KR101364969B1

KR101364969B1 - Ｌｃｄ모듈 포장용 봉투

Info

Publication number: KR101364969B1
Application number: KR1020120022884A
Authority: KR
Inventors: 송극렬
Original assignee: 주식회사 이에스디웍
Priority date: 2012-03-06
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2014-02-19
Also published as: KR20130130179A

Abstract

본 발명은 LCD모듈 포장용 봉투에 관한 것으로서, LCD모듈을 포장하기 위한 봉투에 있어서, 폴리아미드를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 최외층; 상기 최외층의 하면에 배치되며, 알루미늄을 포함한 금속에 의해 이루어지는 외층; 상기 외층의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층;을 구비하는 시트를 구비하며, 상기 시트의 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 중밀도 폴리에틸렌를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층을 포함하며, 상기 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합됨으로써, 상기 내층이 서로 용이하게 열봉합되며, 슬립성이 우수하여 LCD모듈을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며, 상기 LCD모듈의 수납 인출시에 스크래치에 의한 이물질의 발생이 감소하는 효과가 있다.

Description

ＬＣＤ모듈 포장용 봉투{bag for packaging LCD module}

본 발명은 LCD모듈 포장용 봉투에 관한 것으로서, 특히 용이하게 열봉합되며 슬립성이 우수하여 LCD모듈을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며 상기 LCD모듈의 수납 인출시에 스크래치에 의한 이물질의 발생이 감소하는 LCD모듈 포장용 봉투에 관한 것이다.

LCD(Liquid Crystal Display)는, TV 또는 모니터 등의 평판표시장치에 흔히 사용되는 디스플레이 패널로서, 그 특성상 자체 발광이 불가능하므로 디스플레이 패널에 빛을 조사하기 위한 백라이트 유닛(BLU, Back-Light Unit) 등과 결합되어서 사용된다. 이렇게 LCD와 BLU가 결합된 부품을 보통 LCD모듈이라고 칭한다.

이러한 LCD모듈은 그 생산공장에서 최종생산품인 TV 또는 모니터가 조립되는 조립공장으로 운송되는 경우가 많은데, 이때 상기 LCD모듈이 손상되지 않도록 포장하여 운송하는 것이 필요하다. 특히 LCD는 흠집 발생의 가능성이 매우 높고 상기 BLU를 구성하는 전자부품들도 외부의 습기나 먼지에 의해 쉽게 오염될 수 있기 때문에 방습기능을 가진 포장 시트가 필요하다. 이러한 포장 시트는 적절한 절단과 봉합 작업을 거쳐서 봉투(Bag)형태로 재가공되어 사용되는 것이 일반적이다.

도 1에는 상기 LCD모듈을 포장하기 위한 시트의 일례가 도시되어 있다. 이 시트(1)는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET; polyethylene terephthalate)를 압출하여 제조된 PET필름층(2)과 상기 PET필름층(2) 위에 증착된 알루미늄층(3)을 구비한 제1필름층(4)과, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE; low density polyethylene)을 압출하여 제조된 제2필름층(5)을 합지 공정에 의하여 접착함으로써, 제2필름층(5)과 PET필름층(2) 사이에 상기 알루미늄층(3)을 배치하고, 상기 PET필름층(2)과 제2필름층(5)의 표면에 대전방지층(6)을 코팅함으로써 제조된다.

도 2에는 상기 종래의 시트(1)를 이용하여 제작된 LCD모듈(L) 포장용 봉투(9)가 도시되어 있다. 이 봉투(9)는 상기 PET필름층(2)이 포장 봉투의 외부 표면이 되도록 하고 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 제조된 제2필름층(5)이 포장 봉투의 내부 표면이 되도록 제작되는데, 상기 PET필름층(2)으로 인하여 내구성이 확보되고, 상기 알루미늄층(3)으로 인하여 전자파가 차단되며, 상기 대전방지층(6)으로 인하여 정전기를 방지된다.

그러나, 상기 종래의 시트(1)에서는, 상기 대전방지층(6)이 코팅되어 있는 방식이므로, 선박에 의한 장기 운송 과정 등에서 그 대전방지층(6)에 함유된 대전방지물질이 상기 LCD모듈(L)의 LCD에 전이되어 불량품을 발생시킨다는 문제점이 있었다.

상술한 문제점을 제거하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 별도의 보호필름(8)을 상기 LCD모듈(L)의 LCD에 부착한 후 그 LCD모듈(L)을 상기 봉투(9)에 넣어서 운송을 하고, 조립공장으로 운송된 후에는 상기 보호필름(8)을 상기 LCD모듈(L)로부터 제거하는 방법을 사용하기도 하였으나, 이 역시 상기 보호필름(8)을 제조하여 상기 LCD모듈(L)에 부착하고 제거하는 번거로운 공정이 추가로 필요하며, 상기 보호필름(8)의 제조에 따른 포장 비용의 증가라는 문제점은 여전히 남는다.

또한, 상기 시트(1)로 LCD모듈 포장용 봉투(9)를 제작하는 경우에, 모든 크기의 LCD모듈(L)에 대응하여 다양한 크기의 봉투를 제작하는 것은 비경제적이므로 몇 종류의 크기를 가지는 봉투를 제작하는 게 일반적이다. 따라서, 큰 봉투에 작은 크기의 LCD모듈(L)이 수납되는 경우에는, 도 4에 도시된 바와 같이, LCD모듈(L)을 봉투에 수납한 후 봉투의 외곽 부분(7)을 겹쳐 접어서 포장 부피를 줄인 후 박스에 다층으로 수납하여 운송하게 된다. 이럴 경우 상기 시트(1)로 제작된 봉투에 LCD모듈(L)을 개별 수납하여 장기간 선박으로 운송하는 경우에 여러 개의 LCD모듈(L)들끼리 서로 압착되면, 상기 시트(1)의 PET필름층(2)은 딱딱한 경질 재료이므로, 상기 봉투의 접힌 외곽부분(7)이 LCD모듈(L)의 편광필름에 눌림 자국(dent)을 남긴다는 문제점도 있다.

한편, 상기 종래의 LCD모듈 포장용 봉투(9)에서는, 상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 제조된 제2필름층(5)이 내부 표면이 되어 상기 LCD모듈(L)의 편광필름과 접촉하게 되는데, 상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 비교적 무르고 마찰계수가 커서 슬립성(slipping property)이 좋지 않으므로, 상기 LCD모듈(L)을 상기 봉투(9)에 넣고 빼는 과정에서, 스크래치에 의한 상기 제2필름층(5)의 손상으로 이물질이 발생하기 쉽고, 상기 봉투(9)의 제2필름층(5)이 상기 LCD모듈(L)에 엉겨붙기 쉬워 상기 LCD모듈(L)을 상기 봉투(9)에 신속히 수납하고 인출하기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 용이하게 열봉합되며 슬립성이 우수하여 LCD모듈을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며 상기 LCD모듈의 수납 인출시에 스크래치에 의한 이물질의 발생이 감소할 수 있도록 구조가 개선된 LCD모듈 포장용 봉투를 제공하기 위함이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 LCD모듈 포장용 봉투는, LCD모듈을 포장하기 위한 봉투에 있어서, 폴리아미드를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 최외층; 상기 최외층의 하면에 배치되며, 알루미늄을 포함한 금속에 의해 이루어지는 외층; 상기 외층의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층;을 구비하는 시트를 구비하며, 상기 시트의 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되어 있는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 외층과 상기 내층 사이에 배치되며, 저밀도 폴리에틸렌를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 중간층을 포함하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 내층은, 표면에 슬립성을 부여하기 위한 슬립제를 함유하지 않는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 내층은, 마찰계수가 0.10 내지 0.25인 것이 바람직하다.

여기서, 상기 내층은, 저밀도 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수도 있다.

여기서, 상기 내층은, 정전기 방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 내층의 밀도는 0.925 내지 0.960 g/㎤인 것이 바람직하다.

여기서, 상기 중간층의 밀도는 0.910 내지 0.930 g/㎤인 것이 바람직하다.

여기서, 상기 중간층은, 메탈로센폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것일 수도 있다.

여기서, 상기 중간층의 저밀도 폴리에틸렌은 선형 저밀도 폴리에틸렌인 것이 바람직하다.

여기서, 상기 시트의 두께가 50 내지 90 ㎛인 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 중밀도 폴리에틸렌를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층을 포함하며, 상기 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합됨으로써, 상기 내층이 서로 용이하게 열봉합되며, 슬립성이 우수하여 LCD모듈을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며, 상기 LCD모듈의 수납 인출시에 스크래치에 의한 이물질의 발생이 감소하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 LCD모듈 포장용 시트의 일례를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 시트를 이용하여 제작된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 봉투에 보호필름이 부착된 LCD모듈이 수납된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 봉투에 LCD모듈을 수납한 후 상기 봉투의 외곽 부분을 접은 상태를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 시트의 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 LCD모듈 포장용 시트를 이용하여 제조된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 시트의 단면도이며, 도 6은 도 5에 도시된 LCD모듈 포장용 시트를 이용하여 제조된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.

도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, LCD모듈(L)을 포장하기 위한 봉투로서, 최외층(10)과, 외층(20)과, 폴리에틸렌 층(30, 40)을 포함하는 시트(100)를 사용하여 제조된다.

상기 최외층(10)은, 폴리아미드(polyamide)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다. 본 실시예에서 상기 최외층(10)의 두께는 15㎛이다.

상기 폴리아미드는, 내구성과 방습성이 우수하며, 후술할 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 녹는점이 높아서 상대적으로 내열도가 우수하다는 특징이 있다.

상기 외층(20)은, 상기 최외층(10)의 하면에 배치되며, 알루미늄(aluminium)을 포함한 금속 박막에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다. 본 실시예에서 상기 외층(20)의 두께는 7㎛이다.

상기 폴리에틸렌 층은, 상기 외층(20)의 하면에 배치되며, 폴리에틸렌(polyethylene)을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층으로서, 본 실시예에서는 상기 폴리에틸렌 층은 중간층(30)과 내층(40)을 포함하여 구성된다.

상기 중간층(30)은, 상기 외층(20)의 하면에 배치되며, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE; low density polyethylene)을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다. 본 실시예에서 상기 중간층(30)의 두께는 27㎛이며, 상기 중간층(30)의 밀도는 0.910 내지 0.930 g/㎤이다. 여기서, 상기 중간층(30)의 밀도가 0.910 미만이면, 너무 물러져 내구성이 저하되는 단점이 있으며, 상기 중간층(30)의 밀도가 0.930 초과이면, 너무 딱딱해져서 열접착성이 감소하는 단점이 있다.

상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE; low density polyethylene)은, 밀도가 낮은 연질의 폴리에틸렌으로서, 유연성이 우수하며, 상기 고밀도 폴리에틸렌보다 녹는점이 낮아서 열접착성이 우수하다는 특징을 가진다.

본 실시예에서는, 상기 중간층(30)의 저밀도 폴리에틸렌으로서 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE; linear low density polyethylene)이 사용되고 있는데, 상기 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 분자 구조의 특성상 일반적인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 인장 강도가 더 우수하다는 장점이 있다.

상기 내층(40)은, 상기 중간층(30)의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌(MDPE; medium density polyethylene) 및 영구대전방지제(IDP, Inherently Dissipative Polymer)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다.

본 실시예에서 상기 내층(40)의 두께는 28㎛이며, 상기 내층(40)의 밀도는 0.925 내지 0.960 g/㎤이다. 여기서, 상기 내층(40)의 밀도가 0.925 미만이면, 상기 내층(40)이 너무 무르고 부드러워져서 슬립성이 저하되는 단점이 있고 , 상기 내층(40)의 밀도가 0.960 초과이면, 상기 내층(40)이 너무 딱딱해져서 스크래치(scratch)에 의한 이물질 발생의 가능성이 증가하는 단점이 있다.

상기 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)은, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE; high density polyethylene)의 밀도 값과 상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)의 밀도 값의 중간 정도의 밀도 값을 가지는 폴리에틸렌으로서, 슬립성(slipping property)과 내구성 및 방습성이 우수하며, 상기 고밀도 폴리에틸렌보다 낮은 온도에서 녹을 수 있으므로 열접착성이 우수하고 접착강도도 우수하다는 특징을 가진다.

상기 영구대전방지제는, 다양한 작용기를 가진 정전기 방지용 고분자로서, 예컨대, 금속염 화합물 (예를 들어, LiN(CF3SO3)2등)을 보조용매로서 폴리에틸렌글리콜 등의 에테르계 화합물과 폴리에스터 엘라스토머, 나일론계 엘라스토머 또는 우레탄계 엘라스토머와 일정비로 혼합하여 제조되는 것이 일반적이다. 예컨대, Polyether Block Polyamide Copolymer를 들 수 있다. 특히 상기 나일론계 영구대전방지제 또는 우레탄계 영구대전방지제를 사용하게 되면, 상기 내층(40)의 유연성이 충분히 확보될 수 있다는 장점이 있으므로 본 실시예에서는 나일론계 영구대전방지제가 사용된다.

상기 내층(40)은, 표면에 슬립성을 부여하기 위한 슬립제를 함유하지 않으며, 마찰계수가 0.10 내지 0.25이다. 여기서, 상기 내층(40)의 마찰계수가 0.25를 초과하면, 상기 내층(40)이 내부에 수납된 LCD모듈(L)의 편광필름에 스크래치를 남길 수 있으며, 슬립성이 감소함으로써 상기 내층(40)이 상기 LCD모듈(L)에 엉겨붙기 쉬워서 작업자가 LCD모듈(L)을 신속히 수납하고 인출하기 어려워지는 단점이 있다.

아래의 표 1은, LCD모듈(L)의 편광필름의 마찰계수와, 본 실시예에 따른 상기 내층(40)의 마찰계수와, 경쟁사 발명으로서 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 이루어진 종래의 상기 제2필름층(5)의 마찰계수를 5회에 걸쳐 측정하고 평균값을 구한 표이다.

	1	2	3	4	5	평균 마찰계수
편광필름	0.26	0.29	0.24	0.24	0.25	0.26
본 발명	0.15	0.19	0.18	0.19	0.18	0.18
경쟁사 발명	0.24	0.2	0.2	0.22	0.2	0.21

상기 표 1에서 알 수 있듯이, 상기 내층(40)의 평균 마찰계수는 0.18로서, 상기 제2필름층(5)의 평균 마찰계수 0.21 및 LCD모듈(L)의 편광필름의 평균 마찰계수 0.26보다 작은 값을 가진다.

본 실시예에서 상기 폴리에틸렌 층의 밀도가 0.920 내지 0.960 g/㎤이 되도록, 상기 중간층(30) 및 내층(40)이 제조된다.

본 실시예에서는, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)가 50㎛ 내지 90㎛의 두께로 제조되는데, 상기 두께가 50㎛ 미만이면 내구성이 약하여 LCD모듈(L)을 수납할 수 있는 봉투의 재료로서 사용하기는 부적당하며, 상기 두께가 90㎛ 초과이면 전체적인 제조 비용이 증가하고 수납되는 LCD모듈(L)의 편광필름에 눌림 자국(dent)을 남긴다는 단점이 있다.

이하에서는, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)을 제조하는 방법의 일례에 대하여 설명하기로 한다.

먼저, 폴리아미드(polyamide)를 포함하는 혼합물을 압출 가공하여 폴리아미드 재질의 상기 최외층(10)을 제조한 후, 고진공에서 알루미늄을 증착시켜 금속 박막 형태의 상기 외층(20)을 제조한다.

이어서, 상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 포함하는 혼합물을 제1압출기에, 상기 중밀도 폴리에틸렌(MDPE) 및 영구대전방지제(IDP)를 포함하는 혼합물을 제2압출기에 각각 별개로 투입하고, 상기 각 혼합물을 별개로 가열함으로써 용융시킨다.

상기 용융된 혼합물을 별개로 혼련시킨 후, 상기 압출기들 각각이 연결된 2중 환형 다이로 동시에 연속적으로 공압출함으로써, 상기 중간층(30)과 내층(40)이 적층된 형태의 튜브형 폴리에틸렌 층(30, 40)이 연속적으로 압출성형된다.

상기 압출성형된 튜브형 폴리에틸렌 층(30, 40)은 소위 블로우(blow) 성형법을 통하여 팽창시킴과 아울러 냉각되며, 이렇게 팽창과 냉각을 함으로써 원하는 두께와 너비를 가지는 상기 폴리에틸렌 층(30, 40)을 제조할 수 있다.

이렇게 상기 최외층(10)과 외층(20) 및 폴리에틸렌 층(30, 40)을 제조한 후, 도 5에 도시된 바와 같은 순서로 적층하여 서로 결합시키는 합지 공정을 거치면, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 제조된다.

마지막으로, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)를 요구되는 크기로 절단하여, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 내층(40)이 서로 마주한 상태로 배치하고 외부로부터 열을 가하여 열봉합 과정을 거치게 되면, LCD모듈(L)을 수납할 수 있는 LCD모듈 포장용 봉투(900)의 제조가 완료된다.

상술한 구성의 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 중간층(30)의 하면에 배치되며 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층(40)을 포함하며, 상기 내층(40)이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되므로, 상기 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)으로 인한 슬립성이 우수하여 작업자가 LCD모듈(L)을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며, 상기 LCD모듈(L)의 수납 인출시에 스크래치에 의한 이물질의 발생이 감소하는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 열접착성이 좋은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 중간층(30)을 구비하고 있으므로, 상기 내층(40)이 서로 마주하도록 배치하고 외부로부터 열을 가하여 열봉합할 때, 상기 중간층(30)도 외부 열에 의하여 녹으면서 열봉합 공정에 기여하는 바, 상기 중간층(30)이 없는 경우에 비하여, 우수한 열봉합성을 가지는 장점이 있다.

또한, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 폴리아미드를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 최외층(10)을 구비하고 있으므로, 상기 내층(40)이 서로 마주하도록 배치하고 열봉합할 때 가해지는 열에 의하여 상기 최외층(10)이 쉽게 녹아내리지 않는다는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 내층(40)이 표면에 슬립성을 부여하기 위한 슬립제를 함유하지 않으므로, 내부에 수납된 LCD모듈(L)의 편광필름에 상기 슬립제가 전이되지 않는다는 장점이 있다.

아울러, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 내층(40)의 마찰계수가 0.10 내지 0.25로서 내부에 수납된 LCD모듈(L)의 편광필름의 마찰계수 0.26보다 낮은 값을 가지므로, 상기 내층(40)이 상기 LCD모듈(L)의 편광필름에 스크래치를 남길 가능성이 감소하며, 슬립성이 증가하여 상기 내층(40)이 상기 LCD모듈(L)에 엉겨붙지 않음으로써, 작업자가 LCD모듈(L)을 신속히 수납하고 인출하기 용이하다는 장점이 있다.

또한, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 내층(40)이 상기 영구대전방지제(IDP)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지므로, 대전방지 기능이 상대적으로 장기간 지속되며, 대전방지층(6)이 코팅되어 있는 종래의 시트(1)와는 달리, 상기 내층(40)이 상기 LCD모듈(L)에 장시간 접촉하더라도 영구대전방지제가 상기 LCD모듈(L)에 전이되지 않는다는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 내층(40)의 밀도가 0.925 내지 0.960 g/㎤이므로, 상기 내층(40)의 슬립성이 우수하여 LCD모듈(L)을 신속히 수납하고 인출할 수 있으며, 상기 LCD모듈(L)의 수납 인출시 상기 내층(40)의 스크레치 손상으로 인해 발생되는 이물질이 감소하는 장점이 있다.

아울러, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 중간층(30)의 밀도가 0.910 내지 0.930 g/㎤이므로, 상기 중간층(30)의 내구성을 미리 정한 수준으로 유지하면서 동시에 상기 중간층(30)의 열접착성도 미리 정한 수준으로 유지할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 중간층(30)의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)이 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)이므로, 일반적인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 인장 강도와 접착강도가 더 우수하다는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 두께가 50 내지 90 ㎛이므로, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 내구성을 미리 정한 수준으로 유지하면서 동시에 전체적인 제조 비용도 증가시키지 않는다는 장점이 있다.

본 실시예에서는, 상기 중간층(30)이 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 주재료로 하는 혼합물에 의해 이루어지고 있으나, 상기 중간층(30)의 혼합물에 메탈로센폴리에틸렌(m-PE; metallocene Polyethylene)을 추가하는 구성도 가능함은 물론이다. 여기서, 상기 메탈로센폴리에틸렌(m-PE)은, 메탈로센 촉매(metallocene catalyst)를 이용하여 제조되는 폴리에틸렌으로서, 상기 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)과 마찬가지로, 슬립성 및 내구성과 방습성이 우수하며, 상기 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)보다 낮은 온도에서 녹을 수 있으므로 열접착성이 우수하고 접착강도도 우수하다는 특징을 가진다.

본 실시예에서는, 상기 내층(40)이 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)를 주재료로 하는 혼합물에 의해 이루어지고 있으나, 상기 내층(40)의 혼합물에 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 추가하는 구성도 가능함은 물론이다. 이러한 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 또는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 추가로 인해 상기 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)의 물성을 개선시킬 수 있다.

본 실시예에서는, 상기 LCD모듈 포장용 봉투(900)의 두께가 앞면과 뒷면 모두 동일한 경우이나, LCD모듈(L)의 편광필름과 접촉하는 앞면 시트(100)의 두께를 상기 LCD모듈(L)의 뒷면과 접촉하는 뒷면 시트(100)의 두께보다 더 두껍게 구성할 수도 있음은 물론이다. 이러한 구성을 통하여 상기 앞면 시트(100)만의 슬립성과 내구성을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.

본 실시예에서는, 상기 폴리에틸렌 층이 중간층(30)과 내층(40)을 포함하여 구성되고 있으나, 상기 중간층(30)을 구비하지 않는 구성도 가능함은 물론이다. 이때, 상기 내층(40)은 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 영구대전방지제(IDP)를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층일 수 있다. 이렇게 고밀도 폴리에틸렌을 상기 내층(40)에 첨가하게 되면, 상기 고밀도 폴리에틸렌으로 인하여 상기 내층(40)의 강성이 증가하여, 상기 LCD모듈(L)의 수납 인출시에 상기 내층(40)의 스크래치로부터 발생하는 이물질이 감소하는 장점이 있다.

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊
900 : LCD모듈 포장용 봉투 100 : LCD모듈 포장용 시트
10 : 최외층 20 : 외층
30 : 중간층 40 : 내층
1 : 종래의 시트 2 : PET필름층
3 : 알루미늄층 4 : 제1필름층
5 : 제2필름층 6 : 대전방지층
7 : 봉투의 외곽 부분 8 : 보호필름
9 : 종래의 봉투 L : LCD모듈

Claims

LCD모듈을 포장하기 위한 봉투에 있어서,
폴리아미드를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 최외층;
상기 최외층의 하면에 배치되며, 알루미늄을 포함한 금속에 의해 이루어지는 외층;
상기 외층의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 내층;을 구비하는 시트를 구비하며,
상기 시트의 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되어 있으며,
상기 외층과 상기 내층 사이에 배치되며, 저밀도 폴리에틸렌를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 중간층을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 내층은, 고밀도 폴리에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 내층은, 표면에 슬립성을 부여하기 위한 슬립제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 내층은, 마찰계수가 0.10 내지 0.25인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 내층은, 정전기 방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 내층의 밀도는 0.925 내지 0.960 g/㎤인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 중간층의 밀도는 0.910 내지 0.930 g/㎤인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 중간층은, 메탈로센폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 중간층의 저밀도 폴리에틸렌은 선형 저밀도 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
제 1항에 있어서,
상기 시트의 두께가 50 내지 90 ㎛인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.