CN110001261A - 一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，该工艺包括如下步骤：将不锈钢logo与塑胶件粘接；在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆；将两者进行烘烤、冷却后，在塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油；将两者进行固化、烘烤后取出可得到带不锈钢logo的喷油胶件；最后使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。本发明通过将不锈钢logo与塑胶件粘接后一起进行喷油处理，并通过剥离不锈钢logo表面的固化油漆即可得到带不锈钢logo的喷油胶件，这样的加工工艺一方面可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，另一方面实现了不锈钢logo的零脱落、零刮伤。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶件表面处理技术领域，尤指一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺。
背景技术
一般的塑胶件，为了强度、美观、触感等要求，在形成最终成品的过程中，往往需要经过一系列的处理，如成型、喷涂、电镀、电镀、蚀刻、镭雕等等。目前的塑胶件在表面形成金属质感的工艺，一般都是通过在塑胶件上以真空溅镀或者水镀的方式形成一层金属薄膜。金属薄膜可以通过网印或者移印的方法，使得该薄膜上形成图案，但是该图案是油墨构成，并没有立体感。
为了使塑胶件表面既有金属质感又有立体图案效果，现有技术如专利申请号“CN200510100005.2”，名称为“塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法”的专利文件中公开的一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，是通过结合网印和溅镀两种技术，网印获得图案，溅镀形成金属薄膜。为了能让塑胶件获得更加立体的金属图案，现常用的方法为通过将带有logo的金属件与塑胶件粘合。但是众所周知，喷油胶件和不锈钢材质两者表面都较为光滑，两者是很难紧贴在一起的；即使能将两者固定粘接，日后也会常常发生脱落、金属件刮伤等现象。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，实现零脱落，零刮伤。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，该工艺依次包括如下步骤：
(1)固定：将不锈钢logo与刚出模为素材状态的塑胶件粘接；
(2)底漆喷涂：将经过步骤(1)的塑胶件和不锈钢logo挂上喷涂架上，在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆，厚度控制为8～12um；
(3)烘烤冷却：将经过步骤(2)的塑胶件和不锈钢logo放在温度为60°的烤漆房烤干15分钟，取出后冷却10分钟；
(4)面漆喷涂：在经过步骤(3)后的塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油，厚度控制为15～20um；
(5)UV灯固化：将经过步骤(4)的塑胶件和不锈钢logo放在UV灯下固化5分钟，然后取出；
(6)UV炉烘烤：将经过步骤(5)的塑胶件和不锈钢logo放置在UV炉中烘烤，5分钟后取出即可得到带不锈钢logo的喷油胶件；
(7)胶带撕出：使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。
作为一种优选方案，在步骤(1)前对塑胶件及不锈钢logo表面进行自动除尘处理，然后进行表面擦拭，清理表面油污、手指印。
作为一种优选方案，在步骤(1)与步骤(2)之间还要对塑胶件及不锈钢logo表面进行再次的灰尘、油污清理。
作为一种优选方案，在步骤(2)的底漆喷涂中，有色油漆喷涂的温度为50°，有色油漆喷涂后需静置15分钟。
作为一种优选方案，在步骤(4)的面漆喷涂中，UV油喷涂的温度为55°，UV油喷涂后需静置12分钟。
作为一种优选方案，所述步骤(5)中的UV灯为15A的UV灯，所述UV灯开启强光。
作为一种优选方案，所述步骤(6)中的UV炉的能量为5000毫焦耳/平方厘米。
本发明的有益效果在于：
本发明首先将不锈钢logo与素材状态下的塑胶件粘接后，再将两者一起进行喷油处理，这样就能得到喷油胶件；由于不锈钢logo表面极为光滑，与固化油漆附着力极小，用普通胶带就能将不锈钢logo表面的固化油漆撕出、剥离，而素材状态的塑胶件表面较为粗糙，与固化油漆附着力极强，并不能用普通胶带撕出，所以并不影响喷油胶件的成型，这样就能得到带不锈钢logo的喷油胶件，这样的加工工艺操作简单、成本低，一方面可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，另一方面实现了不锈钢logo的零脱落、零刮伤。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明予以详细说明。
实施例1
一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，该工艺依次包括如下步骤：
(0)预处理：对不锈钢logo与刚出模为素材状态的塑胶件的表面进行自动除尘处理，然后进行表面擦拭，清理表面油污、手指印；
(1)固定、清理：将不锈钢logo与刚出模为素材状态的塑胶件粘接；再次对塑胶件及不锈钢logo的表面进行灰尘、油污清理；
(2)底漆喷涂：将经过步骤(1)的塑胶件和不锈钢logo挂上喷涂架上，在温度为50°下，在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆，厚度控制为8～12um，静置15分钟后取出；
(3)烘烤冷却：将经过步骤(2)的塑胶件和不锈钢logo放在温度为60°的烤漆房烤干15分钟，取出后冷却10分钟；
(4)面漆喷涂：在温度为55°下，将经过步骤(3)后的塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油，厚度控制为15～20um，静置12分钟后取出；
(5)UV灯固化：将经过步骤(4)的塑胶件和不锈钢logo放在UV灯的强光下固化5分钟，然后取出；
(6)UV炉烘烤：将经过步骤(5)的塑胶件和不锈钢logo放置在能量为5000毫焦耳/平方厘米的UV炉中烘烤，5分钟后取出即可得到带不锈钢logo的喷油胶件；
(7)胶带撕出：使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。
本发明首先将不锈钢logo与素材状态下的塑胶件粘接后，再将两者一起进行喷油处理，这样就能得到喷油胶件；由于不锈钢logo表面极为光滑，与固化油漆附着力极小，用普通胶带就能将不锈钢logo表面的固化油漆撕出、剥离，而素材状态的塑胶件表面较为粗糙，与固化油漆附着力极强，并不能用普通胶带撕出，所以并不影响喷油胶件的成型，这样就能得到带不锈钢logo的喷油胶件，这样的加工工艺操作简单、成本低，一方面可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，另一方面实现了不锈钢logo的零脱落、零刮伤。
具体地，所述步骤(5)中的UV灯为15A的UV灯，也可以根据工艺需求选择不同的UV灯，在此不再赘述。
另外，在步骤(1)中，不锈钢logo通过强力3M胶与塑胶件粘接，具体将强力3M胶的一端贴在不锈钢logo表面，另一端贴在塑胶件上；为了实现两者位置的精准固定，本发明还配置有专用治具上，通过将贴有强力3M胶的不锈钢logo放置于专用治具上，使得强力3M胶一面朝上，再将塑胶件一同放置专用治具中，使强力3M胶的另一端准确地贴在塑胶件上。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述有色油漆的厚度控制为8um；所述UV油的厚度控制为15um。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述有色油漆的厚度控制为10um；所述UV油的厚度控制为17um。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述有色油漆的厚度控制为12um；所述UV油的厚度控制为20um。
抽取实施例1-4中喷涂固化后的不锈钢logo及塑胶件，用普通胶带将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。其中，实施例1中不锈钢logo的固化油漆最容易剥离，然后实施例2-4的剥离难度依次增加，虽然实施例4的剥离难度最大，但是实施例4中不锈钢logo的固化油漆经多次反复撕出后，仍能将不锈钢logo表面的固化油漆去除干净。由此，可以根据产品需求、工艺需求对有色油漆的厚度、UV油的厚度进行控制，在此不在进行赘述。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：该工艺依次包括如下步骤：
(1)固定：将不锈钢logo与刚出模为素材状态的塑胶件粘接；
(2)底漆喷涂：将经过步骤(1)的塑胶件和不锈钢logo挂上喷涂架上，在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆，厚度控制为8～12um；
(3)烘烤冷却：将经过步骤(2)的塑胶件和不锈钢logo放在温度为60°的烤漆房烤干15分钟，取出后冷却10分钟；
(4)面漆喷涂：在经过步骤(3)后的塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油，厚度控制为15～20um；
(5)UV灯固化：将经过步骤(4)的塑胶件和不锈钢logo放在UV灯下固化5分钟，然后取出；
(6)UV炉烘烤：将经过步骤(5)的塑胶件和不锈钢logo放置在UV炉中烘烤，5分钟后取出即可得到带不锈钢logo的喷油胶件；
(7)胶带撕出：使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。
2.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：在步骤(1)前对塑胶件及不锈钢logo表面进行自动除尘处理，然后进行表面擦拭，清理表面油污、手指印。
3.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：在步骤(1)与步骤(2)之间还要对塑胶件及不锈钢logo表面进行再次的灰尘、油污清理。
4.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：在步骤(2)的底漆喷涂中，有色油漆喷涂的温度为50°，有色油漆喷涂后需静置15分钟。
5.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：在步骤(4)的面漆喷涂中，UV油喷涂的温度为55°，UV油喷涂后需静置12分钟。
6.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的UV灯为15A的UV灯，所述UV灯开启强光。
7.根据权利要求1所述的一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中的UV炉的能量为5000毫焦耳/平方厘米。
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