DE102022119669A1 - Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials - Google Patents
Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022119669A1 DE102022119669A1 DE102022119669.0A DE102022119669A DE102022119669A1 DE 102022119669 A1 DE102022119669 A1 DE 102022119669A1 DE 102022119669 A DE102022119669 A DE 102022119669A DE 102022119669 A1 DE102022119669 A1 DE 102022119669A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- base body
- nozzle
- nozzle device
- outlet opening
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 description 1
- UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N methylidyneniobium Chemical compound [Nb]#C UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0204—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
- B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung (10) zum Auftragen eines viskosen Materials auf Werkstücke mit einem Düsenkörper (12), der eine eine Stirnseite (16) aufweisende Zentralpartie (14) und zwei im Abstand zueinander von der Zentralpartie (14) abstehende Seitenpartien (18) aufweist, wobei jede der Seitenpartien (18) eine an die Stirnseite (16) anschließende und zu dieser quer verlaufende Querseite (20) aufweist, wobei die beiden Querseiten (20) einander zugewandt sind, wobei in jeder der Querseiten (20) eine Austrittsöffnung (22) für das viskose Material angeordnet ist und wobei zu jeder Austrittsöffnung (22) ein Materialkanal (44) durch den Düsenkörper (12) verläuft, der die Austrittsöffnungen (22) mit einer Materialeintrittsöffnung (40) des Düsenkörpers (12) verbindet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Düsenkörper (12) einen Grundkörper (26) und einen am Grundkörper (26) lösbar befestigten Abdeckkörper (30) aufweist, wobei die Materialkanäle (44) zumindest abschnittsweise sowohl von einer Begrenzungsfläche (50) am Grundkörper (26) als auch von einer Begrenzungsfläche (52) am Abdeckkörper (30) begrenzt werden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials auf Werkstücke gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine solche Düsenvorrichtung ist beispielsweise aus der
EP 3 548 190 B1 bekannt. Mit solchen Düsenvorrichtungen können insbesondere zwei einander abgewandte Flächen eines Werkstücks gleichzeitig mit viskosem Material beschichtet werden, indem das Werkstück so zwischen den Seitenpartien des Düsenkörpers angeordnet wird, dass die beiden zu beschichtenden und einander abgewandten Oberflächen den Querseiten zugewandt sind, zum Beispiel an einem Stehflansch einer Fahrzeugkarosserie. Die Düsenvorrichtung wird dann insbesondere mittels eines Industrieroboters relativ zum Werkstück bewegt, wobei eine die zu beschichtenden Oberflächen miteinander verbindende Stirnfläche des Werkstücks der Stirnseite der Düsenvorrichtung zugewandt ist. Nachteilig an vorbekannten Düsenvorrichtungen der eingangs genannten Art ist, dass sie aufgrund ihrer komplizierten Geometrie schwierig zu fertigen sind. - Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Düsenvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einfacher zu fertigen ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Düsenvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den Düsenkörper mehrteilig auszubilden, um die Materialkanäle und die Austrittsöffnungen einfacher in den Düsenkörper einbringen zu können. Insbesondere besteht die Möglichkeit, die Materialkanäle abschnittsweise in den Grundkörper und/oder den Abdeckkörper des Düsenkörpers zu fräsen und den Grundkörper und den Abdeckkörper dann, insbesondere mittels Schraubverbindungen, so zusammenzufügen, dass die Materialkanäle abschnittsweise sowohl von einer Begrenzungsfläche am Grundkörper als auch von einer Begrenzungsfläche am Abdeckkörper begrenzt werden. Dies ist fertigungstechnisch einfacher zu realisieren, als die Materialkanäle vollständig in den Düsenkörper zu bohren. Zudem ist es möglich, kompliziertere Geometrien für die Materialkanäle zu verwirklichen, so dass beispielsweise durch größere Querschnitte der Materialkanäle geringere Druckverluste entstehen. Durch die Mehrteiligkeit der Düsenvorrichtung können die Materialkanäle in strömungstechnischer Hinsicht optimiert werden. Insbesondere können Toträume minimiert oder vermieden werden. Auch die Montage der Düsenvorrichtung kann erleichtert werden.
- In der Stirnseite kann eine weitere Austrittsöffnung für das viskose Material angeordnet sein, die mittels eines weiteren Materialkanals mit der Materialeintrittsöffnung verbunden ist. Über die weitere Austrittsöffnung kann das viskose Material dann auf die der Stirnseite der Zentralpartie zugewandte Stirnfläche des Werkstücks aufgetragen werden, so dass dieses gleichzeitig auf drei paarweise aneinander angrenzenden Seiten beschichtet werden kann. Zudem wird bevorzugt, dass die Austrittsöffnungen bezüglich einer Symmetrieebene spiegelsymmetrisch angeordnet sind, wobei die Symmetrieebene insbesondere durch die weitere Austrittsöffnung verlaufen kann. Die Düsenvorrichtung kann dann das viskose Material symmetrisch auf die beiden einander abgewandten Oberflächen des Werkstücks auftragen. Bei anderen Anwendungsfällen kann auch eine asymmetrische Anordnung der Austrittsöffnungen bevorzugt werden.
- Zweckmäßig erstreckt sich ein Zentralkanal von der Materialeintrittsöffnung aus durch den Düsenkörper und mündet in die seitlichen Materialkanäle und gegebenenfalls in den zentralen weiteren Materialkanal. Zu diesem Zweck ist vorteilhaft am Übergang zwischen dem Zentralkanal und den Materialkanälen und gegebenenfalls dem weiteren Materialkanal eine Verteilerstelle angeordnet. Der Zentralkanal und der weitere Materialkanal haben vorzugsweise eine gemeinsame Mittelängsachse, so dass der weitere Materialkanal eine Verlängerung des Zentralkanals darstellt.
- Zweckmäßig ist der Zentralkanal im Grundkörper angeordnet. Der Grundkörper kann dabei insbesondere mehrteilig sein und einen Sockel zur Befestigung an einem Düsenträger sowie ein lösbar mit dem Sockel verbundenes Endstück aufweisen, wobei insbesondere der Zentralkanal durch den Sockel verläuft und sich an der im Endstück angeordneten Verteilerstelle in die Materialkanäle und gegebenenfalls den weiteren Materialkanal verzweigt. Zudem wird bevorzugt, dass die Austrittsöffnungen und/oder die Materialeintrittsöffnung und/oder die weite Austrittsöffnung und/oder der weitere Materialkanal im oder am Grundkörper angeordnet sind.
- Zweckmäßig weisen die Materialkanäle jeweils einen ersten Abschnitt und einen in Fließrichtung des Materials an den ersten Abschnitt anschließenden zweiten Abschnitt auf, wobei die ersten Abschnitte jeweils von den Begrenzungsflächen am Grundkörper und am Abdeckkörper begrenzt werden, während die zweiten Abschnitte jeweils nur vom Grundkörper begrenzt werden. Dadurch ist es möglich, bei der Herstellung der Düsenvorrichtung die ersten Abschnitte in den Grundkörper und/oder in den Abdeckkörper zu fräsen und die zweiten Abschnitte anschließend, insbesondere ausgehend von den ersten Abschnitten, in den Grundkörper zu bohren.
- Der Querschnitt des Zentralkanals ist zweckmäßig größer als die Summe der Querschnitte der Austrittsöffnungen und gegebenenfalls der weiteren Austrittsöffnung. An der Verzweigungsstelle ergibt sich somit eine Querschnittsverringerung. Dabei wird bevorzugt, dass der Querschnitt des Zentralkanals mindestens zweimal, vorzugsweise mindestens dreimal und idealerweise mindestens viermal so groß ist wie die Summe der Querschnitte der Austrittsöffnungen und gegebenenfalls der weiteren Austrittsöffnung. Die Austrittsöffnungen und gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung sind zudem vorzugsweise identisch ausgebildet. Dabei wird eine Ausbildung als sogenannte Flatstream-Düse bevorzugt, bei der die Austrittsöffnungen und gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung jeweils einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, dessen Länge mindestens fünfmal und vorzugsweise mindestens zehnmal so groß ist wie seine Breite. Dabei wird die Länge zweckmäßig bei den Austrittsöffnungen in einer Richtung gemessen, die sich von der Stirnseite der Zentralpartie weg erstreckt, und die Länge der weiteren Austrittsöffnung wird zweckmäßig in einer Richtung gemessen, die sich von einer Querseite zur anderen erstreckt. Durch diese Maßnahme ist ein Materialauftrag in einer sehr breiten Materialraupe möglich
- Die Austrittsöffnungen und gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung sind vorteilhaft jeweils in einem mit dem Düsenkörper verbundenen Düseneinsatz angeordnet. Die Düseneinsätze werden in den Düsenkörper eingesetzt und vorzugsweise mittels einer Klebeverbindung an ihm fixiert. Insbesondere dann, wenn abrasive Materialien ausgetragen werden, ist der Verschleiß an den Austrittsöffnungen hoch, so dass es von Vorteil ist, wenn die Düseneinsätze aus einem verschleißarmen Material gefertigt sind. Die Düseneinsätze sind zur Minderung des Abriebs zweckmäßig zumindest an ihrer dem viskosen Material zugewandten Innenseite aus Hartmetall gefertigt. Unter einem Hartmetall ist dabei ein Metallmatrix-Verbundwerkstoff zu verstehen, bei dem in Partikelform vorliegende Hartstoffe durch eine Matrix aus Metall zusammengehalten werden. Als Hartstoffe kommen insbesondere Metallcarbide oder Metallnitride, wie beispielsweise Wolframcarbid, Titancarbid, Titannitrid, Niobcarbid, Tantalcarbid oder Vanadiumcarbid zum Einsatz.
- Zweckmäßig ist zwischen dem Grundkörper und dem Abdeckkörper ein Dichtelement angeordnet, das die die Materialkanäle begrenzenden Begrenzungsflächen am Grundkörper und am Abdeckkörper rings umrandet. Insbesondere kann ein elastomeres Dichtelement oder ein Dichtelement aus Metall zum Einsatz kommen, das dann einen unerwünschten Materialaustritt zwischen dem Grundkörper und dem Abdeckkörper verhindert. Es ist aber auch möglich, die Abdichtung durch flächige Anlage der metallenen Oberflächen des Grundkörpers und des Abdeckkörpers aneinander zu erzielen.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
-
1a , b, c eine Düsenvorrichtung in perspektivischer Ansicht, in Seitenansicht und in einer Schnittdarstellung entlang der Linie A-A gemäß1 b und -
2a bis d die Düsenvorrichtung gemäß1a bis c in einer ersten Seitenansicht, in einer zweiten Seitenansicht, in einer Schnittdarstellung entlang der Linie C-C gemäß2a und in einer Schnittdarstellung entlang der Linie B-B gemäß2b . - Die in der Zeichnung dargestellte Düsenvorrichtung 10 weist einen Düsenkörper 12 auf, welcher eine Zentralpartie 14 mit einer Stirnseite 16 sowie zwei im Abstand zueinander von der Zentralpartie 14 abstehende Seitenpartien 18 aufweist, welche jeweils eine quer zur Stirnseite 16 verlaufende Querseite 20 aufweisen. Die Querseiten 20 sind im Abstand zueinander einander zugewandt. In jeder der Querseiten 20 ist eine Austrittsöffnung 22 für viskoses Material angeordnet, während in der Stirnseite 16 eine weitere Austrittsöffnung 24 für das viskose Material angeordnet ist. Der Düsenkörper 12 ist mehrteilig aufgebaut mit einem Grundkörper 26 und einem mittels Schrauben 28 lösbar am Grundkörper 26 befestigten Abdeckkörper 30. Der Grundkörper 26 wiederum ist ebenfalls mehrteilig aufgebaut mit einem Sockel 32, der Schraubenlöcher 34 zum Befestigen an einem Werkzeughalter aufweist und einem lösbar mit dem Sockel 32 verbundenen Endstück 36, in dem die Austrittsöffnungen 22 und die weitere Austrittsöffnung 24 angeordnet sind.
- Durch den Sockel 32 führt ein Zentralkanal 38 von einer Materialeintrittsöffnung 40 bis zu einer Verteilerstelle 42, an der er sich in zwei Materialkanäle 44 und einen weiteren Materialkanal 46 verzweigt, wobei die Materialkanäle 44 jeweils zu einer der Austrittsöffnungen 22 führen, während der weitere Materialkanal 46 zur weiteren Austrittsöffnung 24 führt. Ein erster Abschnitt 48 jedes der Materialkanäle 44, der sich von der Verteilerstelle 42 aus erstreckt, wird dabei auf der einen Seite durch eine Begrenzungsfläche 50 des Grundkörpers 26 und auf der anderen Seite durch eine Begrenzungsfläche 52 des Abdeckkörpers 30 begrenzt. Die ersten Abschnitte 48 der Materialkanäle 44 werden dabei durch eine in den Grundkörper 26 gefräste erste Kontur 54 und eine in die Abdeckplatte 30 gefräste zweite Kontur 56 gebildet. Von jedem der ersten Abschnitte 48 ausgehend erstreckt sich ein zweiter Abschnitt 58 des jeweiligen Materialkanals 44 zur zugehörigen Austrittsöffnung 22, welcher ausgehend vom ersten Abschnitt 48 schräg in den Grundkörper 26 gebohrt ist. Der weitere Materialkanal 46 kann dabei zweistufig in den Grundkörper 26 gebohrt sein, nämlich mit einem größeren Durchmesser von der Verteilerstelle 42 aus und mit einem kleineren Durchmesser von der Stirnseite 16 aus.
- Die Austrittsöffnungen 22 und die weitere Austrittsöffnung 24 sind jeweils in einem in den Grundkörper 26 eingesetzten und mit dem Grundkörper 26 mittels einer Klebeverbindung verbundenen Düseneinsatz 60 aus Hartmetall angeordnet, wobei jeder der Düseneinsätze 60 im hier gezeigten Ausführungsbeispiel baugleich ausgeführt ist, ein Stück weit aus dem Grundkörper 26 vorsteht und eine Querschnittsverengung zur jeweiligen Austrittsöffnung 22, 24 aufweist. Durch die Querschnittsverengung wird eine bessere Verteilung des Materials auf das Werkstück erzielt. Es ist jedoch auch möglich, die Düseneinsätze 60 unterschiedlich auszubilden. Jede der Austrittsöffnungen 22 sowie die weitere Austrittsöffnung 24 ist als Flatstream-Düse ausgebildet mit einem rechteckigen Querschnitt, dessen sich in der Zeichnung in der Zeichenebene erstreckende Längsseite fünf- bis zehnmal so lang ist wie die sich in der Zeichnung senkrecht zur Zeichenebene erstreckende Querseite. Um die Begrenzungsflächen 50, 52 bzw. die Konturen 54, 56 umlaufend ist zwischen dem Grundkörper 26 und dem Abdeckkörper 30 zudem ein Dichtelement 62 aus einem elastomeren Material oder aus Metall angeordnet, das einen unerwünschten Materialaustritt durch einen eventuellen Spalt zwischen dem Grundkörper 26 und dem Abdeckkörper 30 verhindert. Das Dichtelement 62 ist in seiner Form an die Geometrie der Begrenzungsflächen 50, 52 bzw. der Konturen 54, 56 angepasst.
- Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung 10 zum Auftragen eines viskosen Materials auf Werkstücke mit einem Düsenkörper 12, der eine eine Stirnseite 16 aufweisende Zentralpartie 14 und zwei im Abstand zueinander von der Zentralpartie 14 abstehende Seitenpartien 18 aufweist, wobei jede der Seitenpartien 18 eine an die Stirnseite 16 anschließende und zu dieser quer verlaufende Querseite 20 aufweist, wobei die beiden Querseiten 20 einander zugewandt sind, wobei in jeder der Querseiten 20 eine Austrittsöffnung 22 für das viskose Material angeordnet ist und wobei zu jeder Austrittsöffnung 22 ein Materialkanal 44 durch den Düsenkörper 12 verläuft, der die Austrittsöffnungen 22 mit einer Materialeintrittsöffnung 40 des Düsenkörpers 12 verbindet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Düsenkörper 12 einen Grundkörper 26 und einen am Grundkörper 26 lösbar befestigten Abdeckkörper 30 aufweist, wobei die Materialkanäle 44 zumindest abschnittsweise sowohl von einer Begrenzungsfläche 50 am Grundkörper 26 als auch von einer Begrenzungsfläche 52 am Abdeckkörper 30 begrenzt werden.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 3548190 B1 [0002]
Claims (15)
- Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials auf Werkstücke mit einem Düsenkörper (12), der eine eine Stirnseite (16) aufweisende Zentralpartie (14) und zwei im Abstand zueinander von der Zentralpartie (14) abstehende Seitenpartien (18) aufweist, wobei jede der Seitenpartien (18) eine an die Stirnseite (16) anschließende und zu dieser quer verlaufende Querseite (20) aufweist, wobei die beiden Querseiten (20) einander zugewandt sind, wobei in jeder der Querseiten (20) eine Austrittsöffnung (22) für das viskose Material angeordnet ist und wobei zu jeder Austrittsöffnung (22) ein Materialkanal (44) durch den Düsenkörper (12) verläuft, der die Austrittsöffnungen (22) mit einer Materialeintrittsöffnung (40) des Düsenkörpers (12) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (12) einen Grundkörper (26) und einen am Grundkörper (26) lösbar befestigten Abdeckkörper (30) aufweist, wobei die Materialkanäle (44) zumindest abschnittsweise sowohl von einer Begrenzungsfläche (50) am Grundkörper (26) als auch von einer Begrenzungsfläche (52) am Abdeckkörper (30) begrenzt werden.
- Düsenvorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Stirnseite (16) eine weitere Austrittsöffnung (24) für das viskose Material angeordnet ist, die mittels eines weiteren Materialkanals (46) mit der Materialeintrittsöffnung (40) verbunden ist. - Düsenvorrichtung nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (22) bezüglich einer insbesondere durch die weitere Austrittsöffnung (24) verlaufende Symmetrieebene spiegelsymmetrisch angeordnet sind. - Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Zentralkanal (38) von der Materialeintrittsöffnung (40) aus durch den Düsenkörper (12) erstreckt und in die Materialkanäle (22) und gegebenenfalls in den weiteren Materialkanal (24) mündet.
- Düsenvorrichtung nach
Anspruch 2 und nachAnspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralkanal (38) und der weitere Materialkanal (24) eine gemeinsame Mittellängsachse haben. - Düsenvorrichtung nach
Anspruch 4 oder5 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralkanal (38) im Grundkörper (26) angeordnet ist. - Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (22) und/oder die Materialeintrittsöffnung (40) und/oder gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung (24) im oder am Grundkörper (26) angeordnet sind und/oder dass gegebenenfalls der weitere Materialkanal (46) im Grundkörper (26) angeordnet ist.
- Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialkanäle (44) jeweils einen ersten Abschnitt (48) und einen in Fließrichtung des Materials an den ersten Abschnitt (48) anschließenden zweiten Abschnitt (58) aufweisen, wobei die ersten Abschnitte (48) jeweils von den Begrenzungsflächen (50, 52) am Grundkörper (26) und am Abdeckkörper (30) begrenzt werden, während die zweiten Abschnitte (58) jeweils nur vom Grundkörper (26) begrenzt werden.
- Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Zentralkanals (38) größer ist als die Summe der Querschnitte der Austrittsöffnungen (22) und gegebenenfalls der weiteren Austrittsöffnung (24).
- Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (22) und gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung (24) jeweils einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, dessen Länge mindestens fünfmal und vorzugsweise mindestens zehnmal so groß ist wie seine Breite.
- Düsenvorrichtung nach
Anspruch 10 , dadurch gekennzeichnet, dass die parallel zu den Längsseiten der Austrittsöffnungen (22) und gegebenenfalls der weiteren Austrittsöffnung (24) verlaufenden, auf dem jeweiligen Querschnitt senkrecht stehenden Mittelebenen in einer gemeinsamen Ebene im Raum liegen. - Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (22) und gegebenenfalls die weitere Austrittsöffnung (24) jeweils in einem mit dem Düsenkörper (12) verbundenen Düseneinsatz (60) angeordnet sind.
- Düsenvorrichtung nach
Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinsätze (60) zumindest an ihrer dem viskosen Material zugewandten Innenseite aus Hartmetall gefertigt sind. - Düsenvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (26) und dem Abdeckkörper (30) ein Dichtelement (62) angeordnet ist, das die die Materialkanäle (22) begrenzenden Begrenzungsflächen (50, 52) am Grundkörper (26) und am Abdeckkörper (30) rings umrandet.
- Verfahren zur Herstellung einer Düsenvorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dessen Materialkanäle (44) jeweils einen ersten Abschnitt (48) und einen in Fließrichtung des Materials an den ersten Abschnitt (48) anschließenden zweiten Abschnitt (58) aufweisen, wobei die ersten Abschnitte (48) jeweils sowohl von einer Begrenzungsfläche (50) am Grundkörper (26) als auch von einer Begrenzungsfläche (52) am Abdeckkörper (30) begrenzt werden, während die zweiten Abschnitte (58) nur vom Grundkörper (26) begrenzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Abschnitte (48) in den Grundkörper (26) und/oder in den Abdeckkörper (30) gefräst werden und dass die zweiten Abschnitte (58) in den Grundkörper (26) gebohrt werden.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102022119669.0A DE102022119669A1 (de) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials |
| PCT/EP2023/070594 WO2024028163A1 (de) | 2022-08-04 | 2023-07-25 | Düsenvorrichtung zum auftragen eines viskosen materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102022119669.0A DE102022119669A1 (de) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102022119669A1 true DE102022119669A1 (de) | 2024-02-15 |
Family
ID=87517250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102022119669.0A Pending DE102022119669A1 (de) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102022119669A1 (de) |
| WO (1) | WO2024028163A1 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6378782B1 (en) | 1998-04-17 | 2002-04-30 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying a controlled pattern of fibrous material to a moving substrate |
| DE102016014269A1 (de) | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Dürr Systems Ag | Düsenvorrichtung mit zumindest zwei Düsenplatten und zumindest drei Öffnungen |
| DE102018127277A1 (de) | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Illinois Tool Works Inc. | Düsenanordnung und system zum auftragen von fluiden auf ein substrat sowie ein entsprechendes verfahren |
| DE102019106163A1 (de) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | Illinois Tool Works Inc. | Düsenanordnung zum auftragen von fluiden und verfahren zum herstellen eines grundkörpers einer solchen düsenanordnung |
| EP3548190B1 (de) | 2016-11-30 | 2021-09-08 | Dürr Systems AG | Düsenvorrichtung zur ausgabe von zwei sich annähernden strahlen eines abgabemediums |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019113896A1 (de) * | 2019-05-24 | 2020-11-26 | Atlas Copco Ias Gmbh | Auftragsdüse |
-
2022
- 2022-08-04 DE DE102022119669.0A patent/DE102022119669A1/de active Pending
-
2023
- 2023-07-25 WO PCT/EP2023/070594 patent/WO2024028163A1/de unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6378782B1 (en) | 1998-04-17 | 2002-04-30 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying a controlled pattern of fibrous material to a moving substrate |
| DE102016014269A1 (de) | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Dürr Systems Ag | Düsenvorrichtung mit zumindest zwei Düsenplatten und zumindest drei Öffnungen |
| EP3548190B1 (de) | 2016-11-30 | 2021-09-08 | Dürr Systems AG | Düsenvorrichtung zur ausgabe von zwei sich annähernden strahlen eines abgabemediums |
| DE102018127277A1 (de) | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Illinois Tool Works Inc. | Düsenanordnung und system zum auftragen von fluiden auf ein substrat sowie ein entsprechendes verfahren |
| DE102019106163A1 (de) | 2019-03-11 | 2020-09-17 | Illinois Tool Works Inc. | Düsenanordnung zum auftragen von fluiden und verfahren zum herstellen eines grundkörpers einer solchen düsenanordnung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024028163A1 (de) | 2024-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102015105047B4 (de) | Reduziermuffe mit Kühlmitteldurchfluss und eine Schneidevorrichtung, die eine solche Reduziermuffe verwendet | |
| DE60206281T2 (de) | Hochdruck-strahldüse mit mehreren segmenten und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP3921089B1 (de) | Auftragsdüse | |
| DE4437677A1 (de) | Kunststoffhohlraumstruktur | |
| DE10009164C1 (de) | Mehrzahl von Vakuumerzeugereinheiten | |
| DE102010018339A1 (de) | Feinbearbeitungswerkzeug | |
| DE60220197T2 (de) | Einrichtung zum Zentrieren und Bohren von Formen und zylindrischen Löchern | |
| DE102015118757B3 (de) | Hydraulische Dehnspanneinrichtung | |
| EP0200182B1 (de) | Hydraulisches Steuerventil in Kolben-Schieber-Bauweise | |
| DE102005019945A1 (de) | Trägerwerkzeug für eine Schneidplatte mit zwei Schneiden und Schneidplatte mit zwei Schneiden | |
| WO2019162083A1 (de) | Auftragsdüse | |
| DE102022119669A1 (de) | Düsenvorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials | |
| EP3325298B1 (de) | Extrudierter dichtungsstrang mit entlüftungsöffnungen | |
| DE3204112C2 (de) | Servo-Schieberventil | |
| DE102018221689A1 (de) | Hydraulikventilsystem mit einem Ventilgehäuse und Verfahren zur Herstellung eines Ventilgehäuses | |
| DE102017103329A1 (de) | Düse zum Auftragen von hochviskosem Material | |
| DE19846073A1 (de) | Vorrichtung zum Spülen von Lackiereinrichtungen | |
| EP3085492B1 (de) | Schleifwerkzeug | |
| DE102011101770A1 (de) | Anordnung mit einem Festkörper sowie einer darin gebildeten Verschneidung zweier Hochdruck-Fluidkanäle | |
| DE102016109106A1 (de) | Räumwerkzeug und Werkzeugvorrichtung mit einem Räumwerkzeug | |
| DE202015005582U1 (de) | Reinigungsdüse | |
| DE19751462A1 (de) | Geberzylinder für hydraulische Bremsanlagen | |
| DE102011001237A1 (de) | Tiefenanschlag zum Einsatz in einem Werkzeughalter und eine Anordnung zur Übergabe von Kühl- und/oder Schmiermittel von einem Werkzeughalter an ein Werkzeug | |
| DE102019001873A1 (de) | Temperierbrücke | |
| DE4233894C2 (de) | Spritzgieß- oder Preßwerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoffmassen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified |