CN110022989B - 具有至少两个喷嘴板和至少三个开口的喷嘴装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将至少一种喷射介质喷射到构件(100)上、优选地喷射到构件(100)的褶皱、边缘或过渡接头上的喷嘴装置(1)。喷嘴装置(1)包括彼此邻接地布置的至少两个喷嘴板(10、20、30)，其中，第一喷嘴板(10)包括用于喷射至少一个喷射射流(S1.1、S1.2)的至少一个开口(1.1、1.2)，第二喷嘴板(20)包括用于喷射至少两个喷射射流(S2.1、S2.2、S2.3、S2.3)的至少两个开口(2.1、2.2、2.3)。

Description

具有至少两个喷嘴板和至少三个开口的喷嘴装置
技术领域
本发明涉及一种用于将例如粘性的、特别是高粘性的喷射介质喷射到构件上、优选地用于将喷射介质喷射到构件的褶皱(例如直立接缝)、边缘或过渡接头上的喷嘴装置。该构件优选为机动车辆构件(例如车辆车身构件)，但是它也可以是例如商用车辆的构件(例如商用车辆车身构件、飞机的构件、窗户(例如，窗玻璃)或外观构件。
背景技术
关于一般现有技术，首先参照DE 10 2013 217 686 A1。
参照图14，根据现有技术，例如在门槛区域或机动车辆的侧轨上出现的直立接缝(例如构件边缘)通过由硬质金属制成的传统的机器人-引导式平面射流喷嘴(也称平流喷嘴)密封。在该方法中，直立接缝从至少一侧密封，并且还可能从两侧用PVC(聚氯乙烯)密封。为了可以可靠地密封直立接缝的下侧，通常会创建一个机器人程序，使得从喷嘴输出的喷射射流的下边缘被施涂为低于直立接缝若干毫米，因此被施涂绕过(“冲射越过”)直立接缝。施加在直立接缝一侧上的PVC材料变得部分地围绕缝边缘被施加，因此密封直立接缝的较低腐蚀敏感性侧。
常规的PVC接缝要求通常为15mm至25mm的接缝宽度和1.5mm至2.5mm的接缝高度。因此，这可通过结构受限的喷嘴来实现，常规的平面射流喷嘴的缝型开口构造成凸形，使得喷射射流的射流宽度朝向直立接缝并进而朝向喷射侧扩大。
上述现有技术的缺点尤其在于，作为该过程的结果，PVC材料的一部分在直立接缝处“冲射越过”地输出。这导致引导平面射流喷嘴的机器人和/或进行该方法的施涂单元被弄脏，因此出现较多的清洁工作。由于机动车辆车身中通常存在的结构公差，通常不能设置不同的施涂。构件公差还导致在大多数情况下必须从两侧施涂直立接缝。例如，从一个车身到另一个车身，连接的金属板边缘的长度不同。
上述现有技术的另一个缺点是缺乏灵活性。因此，根据不同的质量要求或者根据待设置喷射介质的机动车辆构件的不同构造，必须使用不同的喷嘴。然而，喷嘴更换过程是耗时的并且中断实际的施涂过程。
发明内容
本发明的目的是提供一种可能方案，借助于该可能方案，用于将例如粘性的喷射介质喷射到构件上、例如构件的褶皱、边缘或过渡接头上的施涂过程可灵活地执行，并且优选地还可减少所需的喷射介质量。
本发明涉及一种用于将至少一种喷射介质喷射到构件上、优选地喷射到构件的褶皱(例如直立接缝)、边缘或过渡接头上的喷嘴装置。
该构件优选为机动车辆构件、例如机动车辆车身。
然而，构件也可以是例如商用车辆的构件(例如商用车车身构件)、飞机的构件、窗户(例如窗玻璃)或外观构件。
因此，喷嘴装置的应用领域尤其是：机动车辆、商用车辆、飞机、窗户和/或外观结构。
喷嘴装置包括彼此邻接地布置的至少两个、优选至少三个喷嘴板，特别是基本上彼此平行地并排布置的喷嘴板。
第一喷嘴板包括用于喷射至少一个喷射射流的至少一个开口，第二喷嘴板包括用于喷射至少两个喷射射流的至少两个开口。因此，例如，具有至少三个开口的喷嘴板也是可能的。
由于喷嘴装置包括至少三个开口，因此可利用同一喷嘴装置来实现不同的质量要求和/或可处理待设置喷射介质的不同构造的构件，特别是无需更换喷嘴。因此，例如，来自第一喷嘴板的射流可用于特定目的，其中，来自第二喷嘴板的射流可用于另外的目的。替代地或附加地，根据目的，也可例如同时输出来自第一喷嘴板的射流和来自第二喷嘴板的射流。
来自第一喷嘴板的所述至少一个喷射射流可限定出一射流宽度，第一喷嘴板可包括用于形成所述至少一个开口的开口构造，所述开口构造形成为凹形、特别是凹形地弯曲，以便使射流宽度朝向喷射侧变窄。
如果开口构造仅包括用于分配单个喷射射流的单个开口，则射流宽度可包括例如单个喷射射流。
如果开口构造包括用于喷射至少两个喷射射流的至少两个开口，则射流宽度可以涵盖例如至少两个喷射射流。所述至少两个喷射射流可限定出一涵盖所述至少两个喷射射流的射流宽度，从而可实现涵盖所述至少两个喷射射流的射流宽度朝向喷射侧变窄。
第二喷嘴板的所述至少两个开口可向内定向，使得第二喷嘴板的所述至少两个喷射射流朝向喷射侧彼此接近。所述两个喷射射流可形成窄缩角度，所述窄缩角度例如大于5°、大于10°、大于15°、大于90°、大于95°或大于100°且小于180°。
例如，通过提供多个开口并且优选地使射流宽度变窄和/或使喷射射流相互接近，可实现以下优点中的一个或两个以上：
-可减少喷射介质的消耗；
-可减少应用程序单元的污染；
-可实现不同褶皱类型、特别是直立接缝的可靠密封；
-可省去用于测量(机动车辆)构件的构件测量系统；
-特别是与具有构件测量的施涂方法相比，可实现高的施涂速度；
-可实现喷嘴装置与(机动车辆)构件之间的更大的喷射距离，例如，达50mm的喷射距离；
-可实现更大的构件公差，例如+/-3mm至5mm；
-由于喷嘴装置的简单结构，优选地在施涂器和/或机器人处没有额外的干涉轮廓，因此例如可容易地达到甚至难以接近的部位，例如褶皱、接缝、边缘等；
-通过提高喷射介质的流出速率，也可使得能够将例如PVC组成的常规接缝应用到(机动车辆)构件上。
喷嘴装置特别适用于以下施涂可能方案中的至少一个：
-密封例如焊接或胶接的金属(机动车辆)构件，例如褶皱(特别是直立接缝)或过渡接头，但也例如是单独的构件的构件边缘；
-例如将(例如)粘性或高粘性喷射介质的三侧围绕(包围)地施涂(涂覆)到(机动车辆)构件上，以用于对例如金属板上的切割边缘的腐蚀保护、防止在手动构件处理期间(例如，在锋利边缘的金属板的情况下)的伤害的保护、防止边缘损坏(例如在纤维复合材料的情况下)的保护和/或抗磨损。
第一喷嘴板可包括用于所述喷射介质的一入口，并且第二喷嘴板可包括用于所述喷射介质的一入口，第一喷嘴板的入口和第二喷嘴板的入口在空间上彼此分开。
喷嘴装置可包括用于喷射介质的供送通道，借助于所述供送通道，喷射介质可供送至第一喷嘴板的所述至少一个开口并且供送至第二喷嘴板的所述至少两个开口。因此，第二喷嘴板的所述至少一个开口和第二喷嘴板的所述至少两个开口适当地可与相同的供送通道流体连接，以便优选地施加相同的喷射介质。
喷嘴装置可包括至少一个可适当地驱动的阀(例如针阀)，该阀构造成用于选择性地启动和/或停止从第一喷嘴的所述至少一个开口喷射喷射介质和/或从第二喷嘴板的所述至少两个开口喷射喷射介质。
喷嘴装置可包括例如用于所述至少两个喷嘴板的底部构件(优选为基底构件)，例如用于将喷射介质供送至第一喷嘴板的第一供送部件和用于将喷射介质供送至第二喷嘴板的第二供送部可布置在所述底部构件中。第一供送部适合地用于将喷射介质供送至第一喷嘴板的所述至少一个开口。第二供送部适合地用于将喷射介质供送至第二喷嘴板的所述至少两个开口。
根据施涂过程，底部构件可布置在例如所述至少两个喷嘴板的上方、下方和/或侧旁。
优选地可通过供送通道为第一供送部和第二供送部供应喷射介质。
阀可用于选择性地打开和/或关闭第一供送部和/或第二供送部，并且为此可例如延伸到第一供送部和/或或第二供送部中。
优选地，阀可至少部分地容纳在底部构件中。
喷嘴装置可包括用于保持所述至少两个喷嘴板和/或用于容纳底部构件的板保持件。
板保持件可包括例如两个夹持部件(例如夹持板)。
板保持件和/或底部构件可以是例如施涂头的一部分，在该施涂头上优选地布置有沿不同空间方向定向的多个喷嘴布置，所述喷嘴布置中的至少一个可构造为本文中公开的喷嘴装置。施涂头通常也被指定为例如3-D(施涂)头或3-D枪。
阀可至少部分地容纳在板保持件中、例如在板保持件的夹持部件中。
第一喷嘴板的所述至少一个开口可构造为例如用于喷射平面射流的缝型开口。替代地或附加地，第二喷嘴板的所述至少两个开口可构造为用于喷射两个平面射流的缝型开口。
第二喷嘴板的所述至少两个开口可定位在同一平面中或者至少彼此平行地定位。
一方面的第一喷嘴板的所述至少一个开口与另一方面的第二喷嘴板的所述至少两个开口可在第一喷嘴板和第二喷嘴板的横向方向上彼此偏移地布置，但优选地定位在基本上平行的平面中。
第一喷嘴板可包括在两侧上突出的并且具有两个向内形成的内侧壁的喇叭结构，以便使从第一喷嘴板的所述至少一个开口流出的喷射介质向内偏转。替代地或附加地，第二喷嘴板可包括在两侧上突出的并且具有两个向内形成的内侧壁的喇叭结构，以便使从第二喷嘴板的所述至少两个开口流出的喷射介质向内偏转。
喷嘴装置可包括至少三个或甚至至少四个喷嘴板。
第三喷嘴板可用于例如沿周向方向封闭第一喷嘴板的所述至少一个开口和/或第二喷嘴板的所述至少两个开口。
例如，第一喷嘴板可用于沿周向方向封闭第二喷嘴板的所述至少两个开口。替代地或附加地，第二喷嘴板可用于例如沿周向方向封闭第一喷嘴板的所述至少一个开口。
下述喷嘴板中的至少两个在输出侧至少部分地彼此匹配地构造以便例如基本上彼此齐平地终止：第一喷嘴板，第二喷嘴板和/或第三喷嘴板。
第三喷嘴板可以是盲板，适当地不包括其自身的用于供送喷射介质的材料通道。喷嘴装置可包括一个或多于一个这种优选地构造为盲板的喷嘴板。
喷射介质可以是气体和/或粘性、特别是高粘性喷射介质(例如，PVC：聚氯乙烯)。
第一喷嘴板的所述至少一个开口和/或第二喷嘴板的所述至少两个开口的开口宽度可以是例如0.2mm至0.5mm之间的值。
第一喷嘴板例如仅包括单个开口。然而，第一喷嘴板也可包括多个开口，并且可例如构造成类似于第二喷嘴板。
关于第二喷嘴板的公开内容可适当地也适用于第一喷嘴板，反之亦然，因此第一喷嘴板可适当地构造成类似于第二喷嘴板，反之亦然。
施涂介质可包括例如PVC(聚氯乙烯)和/或PVC增塑溶胶。
在本发明的上下文中，“凹形”和“凹形地弯曲”的特征优选地基本上包括弧形凹形构造，但是它们不限于此，而是还可包括例如直线型凹形构造。
附图说明
上述本发明的优选实施例和特征可彼此组合。本发明的其它有利的扩展方案包含在下面参考附图描述的本发明的优选示例性实施例中，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的侧视图，
图2示出了图1所示的第一喷嘴板的剖视图，
图3示出了图1所示的第二喷嘴板的剖视图，
图4示出了图1的第三喷嘴板的剖视图，并示出了可用喷嘴装置实现的施涂过程，
图5示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板的剖视图，
图6示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置的剖视图，
图7示出了根据本发明另一实施例的喷嘴装置的剖视图，
图8示出了图7的喷嘴装置的俯视图，
图9示出了根据本发明的另一个实施例的喷嘴板的侧视图和相关的俯视图，
图10示出了根据本发明的另一个实施例的喷嘴板的侧视图和相关的俯视图，以及
图11示出了根据本发明的另一个实施例的喷嘴板的侧视图和相关的俯视图，
图12示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板的剖视图，
图13示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板的剖视图
图14示出了根据现有技术的用于密封直立接缝的施涂过程。
具体实施方式
参照附图描述的本发明的实施例彼此部分地对应，从而相似或相同的部件具有相同的附图标记，为了避免重复，对这些部件的说明还参照其它实施例或附图的描述。
图1示出了具有三个喷嘴板10、20、30的喷嘴装置1的侧视图，图2示出了喷嘴板10的剖视图，图3示出了喷嘴板20的剖视图和图4示出了喷嘴板30的剖视图。
现在将共同参照图1至4描述喷嘴装置1。
喷嘴装置1用于将粘性喷射介质喷射到构件100、例如机动车辆构件100、优选机动车辆构件100的褶皱、边缘或过渡接头上。
喷嘴装置1包括三个喷嘴板10、20、30，它们基本上彼此邻接地平行布置。
第一喷嘴板10包括构造为用于喷射呈平面射流形式的喷射射流S1.1的缝型开口的开口1.1和用于所述喷射介质的入口E1，借助于所述入口E1可将喷射介质供送至开口1.1。
第二喷嘴板20包括构造为用于喷射两个平面射流S2.1、S2.2的缝型开口的两个开口2.1、2.2(如图所示或凹形或凸形)和在空间上与入口E1分开的用于所述喷射介质的入口E2。借助于所述入口E2可将喷射介质供送至所述两个开口2.1、2.2。
与图5所示的类似，来自第一喷嘴板10的平面射流S1.1限定出一射流宽度。用于形成开口1.1的开口构造K适当地形成为凹形地弯曲，以便使射流宽度朝向喷射侧A变窄。
第二喷嘴板20的所述两个开口2.1、2.2向内定向，使得第二喷嘴板20的所述两个喷射射流S2.1、S2.2朝向喷射侧A彼此接近。
第二喷嘴板20、特别是其后侧用于沿周边方向封闭开口1.1和包括在第一喷嘴板10中的用于喷射介质的材料供送部M1。
第三喷嘴板30用于沿周向方向封闭开口2.1、2.2和用于喷射介质的包括在第二喷嘴板20中的材料供送部M2。
比较图1至图4，显示出第一喷嘴板10、第二喷嘴板20和第三喷嘴板30形成为部分地在输出侧上相匹配。
在外部邻接开口1.1的两侧布置有突出的喇叭结构3.1、3.2。喇叭结构3.1、3.2包括两个向内形成的内侧壁4.1、4.2。所述内侧壁4.1、4.2构造成能够作用在从开口1.1输出的喷射射流S1.1上，使所述喷射射流S1.1可向内偏转。喇叭结构3.1、3.2是可选的。即使没有可选的喇叭结构3.1、3.2，喷射射流S1.1也由于适当地凹形弯曲的开口构造K而变窄。
在喷射介质的喷射期间，喷嘴装置1与机动车辆构件100、特别是例如机动车辆构件100的褶皱、边缘或过渡接头可基本上定向成在端部侧朝向彼此。
尽管基本上是端侧定向但由于射流的射流宽度变窄，来自喷嘴板10的射流S1.1可用于使车辆构件100的两个侧面101、102和端面103都被喷射介质施涂到的施涂目的。
尽管基本上是端侧定向但由于射流的射流宽度变窄，来自第二喷嘴板20的射流S2.1、S2.2可用于，但是用于使特别是侧面101、102被喷射介质施涂到的施涂目的。
根据施涂情况，优选地以阀控制的方式，喷射介质可从开口1.1输出，而不进行从所述两个开口2.1、2.2喷射喷射介质。
喷嘴装置1可包括一个或多于一个阀(图1至图4中未示出)。
根据施涂情况，优选地以阀控制的方式，喷射介质可从所述两个开口2.1、2.2输出，而不进行从开口1.1的喷射喷射介质。
根据施涂情况，优选地以阀控制的方式，喷射介质可从所述两个开口2.1、2.2输出并且同时从开口1.1输出。
图5示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板10的剖视图。
射流S1.1是平面射流并且限定出一射流宽度B1、B2。
用于形成开口1.1的开口构造K适当地形成为凹形地弯曲，以便使射流宽度B1、B2朝向喷射侧A变窄。
喷嘴板10还包括可选的喇叭结构3.1、3.2，所述喇叭结构3.1、3.2具有两个向内形成的内侧壁4.1、4.2。内侧壁4.1、4.2构造成作用在喷射射流S1.1上，使得喷射射流S1.1可向内偏转。喇叭结构3.1、3.2是可选的。即使没有可选的喇叭结构3.1、3.2，喷射射流S1.1也由于凹形的开口构造K而变窄。
图6示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴装置1的剖视图，该喷嘴装置1具有四个喷嘴板，特别是第一喷嘴板10、第二喷嘴板20和两个第三喷嘴板30。
喷嘴装置1安装在施涂头40上，该施涂头40仅示意性地示出。施涂头40优选地包括沿不同方向布置的三个喷嘴布置，所述喷嘴布置中的至少一个是如图6所示构造的喷嘴装置1。
喷嘴装置1包括用于喷射介质的供送通道50，借助于该供送通道50，喷射介质可供送至第一喷嘴板10和第二喷嘴板20，从而可从相同的供送通道50为第一喷嘴板10和第二喷嘴板20供应喷射介质。
阀60、优选针阀用于选择性地启动或停止从第二喷嘴板20的所述两个开口2.1、2.2喷射喷射介质，而优选地，不提供通过阀60选择性地停止从开口1.1喷射喷射介质，但是根据施涂情况，通过阀60选择性地停止从开口1.1喷射喷射介质是可能的。
喷嘴装置1包括用于四个喷嘴板10、20、30的底部构件70。所述底部构件70适当地用作喷嘴板10、20、30的基底，因此也可称为基底部件70。
底部构件70包括供送通道50。
底部构件70包括用于将喷射介质供送至第一喷嘴板10、特别是入口E1的第一供送部50.1。
底部构件70还包括用于将喷射介质供送至第二喷嘴板20、特别是入口E2的第二供送部50.2。
可通过供送通道50为第一供送部50.1和第二供送部50.2供应喷射介质。
阀60适当地用于选择性地打开或关闭第二供送部50.2。然而，下述实施例也是可行的，阀60用于选择性地打开或关闭第一供送部50.1和/或第二供送部50.2。具有多个阀的实施例也是可行的。
包括例如两个夹持部件的板保持件80用于保持四个喷嘴板10、20、30并且同时还用于接收底部构件70。
阀60部分地被接收在底部构件70中并且部分地被接收在板保持件80中。
阀60、底部70和/或板保持件80可在外部安装在施涂头40上，但也可至少部分地容纳在施涂头40中。
图7示出了根据本发明另一实施例的喷嘴装置1的沿图8中A-A线的剖视图，其中，图8示出了喷嘴装置1的相关的俯视图。
现在将参照图7和8描述喷嘴装置1。
图7和8的喷嘴装置1的许多部件对应于图6中所示的实施例的部件。
然而，一个区别在于，尽管底部构件70包括第一供送部50.1和第二供送部50.2，但是可将喷射介质供送至第一喷嘴板10和第二喷嘴板20的供送通道50终止在保持构件70的上游或基本上终止在保持构件70的输入侧。
阀60仅伸入第二供送部50.2中，而不伸入第一供送部50.1中。
第二喷嘴板20的所述两个开口2.1、2.2定位在同一平面内。第一喷嘴板10的开口1.1在第一喷嘴板10和第二喷嘴板20的横向方向Q上相对于第二喷嘴板20的开口2.1、2.2上偏移地布置。
一方面的开口1.1和另一方面的开口2.1、2.2基本上平行地定向，使得喷射射流S1.1基本上平行于喷射射流S2.1、S2.2定向。
图9示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板20的侧视图和相关的俯视图。
在该实施例中，第二喷嘴板20的所述两个开口2.1、2.2向内定向，使得第二喷嘴板20的所述两个喷射射流S2.1、S2.2朝向喷射侧A彼此接近。
图10示出了根据本发明另一实施例的喷嘴板10的侧视图和相关的俯视图。
在该实施例中，开口构造设计成凸形以形成开口1.1。所述开口1.1构造为缝型开口，以便喷射平面射流S1.1，然而，所述平面射流S1.1的射流宽度朝向喷射侧A扩大，类似于图14中所示。
图11示出了根据本发明的一个实施例的喷嘴板30的侧视图和相关的俯视图。
图7和8中所示的喷嘴板10、20、30可对应于以是图9到11中所示的喷嘴板10、20、30。
因此，第三喷嘴板30可用于沿周向方向封闭开口2.1、2.2和包括在第二喷嘴板20中的用于喷射介质的材料供送部M2。另外的第三喷嘴板30可用于沿周边方向封闭开口1.1和包括在第一喷嘴板10中的用于喷射介质的材料供送部M1。在输出侧，喷嘴板10、20、30构造成基本上相匹配。
图12示出了根据本发明的一个实施例的优选第一喷嘴板10的剖视图。
喷嘴板10包括用于形成构造为缝型开口1.1、1.2的两个开口1.1、1.2的开口构造K。开口1.1、1.2用于输出配置为平面射流的两个喷射射流S1.1、S1.2。开口构造K适当地形成为凹形地弯曲，并且优选地包括用于形成(适当地分离)所述两个开口1.1、1.2的划分部分T。
所述两个射流S1.1、S1.2限定出一涵盖所述两个射流S1.1、S1.2的射流宽度B1、B2。由于开口构造K优选地形成为凹形弯曲的情况，因此实现涵盖所述两个射流S1.1、S1.2的射流宽度B1、B2朝向喷射侧A变窄。喇叭结构3.1、3.2是可选的。所述两个开口1.1、1.2也向内定向，使所述两个喷射射流S1.1、S1.2朝向喷射侧A相互接近。
图12中所示的喷嘴板还可有利地用作第二喷嘴板，因为它包括用于喷射两个喷射射流的两个开口，所述两个开口优选地向内定向，使得所述两个喷射射流朝向喷射侧彼此接近。
图13示出了根据本发明另一实施例的第二喷嘴板20的剖视图。
图13的喷嘴板20与图12的喷嘴板10类似地构造。
然而，一个区别在于，喷嘴板20包括用于喷射三个喷射射流S2.1、S2.2、S2.3的三个开口2.1、2.2、2.3。
在本发明的情况下，可适当地与第二喷嘴板类似地构造第一喷嘴板，反之亦然，因此这里涉及第二喷嘴板的公开内容也适用于第一喷嘴板或反之亦然。
本发明不限于上述优选示例性实施例。而是，同样利用本发明的概念并因此落入保护范围内的多种变型里和派生例也是可能的。
附图标记列表
1 喷嘴装置
1.1 开口、优选缝型开口
1.2 开口、优选缝型开口
2.1 开口、优选缝型开口
2.2 开口、优选缝型开口
2.3 开口、优选缝型开口
3.1 喇叭结构
3.2 喇叭结构
4.1 内侧壁
4.2 内侧壁
10 喷嘴板
20 喷嘴板
30 喷嘴板
40 施涂头、例如3-D枪或3-D施涂头
50 材料供送部
50.1 供送部
50.2 供送部
60 阀、优选针阀
70 底部构件(基底构件)
80 板保持件
S1.1 喷射射流、优选平面射流
S1.2 喷射射流、优选平面射流
S2.1 喷射射流、优选平面射流
S2.2 喷射射流、优选平面射流
S2.3 喷射射流、优选平面射流
E1 入口
E2 入口
K 开口构造
B1 射流宽度
B2 射流宽度
M1 材料供送部
M2 材料供送部
Q 横向方向
T 划分部分
100 构件、优选机动车辆构件
101 侧面
102 侧面
103 端面。

Claims (21)

1.一种用于将至少一种喷射介质喷射到构件（100）上的喷嘴装置（1），其中，喷嘴装置（1）包括彼此邻接地布置的至少两个喷嘴板（10、20、30），并且其中，第一喷嘴板（10）包括用于喷射至少一个喷射射流（S1.1、S1.2）的至少一个开口（1.1、1.2），第二喷嘴板（20）包括用于喷射至少两个喷射射流（S2.1、S2.2、S2.3）的至少两个开口（2.1、2.2、2.3），其特征在于，来自第一喷嘴板（10）的所述至少一个喷射射流（S1.1、S1.2）限定出一射流宽度（B1、B2），第一喷嘴板（10）包括用于形成所述至少一个开口（1.1、1.2）的开口构造（K），所述开口构造（K）形成为凹形，以便使得射流宽度（B1、B2）朝向喷射侧（A）变窄，和第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2）向内定向，使得第二喷嘴板（20）的所述至少两个喷射射流（S2.1、S2.2）朝向喷射侧（A）彼此接近，其中，所述喷嘴装置（1）包括用于喷射介质的供送通道（50），借助于所述供送通道，喷射介质能被供送至第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）和第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3），使得第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）和第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）能够与相同的供送通道（50）流体连接。
2.根据权利要求1所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第一喷嘴板（10）包括用于喷射介质的一入口（E1），第二喷嘴板（20）包括用于喷射介质的一入口（E2），第一喷嘴板（10）的入口（E1）和第二喷嘴板（20）的入口（E2）在空间上彼此分开。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述喷嘴装置（1）包括至少一个阀（60），所述阀（60）构造成用于选择性地启动或停止从第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）喷射喷射介质和/或从第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）喷射喷射介质。
4.根据权利要求3所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述喷嘴装置（1）包括用于所述至少两个喷嘴板（10、20、30）的底部构件（70），用于将喷射介质供送至第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）的第一供送部（50.1）和用于将喷射介质供送至第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）的第二供送部（50.2）布置在所述底部构件（70）中。
5.根据权利要求4所述的喷嘴装置（1），其特征在于，阀（60）构造成用于选择性地打开或关闭第一供送部（50.1）和/或第二供送部（50.2）。
6.根据权利要求4所述的喷嘴装置（1），其特征在于，阀（60）至少部分地容纳在底部构件（70）中。
7.根据权利要求4所述的喷嘴装置（1），其特征在于，喷嘴装置（1）包括用于保持所述至少两个喷嘴板（10、20、30）的板保持件（80）。
8.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）构造为用于喷射平面射流（S1.1、S1.2）的缝型开口，和/或第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）构造为用于喷射至少两个平面射流（S2.1、S2.2、S2.3）的缝型开口。
9.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）定位在同一平面中或定位成至少彼此平行。
10.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）和第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）在第一喷嘴板（10）和第二喷嘴板（20）的横向方向（Q）上偏移地布置。
11.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于：- 第一喷嘴板（10）包括在两侧上突出并具有两个向内形成的内侧壁（4.1、4.2）的喇叭结构（3.1、3.2），以便使从第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）流出的喷射介质向内偏转，和/或-第二喷嘴板（20）包括在两侧上突出并具有两个向内形成的内侧壁（4.1、4.2）的喇叭结构（3.1、3.2），以便使从第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）流出的喷射介质向内偏转。
12.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，喷嘴装置（1）包括至少一个第三喷嘴板（30）。
13.根据权利要求1、2和4至7中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第一喷嘴板（10）用于沿周边方向封闭第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3），或第二喷嘴板（20）用于沿周边方向封闭第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）。
14.根据权利要求12所述的喷嘴装置（1），其特征在于，下述喷嘴板（10、20、30）中至少两个在输出侧上至少部分地彼此相匹配地构造：- 第一喷嘴板（10），- 第二喷嘴板（20），-第三喷嘴板（30）。
15.根据权利要求1、2和4至7以及14中任一项所述的喷嘴装置（1），其特征在于，喷嘴装置（1）包括至少三个或至少四个喷嘴板（10、20、30）。
16.根据权利要求1所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述喷嘴装置（1）构造为用于将至少一种喷射介质喷射到构件（100）的褶皱、边缘或过渡接头上。
17.根据权利要求3所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述阀（60）是针阀。
18.根据权利要求4所述的喷嘴装置（1），其特征在于，通过所述供送通道（50）能够为所述第一供送部（50.1）和第二供送部（50.2）供应喷射介质。
19.根据权利要求7所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述板保持件（80）设置为用于容纳底部构件（70），其中，所述阀（60）至少部分地容纳在所述板保持件（80）中。
20.根据权利要求10所述的喷嘴装置（1），其特征在于，第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）和第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）在第一喷嘴板（10）和第二喷嘴板（20）的横向方向（Q）上偏移地布置，但是定位在基本上平行的平面中。
21.根据权利要求12所述的喷嘴装置（1），其特征在于，所述第三喷嘴板（30）用于沿周边方向封闭第一喷嘴板（10）的所述至少一个开口（1.1、1.2）和/或第二喷嘴板（20）的所述至少两个开口（2.1、2.2、2.3）。
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