CN110014583A - 一种一机多出箱包管条的生产装置 - Google Patents

一种一机多出箱包管条的生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110014583A
CN110014583A CN201710647094.5A CN201710647094A CN110014583A CN 110014583 A CN110014583 A CN 110014583A CN 201710647094 A CN201710647094 A CN 201710647094A CN 110014583 A CN110014583 A CN 110014583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
pipe
process units
luggage
item
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710647094.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110014583B (zh
Inventor
柳源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mengcheng Fuyuan Non Ferrous Metal Material Co Ltd
Original Assignee
Mengcheng Fuyuan Non Ferrous Metal Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mengcheng Fuyuan Non Ferrous Metal Material Co Ltd filed Critical Mengcheng Fuyuan Non Ferrous Metal Material Co Ltd
Priority to CN201710647094.5A priority Critical patent/CN110014583B/zh
Publication of CN110014583A publication Critical patent/CN110014583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110014583B publication Critical patent/CN110014583B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明属于包装工程领域，更具体地说涉及一种一机多出箱包管条的生产装置，包括绝缘板、减震台、调速机、旋转螺杆套、料斗、料管、旋转杆、叶片套、一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片、电磁加热线圈、雾化接头、接口、雾化管、雾化水罐、气管、真空泵机、台架、控制柜、电机组、风冷定型模具块、挤压联接盘、一机多出模具、定型水槽、槽轴、辊机架、轧辊组、间距螺杆、绕线机底盘、旋转电机台、旋转绕线架、宽度尺、显示台、称重器；其有益效果为：(1)能够对原材料进行预加热，加快进度、减少能耗和压缩成本；(2)能够通过雾化湿润处理原料来消除产品褶皱；(3)能够降低配备人员限制；(4)能同时多元化生产不同规格的箱包管条。

Description

一种一机多出箱包管条的生产装置
技术领域
本发明书涉及一种包装带生产装置，更具体地说涉及一种一机多出箱包管条的生产装置，属于包装工程领域。
背景技术
随着我国经济水平的日益发展，工程工业包装需求量大幅上涨，造成了箱包管条的整体需求量和产品分级要求均大幅提高。而目前的机器装置存在着以下几个问题：(1)常规装置在生产过程中需要对原材料进行预加热，这不但会对生产进度造成影响，还需要额外耗能，增加生产的基础成本；(2)常规的箱包管条在生产后容易产生褶皱，一来容易造成弯折损害概率上升，二来影响产品美观。而造成这个问题的原因在于生产过程中原料处理无法达到匀质效果，亦可说是箱包管条内部因为原料处理效果不佳而导致存在大量气体或杂质缺陷；(3)常规的生产装置在生产时需要4-5人进行流水线作业巡查，因为该型生产的流水线作业跨度太大，若人员配备不充分容易造成监管不足而影响产品质量；(4)常规的装置在生产时不但周期较长，而且产量单一，更为关键的是在同一时间段内只能生产一种规格的箱包管条，在订单充足的情况下会影响工期进度。故而针对上述问题，设计开发一种一机多出箱包管条的生产装置成为了当下的急需。
发明内容
为此，需要提供一种一机多出箱包管条的生产装置。
为实现上述目的，本发明提供了一种一机多出箱包管条的生产装置，包括绝缘减震机构、调速机、旋转螺杆套、料斗、料管、电磁加热线圈、雾化接头、雾化管、雾化水罐、风冷定型模具块、挤压联接盘、一机多出模具、定型水槽、槽轴；
所述调速机设置在绝缘减震机构上，旋转螺杆套一端与调速机连接，旋转螺杆套另一端与料管连接，料斗设置在旋转螺杆套上，电磁加热线圈均匀缠绕在料管上，雾化接头设置在料管中部，雾化接头和雾化水罐通过雾化管连接，风冷定型模具块一侧与料管连接，风冷定型模具块另一侧与挤压联接盘连接，一机多出模具设置在定型水槽上，槽轴均匀设置在定型水槽内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述绝缘减震机构包括减震台和绝缘板，所述减震台设置在绝缘板上，调速机设置在减震台上。
作为本技术方案的进一步优化，所述料管内部设置有旋转杆、叶片套、一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片，所述旋转杆设置在料管内部中心位置，叶片套均匀嵌套在旋转杆上，一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片逆时针依次均匀设置在叶片套上。
作为本技术方案的进一步优化，所述雾化接头内部设有接口，所述接口设置在料管上。
作为本技术方案的进一步优化，还包括供气装置，所述供气装置包括气管、真空泵机、台架，所述真空泵机设置在台架上，气管两端分别与真空泵机和雾化水罐连接。
作为本技术方案的进一步优化，包括控制中心，所述控制中心包括控制柜、电机组，控制柜一侧与绝缘板连接，控制柜另一侧与电机组连接。
作为本技术方案的进一步优化，还包括定型捆扎机构，所述定型捆扎机构包括辊机架、轧辊组、间距螺杆、绕线机底盘、旋转电机台、旋转绕线机、宽度尺、显示台、称重器；所述辊机架放置在地面，且正对定型水槽一端，轧辊组设置在辊机架上，间距螺杆设置在轧辊组侧面，绕线机底盘放置在地面，且正对辊机架一端，旋转电机台设置在绕线机底盘上，旋转绕线架设置在旋转电机台上，宽度尺设置在绕线机底盘一侧，且正对旋转绕线架，显示台和称重器均设置在绕线机底盘上。
作为本技术方案的进一步优化，所述雾化水罐上设置有压力表头和进水龙头，所述风冷定型模具块上设置有进气风扇。
作为本技术方案的进一步优化，所述一机多出模具上可组装不同型号挤出模头，所述一机多出模具上设置有不同通道开关。
作为本技术方案的进一步优化，所述绕线机底盘边缘设置有滑轮。
作为本技术方案的进一步优化，所述控制柜上设置有数控面板和维修箱门。
作为本技术方案的进一步优化，所述轧辊组之间轧距可通过间距螺杆调节。
作为本技术方案的进一步优化，所述旋转绕线架可通过旋转电机台带动旋转。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：
(1)、本发明的生产装置能够对原材料进行预加热，加快生产进度的同时减少能耗和压缩生产基础成本。
(2)、本发明的生产装置能够通过雾化湿润处理原料来消除产品褶皱，降低弯折损害概率，保证产品美观。
(3)、本发明的生产装置能够降低配备人员限制，缩小流水线作业跨度，强化监管灵活性和质量品控水平。
(4)、本发明的生产装置能够缩短生产周期，且可在同一时间段内多元化生产不同规格的箱包管条。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的背视结构示意图；
图3为本发明的绝缘板、减震台、调速机、旋转螺杆套和料斗组合结构示意图；
图4为本发明的料管、电磁加热线圈、雾化接头和雾化管及相关部件组合结构示意图；
图5为本发明的料管、电磁加热线圈、雾化接头和雾化管及相关部件剖视结构示意图；
图6为本发明的旋转杆、叶片套和各级叶片整体组合结构示意图；
图7为本发明的旋转杆、叶片套和各级叶片单元组合结构示意图；
图8为本发明的雾化管、雾化水罐、气管、真空泵机和台架组合结构示意图；
图9为本发明的控制柜局部放大结构示意图；
图10为本发明的电机组局部放大结构示意图；
图11为本发明的风冷定型模具块局部放大背视结构示意图；
图12为本发明的风冷定型模具块局部放大正视结构示意图；
图13为本发明的挤压联接盘、一机多出模具和定型水槽组合结构示意图；
图14为本发明的定型水槽、槽轴组合结构示意图；
图15为本发明的一机多出模具局部放大结构示意图；
图16为本发明的辊机架、轧辊组和间距螺杆组合结构示意图；
图17为本发明的绕线机及相关部件正视组合结构示意图；
图18为本发明的绕线机及相关部件背视组合结构示意图；
附图标记说明：1-绝缘板、2-减震台、3-调速机、4-旋转螺杆套、5-料斗、6-料管、601-旋转杆、602-叶片套、603-一级叶片、604-二级叶片、605-三级叶片、606-四级叶片、7-电磁加热线圈、8-雾化接头、801-接口、9-雾化管、10-雾化水罐、11-气管、12-真空泵机、13-台架、14-控制柜、15-电机组、16-风冷定型模具块、17-挤压联接盘、18-一机多出模具、19-定型水槽、20-槽轴、21-辊机架、22-轧辊组、23-间距螺杆、24-绕线机底盘、25-旋转电机台、26-旋转绕线架、27-宽度尺、28-显示台、29-称重器。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1～18，本实施例的一种一机多出箱包管条的生产装置，包括绝缘减震机构、调速机3、旋转螺杆套4、料斗5、料管6、电磁加热线圈7、雾化接头8、雾化管9、雾化水罐10、风冷定型模具块16、挤压联接盘17、一机多出模具18、定型水槽19、槽轴20；
所述调速机3设置在绝缘减震机构上，旋转螺杆套4一端与调速机3连接，旋转螺杆套4另一端与料管6连接，料斗5设置在旋转螺杆套4上，电磁加热线圈7均匀缠绕在料管6上，雾化接头8设置在料管6中部，雾化接头8和雾化水罐10通过雾化管9连接，风冷定型模具块16一侧与料管6连接，风冷定型模具块16另一侧与挤压联接盘17连接，一机多出模具18设置在定型水槽19上，槽轴20均匀设置在定型水槽19内部。
所述绝缘减震机构包括减震台2和绝缘板1，所述减震台2设置在绝缘板1上，调速机3设置在减震台2上。
所述料管6内部设置有旋转杆601、叶片套602、一级叶片603、二级叶片604、三级叶片605、四级叶片606，所述旋转杆601设置在料管6内部中心位置，叶片套602均匀嵌套在旋转杆601上，一级叶片603、二级叶片604、三级叶片605、四级叶片606逆时针依次均匀设置在叶片套602上。
所述雾化接头8内部设有接口801，所述接口801设置在料管6上。
还包括供气装置，所述供气装置包括气管11、真空泵机12、台架13，所述真空泵机12设置在台架13上，气管11两端分别与真空泵机12和雾化水罐10连接。
还包括控制中心，所述控制中心包括控制柜14、电机组15，控制柜14一侧与绝缘板1连接，控制柜14另一侧与电机组15连接。
还包括定型捆扎机构，所述定型捆扎机构包括辊机架21、轧辊组22、间距螺杆23、绕线机底盘24、旋转电机台25、旋转绕线机26、宽度尺27、显示台28、称重器29；所述辊机架21放置在地面，且正对定型水槽19一端，轧辊组22设置在辊机架21上，间距螺杆23设置在轧辊组22侧面，绕线机底盘24放置在地面，且正对辊机架21一端，旋转电机台25设置在绕线机底盘24上，旋转绕线架26设置在旋转电机台25上，宽度尺27设置在绕线机底盘24一侧，且正对旋转绕线架26，显示台28和称重器29均设置在绕线机底盘24上。
所述雾化水罐10上设置有压力表头和进水龙头。
所述控制柜14上设置有数控面板和维修箱门。
所述风冷定型模具块16上设置有进气风扇。
所述一机多出模具18上可组装不同型号挤出模头。
所述一机多出模具18上设置有不同通道开关。
所述轧辊组22之间轧距可通过间距螺杆23调节。
所述绕线机底盘24边缘设置有滑轮。
所述旋转绕线架26可通过旋转电机台25带动旋转。
本发明工作时：将塑料颗粒原料通过料斗5放入机器中，通过调速机3调节转速，通过绝缘板1、减震台2分别起到绝缘减震保护机器的作用，塑料颗粒原料进入料管6中，通过旋转螺杆套4带动旋转杆601旋转，进而带动各级叶片不断将塑料颗粒原料推进，且通过电磁加热线圈7对料管6内的塑料颗粒原料进行加热，同时通过真空泵机12和雾化水罐10制造匀质的雾化气，通过雾化接头8、接口801、雾化管9将雾化气输入到料管6中，此时塑料颗粒原料一边被雾化水汽均匀湿润，一边被各级叶片均匀推进及搅拌，一边被电磁加热线圈7均匀加热，能使得塑料颗粒原料逐渐变为匀质塑料浆料，当匀质塑料浆料进入风冷定型模具块16时，在其中模具内初步定型，且通过风冷形式巩固初步定型效果，保证所得模型具有流动性的同时亦具有一定的固体稳定性，通过挤压联接盘17将已初步定形的模型送至一机多出模具18，通过挤压使得初步定型的模型分别挤压至各个已开启的不同型号挤出模头内，挤压出不同型号形状的箱包管条，在定型水槽19中进一步作水冷冷却进行中间定形，同时通过槽轴20不断转动推进已成形的箱包管条，通过轧辊组22对箱包管条进行最终的轧压定形，可通过间距螺杆23调控轧压力度，通过旋转绕线架26将箱包管条成品缠绕捆扎，通过宽度尺27、显示台28、称重器29可测量得到捆扎成品的宽度及重量数据。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，包括绝缘减震机构、调速机(3)、旋转螺杆套(4)、料斗(5)、料管(6)、电磁加热线圈(7)、雾化接头(8)、雾化管(9)、雾化水罐(10)、风冷定型模具块(16)、挤压联接盘(17)、一机多出模具(18)、定型水槽(19)、槽轴(20)；
所述调速机(3)设置在绝缘减震机构上，旋转螺杆套(4)一端与调速机(3)连接，旋转螺杆套(4)另一端与料管(6)连接，料斗(5)设置在旋转螺杆套(4)上，电磁加热线圈(7)均匀缠绕在料管(6)上，雾化接头(8)设置在料管(6)中部，雾化接头(8)和雾化水罐(10)通过雾化管(9)连接，风冷定型模具块(16)一侧与料管(6)连接，风冷定型模具块(16)另一侧与挤压联接盘(17)连接，一机多出模具(18)设置在定型水槽(19)上，槽轴(20)均匀设置在定型水槽(19)内部。
2.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述绝缘减震机构包括减震台(2)和绝缘板(1)，所述减震台(2)设置在绝缘板(1)上，调速机(3)设置在减震台(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，还包括控制中心，所述控制中心包括控制柜(14)、电机组(15)，控制柜(14)一侧与绝缘板(1)连接，控制柜(14)另一侧与电机组(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述料管(6)内部设置有旋转杆(601)、叶片套(602)、一级叶片(603)、二级叶片(604)、三级叶片(605)、四级叶片(606)，所述旋转杆(601)设置在料管(6)内部中心位置，叶片套(602)均匀嵌套在旋转杆(601)上，一级叶片(603)、二级叶片(604)、三级叶片(605)、四级叶片(606)逆时针依次均匀设置在叶片套(602)上。
5.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述雾化接头(8)内部设有接口(801)，所述接口(801)设置在料管(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，还包括供气装置，所述供气装置包括气管(11)、真空泵机(12)、台架(13)，所述真空泵机(12)设置在台架(13)上，气管(11)两端分别与真空泵机(12)和雾化水罐(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，还包括定型捆扎机构，所述定型捆扎机构包括辊机架(21)、轧辊组(22)、间距螺杆(23)、绕线机底盘(24)、旋转电机台(25)、旋转绕线机(26)、宽度尺(27)、显示台(28)、称重器(29)；所述辊机架(21)放置在地面，且正对定型水槽(19)一端，轧辊组(22)设置在辊机架(21)上，间距螺杆(23)设置在轧辊组(22)侧面，绕线机底盘(24)放置在地面，且正对辊机架(21)一端，旋转电机台(25)设置在绕线机底盘(24)上，旋转绕线架(26)设置在旋转电机台(25)上，宽度尺(27)设置在绕线机底盘(24)一侧，且正对旋转绕线架(26)，显示台(28)和称重器(29)均设置在绕线机底盘(24)上。
8.根据权利要求7所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述绕线机底盘(24)边缘设置有滑轮。
9.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述雾化水罐(10)上设置有压力表头和进水龙头，所述风冷定型模具块(16)上设置有进气风扇。
10.根据权利要求1所述的一种一机多出箱包管条的生产装置，其特征在于，所述一机多出模具(18)上可组装不同型号挤出模头，所述一机多出模具(18)上设置有不同通道开关。
CN201710647094.5A 2017-08-01 2017-08-01 一种一机多出箱包管条的生产装置 Active CN110014583B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710647094.5A CN110014583B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种一机多出箱包管条的生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710647094.5A CN110014583B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种一机多出箱包管条的生产装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110014583A true CN110014583A (zh) 2019-07-16
CN110014583B CN110014583B (zh) 2023-12-12

Family

ID=67186065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710647094.5A Active CN110014583B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种一机多出箱包管条的生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110014583B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024093896A1 (zh) * 2022-11-03 2024-05-10 胡利民 一种仿真松针叶的定型装置

Citations (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1151690A (en) * 1967-08-18 1969-05-14 Appleton Coated Paper Company Method of and Apparatus for Coating Travelling Webs
GB2111906A (en) * 1981-08-24 1983-07-13 Werner Co Inc R D Improvements in methods for marking reinforced plastics products
EP0491238A1 (en) * 1990-12-17 1992-06-24 Fuji Paudal Co., Ltd. Screw-type extrusion granulating apparatus
US5165941A (en) * 1989-09-05 1992-11-24 Composite Products, Inc. Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres
US20020089082A1 (en) * 2000-11-30 2002-07-11 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced plastic compositions
JP2003300243A (ja) * 2002-04-09 2003-10-21 Misawa Homes Co Ltd 押出成形機
JP2006212424A (ja) * 2000-09-14 2006-08-17 Daio Paper Corp 布様外観を呈するプラスチックシート及び吸収性物品の表面材並びにその製造方法
US20070297272A1 (en) * 2004-07-30 2007-12-27 Werner Kempter Method for Mixing a Plastic Granulate With an Additive and Mixing Device for Carrying Out Said Method and Device Provided With Said Mixing Device
CN101624506A (zh) * 2009-08-26 2010-01-13 湖南中泰特种装备有限责任公司 一种胶粘剂混合物的制备方法
CN201471717U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 成都市新湖装饰材料有限公司 干湿组合定型模
JP2010125702A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Nitto Denko Corp ラミネートフィルムの製造方法
CN202462831U (zh) * 2011-12-26 2012-10-03 广东联塑机器制造有限公司 一种多管塑料管材生产设备
CN203077593U (zh) * 2013-01-09 2013-07-24 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 快速降低管坯内表面温度的挤出模具
CN203236695U (zh) * 2013-05-27 2013-10-16 佛山巴斯特塑料机械设备有限公司 一种雾气混合的高分子管状物冷却成型装置
CN203401713U (zh) * 2013-07-31 2014-01-22 东莞市伟帮机械有限公司 双层共挤片材机
CN203697421U (zh) * 2014-02-10 2014-07-09 仪征英利汽车零部件制造有限公司 一种可以确保连续工作的柱塞式注塑机
CN104325618A (zh) * 2014-10-28 2015-02-04 南通御丰塑钢包装有限公司 一种挤塑模头
CN204209940U (zh) * 2014-10-20 2015-03-18 东莞市华希塑料机械有限公司 一种异型材挤出生产线
CN204505792U (zh) * 2015-03-21 2015-07-29 王灵浩 在线清洁柔性压延薄膜制备装置
CN204546821U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 江苏申源新材料有限公司 一种用于塑胶的水冷热切装置
CN105034324A (zh) * 2015-09-18 2015-11-11 浙江华彩化工有限公司 水循环冷却式挤出机
CN204869580U (zh) * 2015-07-06 2015-12-16 南通雷亨塑料制品有限公司 一种塑料挤出机
CN204894458U (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 安徽德顺管业有限公司 一种pvc管材螺杆挤出机
CN105619742A (zh) * 2015-12-24 2016-06-01 嵊州市意海电机配件厂 一种挤出机
CN205735901U (zh) * 2016-05-29 2016-11-30 江西太平洋电缆集团有限公司 一种用于电缆生产的塑料挤出机
CN205951228U (zh) * 2016-06-23 2017-02-15 佐尔中润管业科技（江苏）有限公司 塑料管生产设备
CN206011498U (zh) * 2016-08-27 2017-03-15 苏州市苏宏塑料有限公司 挤出装置及使用该挤出装置的造粒机
CN206048771U (zh) * 2016-10-08 2017-03-29 谢强杰 一种硅橡胶挤出机
CN206186318U (zh) * 2016-10-31 2017-05-24 威远隆懋科技有限公司 一种用于制备硅烷交联绝缘料的挤出机机头结构
CN206217133U (zh) * 2016-11-30 2017-06-06 宁波优科泰科技发展有限公司 塑料挤出成型的自动化在线粉体处理设备
CN106832503A (zh) * 2016-11-30 2017-06-13 陕西省石油化工研究设计院 一种聚乙烯交联改性制备管材专用料的方法
CN106945193A (zh) * 2017-05-19 2017-07-14 唐山鼎业塑材科技有限公司 一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备及工艺
CN207028130U (zh) * 2017-08-01 2018-02-23 蒙城县富源有色金属材料有限公司 一种一机多出箱包管条的生产装置

Patent Citations (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1151690A (en) * 1967-08-18 1969-05-14 Appleton Coated Paper Company Method of and Apparatus for Coating Travelling Webs
GB2111906A (en) * 1981-08-24 1983-07-13 Werner Co Inc R D Improvements in methods for marking reinforced plastics products
US5165941A (en) * 1989-09-05 1992-11-24 Composite Products, Inc. Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres
EP0491238A1 (en) * 1990-12-17 1992-06-24 Fuji Paudal Co., Ltd. Screw-type extrusion granulating apparatus
JP2006212424A (ja) * 2000-09-14 2006-08-17 Daio Paper Corp 布様外観を呈するプラスチックシート及び吸収性物品の表面材並びにその製造方法
US20020089082A1 (en) * 2000-11-30 2002-07-11 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced plastic compositions
JP2003300243A (ja) * 2002-04-09 2003-10-21 Misawa Homes Co Ltd 押出成形機
US20070297272A1 (en) * 2004-07-30 2007-12-27 Werner Kempter Method for Mixing a Plastic Granulate With an Additive and Mixing Device for Carrying Out Said Method and Device Provided With Said Mixing Device
JP2010125702A (ja) * 2008-11-27 2010-06-10 Nitto Denko Corp ラミネートフィルムの製造方法
CN201471717U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 成都市新湖装饰材料有限公司 干湿组合定型模
CN101624506A (zh) * 2009-08-26 2010-01-13 湖南中泰特种装备有限责任公司 一种胶粘剂混合物的制备方法
CN202462831U (zh) * 2011-12-26 2012-10-03 广东联塑机器制造有限公司 一种多管塑料管材生产设备
CN203077593U (zh) * 2013-01-09 2013-07-24 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 快速降低管坯内表面温度的挤出模具
CN203236695U (zh) * 2013-05-27 2013-10-16 佛山巴斯特塑料机械设备有限公司 一种雾气混合的高分子管状物冷却成型装置
CN203401713U (zh) * 2013-07-31 2014-01-22 东莞市伟帮机械有限公司 双层共挤片材机
CN203697421U (zh) * 2014-02-10 2014-07-09 仪征英利汽车零部件制造有限公司 一种可以确保连续工作的柱塞式注塑机
CN204209940U (zh) * 2014-10-20 2015-03-18 东莞市华希塑料机械有限公司 一种异型材挤出生产线
CN104325618A (zh) * 2014-10-28 2015-02-04 南通御丰塑钢包装有限公司 一种挤塑模头
CN204505792U (zh) * 2015-03-21 2015-07-29 王灵浩 在线清洁柔性压延薄膜制备装置
CN204546821U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 江苏申源新材料有限公司 一种用于塑胶的水冷热切装置
CN204869580U (zh) * 2015-07-06 2015-12-16 南通雷亨塑料制品有限公司 一种塑料挤出机
CN204894458U (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 安徽德顺管业有限公司 一种pvc管材螺杆挤出机
CN105034324A (zh) * 2015-09-18 2015-11-11 浙江华彩化工有限公司 水循环冷却式挤出机
CN105619742A (zh) * 2015-12-24 2016-06-01 嵊州市意海电机配件厂 一种挤出机
CN205735901U (zh) * 2016-05-29 2016-11-30 江西太平洋电缆集团有限公司 一种用于电缆生产的塑料挤出机
CN205951228U (zh) * 2016-06-23 2017-02-15 佐尔中润管业科技（江苏）有限公司 塑料管生产设备
CN206011498U (zh) * 2016-08-27 2017-03-15 苏州市苏宏塑料有限公司 挤出装置及使用该挤出装置的造粒机
CN206048771U (zh) * 2016-10-08 2017-03-29 谢强杰 一种硅橡胶挤出机
CN206186318U (zh) * 2016-10-31 2017-05-24 威远隆懋科技有限公司 一种用于制备硅烷交联绝缘料的挤出机机头结构
CN206217133U (zh) * 2016-11-30 2017-06-06 宁波优科泰科技发展有限公司 塑料挤出成型的自动化在线粉体处理设备
CN106832503A (zh) * 2016-11-30 2017-06-13 陕西省石油化工研究设计院 一种聚乙烯交联改性制备管材专用料的方法
CN106945193A (zh) * 2017-05-19 2017-07-14 唐山鼎业塑材科技有限公司 一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备及工艺
CN207028130U (zh) * 2017-08-01 2018-02-23 蒙城县富源有色金属材料有限公司 一种一机多出箱包管条的生产装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邓子林等: "《塑料成型工艺及模具设计》", pages: 176 - 178 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024093896A1 (zh) * 2022-11-03 2024-05-10 胡利民 一种仿真松针叶的定型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110014583B (zh) 2023-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207028130U (zh) 一种一机多出箱包管条的生产装置
CN204638071U (zh) 一种高分子化工用高效率搅拌装置
CN110014583A (zh) 一种一机多出箱包管条的生产装置
CN204811781U (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN205735901U (zh) 一种用于电缆生产的塑料挤出机
CN203329811U (zh) 一种芝麻破碎机前置输送装置
CN206720260U (zh) 自动接料装置
CN204499346U (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN204624856U (zh) 一种滴灌管合卷装置
CN103960778B (zh) 一种在卷烟滤棒成型机组中使用的新型胶水施加装置
CN203054470U (zh) 一种立磨总体控制结构
CN208212205U (zh) 一种高效节能润药机
CN207068681U (zh) 一种自动散装电容剪脚装置
CN203999427U (zh) 高温乳化炸药生产线药卷的除水装置
CN206154759U (zh) 一种全自动旋转式压片机
CN205381690U (zh) 一种塑木板输送装置
CN207429375U (zh) 一种自动化艾条成型设备
CN204249208U (zh) 一种注塑机
CN205682397U (zh) 一种精粗饲料压块成型机
CN204640591U (zh) 一种便于进料的进料斗
CN206528126U (zh) 一种糊盒机可拆分式输送机构支架
CN205310588U (zh) 负离子除尘真空除湿机
CN207791219U (zh) 一种鸢都感冒颗粒生产的全自动颗粒包装机
CN207841885U (zh) 一种双螺杆双料筒热压液压翻转模成型一体机
CN203141694U (zh) 一种薄膜生产用高效智能加料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Zhuang Zhou Xiang Hong Guang Cun, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province

Applicant after: Mengcheng County Fuyuan Metal Materials Co.,Ltd.

Address before: Zhuang Zhou Xiang Hong Guang Cun, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province

Applicant before: Mengcheng Fuyuan nonferrous metal materials Co.,Ltd.

Address after: Zhuang Zhou Xiang Hong Guang Cun, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province

Applicant after: Mengcheng Fuyuan nonferrous metal materials Co.,Ltd.

Address before: Zhuang Zhou Xiang Hong Guang Cun, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province

Applicant before: MENGCHENG FUYUAN NON FERROUS METAL MATERIAL Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant