제하는 효과를 높이는 관점에서,

0%<Q≤1.0%

인 것이 바람직하다. 여기서, 오실레이트 비율 Q란, 도 6에서 나타낸 바와 같이, 광학 필름(10)의 폭 방향의 폭을 W0(㎜)이라 하고, 적층되는 각 광학 필름(10)사이에서의 오실레이트 감기에 의한 폭 방향의 어긋남폭을 W1(㎜)이라 했을 때, 이하의 식에서 정의되는 비율을 가리킨다.

Q=(W1/W0)×100

오실레이트 비율 Q가 1.0%보다 크면, 즉 필름폭에 대하여 오실레이트양이 너무 커지면, 하층 필름의 엠보싱부(11)와 상층 필름과의 접촉 영역(접촉 면적)이 너무 작아져서, 엠보싱부(11)에 의한 상하 필름의 첩부를 억제하는 효과가 작아진다.

[포장재에 대해서]

도 10은 피복 필름 롤체(2)의 다른 구성을 도시하는 사시도이다. 피복 필름 롤체(2)는, 포장재(5)를 더 구비하고 있어도 된다. 포장재(5)는, 단열성을 갖고, 단열 부재(2P)로 덮인 엠보싱부(11) 이외의 필름 롤(2')의 최표층(2b)의 적어도 일부를 덮는 시트이며, 예를 들어 도 7에서 나타낸 기포 완충 시트(21)나, 불투명한 금속 시트 또는 수지 시트 등, 단열 부재(2P)를 구성하는 시트와 마찬가지인 시트로 구성할 수 있다. 또한, 상술한 단열 부재(2P)는, 필름 롤(2')의 일부(측면부(2c), 엠보싱부(11))밖에 덮지 않기 때문에, 최표층(2b)이며 엠보싱부(11) 이외의 부분을 덮도록 포장재(5)를 마련하는 것은 충분히 가능하다.

피복 필름 롤체(2)의 최표층(2b)을 포장재(5)가 덮음으로써, 외부로부터의 열을 피복 필름 롤체(2) 직전에 차단 또는 흡수하여, 피복 필름 롤체(2)로의 열의 전달을 방해할 수 있다. 따라서, 포장재(5)를 단열 부재(2P)와 병용함으로써, 외부의 열에 의한 피복 필름 롤체의 온도 상승을 억제하여, 엠보싱부(11)의 열 팽창을 억제하는 효과를 보다 높일 수 있다. 그 결과, 엠보싱부(11)의 열 팽창에 의해 요철이 찌부러지기 어려워져서, 엠보싱부(11)에 의한 상하 필름의 첩부를 억제하는 효과가 높아진다.

[필름 롤 포장체의 다른 구성]

도 11은 곤포체(1)의 다른 구성을 도시하는 사시도이다. 곤포체(1)에 있어서, 피복 필름 롤체(2)를 수용하는 가대(3)를 덮는 피복 부재(4)는, 단열성을 갖는 곤포재(41)와, 투명 시트(42)를 포함해서 구성되어 있어도 된다. 단열성을 갖는 곤포재(41)로서는, 상술한 단열 부재(2P)와 마찬가지인 금속 시트, 수지 시트, 종이제 시트, 기포 완충 시트 등을 사용할 수 있다. 피복 부재(4)의 일부가 곤포재(41)로 구성됨으로써, 외부의 열이 곤포재(41)로 차단, 흡수되기 때문에, 피복 필름 롤체(2) 나아가서는 필름 롤(2')의 엠보싱부(11)로의 열의 전달을 보다 억제할 수 있고, 엠보싱부(11)의 열 팽창을 더욱 억제하여, 엠보싱부의 열 팽창에 기인하는 슬라이딩형의 고장 및 상하 필름의 첩부를 보다 억제할 수 있다.

[가대의 다른 구성에 대해서]

상술한 가대(3)에 있어서, 아래 프레임부(31b)는, 금속판과 일체화되어 하면부를 구성하고 있어도 된다. 이 경우, 피복 부재(4)는, 가대(3)의 상기 하면부를 덮을 필요가 없고, 상술한 상면부(4a) 및 4개의 측면부(4c)만으로 구성할 수 있다. 이러한 점에서, 피복 부재(4)는, 가대(3)의 적어도 일부를 덮음으로써, 필름 롤(2)을 최표층(2b)과 비접촉으로 덮는 구성이면 된다고 할 수 있다.

[실시예]

이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대해서 설명한다. 또한, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

<피복 필름 롤체 1의 제작>

먼저, 폭 방향의 양 단에 엠보싱이 형성된 긴 형상의 광학 필름인 셀룰로오스 트리아세테이트 필름을(TAC 필름, 폭 1300㎜, 막 두께 40㎛), 스트레이트 감기에 의해 권취 코어에 권취한 필름 롤 A를 준비했다. 즉, 상기 필름 롤 A는, TAC 필름이라고 하는 일종의 광학 필름만의 권회체이다(권취 길이는 4000m). 또한, 스트레이트 감기이기 때문에, 상술한 식에서 정의되는 오실레이트 비율 Q는 0이다.

이어서, 도 7에서 나타낸 구조의 기포 완충 시트에 금속 시트를 접합한 단열 시트(카와카미 산교 가부시키가이샤제, 두께 3.5㎜)를 단열 부재로서 사용하여, 상기 단열 부재를, 필름 롤 A의 엠보싱부에 감아서 단부를 묶음으로써, 필름 롤 A의 측면부 및 엠보싱부를 단열 부재로 덮어(도 8 참조), 피복 필름 롤체 1을 제작했다. 또한, 필름 롤 A의 최표층에서, 엠보싱부 이외의 부분은, 단열성을 갖는 포장재로 덮지 않았다.

<곤포체 1의 제작>

상기에서 제작한 피복 필름 롤체 1을, 도 2와 마찬가지 구조를 갖는 가대에 수용했다(피복 필름 롤체의 권취 코어를 가대로 지지했다). 그리고, 피복 필름 롤체 1의 연직 상방, 연직 하방, 측방을 덮도록, 또한 필름 롤 A의 최표층과 피복 부재가 비접촉이 되도록, 가대를 피복 부재로 포장하여, 곤포체 1을 제작했다. 이때, 상기 피복 부재로서는, 투명 시트를 사용했다.

<피복 필름 롤체 2의 제작>

피복 필름 롤체 1의 제작에서 사용한 광학 필름을, 상술한 식에서 정의되는 오실레이트 비율 Q가 1.1이 되도록, 오실레이트 감기에 의해 권취 코어에 권취해서 필름 롤 B를 제작했다. 그리고, 이 필름 롤 B에 대하여, 피복 필름 롤체 1의 제작과 마찬가지 방법으로 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복하여, 피복 필름 롤체 2를 제작했다.

<곤포체 2의 제작>

피복 필름 롤체 1을 피복 필름 롤체 2로 치환한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 2를 제작했다.

<곤포체 3의 제작>

피복 필름 롤체 1의 제작에서 사용한 필름 롤 A를, 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복하지 않고, 그대로의 상태에서 가대에 수용한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 3을 제작했다.

<곤포체 4의 제작>

피복 필름 롤체 2의 제작에서 사용한 필름 롤 B를, 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복하지 않고, 그대로의 상태에서 가대에 수용한 것 이외에는, 곤포체 2의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 4를 제작했다.

<평가>

(엠보싱부의 찌부러지기 쉬움)

제작한 곤포체 1 내지 4를, 25℃의 실내에서 보관한 후, 직사 광선이 드는 30℃의 옥외로 반출하여, 60분간 방치했다. 그 후, 곤포체 1·2에 수용된 피복 필름 롤체 1·2에 있어서는, 엠보싱부를 덮고 있던 단열 부재를 제거하고, 롤 최표면(권취 코어로부터 가장 떨어진 롤 표면)의 엠보싱부의 요철차(오목부와 볼록부의 차) EB1(㎛)을, 디지털 마이크로미터 장치(소니 메뉴팩츄어링 시스템즈 가부시키가이샤제, 형번 M-30)를 사용해서 실측했다. 또한, 곤포체 3·4에 수용된 필름 롤 A·B에 있어서는, 롤 최표면의 엠보싱부의 요철차 EB1(㎛)을, 상기 디지털 마이크로미터 장치를 사용해서 실측했다.

이어서, 각 롤로부터 필름을 동일 장력으로 권취 코어부까지 조출하여, 권취 코어로부터 1층째에 있었던 필름의 엠보싱부의 요철차 EB2(㎛)를, 상기 디지털 마이크로미터 장치를 사용해서 실측했다. 그리고, 요철차의 감소율 E(%)={(EB1-EB2)/EB1}×100을 산출하여, 이하의 평가 기준에 기초하여, 엠보싱부의 찌부러지기 쉬움을 평가했다.

《평가 기준》

A … 요철차의 감소율 E가 15% 이하이다(엠보싱부가 찌부러지기 어렵다).

B … 요철차의 감소율 E가 15%보다 크다(엠보싱부가 찌부러져 있어, 실해가 있다).

(슬라이딩성)

상기와 같이 곤포체 1 내지 4를 옥외에 방치 후, 각 롤로부터 필름을 동일 장력으로 권취 코어부까지 조출할 때, 권취 코어 방향(폭 방향)으로 슬라이딩된 양을, 자를 사용해서 계측했다. 그리고, 필름의 폭 방향의 길이 WA(㎜)라 하고, 폭 방향의 슬라이딩양(변위)을 WB(㎜)라 하고, 슬라이딩율 h(%)를, h={(WA-WB)/WA}×100에 의해 산출하여, 이하의 평가 기준에 기초하여, 슬라이딩성에 대해서 평가했다.

《평가 기준》

A … h≤2%로, 슬라이딩이 거의 발생하지 않았다.

B … h>2%로, 슬라이딩이 발생하였다.

표 1에, 피복 필름 롤체 1·2 및 필름 롤 A·B에 대한 평가의 결과를 나타낸다. 또한, 표 1에서는, 각 롤과 실시예 또는 비교예와의 대응 관계에 대해서도 아울러 나타낸다.

표 1로부터, 피복 필름 롤체 1·2에서는, 엠보싱부가 찌부러지기 어렵고, 슬라이딩도 억제되고 있는 것을 알 수 있다. 단열 부재가 필름 롤의 측면부와 엠보싱부를 덮고 있기 때문에, 외부의 열이 단열 부재로 차단, 흡수되어 엠보싱부에 전달되기 어려워지기 때문에, 엠보싱부의 열 팽창이 억제되어, 엠보싱부의 요철이 찌부러지기 어려워진다. 그 결과, 적층되는 필름의 층간 그립성을 유지할 수 있어, 필름 조출 시의 슬라이딩을 저감할 수 있기 때문이라 생각된다.

이에 반해, 필름 롤 A·B에서는, 필름 롤의 측면부와 엠보싱부가 단열 부재로 덮어져 있지 않기 때문에, 외부의 열에 의한 엠보싱부의 열 팽창을 억제할 수 없고, 요철이 찌부러지는 결과, 조출 시에 필름의 슬라이딩이 발생하고 있는 것이라 생각된다.

<피복 필름 롤체 3 내지 7의 제작>

피복 필름 롤체 1의 제작에서 사용한 광학 필름을, 상술한 식에서 정의되는 오실레이트 비율 Q가 표 2에 나타내는 값이 되도록, 오실레이트 감기 또는 스트레이트 감기에 의해 권취 코어에 권취해서 각 필름 롤을 제작했다. 그리고, 각 필름 롤에 대하여, 피복 필름 롤체 1의 제작과 마찬가지 방법으로 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복하여, 피복 필름 롤체 3 내지 7을 제작했다. 또한, 결과적으로는, 피복 필름 롤체 6은, 피복 필름 롤체 2와 마찬가지 제작 방법에 의해 제작되고, 피복 필름 롤체 7은, 피복 필름 롤체 1과 마찬가지 제작 방법에 의해 제작된다.

<곤포체 5 내지 9의 제작>

피복 필름 롤체 1을 피복 필름 롤체 3 내지 7로 각각 치환한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 5 내지 9를 각각 제작했다.

<평가>

(첩부성)

제작한 곤포체 5 내지 9를, 25℃의 실내에서 보관한 후, 직사 광선이 드는 30℃의 옥외로 반출하여, 60분간 방치했다. 그 후, 곤포체 5 내지 9에 수용된 피복 필름 롤체 3 내지 7로부터 필름을 조출하여, 폭 방향에 있어서(예를 들어 폭 중앙부에 있어서) 필름의 첩부가 있는지 여부를 눈으로 보아 확인했다. 그리고, 이하의 평가 기준에 기초하여, 첩부성에 대해서 평가했다.

《평가 기준》

A … 첩부가 거의 확인되지 않았다.

B … 약한 첩부가 확인되었지만, 탄성 변형에 그치고 있어, 문제는 없다.

C … 강한 첩부가 확인되며, 소성 변형이 되었다.

표 2에, 각 피복 필름 롤체 3 내지 7에 대한 평가의 결과를 나타낸다. 또한, 표 2에서는, 각 피복 필름 롤체 3 내지 7과 실시예 또는 비교예와의 대응 관계에 대해서도 아울러 나타낸다.

표 2로부터, 스트레이트 감기보다 오실레이트 감기 쪽이, 첩부를 억제하는 효과가 높다고 할 수 있다. 필름의 폭 방향에는 막 두께 편차(막 두께의 변동)가 원래 있고, 이 폭 방향의 막 두께 편차는 필름의 길이 방향의 각 위치에서 거의 동일한 경향으로 나타나지만, 스트레이트 감기와, 필름을 권취했을 때 막 두께의 두꺼운 부분끼리가 항상 겹치게 되어 첩부가 발생하기 쉬워진다. 오실레이트 감기에서는, 막 두께의 두꺼운 부분이 층마다 폭 방향으로 어긋나서 겹치기 때문에, 상하의 층의 첩부가 발생하기 어려워지고 있는 것이라 생각된다.

<피복 필름 롤체 8 내지 12의 제작>

피복 필름 롤체 1의 제작에서 사용한 광학 필름을, 상술한 식에서 정의되는 오실레이트 비율 Q가 표 3에 나타내는 값이 되도록, 오실레이트 감기 또는 스트레이트 감기에 의해 권취 코어에 권취해서 각 필름 롤을 제작했다. 그리고, 각 필름 롤에 대하여, 피복 필름 롤체 1의 제작과 마찬가지 방법으로 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복하여, 피복 필름 롤체 8 내지 12를 제작했다. 또한, 결과적으로는, 피복 필름 롤체 8 내지 12는, 각각, 상술한 피복 필름 롤체 3, 4, 5, 1, 2와 마찬가지 제작 방법에 의해 제작된다.

<곤포체 10 내지 14의 제작>

피복 필름 롤체 1을 피복 필름 롤체 8 내지 12로 각각 치환한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 10 내지 14를 각각 제작했다.

<평가>

(단부 볼록형 변형)

제작한 곤포체 10 내지 14를, 25℃의 실내에서 보관한 후, 직사 광선이 드는 30℃의 옥외로 반출하여, 60분간 방치했다. 그 후, 곤포체 10 내지 14에 수용된 피복 필름 롤체 8 내지 12로부터 필름을 조출하여, 폭 방향의 단부(단열 부재에 의한 엠보싱부의 피복 개소를 제외한다)에 있어서, 볼록형 변형의 유무를 눈으로 보아 확인했다. 또한, 이 단부의 볼록형 변형은, 첩부(블로킹)의 일종이며, 이물이 낀 것 같은 볼록형의 변형이며, 폭 단부에 발생하기 쉬운 현상이다. 그리고, 이하의 평가 기준에 기초하여, 볼록형 변형에 대해서 평가했다.

《평가 기준》

A … 볼록형 변형이 전혀 확인되지 않았다.

B … 약한 볼록형 변형이 확인되었지만, 실해는 없다.

C … 강한 볼록형 변형이 확인되며, 소성 변형이 되었다.

표 3에, 각 피복 필름 롤체 8 내지 12에 대한 평가의 결과를 나타낸다. 또한, 표 3에서는, 각 피복 필름 롤체 8 내지 12와 실시예 또는 비교예와의 대응 관계에 대해서도 아울러 나타낸다.

표 3으로부터, 오실레이트 비율 Q가 1보다 크면, 단부에 약한 볼록형 변형이 나타나 있는 것을 알 수 있다. 이것은, 오실레이트양이 커짐으로써, 하층 필름의 엠보싱부와 상층 필름과의 접촉 영역이 작아져서, 엠보싱부에 의한 첩부 방지 효과가 작아진다. 그 결과, 엠보싱부가 단시간에 찌부러짐으로써, 경시로 필름간의 공기가 빠질 때에 발생하는 기재의 변형이 단부에 집중하는 것의 응력을 완화할 수 없어, 단부에서 볼록형 변형이 발생하기 쉬워지는 것이라 생각된다. 또한, 오실레이트 비율 Q가 0인, 즉 스트레이트 감기에서도, 상기 접촉 영역이 커지는 점에서, 권취 시에 롤 내에 침입하는 공기량이 많아지기 때문에, 기재의 변형이 커지고, 단부에 볼록형 변형이 발생하기 쉬워지는 것이라 생각된다. 따라서, 표 3의 결과로부터, 오실레이트 비율 Q는, 0보다 크고 1 이하인 것이 바람직하다고 할 수 있다.

<피복 필름 롤체 13의 제작>

피복 필름 롤체 1의 제작에서 사용한 광학 필름을, 상술한 식에서 정의되는 오실레이트 비율 Q가 표 4에 나타내는 값이 되도록, 오실레이트 감기에 의해 권취 코어에 권취해서 필름 롤을 제작했다. 그리고, 이 필름 롤에 대하여, 피복 필름 롤체 1의 제작과 마찬가지 방법으로 엠보싱부 및 측면부를 단열 부재로 피복한 후, 필름 롤에 있어서, 단열 부재로 피복되어 있지 않은 최표층을, 단열성을 갖는 포장재로 피복하여, 피복 필름 롤체 13을 제작했다. 또한, 상기 포장재로서는, 상기 단열 부재와 동일한 단열 시트(카와카미 산교 가부시키가이샤제, 두께 3.5㎜)를 사용했다.

<곤포체 15의 제작>

피복 필름 롤체 1을 피복 필름 롤체 13으로 치환한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 15를 제작했다.

<피복 필름 롤체 14의 제작>

피복 필름 롤체 13의 제작에 있어서, 필름 롤의 최표층을, 단열성을 갖는 포장재로 피복하지 않은 것 이외에는, 피복 필름 롤체 13의 제작과 마찬가지로 하여, 피복 필름 롤체 14를 제작했다. 또한, 결과적으로는, 피복 필름 롤체 14는, 상술한 피복 필름 롤체 4와 마찬가지 제작 방법에 의해 제작된다.

<곤포체 16의 제작>

피복 필름 롤체 1을 피복 필름 롤체 14로 치환한 것 이외에는, 곤포체 1의 제작과 마찬가지로 하여, 곤포체 16을 제작했다.

<평가>

(첩부성)

제작한 곤포체 15·16을, 25℃의 실내에서 보관한 후, 직사 광선이 드는 30℃의 옥외로 반출하여, 60분간 방치했다. 그 후, 곤포체 15·16에 수용된 피복 필름 롤체 13·14로부터 필름을 조출하여, 폭 방향에 있어서(예를 들어 폭 중앙부에 있어서) 필름의 첩부가 있는지 여부를 눈으로 보아 확인했다. 그리고, 이하의 평가 기준에 기초하여, 첩부성에 대해서 평가했다.

《평가 기준》

AA … 첩부가 전혀 확인되지 않았다.

A … 첩부가 거의 확인되지 않았다.

C … 강한 첩부가 확인되며, 소성 변형이 되었다.

표 4에, 각 피복 필름 롤체 13·14에 대한 평가의 결과를 나타낸다. 또한, 표 4에서는, 각 피복 필름 롤체 13·14와 실시예 또는 비교예의 대응 관계에 대해서도 아울러 나타낸다.

표 4로부터, 필름 롤의 최표층을, 단열성을 갖는 포장재로 덮은 피복 필름 롤체 13에서는, 최표층을 포장재로 덮지 않는 피복 필름 롤체 14에 비하여, 첩부 방지 효과가 높다. 이것은, 필름 롤의 최표층을 포장재로 덮으면, 외부의 열이 최표층을 통해서 엠보싱부에 전달되기 어려워지기 때문에, 엠보싱부의 열 팽창을 보다 억제할 수 있어, 엠보싱부가 보다 찌부러지기 어려워지기 때문(요철차가 확실하게 확보되기 때문)이라고 생각된다.

또한, 이상의 실시예에서는, 필름 롤을 구성하는 광학 필름으로서 TAC 필름을 사용하고 있지만, TAC 이외의 셀룰로오스에스테르 수지, 시클로올레핀 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아릴레이트 수지 등을 사용해서 광학 필름을 제막하고, 그 광학 필름을 권회해서 필름 롤을 구성하고, 단열 부재와 조합해서 피복 필름 롤체를 제작한 경우에도, 상술한 실시예와 마찬가지 경향이 있는 것이 확인되었다.

[보충]

이상, 본 발명의 실시 형태에 대해서 설명했지만, 본 발명의 범위는 이것에 한정되는 것이 아니고, 발명의 주지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경을 가해서 실시할 수 있다.

이상으로 설명한 본 실시 형태의 피복 필름 롤체는, 이하와 같이 표현할 수 있다.

1. 열가소성 수지를 포함하는 긴 형상의 광학 필름을 권취 코어의 둘레에 권회한 권회체인 필름 롤과,

단열성을 갖고, 상기 필름 롤의 일부를 덮는 단열 부재를 구비하고,

상기 광학 필름은, 상기 권취 코어를 따르는 폭 방향의 1군데 이상에 요철 형상의 엠보싱부를 갖고 있고,

상기 단열 부재는, 상기 필름 롤의 외주면을 통해서 상기 폭 방향에 있어서 대향하는 측면부와, 상기 광학 필름의 상기 엠보싱부를 덮도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 피복 필름 롤체.

2. 상기 필름 롤은, 상기 광학 필름의 오실레이트 감기에 의한 권회체인 것을 특징으로 하는 상기 1에 기재된 피복 필름 롤체.

3. 상기 광학 필름의 상기 폭 방향의 폭을 W0(㎜)이라 하고, 적층되는 각 광학 필름 사이에서의 오실레이트 감기에 의한 상기 폭 방향의 어긋남폭을 W1(㎜)이라 하고, 오실레이트 비율 Q(%)를,

Q=(W1/W0)×100

이라 정의했을 때,

0%<Q≤1.0%

인 것을 특징으로 하는 상기 2에 기재된 피복 필름 롤체.

4. 단열성을 갖고, 상기 단열 부재로 덮어진 상기 엠보싱부 이외의 상기 필름 롤의 최표층의 적어도 일부를 덮는 포장재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 상기 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 피복 필름 롤체.

본 발명은, 필름 롤을 가대에 수용해서 반송되는 필름 롤의 곤포체에 이용 가능하다.

2 : 피복 필름 롤체
2' : 필름 롤
2a : 축심
2b : 최표층
2b₁ : 외주면
2c : 측면부
2P : 단열 부재
5 : 포장재
10 : 광학 필름
11 : 엠보싱부

Claims

열가소성 수지를 포함하는 긴 형상의 광학 필름을 권취 코어의 둘레에 권회한 권회체인 필름 롤과,
단열성을 갖고, 상기 필름 롤의 일부를 덮는 단열 부재를 구비하고,
상기 광학 필름은, 상기 권취 코어를 따르는 폭 방향의 1군데 이상에 요철 형상의 엠보싱부를 갖고 있고,
상기 단열 부재는, 상기 필름 롤의 외주면을 통해서 상기 폭 방향에 있어서 대향하는 측면부와, 상기 광학 필름의 상기 엠보싱부를 덮도록 마련되어 있고,
상기 단열 부재는 상기 필름 롤의 최표층의 일부를 덮지 않고,
단열성을 갖고, 상기 단열 부재로 덮어진 상기 엠보싱부 이외의 상기 필름 롤의 최표층의 적어도 일부를 덮는 포장재를 구비하고 있는 피복 필름 롤체.
제1항에 있어서, 상기 필름 롤은, 상기 광학 필름의 오실레이트 감기에 의한 권회체인 피복 필름 롤체.
제2항에 있어서, 상기 광학 필름의 상기 폭 방향의 폭을 W0(㎜)이라 하고, 적층되는 각 광학 필름 사이에서의 오실레이트 감기에 의한 상기 폭 방향의 어긋남폭을 W1(㎜)이라 하고, 오실레이트 비율 Q(%)를,
Q=(W1/W0)×100
이라 정의했을 때,
0%<Q≤1.0%
인 피복 필름 롤체.
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