CN111215697A

CN111215697A - 一种间距可调的分条设备

Info

Publication number: CN111215697A
Application number: CN202010136414.2A
Authority: CN
Inventors: 李远超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2020-06-02

Abstract

本发明涉及分条领域；更具体的说是一种间距可调的分条设备。可以根据实际情况调节通过传动盘三输出动力的传动比；通过锥形道具卡杆一和锥形道具卡杆二分别对刀具的作用，进而使得刀具被固定；同时锥形道具卡杆一和锥形道具卡杆二之间可以在一定范围内卡接固定不同内孔径的刀具锯片；同时可以根据实际情况调节分条的间距。包括动力源组合体、分条组合体、运载组合体、固定框架、传动带轮一、传动带轮二、传动带轮三、传动皮带一，驱动着铰接杆五转动，进而通过铰接杆二驱动着铰接杆三运动，进而通过铰接杆三驱动着压合杆沿着槽型框运动，进而通过压合杆与被分条材料的接触进而实现对被分条材料的运载和收集。

Description

一种间距可调的分条设备

技术领域

本发明涉及分条领域；更具体的说是一种间距可调的分条设备。

背景技术

间距可调的分条设备是分条领域一种常用的设备，但是一般的间距可调的分条设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种间距可调的分条设备；可以根据实际情况调节通过传动盘三输出动力的传动比；通过锥形道具卡杆一和锥形道具卡杆二分别对刀具的作用，进而使得刀具被固定；同时锥形道具卡杆一和锥形道具卡杆二之间可以在一定范围内卡接固定不同内孔径的刀具锯片；同时可以根据实际情况调节分条的间距。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种间距可调的分条设备，包括动力源组合体、分条组合体、运载组合体、固定框架、传动带轮一、传动带轮二、传动带轮三、传动皮带一，其特征在于：所述传动带轮一、传动带轮二、传动带轮三与传动皮带一相连接，动力源组合体与分条组合体相连接，运载组合体与固定框架相连接，传动带轮一、传动带轮二动力源组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化；本发明一种间距可调的分条设备，所述动力源组合体包括动力底板、输入电机、输入传动皮带、输入传动带轮、底端滑柱、支架一、支架二、推簧一、底端矩形滑槽、支架三、支架四、传动盘一、传动盘二、传动盘三、传动盘四、传动盘五、支架五、内端卡槽一、内端矩形滑子、连接铰接柱、中端推簧一、传动球一、传动球二、内端卡子、内端推簧A、转动滑杆，输入电机与动力底板固定连接，输入传动皮带与输入电机相连接，输入传动带轮与传动盘一固定连接，底端滑柱与动力底板固定连接，支架一与动力底板固定连接，支架二与底端滑柱滑动连接，推簧一与底端滑柱套接连接，底端矩形滑槽设置在动力底板上，支架三与动力底板固定连接，支架四与动力底板固定连接，传动盘一与动力底板转动连接，传动盘二与传动盘一转动连接，传动盘二与传动盘三转动连接，传动盘三与支架四转动连接，传动盘四与支架二转动连接，传动盘五与传动盘四转动连接，转动滑杆与动力底板转动连接，转动滑杆与支架二配合连接，支架五与动力底板固定连接，内端卡槽一设置在支架五上，内端矩形滑子与支架五滑动连接，连接铰接柱与内端矩形滑子转动连接，传动球一配合连接在传动盘一、传动盘二、传动盘四之间，传动球二配合连接在传动盘二、传动盘三、传动盘五之间，转动滑杆与连接铰接柱配合连接，中端推簧一与转动滑杆套接连接，内端卡槽一设置在支架五上，内端卡子与内端卡槽一配合连接，内端推簧A设置在两个内端卡子之间。

作为本技术方案的进一步优化；本发明一种间距可调的分条设备，所述分条组合体包括分条外框一、侧壁滑柱、中端矩形杆、中侧卡槽、支架五、传动柱一、传动套管二、中端驱动架、中端卡杆、中端推簧、支架六、传动柱二、推簧三、锥形道具卡杆一、驱动滑杆一、中端转齿、驱动滑杆二、锥形道具卡杆二、推簧四、传动套管五、外侧转柱，侧壁滑柱与分条外框一固定连接，中端矩形杆与分条外框一固定连接，中侧卡槽设置在中端矩形杆上，支架五与分条外框一固定连接，传动柱一与传动套管二滑动连接，传动套管二与中端驱动架转动连接，中端卡杆与中端驱动架滑动连接，中端推簧与中端卡杆套接连接，中端卡杆与中侧卡槽配合连接，支架六与中端矩形杆固定连接，传动柱二与支架六转动连接，传动柱二与传动套管五滑动连接，推簧四与动套管五套接连接，传动套管五与中端驱动架转动连接，锥形道具卡杆二与传动套管五滑动连接，锥形道具卡杆二与驱动滑杆二转动连接，驱动滑杆二与中端转齿啮合传动，中端转齿与中端驱动架转动连接，中端转齿与驱动滑杆一啮合传动，驱动滑杆一与锥形道具卡杆一转动连接，锥形道具卡杆一与传动套管二滑动连接，推簧三与传动套管二套接连接，推簧三设置在驱动滑杆一、中端驱动架之间，推簧四设置在驱动滑杆二、中端驱动架之间，外侧转柱与传动套管五滑动连接，传动盘三与传动柱一固定连接，传动带轮二与外侧转柱固定连接，支架四与分条外框一滑动连接，分条外框一与固定框架转动连接。

作为本技术方案的进一步优化；本发明一种间距可调的分条设备，所述运载组合体包括运载外框、槽型框、底端支架、铰接滑杆一、铰接柱A、驱动滑槽、固定轮盘、底端滑块、铰接杆一、铰接滑框、铰接杆二、铰接柱B、铰接杆三、压合杆、铰接杆四、铰接杆五、驱动转柱、驱动连接皮带，槽型框与运载外框固定连接，底端支架与运载外框固定连接，铰接柱A与铰接滑杆一固定连接，铰接柱A与驱动滑槽配合连接，驱动滑槽设置在固定轮盘上，固定轮盘与底端支架固定连接，底端滑块与铰接滑杆一滑动连接，铰接杆一与底端滑块转动连接，铰接杆一与铰接杆二转动连接，铰接杆二与铰接滑框固定连接，铰接滑框与铰接杆二滑动连接，铰接滑杆一、铰接杆二与铰接杆五铰接连接，驱动转柱与铰接杆五固定连接，驱动连接皮带与驱动转柱相连接，铰接杆四与铰接杆三转动连接，压合杆与铰接杆四固定连接，铰接杆三与铰接杆二转动连接，驱动转柱与固定框架转动连接，固定框架与运载外框固定连接，传动带轮三与驱动转柱固定连接。

本发明一种间距可调的分条设备的有益效果为：

本发明一种间距可调的分条设备；驱动着铰接杆五转动，进而通过铰接杆二驱动着铰接杆三运动，进而通过铰接杆三驱动着压合杆沿着槽型框运动，进而通过压合杆与被分条材料的接触进而实现对被分条材料的运载和收集；通过驱动滑槽对铰接柱A的作用，使得铰接滑杆一驱动着底端滑块运动，同时通过铰接杆一、铰接滑框驱动着铰接杆二，并使得铰接杆二具有急回特性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的动力源组合体结构示意图一；

图5是本发明的动力源组合体结构示意图二；

图6是本发明的动力源组合体结构示意图三；

图7是本发明的分条组合体结构示意图；

图8是本发明的运载组合体结构示意图一；

图9是本发明的运载组合体结构示意图二；

图10是本发明的运载组合体结构示意图二。

图中：动力源组合体1；动力底板1-1；输入电机1-2；输入传动皮带1-3；输入传动带轮1-4；底端滑柱1-5；支架一1-6；支架二1-7；推簧一1-8；底端矩形滑槽1-9；支架三1-10；支架四1-11；传动盘一1-12；传动盘二1-13；传动盘三1-14；传动盘四1-15；传动盘五1-16；支架五1-17；内端卡槽一1-18；内端矩形滑子1-19；连接铰接柱1-20；中端推簧一1-21；传动球一1-22；传动球二1-23；内端卡子1-24；内端推簧A1-25；转动滑杆1-26；分条组合体2；分条外框一2-1；侧壁滑柱2-2；中端矩形杆2-3；中侧卡槽2-4；支架五2-5；传动柱一2-6；传动套管二2-7；中端驱动架2-8；中端卡杆2-9；中端推簧2-10；支架六2-11；传动柱二2-12；推簧三2-13；锥形道具卡杆一2-14；驱动滑杆一2-15；中端转齿2-16；驱动滑杆二2-17；锥形道具卡杆二2-18；推簧四2-19；传动套管五2-20；外侧转柱2-21；运载组合体3；运载外框3-1；槽型框3-2；底端支架3-3；铰接滑杆一3-4；铰接柱A3-5；驱动滑槽3-6；固定轮盘3-7；底端滑块3-8；铰接杆一3-9；铰接滑框3-10；铰接杆二3-11；铰接柱B3-12；铰接杆三3-13；压合杆3-14；铰接杆四3-15；铰接杆五3-16；驱动转柱3-17；驱动连接皮带3-18；固定框架4；传动带轮一5；传动带轮二6；传动带轮三7；传动皮带一8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接；螺纹固定等方式进行固定；结合不同的使用环境；使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上；轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽；通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定；实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；滑槽或导轨一般为阶梯状；防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链；销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式；一种间距可调的分条设备，包括动力源组合体1、分条组合体2、运载组合体3、固定框架4、传动带轮一5、传动带轮二6、传动带轮三7、传动皮带一8，其特征在于：所述传动带轮一5、传动带轮二6、传动带轮三7与传动皮带一8相连接，动力源组合体1与分条组合体2相连接，运载组合体3与固定框架4相连接，传动带轮一5、传动带轮二6动力源组合体1相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式；本实施方式对实施方式一作进一步说明；所述动力源组合体1包括动力底板1-1、输入电机1-2、输入传动皮带1-3、输入传动带轮1-4、底端滑柱1-5、支架一1-6、支架二1-7、推簧一1-8、底端矩形滑槽1-9、支架三1-10、支架四1-11、传动盘一1-12、传动盘二1-13、传动盘三1-14、传动盘四1-15、传动盘五1-16、支架五1-17、内端卡槽一1-18、内端矩形滑子1-19、连接铰接柱1-20、中端推簧一1-21、传动球一1-22、传动球二1-23、内端卡子1-24、内端推簧A1-25、转动滑杆1-26，输入电机1-2与动力底板1-1固定连接，输入传动皮带1-3与输入电机1-2相连接，输入传动带轮1-4与传动盘一1-12固定连接，底端滑柱1-5与动力底板1-1固定连接，支架一1-6与动力底板1-1固定连接，支架二1-7与底端滑柱1-5滑动连接，推簧一1-8与底端滑柱1-5套接连接，底端矩形滑槽1-9设置在动力底板1-1上，支架三1-10与动力底板1-1固定连接，支架四1-11与动力底板1-1固定连接，传动盘一1-12与动力底板1-1转动连接，传动盘二1-13与传动盘一1-12转动连接，传动盘二1-13与传动盘三1-14转动连接，传动盘三1-14与支架四1-11转动连接，传动盘四1-15与支架二1-7转动连接，传动盘五1-16与传动盘四1-15转动连接，转动滑杆1-26与动力底板1-1转动连接，转动滑杆1-26与支架二1-7配合连接，支架五1-17与动力底板1-1固定连接，内端卡槽一1-18设置在支架五1-17上，内端矩形滑子1-19与支架五1-17滑动连接，连接铰接柱1-20与内端矩形滑子1-19转动连接，传动球一1-22配合连接在传动盘一1-12、传动盘二1-13、传动盘四1-15之间，传动球二1-23配合连接在传动盘二1-13、传动盘三1-14、传动盘五1-16之间，转动滑杆1-26与连接铰接柱1-20配合连接，中端推簧一1-21与转动滑杆1-26套接连接，内端卡槽一1-18设置在支架五1-17上，内端卡子1-24与内端卡槽一1-18配合连接，内端推簧A1-25设置在两个内端卡子1-24之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式；本实施方式对实施方式一作进一步说明；所述分条组合体2包括分条外框一2-1、侧壁滑柱2-2、中端矩形杆2-3、中侧卡槽2-4、支架五2-5、传动柱一2-6、传动套管二2-7、中端驱动架2-8、中端卡杆2-9、中端推簧2-10、支架六2-11、传动柱二2-12、推簧三2-13、锥形道具卡杆一2-14、驱动滑杆一2-15、中端转齿2-16、驱动滑杆二2-17、锥形道具卡杆二2-18、推簧四2-19、传动套管五2-20、外侧转柱2-21，侧壁滑柱2-2与分条外框一2-1固定连接，中端矩形杆2-3与分条外框一2-1固定连接，中侧卡槽2-4设置在中端矩形杆2-3上，支架五2-5与分条外框一2-1固定连接，传动柱一2-6与传动套管二2-7滑动连接，传动套管二2-7与中端驱动架2-8转动连接，中端卡杆2-9与中端驱动架2-8滑动连接，中端推簧2-10与中端卡杆2-9套接连接，中端卡杆2-9与中侧卡槽2-4配合连接，支架六2-11与中端矩形杆2-3固定连接，传动柱二2-12与支架六2-11转动连接，传动柱二2-12与传动套管五2-20滑动连接，推簧四2-19与动套管五2-20套接连接，传动套管五2-20与中端驱动架2-8转动连接，锥形道具卡杆二2-18与传动套管五2-20滑动连接，锥形道具卡杆二2-18与驱动滑杆二2-17转动连接，驱动滑杆二2-17与中端转齿2-16啮合传动，中端转齿2-16与中端驱动架2-8转动连接，中端转齿2-16与驱动滑杆一2-15啮合传动，驱动滑杆一2-15与锥形道具卡杆一2-14转动连接，锥形道具卡杆一2-14与传动套管二2-7滑动连接，推簧三2-13与传动套管二2-7套接连接，推簧三2-13设置在驱动滑杆一2-15、中端驱动架2-8之间，推簧四2-19设置在驱动滑杆二2-17、中端驱动架2-8之间，外侧转柱2-21与传动套管五2-20滑动连接，传动盘三1-14与传动柱一2-6固定连接，传动带轮二6与外侧转柱2-21固定连接，支架四1-11与分条外框一2-1滑动连接，分条外框一2-1与固定框架4转动连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式；本实施方式对实施方式一作进一步说明；所述运载组合体3包括运载外框3-1、槽型框3-2、底端支架3-3、铰接滑杆一3-4、铰接柱A3-5、驱动滑槽3-6、固定轮盘3-7、底端滑块3-8、铰接杆一3-9、铰接滑框3-10、铰接杆二3-11、铰接柱B3-12、铰接杆三3-13、压合杆3-14、铰接杆四3-15、铰接杆五3-16、驱动转柱3-17、驱动连接皮带3-18，槽型框3-2与运载外框3-1固定连接，底端支架3-3与运载外框3-1固定连接，铰接柱A3-5与铰接滑杆一3-4固定连接，铰接柱A3-5与驱动滑槽3-6配合连接，驱动滑槽3-6设置在固定轮盘3-7上，固定轮盘3-7与底端支架3-3固定连接，底端滑块3-8与铰接滑杆一3-4滑动连接，铰接杆一3-9与底端滑块3-8转动连接，铰接杆一3-9与铰接杆二3-11转动连接，铰接杆二3-11与铰接滑框3-10固定连接，铰接滑框3-10与铰接杆二3-11滑动连接，铰接滑杆一3-4、铰接杆二3-11与铰接杆五3-16铰接连接，驱动转柱3-17与铰接杆五3-16固定连接，驱动连接皮带3-18与驱动转柱3-17相连接，铰接杆四3-15与铰接杆三3-13转动连接，压合杆3-14与铰接杆四3-15固定连接，铰接杆三3-13与铰接杆二3-11转动连接，驱动转柱3-17与固定框架4转动连接，固定框架4与运载外框3-1固定连接，传动带轮三7与驱动转柱3-17固定连接；

同时在调节过的中，通过中端卡杆2-9与中侧卡槽2-4的配合连接，进而实现对刀具锯片的位置的固定；传动带轮三7转动带动着驱动转柱3-17转动，进而驱动着铰接杆五3-16转动，进而通过铰接杆二3-11驱动着铰接杆三3-13运动，进而通过铰接杆三3-13驱动着压合杆3-14沿着槽型框3-2运动，进而通过压合杆3-14与被分条材料的接触进而实现对被分条材料的运载和收集；通过驱动滑槽3-6对铰接柱A3-5的作用，使得铰接滑杆一3-4驱动着底端滑块3-8运动，同时通过铰接杆一3-9、铰接滑框3-10驱动着铰接杆二3-11，并使得铰接杆二3-11具有急回特性。

本发明的一种间距可调的分条设备；其工作原理为：使用时，启动输入电机1-2，并通过输入传动皮带1-3带动着输入传动带轮1-4转动，进而带动着传动盘一1-12转动，进而通过传动球一1-22带动着传动盘二1-13转动，进而通过传动球二1-23带动着传动盘三1-14，进而进行动力输出；可以根据实际情况调节通过传动盘三1-14输出动力的传动比，手动推动着转动滑杆1-26，通过转动滑杆1-26驱动着支架二1-7沿着底端滑柱1-5滑动，进而使得传动盘四1-15、传动盘五1-16分别改变传动球一1-22、传动球二1-23在传动盘一1-12、传动盘二1-13之间和传动盘二1-13、传动盘三1-14之间的使用位置，进而使得通过传动盘三1-14输出动力的传动比的变变化，同时在调节过程中，通过内端卡子1-24与内端卡槽一1-18的配合连接，进而稳定内端矩形滑子1-19的使用位置，进而实现对支架二1-7使用位置的固定；手动推动驱动滑杆一2-15，通过通过驱动滑杆一2-15带动着中端转齿2-16转动，进而通过驱动滑杆二2-17滑动，进而使得锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18彼此分离，同时分别压缩推簧四2-19、推簧三2-13，同时将需要分条使用的道具卡住锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18之间，同时在压缩推簧四2-19、推簧三2-13弹力的作用，进而使得锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18彼此靠近，进而通过锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18分别对刀具的作用，进而使得刀具被固定，因锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18为锥形，进而锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18之间可以在一定范围内卡接固定不同内孔径的刀具锯片；同时可以根据实际情况调节分条的间距，手动推动着中端驱动架2-8，使得中端驱动架2-8在中端矩形杆2-3滑动，同时使得固定在锥形道具卡杆一2-14和锥形道具卡杆二2-18之间的刀具锯片的位置发生改变，进而实现对分条的间距的调节；同时在调节过的中，通过中端卡杆2-9与中侧卡槽2-4的配合连接，进而实现对刀具锯片的位置的固定；传动带轮三7转动带动着驱动转柱3-17转动，进而驱动着铰接杆五3-16转动，进而通过铰接杆二3-11驱动着铰接杆三3-13运动，进而通过铰接杆三3-13驱动着压合杆3-14沿着槽型框3-2运动，进而通过压合杆3-14与被分条材料的接触进而实现对被分条材料的运载和收集；通过驱动滑槽3-6对铰接柱A3-5的作用，使得铰接滑杆一3-4驱动着底端滑块3-8运动，同时通过铰接杆一3-9、铰接滑框3-10驱动着铰接杆二3-11，并使得铰接杆二3-11具有急回特性。

当然；上述说明并非对本发明的限制；本发明也不仅限于上述举例；本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换；也属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种间距可调的分条设备，包括动力源组合体(1)、分条组合体(2)、运载组合体(3)、固定框架(4)、传动带轮一(5)、传动带轮二(6)、传动带轮三(7)、传动皮带一(8)，其特征在于：所述传动带轮一(5)、传动带轮二(6)、传动带轮三(7)与传动皮带一(8)相连接，动力源组合体(1)与分条组合体(2)相连接，运载组合体(3)与固定框架(4)相连接，传动带轮一(5)、传动带轮二(6)动力源组合体(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调的分条设备，其特征在于：所述动力源组合体(1)包括动力底板(1-1)、输入电机(1-2)、输入传动皮带(1-3)、输入传动带轮(1-4)、底端滑柱(1-5)、支架一(1-6)、支架二(1-7)、推簧一(1-8)、底端矩形滑槽(1-9)、支架三(1-10)、支架四(1-11)、传动盘一(1-12)、传动盘二(1-13)、传动盘三(1-14)、传动盘四(1-15)、传动盘五(1-16)、支架五(1-17)、内端卡槽一(1-18)、内端矩形滑子(1-19)、连接铰接柱(1-20)、中端推簧一(1-21)、传动球一(1-22)、传动球二(1-23)、内端卡子(1-24)、内端推簧A(1-25)、转动滑杆(1-26)，输入电机(1-2)与动力底板(1-1)固定连接，输入传动皮带(1-3)与输入电机(1-2)相连接，输入传动带轮(1-4)与传动盘一(1-12)固定连接，底端滑柱(1-5)与动力底板(1-1)固定连接，支架一(1-6)与动力底板(1-1)固定连接，支架二(1-7)与底端滑柱(1-5)滑动连接，推簧一(1-8)与底端滑柱(1-5)套接连接，底端矩形滑槽(1-9)设置在动力底板(1-1)上，支架三(1-10)与动力底板(1-1)固定连接，支架四(1-11)与动力底板(1-1)固定连接，传动盘一(1-12)与动力底板(1-1)转动连接，传动盘二(1-13)与传动盘一(1-12)转动连接，传动盘二(1-13)与传动盘三(1-14)转动连接，传动盘三(1-14)与支架四(1-11)转动连接，传动盘四(1-15)与支架二(1-7)转动连接，传动盘五(1-16)与传动盘四(1-15)转动连接，转动滑杆(1-26)与动力底板(1-1)转动连接，转动滑杆(1-26)与支架二(1-7)配合连接，支架五(1-17)与动力底板(1-1)固定连接，内端卡槽一(1-18)设置在支架五(1-17)上，内端矩形滑子(1-19)与支架五(1-17)滑动连接，连接铰接柱(1-20)与内端矩形滑子(1-19)转动连接，传动球一(1-22)配合连接在传动盘一(1-12)、传动盘二(1-13)、传动盘四(1-15)之间，传动球二(1-23)配合连接在传动盘二(1-13)、传动盘三(1-14)、传动盘五(1-16)之间，转动滑杆(1-26)与连接铰接柱(1-20)配合连接，中端推簧一(1-21)与转动滑杆(1-26)套接连接，内端卡槽一(1-18)设置在支架五(1-17)上，内端卡子(1-24)与内端卡槽一(1-18)配合连接，内端推簧A(1-25)设置在两个内端卡子(1-24)之间。

3.根据权利要求1所述的一种间距可调的分条设备，其特征在于：所述分条组合体(2)包括分条外框一(2-1)、侧壁滑柱(2-2)、中端矩形杆(2-3)、中侧卡槽(2-4)、支架五(2-5)、传动柱一(2-6)、传动套管二(2-7)、中端驱动架(2-8)、中端卡杆(2-9)、中端推簧(2-10)、支架六(2-11)、传动柱二(2-12)、推簧三(2-13)、锥形道具卡杆一(2-14)、驱动滑杆一(2-15)、中端转齿(2-16)、驱动滑杆二(2-17)、锥形道具卡杆二(2-18)、推簧四(2-19)、传动套管五(2-20)、外侧转柱(2-21)，侧壁滑柱(2-2)与分条外框一(2-1)固定连接，中端矩形杆(2-3)与分条外框一(2-1)固定连接，中侧卡槽(2-4)设置在中端矩形杆(2-3)上，支架五(2-5)与分条外框一(2-1)固定连接，传动柱一(2-6)与传动套管二(2-7)滑动连接，传动套管二(2-7)与中端驱动架(2-8)转动连接，中端卡杆(2-9)与中端驱动架(2-8)滑动连接，中端推簧(2-10)与中端卡杆(2-9)套接连接，中端卡杆(2-9)与中侧卡槽(2-4)配合连接，支架六(2-11)与中端矩形杆(2-3)固定连接，传动柱二(2-12)与支架六(2-11)转动连接，传动柱二(2-12)与传动套管五(2-20)滑动连接，推簧四(2-19)与动套管五(2-20)套接连接，传动套管五(2-20)与中端驱动架(2-8)转动连接，锥形道具卡杆二(2-18)与传动套管五(2-20)滑动连接，锥形道具卡杆二(2-18)与驱动滑杆二(2-17)转动连接，驱动滑杆二(2-17)与中端转齿(2-16)啮合传动，中端转齿(2-16)与中端驱动架(2-8)转动连接，中端转齿(2-16)与驱动滑杆一(2-15)啮合传动，驱动滑杆一(2-15)与锥形道具卡杆一(2-14)转动连接，锥形道具卡杆一(2-14)与传动套管二(2-7)滑动连接，推簧三(2-13)与传动套管二(2-7)套接连接，推簧三(2-13)设置在驱动滑杆一(2-15)、中端驱动架(2-8)之间，推簧四(2-19)设置在驱动滑杆二(2-17)、中端驱动架(2-8)之间，外侧转柱(2-21)与传动套管五(2-20)滑动连接，传动盘三(1-14)与传动柱一(2-6)固定连接，传动带轮二(6)与外侧转柱(2-21)固定连接，支架四(1-11)与分条外框一(2-1)滑动连接，分条外框一(2-1)与固定框架(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种间距可调的分条设备，其特征在于：所述运载组合体(3)包括运载外框(3-1)、槽型框(3-2)、底端支架(3-3)、铰接滑杆一(3-4)、铰接柱A(3-5)、驱动滑槽(3-6)、固定轮盘(3-7)、底端滑块(3-8)、铰接杆一(3-9)、铰接滑框(3-10)、铰接杆二(3-11)、铰接柱B(3-12)、铰接杆三(3-13)、压合杆(3-14)、铰接杆四(3-15)、铰接杆五(3-16)、驱动转柱(3-17)、驱动连接皮带(3-18)，槽型框(3-2)与运载外框(3-1)固定连接，底端支架(3-3)与运载外框(3-1)固定连接，铰接柱A(3-5)与铰接滑杆一(3-4)固定连接，铰接柱A(3-5)与驱动滑槽(3-6)配合连接，驱动滑槽(3-6)设置在固定轮盘(3-7)上，固定轮盘(3-7)与底端支架(3-3)固定连接，底端滑块(3-8)与铰接滑杆一(3-4)滑动连接，铰接杆一(3-9)与底端滑块(3-8)转动连接，铰接杆一(3-9)与铰接杆二(3-11)转动连接，铰接杆二(3-11)与铰接滑框(3-10)固定连接，铰接滑框(3-10)与铰接杆二(3-11)滑动连接，铰接滑杆一(3-4)、铰接杆二(3-11)与铰接杆五(3-16)铰接连接，驱动转柱(3-17)与铰接杆五(3-16)固定连接，驱动连接皮带(3-18)与驱动转柱(3-17)相连接，铰接杆四(3-15)与铰接杆三(3-13)转动连接，压合杆(3-14)与铰接杆四(3-15)固定连接，铰接杆三(3-13)与铰接杆二(3-11)转动连接，驱动转柱(3-17)与固定框架(4)转动连接，固定框架(4)与运载外框(3-1)固定连接，传动带轮三(7)与驱动转柱(3-17)固定连接。