KR101241362B1 - 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법 - Google Patents

폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지 필름지의 하부면에 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼을 접착하여 제조함으로써, 쿠션이 양호하여 포장되는 제품의 충격 및 스크래치(Scratch) 방지 효과에 탁월한 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재는 포장될 디스플레이의 크기보다 크게 형성되는 합성수지 필름지와; 상기 합성수지 필름지의 하부에 대면되도록 구비되어 1면 또는 2면을 열접착하여 결합되는 폴리에틸렌 폼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법은, 권취되어 있는 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 각각 압출시키는 단계와; 상기 압출된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 가열장치로 인입시키는 단계와; 상기 인입된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼이 대면된 상태에서 1면 또는 2면을 가열장치에 의해 열을 가하여 길이방향으로 열접착시키는 단계와; 상기 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼의 접착 부위에 에어를 공급하여 냉각시키는 단계와; 제작 완성된 포장재를 외부로 인출시키는 단계와; 포장재를 디스플레이 크기에 맞게 절단시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법{Polyethylene foam with display packing materials and manufacturing method thereof}
본 발명은 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성수지 필름지의 하부면에 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼을 접착하여 제조함으로써, 쿠션이 양호하여 포장되는 제품의 충격 및 스크래치(Scratch) 방지 효과에 탁월한 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이(Display)는 사람이 육안으로 확인할 수 있도록 화면에 데이터를 문자나 도형의 형식으로 표시하는 장치를 말한다. 이러한 디스플레는 정보산업의 발전과 더불어 LCD, PDP 등이 주목받고 있으며, 재료기술이나 설계기술, 공정기술 등의 진보에 따라 디스플레이는 슬림화는 물론, 고화질 및 대형화 형태로 급속하게 발전하고 있는 실정이다.
이와 같은 디스플레이는 고가품이면서 충격 강도가 낮으며 스크래치(Scratch) 발생 시 불량품으로 처리되는 등 취급상 주의를 요하므로 이를 외부로부터 안전하게 보관할 수 있는 포장재가 필요하게 된다. 더구나 디스플레이가 지속적으로 슬림화 및 대형화되는 추세에 놓여 있어 충격 강도의 향상을 더욱 기대하기는 어려우며, 특히 해외로 멀리 이송되는 현실을 감안하면 이러한 포장재는 더욱 절실한 실정이다.
종래에는 디스플레이를 포장하기 위해 합성수지 필름으로만 이루어진 봉투 형태의 포장재를 사용하였으며, 한국실용신안공개 제2011-0008292호(포장용 봉투)와 같이 대형 사이즈의 디스플레이 제품을 포장하려면 포장재 입구가 1면만으로 되어 있어 손으로 들고서 포장재 안에 제품을 넣기가 매우 불편하였다.
또한, 한국특허등록 제10-1160672호(부직포를 이용한 LCD패널 보호용 간지)와 같이 LCD패널을 보호하기 위하여 부직포 간지를 사용하였으나, 부직포와 중심층이 일체로 형성되어 있지 않았다.
게다가, 디스플레이의 운송 과정에서 작은 진동 및 충격에도 파손의 위험이 있으며, 디스플레이의 이물질 유입 및 정전기에 의한 불량발생을 초래하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 합성수지 필름지의 하부면에 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼을 접착한 포장재를 이용하여 디스플레이를 포장함으로써, 쿠션이 양호하여 스크래치(Scratch) 및 충격으로부터 제품을 보호하여 제품의 불량 또는 파손을 방지할 수 있는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼에 의해 디스플레이 제품에 이물질이 부착되는 것을 방지하여 최적의 포장상태를 유지할 수 있는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재는 포장될 디스플레이의 크기보다 크게 형성되는 합성수지 필름지와; 상기 합성수지 필름지의 하부에 대면되도록 구비되어 1면 또는 2면을 열접착하여 결합되는 폴리에틸렌 폼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법은, 권취되어 있는 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 각각 압출시키는 단계와; 상기 압출된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 가열장치로 인입시키는 단계와; 상기 인입된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼이 대면된 상태에서 1면 또는 2면을 가열장치에 의해 열을 가하여 길이방향으로 열접착시키는 단계와; 상기 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼의 접착 부위에 에어를 공급하여 냉각시키는 단계와; 제작 완성된 포장재를 외부로 인출시키는 단계와; 포장재를 디스플레이 크기에 맞게 절단시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재 및 그 제조방법은, 합성수지 필름지의 하부면에 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼을 접착한 포장재에 디스플레이를 포장함으로써, 쿠션이 양호하여 스크래치(Scratch) 및 충격으로부터 제품을 보호하여 제품의 불량 또는 파손을 방지하는 효과가 있다.
또한, 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼에 의해 디스플레이 제품에 이물질이 부착되는 것을 방지하여 최적의 포장상태를 유지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 사용상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 다른 일예를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법을 도시한 공정도.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재는, 포장될 디스플레이의 크기보다 크게 형성되는 합성수지 필름지와, 상기 합성수지 필름지의 하부에 대면되도록 구비되어 1면 또는 2면을 열접착하여 결합되는 폴리에틸렌 폼을 포함한다.
또한, 상기 합성수지 필름지는 나일론, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 폴리에틸렌 폼은 두께가 1.5~3.5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 폴리에틸렌 폼의 상부에 일정 간격으로 접착제가 도포되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법은, 권취되어 있는 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 각각 압출시키는 단계와; 상기 압출된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 가열장치로 인입시키는 단계와; 상기 인입된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼이 대면된 상태에서 1면 또는 2면을 가열장치에 의해 열을 가하여 길이방향으로 열접착시키는 단계와; 상기 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼의 접착 부위에 에어를 공급하여 냉각시키는 단계와; 제작 완성된 포장재를 외부로 인출시키는 단계와; 포장재를 디스플레이 크기에 맞게 절단시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 사용상태를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 다른 일예를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법을 도시한 공정도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재는 포장될 디스플레이(1)의 크기보다 크게 형성되는 합성수지 필름지(2)와, 상기 합성수지 필름지(2)의 하부에 대면되도록 구비되어 1면 또는 2면을 열접착(4)하여 결합되는 폴리에틸렌 폼(3)을 포함한다.
본 발명의 이용대상이 되는 상기 디스플레이(1)는 LCD, LED, OLED, 모니터, 렌즈, 유리, 반사판, 디퓨저, 프리즘, 프로텍터 등의 제품을 말하며, 이밖에도 의약품 및 의료기구 포장재 또는 식품재료 등의 포장재로도 이용 가능하다.
상기 합성수지 필름지(2)는 소정의 내구성을 유지함과 동시에 내부에 포장되는 내용물이 투과될 수 있도록 투과성소재로 제작되는 것이 바람직하며, 재질로는 나일론, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중에서 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 합성수지 필름지(2)는 압출 등과 같은 방법을 통해서 다수의 미세하게 얇은 필름이 적층되는 적층 구조의 투명 필름으로 구성될 수도 있지만, 이에 한정하는 것은 아니다.
상기 합성수지 필름지(2)는 포장 대상인 디스플레이(1)의 크기보다 좀 더 크게 형성하여, 합성수지 필름지(2) 위에 디스플레이(1)를 올려놓고 합성수지 필름지(2)의 여유분을 내측으로 접어 상기 디스플레이(1)의 표면을 커버하는 형태로 포장함으로써, 상기 디스플레이(1)의 포장을 용이하게 하는 한편 전체 외관을 커버할 수 있는 장점이 있다.
상기 합성수지 필름지(2)는 필름지의 두께 및 디스플레이(1)의 중량에 따라 1장 또는 2장을 사용할 수 있다.
상기 폴리에틸렌 폼(3)은 상기 합성수지 필름지(2)의 크기와 동일하거나 혹은 작은 크기로 형성될 수도 있다. 바람직하게는, 접착되는 면을 제외하고는 상기 폴리에틸렌 폼(3)은 합성수지 필름지(2)보다 폭(w)이 60~100mm정도 작은 것을 사용한다.
상기 폴리에틸렌 폼(3)은 두께가 1.5~3.5mm인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 다만, 디스플레이의 중량에 따라 상기 폴리에틸렌 폼(3)의 두께도 변경될 수 있다.
상기 폴리에틸렌 폼(3)은 상기 합성수지 필름지(2)의 하부에 대면되도록 구비되며, 특히 열접착(4) 부위는 서로 일치되도록 배치시킨다. 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)의 접착은 가열장치를 통해 열접착(4)이 이루어지며 이때 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 서로 면접된 부위 중 1면 또는 2면을 열접착(4)하여 결합되는 것이다.
한편, 상기 폴리에틸렌 폼(3)의 상부에 일정 간격으로 접착제(5)가 도포되어 상기 합성수지 필름지(2)에 부착시키는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 접착제(5)는 적어도 폴리에틸렌 폼(3)의 사면 모서리와 중앙부에 도포되어, 폴리에틸렌 폼(3)과 합성수지 필름지(2)가 일체가 되도록 하며, 미관을 위하여 스티렌수지를 용제에 녹인 투명한 접착제가 바람직하다.
이와 같이, 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재는 펼쳐놓은 상태에서 제품을 올려놓고 덮어서 포장하는 방식으로 이루어지며, 상기 합성수지 필름지(2)의 하부면에 상기 폴리에틸렌 폼(3)을 구비함으로써, 쿠션이 양호하여 스크래치 및 충격으로부터 디스플레이(1) 제품을 보호하여 제품의 불량 또는 파손을 방지하는 한편, 정전기 발생을 방지하여 디스플레이(1) 제품에 이물질이 부착되는 것을 방지하여 최적의 포장상태를 유지시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 5에 도시된 바와 같이, 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 압출시키는 단계(100)에서는 롤 상태로 권취되어 있는 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 각각 압출되어 서로 접착되기 전의 상태를 제공하게 된다.
상기 단계(100)에서는 압출기에 의해 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 다이를 통과하면서 넓고 얇은 형태로 압출 성형되며, 상기 압출기에는 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)을 안내하는 다수의 가이드롤러가 설치되어 구성되며 상기 가이드롤러는 자체 회전되는 형태로 이루어져 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)을 안내할 때 장력이 발생하지 않아 손상을 방지한다.
특히, 압출기에서 연속적으로 패널의 제작이 이루어질 수 있으며, 이러한 다이의 크기 또한 패널의 넓이에 따라 다양하게 변화될 수 있음은 물론, 상황에 따라 한 번에 여러 개의 패널이 성형 가능하도록 중복 배치할 수도 있다.
이러한 압출기는 이미 공지된 기술이므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 가열장치로 인입시키는 단계(200)에서는 상기 압출된 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 가열장치로 인입되며 상기 합성수지 필름지(2)는 가로방향으로 인입되고 폴리에틸렌 폼(3)은 세로방향으로 인입되며 서로 대면된 상태가 된다.
상기 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 압출시키는 단계(100)를 거쳐 이송 배출되는 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)은 상하부롤러로 구성되는 인입장치를 통해 가열장치로의 인입이 유도된다.
이때, 합성수지 필름지(2)는 열접착에 의해 가열되는 부분을 제외하고는 폴리에틸렌 폼(3) 보다 폭(w)이 60~100mm 정도 크게 형성되어 있어, LCD, PDP 등을 포장하고 난 이후에 비록 포장재가 여유분이 발생되더라도 포장재에 의해 부피가 커지는 것을 방지한다.
또한, 가열장치로 인입시키는 단계(200)에서 먼저 합성수지 필름지(2)가 인입되면 합성수지 필름지(2)의 테두리에서 일정간격 이격된 다수의 부분 및 중앙부에 스티렌수지를 용제에 녹인 접착제(5)가 도포되며, 접착제(5)의 도포 이후에 폴리에틸렌 폼(3)이 인입되어, 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 일체가 되도록 한다.
열접착시키는 단계(300)에서는 상기 인입된 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 대면된 상태에서 1면 또는 2면을 가열장치에 의해 열을 가하여 길이방향으로 열접착시키게 된다. 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)의 열접착은 전기 가열된 열선 압착 방식을 적용하여 접착되게 된다.
상기 가열장치는 전기를 공급받아 열을 발생시키는 열선 등의 발열체를 갖는 형태로 이루어지며, 상기 가열장치에 의해 가열된 롤러(미도시)가 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)의 가장자리에 접촉된 상태로 회전되는 구조로 이루어지며, 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)이 가열된 롤러에 접촉됨으로써 접착되도록 하는 구조로 구현할 수 있는 것이다. 물론, 합성수지 필름지(2)에 접촉되는 롤러와 폴리에틸렌 폼(3)에 접촉되는 롤러 모두 가열된 상태가 되도록 할 수도 있다.
상기 가열장치의 온도는 가열 온도는 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)의 용융점 이상으로 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 가열된 롤러가 합성수지 필름지(2)이나 폴리에틸렌 폼(3)에 가압, 접촉되어 접착이 이루어지는 구조에서 접착지점이 2개 지점 이상이라고 하더라도 최소한의 롤러를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
냉각시키는 단계(400)에서는 상기 합성수지 필름지(2)와 폴리에틸렌 폼(3)의 접착 부위에 에어를 공급하여 냉각시키는 것으로서, 상기 열접착시키는 단계(300)에서 형성된 접착 부위의 형상이 작업도중 변화되지 않도록 하기 위해 급냉시키는 단계이다.
상기 냉각시키는 단계(400)에서는 에어노즐을 통해 에어가 공급되어 에어노즐의 분사공을 통해 에어가 균일하게 방출되도록 하는 노즐 에어 냉각방식을 채택하는 것이 바람직하다.
포장재를 인출시키는 단계(500)는 제작 완성된 포장재를 외부로 배출시키기 위한 단계로서, 롤러에 포장재가 진입하면서 롤러의 회전력에 의해 강제로 인출되게 된다.
포장재를 절단시키는 단계(600)는 포장재를 규격화된 치수로 커팅하기 위한 단계로서, 포장재를 디스플레이(1) 크기에 맞게 절단시키게 된다.
포장재를 절단시키기 위해서 커팅기를 통과하게 되며, 포장재를 필요한 만큼 커팅할 수 있고, 커팅 시 롤러에 의해 포장재를 고정하고 동시에 내측으로 포장재를 가압함으로써, 포장재를 팽팽하게 잡아당길 수 있다. 그리고 팽팽하게 잡아 당겨진 상태에서 포장재를 커팅함으로써 절단면이 매우 깔끔하게 절단될 수 있는 것이다.
한편, 상기 포장재를 절단시키는 단계(600)를 거쳐 최종 생산된 디스플레이 포장재는 컨베이어 등을 통해 안내 이송되도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서와 같이, 상기 제조방법에서, 1장 또는 2장의 합성수지 필름지(2)의 하부면에 정전기 방전용 폴리에틸렌 폼(3)을 접착하여 제조함으로써, 디스플레이를 2겹 또는 3겹으로 보호할 수 있도록 쿠션이 양호하며, 운반시 포장재가 디스플레이 제품을 포장하고 있어 제품에 손이 직접 닿지 않도록 하면서 제품을 파지(꽉 움켜쥠)할 수 있어, 포장되는 제품의 충격 및 스크래치(Scratch) 방지효과에 탁월한 디스플레이 포장재를 생산할 수 있는 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
1 : 디스플레이
2 : 합성수지 필름지
3 : 폴리에틸렌 폼
4 : 열접착
5 : 접착제

Claims (6)

  1. 포장될 디스플레이(1)의 크기보다 크게 형성되는 합성수지 필름지(2)와;
    상기 합성수지 필름지(2)의 하부에 대면되도록 구비되어 1면 또는 2면을 열접착(4)하여 결합되는 폴리에틸렌 폼(3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합성수지 필름지(2)는 나일론, 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 폼(3)은 두께가 1.5~3.5mm인 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 폼(3)의 상부에 일정 간격으로 접착제(5)가 도포되는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재.
  5. 삭제
  6. 권취되어 있는 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 각각 압출시키는 단계와;
    상기 압출된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼을 가열장치로 인입시키는 단계와;
    상기 인입된 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼이 대면된 상태에서 1면 또는 2면을 가열장치에 의해 열을 가하여 길이방향으로 열접착시키는 단계와;
    상기 합성수지 필름지와 폴리에틸렌 폼의 접착 부위에 에어를 공급하여 냉각시키는 단계와;
    제작 완성된 포장재를 외부로 인출시키는 단계와;
    포장재를 디스플레이 크기에 맞게 절단시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 폼이 구비된 디스플레이 포장재의 제조방법.
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