CN110000423A - 一种钢带分切机及其分切方法 - Google Patents

一种钢带分切机及其分切方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110000423A
CN110000423A CN201910313502.2A CN201910313502A CN110000423A CN 110000423 A CN110000423 A CN 110000423A CN 201910313502 A CN201910313502 A CN 201910313502A CN 110000423 A CN110000423 A CN 110000423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
bottom plate
roller
steel band
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910313502.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110000423B (zh
Inventor
潘伟
丁君
朱伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianhong New Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tianhong New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tianhong New Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Tianhong New Materials Co Ltd
Priority to CN201910313502.2A priority Critical patent/CN110000423B/zh
Publication of CN110000423A publication Critical patent/CN110000423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110000423B publication Critical patent/CN110000423B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1842—Wound packages of webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种钢带分切机，包括机架、保持辊组件、电机、联轴器、传动结构、齿轮组、压力辊、切刀结构、送料调节架、送料辊、压料架、分切部底板、电机座和电机底板。本发明还提出了一种钢带的分切方法，包括以下步骤：步骤一：装夹；步骤二：送料辊位置调节；步骤三：分切。本发明能够利用保持辊、压料架、送料辊进行钢带的装夹输送，输送更为平直，送料稳定；能够利用等距置设的切刀对钢带进行均匀切割；能够调节送料辊之间的间距，利用压力辊与送料辊的结合使用，给钢带施加压力，从而分切更彻底。

Description

一种钢带分切机及其分切方法
【技术领域】
本发明涉及钢带加工的技术领域，特别是钢带分切机及其分切方法的技术领域。
【背景技术】
钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带在成卷购买后，需要进行分条，分切成所需规格的带条，再进行使用。除了钢带外，还有不锈钢带、铝带等，均需要同样的设备操作。现有设备中，存在钢带送料不稳定、分切不彻底、分切不匀等问题。为此，需要一种新型钢槽分切机以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢带分切机及其分切方法，能够利用保持辊、压料架、送料辊进行钢带的装夹输送，输送更为平直，送料稳定；能够利用等距置设的切刀对钢带进行均匀切割；能够调节送料辊之间的间距，利用压力辊与送料辊的结合使用，给钢带施加压力，从而分切更彻底。
为实现上述目的，本发明提出了一种钢带分切机，包括机架、保持辊组件、电机、联轴器、传动结构、齿轮组、压力辊、切刀结构、送料调节架、送料辊、压料架、分切部底板、电机座和电机底板，机架左前方设有保持辊组件，机架左后方设有分切部底板，分切部底板上方设有送料调节架，送料调节架上横向通过轴安装有数量为2的送料辊，送料辊前端的分切部底板上安装有压料架；所述分切部底板右方的机架上设有电机底板，电机底板上通过电机座安装有电机，电机通过联轴器连接有传动结构，传动结构两端分别与压力辊、送料辊同轴连接，压力辊同轴连接有齿轮组；所述压力辊前方的分切部底板上安装有切刀结构。
作为优选，所述机架由若干型材杆组成，机架底部设有支脚。
作为优选，所述保持辊组件包括保持辊架、保持辊、弹簧、轴和第一限位板，保持辊架为匚字型结构，保持辊架上横向置设有若干轴，轴的数量为4个；所述保持辊架上方的轴上配合有保持辊，保持辊为圆环柱状结构；所述保持辊架下方的轴上配合有弹簧，弹簧两端的轴上配合有第一限位板；所述保持辊之间配合有钢带。
作为优选，所述联轴器为链轮联轴器。
作为优选，所述传动结构为链传动结构或带传动结构；所述链传动结构包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮外径大于从动链轮外径；所述带传动结构包括主动带轮、从动带轮和传动带，主动带轮外径大于从动带轮外径。
作为优选，所述压力辊通过轴安装于压力辊架上，压力辊的数量为2个。
作为优选，所述切刀结构包括切刀、刀座、切刀架和刀架座，刀架座安装于分切部底板上，刀架座上方设有切刀架，切刀架为匚型结构，切刀架上端设有方形槽孔，切刀架上端嵌装有刀座，刀座上端中部设有方形槽孔，刀座上端嵌装有切刀。
作为优选，所述压料架包括挡板、限位螺栓、垫板、第二限位板、压料架底板和压料板，所述压料架底板安装于分切部底板上，压料架底板为T型结构，压料架底板上端两侧对称安装有挡板，挡板为L型，挡板之间的压料架底板上置设有垫板，垫板两端置设有第二限位板，垫板前后的压料架底板上均螺纹连接有限位螺栓；所述挡板后端固定有压料板，压料板下方正对垫板的后端。
为实现上述目的，本发明还提出了一种钢带的分切方法，包括以下步骤：
步骤一：装夹：先将钢带装夹进入保持辊之间，再将钢带穿过压料板，接着讲钢带装夹入送料辊之间，最后将钢带从压力辊之间穿出；
步骤二：送料辊位置调节：通过调节送料调节架调节送料辊之间的间距；
步骤三：分切：启动电机，带动压力辊、送料辊旋转，钢带下方受切刀压力切开。
本发明的有益效果：本发明能够利用保持辊、压料架、送料辊进行钢带的装夹输送，输送更为平直，送料稳定；能够利用等距置设的切刀对钢带进行均匀切割；能够调节送料辊之间的间距，利用压力辊与送料辊的结合使用，给钢带施加压力，从而分切更彻底。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种钢带分切机及其分切方法的立体结构示意图；
图2是本发明一种钢带分切机及其分切方法的俯视结构示意图；
图3是本发明一种钢带分切机及其分切方法的保持辊组件的立体结构示意图；
图4是本发明一种钢带分切机及其分切方法的保持辊组件的主视结构示意图；
图5是本发明一种钢带分切机及其分切方法的压力辊及切刀结构的立体结构示意图；
图6是本发明一种钢带分切机及其分切方法的压料架的立体结构示意图。
图中：1-机架、2-保持辊组件、3-电机、4-联轴器、5-传动结构、6-齿轮组、7-压力辊、8-切刀结构、9-送料调节架、10-送料辊、11-压料架、12-分切部底板、13-电机座、14-电机底板、15-支脚、16-型材杆、17-保持辊架、18-保持辊、19-弹簧、20-轴、21-第一限位板、22-切刀、23-刀座、24-切刀架、25-刀架座、26-压力辊架、27-挡板、28-限位螺栓、29-垫板、30-第二限位板、31-压料架底板、32-压料板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明，包括机架1、保持辊组件2、电机3、联轴器4、传动结构5、齿轮组6、压力辊7、切刀结构8、送料调节架9、送料辊10、压料架11、分切部底板12、电机座13和电机底板14，机架1左前方设有保持辊组件2，机架1左后方设有分切部底板12，分切部底板12上方设有送料调节架9，送料调节架9上横向通过轴安装有数量为2的送料辊10，送料辊10前端的分切部底板12上安装有压料架11；所述分切部底板12右方的机架1上设有电机底板14，电机底板14上通过电机座13安装有电机3，电机3通过联轴器4连接有传动结构5，传动结构5两端分别与压力辊7、送料辊10同轴连接，压力辊7同轴连接有齿轮组6；所述压力辊7前方的分切部底板12上安装有切刀结构8。
具体的，所述机架1由若干型材杆16组成，机架1底部设有支脚15。
具体的，所述保持辊组件2包括保持辊架17、保持辊18、弹簧19、轴20和第一限位板21，保持辊架17为匚字型结构，保持辊架17上横向置设有若干轴20，轴20的数量为4个；所述保持辊架17上方的轴20上配合有保持辊18，保持辊18为圆环柱状结构；所述保持辊架17下方的轴20上配合有弹簧19，弹簧19两端的轴上配合有第一限位板21；所述保持辊18之间配合有钢带。
具体的，所述联轴器4为链轮联轴器。
具体的，所述传动结构5为链传动结构或带传动结构；所述链传动结构包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮外径大于从动链轮外径；所述带传动结构包括主动带轮、从动带轮和传动带，主动带轮外径大于从动带轮外径。
具体的，所述压力辊7通过轴安装于压力辊架26上，压力辊7的数量为2个。
具体的，所述切刀结构8包括切刀22、刀座23、切刀架24和刀架座25，刀架座25安装于分切部底板12上，刀架座25上方设有切刀架24，切刀架24为匚型结构，切刀架24上端设有方形槽孔，切刀架24上端嵌装有刀座23，刀座23上端中部设有方形槽孔，刀座23上端嵌装有切刀22。
具体的，所述压料架11包括挡板27、限位螺栓28、垫板29、第二限位板30、压料架底板31和压料板32，所述压料架底板31安装于分切部底板12上，压料架底板31为T型结构，压料架底板31上端两侧对称安装有挡板27，挡板27为L型，挡板27之间的压料架底板31上置设有垫板29，垫板29两端置设有第二限位板30，垫板29前后的压料架底板31上均螺纹连接有限位螺栓28；所述挡板27后端固定有压料板32，压料板32下方正对垫板29的后端。
本发明，还包括以下步骤：
步骤一：装夹：先将钢带装夹进入保持辊18之间，再将钢带穿过压料板32，接着讲钢带装夹入送料辊10之间，最后将钢带从压力辊7之间穿出；
步骤二：送料辊10位置调节：通过调节送料调节架9调节送料辊10之间的间距；
步骤三：分切：启动电机3，带动压力辊7、送料辊10旋转，钢带下方受切刀22压力切开。
本发明工作过程：
本发明一种钢带分切机及其分切方法在工作过程中，结合附图进行说明。
待分切收卷的钢带于钢带筒上，钢带筒置于架子上，将钢带穿过保持辊组件2再通过压料架11，之后穿过送料辊10，最后穿过压力辊7；送料辊10的高度可以通过调整送料调节架9调节，从而改变了钢带于切刀结构8上的力；钢带在压力辊7挤压前移的过程中，下方受到切刀22的切割而等宽度切开。保持辊组件2、压料架11均为保证钢带笔直送料不晃动而设置，故而需先将钢带进行装夹。送料辊10、压力辊7的动力源均来自于电机3。
本发明，能够利用保持辊、压料架、送料辊进行钢带的装夹输送，输送更为平直，送料稳定；能够利用等距置设的切刀对钢带进行均匀切割；能够调节送料辊之间的间距，利用压力辊与送料辊的结合使用，给钢带施加压力，从而分切更彻底。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢带分切机，其特征在于：包括机架(1)、保持辊组件(2)、电机(3)、联轴器(4)、传动结构(5)、齿轮组(6)、压力辊(7)、切刀结构(8)、送料调节架(9)、送料辊(10)、压料架(11)、分切部底板(12)、电机座(13)和电机底板(14)，机架(1)左前方设有保持辊组件(2)，机架(1)左后方设有分切部底板(12)，分切部底板(12)上方设有送料调节架(9)，送料调节架(9)上横向通过轴安装有数量为2的送料辊(10)，送料辊(10)前端的分切部底板(12)上安装有压料架(11)；所述分切部底板(12)右方的机架(1)上设有电机底板(14)，电机底板(14)上通过电机座(13)安装有电机(3)，电机(3)通过联轴器(4)连接有传动结构(5)，传动结构(5)两端分别与压力辊(7)、送料辊(10)同轴连接，压力辊(7)同轴连接有齿轮组(6)；所述压力辊(7)前方的分切部底板(12)上安装有切刀结构(8)。
2.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述机架(1)由若干型材杆(16)组成，机架(1)底部设有支脚(15)。
3.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述保持辊组件(2)包括保持辊架(17)、保持辊(18)、弹簧(19)、轴(20)和第一限位板(21)，保持辊架(17)为匚字型结构，保持辊架(17)上横向置设有若干轴(20)，轴(20)的数量为4个；所述保持辊架(17)上方的轴(20)上配合有保持辊(18)，保持辊(18)为圆环柱状结构；所述保持辊架(17)下方的轴(20)上配合有弹簧(19)，弹簧(19)两端的轴上配合有第一限位板(21)；所述保持辊(18)之间配合有钢带。
4.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述联轴器(4)为链轮联轴器。
5.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述传动结构(5)为链传动结构或带传动结构；所述链传动结构包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮外径大于从动链轮外径；所述带传动结构包括主动带轮、从动带轮和传动带，主动带轮外径大于从动带轮外径。
6.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述压力辊(7)通过轴安装于压力辊架(26)上，压力辊(7)的数量为2个。
7.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述切刀结构(8)包括切刀(22)、刀座(23)、切刀架(24)和刀架座(25)，刀架座(25)安装于分切部底板(12)上，刀架座(25)上方设有切刀架(24)，切刀架(24)为匚型结构，切刀架(24)上端设有方形槽孔，切刀架(24)上端嵌装有刀座(23)，刀座(23)上端中部设有方形槽孔，刀座(23)上端嵌装有切刀(22)。
8.如权利要求1所述的一种钢带分切机，其特征在于：所述压料架(11)包括挡板(27)、限位螺栓(28)、垫板(29)、第二限位板(30)、压料架底板(31)和压料板(32)，所述压料架底板(31)安装于分切部底板(12)上，压料架底板(31)为T型结构，压料架底板(31)上端两侧对称安装有挡板(27)，挡板(27)为L型，挡板(27)之间的压料架底板(31)上置设有垫板(29)，垫板(29)两端置设有第二限位板(30)，垫板(29)前后的压料架底板(31)上均螺纹连接有限位螺栓(28)；所述挡板(27)后端固定有压料板(32)，压料板(32)下方正对垫板(29)的后端。
9.一种钢带的分切方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：装夹：先将钢带装夹进入保持辊(18)之间，再将钢带穿过压料板(32)，接着讲钢带装夹入送料辊(10)之间，最后将钢带从压力辊(7)之间穿出；
步骤二：送料辊(10)位置调节：通过调节送料调节架(9)调节送料辊(10)之间的间距；
步骤三：分切：启动电机(3)，带动压力辊(7)、送料辊(10)旋转，钢带下方受切刀(22)压力切开。
CN201910313502.2A 2019-04-18 2019-04-18 一种钢带分切机 Active CN110000423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910313502.2A CN110000423B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种钢带分切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910313502.2A CN110000423B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种钢带分切机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110000423A true CN110000423A (zh) 2019-07-12
CN110000423B CN110000423B (zh) 2024-02-20

Family

ID=67172855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910313502.2A Active CN110000423B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种钢带分切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110000423B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215697A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 李远超 一种间距可调的分条设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU511526B1 (en) * 1979-05-24 1980-08-21 Suzuki, M. Shearing press
KR900007503A (ko) * 1988-11-08 1990-06-01 무어 운트벤더 마쉬넨바우 게엠베하 공작기계
CN102500812A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 江苏太阳光伏科技有限公司 光伏焊带分切机
CN203018821U (zh) * 2012-12-27 2013-06-26 无锡先导自动化设备股份有限公司 全自动极片分切机
CN104986501A (zh) * 2015-07-03 2015-10-21 绍兴联德机械设备有限公司 一种无纺布分切折叠输送装置
CN207430945U (zh) * 2017-11-29 2018-06-01 浙江安吉策能汽车排放科技有限公司 波纹管用钢带料盘
CN209811337U (zh) * 2019-04-18 2019-12-20 浙江天弘新材料有限公司 一种钢带分切机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU511526B1 (en) * 1979-05-24 1980-08-21 Suzuki, M. Shearing press
KR900007503A (ko) * 1988-11-08 1990-06-01 무어 운트벤더 마쉬넨바우 게엠베하 공작기계
CN102500812A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 江苏太阳光伏科技有限公司 光伏焊带分切机
CN203018821U (zh) * 2012-12-27 2013-06-26 无锡先导自动化设备股份有限公司 全自动极片分切机
CN104986501A (zh) * 2015-07-03 2015-10-21 绍兴联德机械设备有限公司 一种无纺布分切折叠输送装置
CN207430945U (zh) * 2017-11-29 2018-06-01 浙江安吉策能汽车排放科技有限公司 波纹管用钢带料盘
CN209811337U (zh) * 2019-04-18 2019-12-20 浙江天弘新材料有限公司 一种钢带分切机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215697A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 李远超 一种间距可调的分条设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110000423B (zh) 2024-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206747970U (zh) 一种自动磨边的切管机
CN202022616U (zh) Pvc膜自动下料装置
CN109093399A (zh) 一种全自动剪切对焊装置
CN202805268U (zh) 一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置
CN213053010U (zh) 一种制冷压缩机壳体板材分割装置
CN108098029A (zh) 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机
CN110000423A (zh) 一种钢带分切机及其分切方法
CN204545596U (zh) 铝合金门窗角码切割装置
CN208961473U (zh) 一种全自动剪切对焊装置
CN106842425A (zh) 一种卷纤自动剥纤机
CN214054345U (zh) 一种钢带对头装置
CN206594335U (zh) 一种卷纤自动剥纤机
CN205129494U (zh) 板材自动切割机
CN110026597A (zh) 一种钢槽分切收卷机
CN212793381U (zh) 一种钢板切边机
CN107020514A (zh) 一种盘装焊料坯条的自动切条剪片机
CN210060404U (zh) 一种打孔垫加工装置
CN112223564A (zh) 一种石材板快速切条装置
CN208557624U (zh) 裁纸机
CN206839579U (zh) 一种盘装焊料坯条的自动切条剪片机
CN212885312U (zh) 一种防划伤的金属板材剪板机
CN219213325U (zh) 一种用于胶条的切割设备
CN212452025U (zh) 一种滚条机
CN208962129U (zh) 一种塑料片材产线用切片机
CN218799443U (zh) 一种方便送料的剪板机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant