CN110000057A - 一种双面涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双面涂布机，包括依次摆放的正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构，还包括将所述正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构相互串联的联接横梁，所述联接横梁上设置有导向料材的若干过料导辊，还包括分别与正印机构和反印机构对接的两个用于烘干料材的烘干机构，料材通过放卷机构放料经联接横梁上的过料导辊至正印机构进行正面涂布、烘干，然后返经放卷机构至反印机构进行反面涂布、烘干，最后由收卷机构收卷。各个机构独立设置，以便对各个独立机构最优化设计其对应最优的处理方式，实现极大程度的提升涂布质量，同时整机排布合理，各个机构布置布局能充分合理的利用空间。
Description
技术领域
本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种双面涂布机。
背景技术
涂布机是主要应用于锂电池铜箔和铝箔，显示器超柔膜，玻璃纤维膜，PET、PVC、PP膜生产等加工领域中,其将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，经烘干后收卷。一般涂布机只能一次完成单面涂布，当基材需要双面涂布时，就需要多次收放卷进行操作，生产效率低，而且造成资源的浪费，增加生产成本。而目前具有的双面涂布机，要么结构过于紧凑简单，放料、正面涂布、反面涂布、收料分工模糊，涂布效果差；要么结构过于复杂，排布不合理，浪费空间资源。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题不足，提供一种结构设计合理，涂布效果理想，合理利用空间的双面涂布机。
本发明所采用的技术方案是：一种双面涂布机，包括依次摆放的正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构，还包括将所述正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构相互串联的联接横梁，所述联接横梁上设置有导向料材的若干过料导辊，还包括分别与正印机构和反印机构对接的两个用于烘干料材的烘干机构，料材通过放卷机构放料经联接横梁上的过料导辊至正印机构进行正面涂布、烘干，然后返经放卷机构至反印机构进行反面涂布、烘干，最后由收卷机构收卷。
其中，所述烘干机构包括烘干机及导出其暖气的上烘箱和下烘箱。
其中，所述放卷机构包括放卷机架，设置于所述放卷机架上的放卷滚筒、与放卷滚筒连接的放卷传动电机、第一纠偏结构、放卷张力摆臂和传料张力摆臂，所述放卷传动电机带动放卷滚筒转动放料后，料材先后绕向所述第一纠偏结构和放卷张力摆臂后出料，所述传料张力摆臂用于接绕从正印机构出来的料材。
其中，所述第一纠偏结构包括第一检测光电眼、第一纠偏装置。
其中，所述放卷滚筒为两个。
其中，所述正印机构包括正印机架，设置于正印机架上的正印传动电机、正印胶水盘、正印网线辊、正印压胶辊、正印刮刀以及若干正印过料导辊，所述正印传动电机与正印网线辊相连接，所述正印胶水盘、正印网线辊、正印压胶辊由下至上依次排列，所述正印网线辊与正印压胶辊压接在一起，所述正印网线辊紧挨正印胶水盘，所述正印刮刀设置于正印网线辊一侧，所述正印过料导辊设置于烘干机构内。
其中，所述反印机构包括反印机架，设置于反印机架上的反印传动电机、反印胶水盘、反印网线辊、反印压胶辊、反印刮刀以及若干反印过料导辊，所述反印传动电机与反印网线辊相连接，所述反印胶水盘、反印网线辊、反印压胶辊由下至上依次排列，所述反印网线辊与反印压胶辊压接在一起，所述反印网线辊紧挨反印胶水盘，所述反印刮刀设置于反印网线辊一侧，所述反印过料导辊设置于烘干机构内。
其中，所述收卷机构包括收卷机架，设置于所述收卷机架上的收卷张力摆臂、第二纠偏结构、收卷滚筒及与其相连的收卷传动电机，接收的料材先后穿绕所述收卷张力摆臂、第二纠偏结构后经收卷滚筒收卷。
其中，所述第二纠偏结构包括第二检测光电眼、第二纠偏装置。
其中，所述正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构底部设置有水平调节装置。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的一种双面涂布机，包括依次摆放的正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构、烘干机构，各个机构独立设置，以便对各个独立机构最优化设计其对应最优的处理方式，实现极大程度的提升涂布质量；排布合理，通过联接横梁和过料导辊自然衔接过渡，通过从放卷机构放料至正印机构正印，再重回放卷机构翻面后至反印机构反印，最后收卷机构收卷完成料材正反面的涂布，此外，烘干机构对正印机构和反印机构的料材进行烘干处理，各个机构布置布局能充分合理的利用空间。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的正面结构示意图。
图3是本发明对接烘干机的俯视结构示意图。
图中标号所示为1-正印机构、11-正印机架、12-正印传动电机、13-正印胶水盘、14-正印网线辊、15-正印压胶辊、16-正印刮刀、17-正印过料导辊、2-放卷机构、21-放卷机架、22-放卷滚筒、23-放卷传动电机、24-第一纠偏结构、241-第一检测光电眼、242-第一纠偏装置、25-放卷张力摆臂、26-传料张力摆臂、3-反印机构、31-反印机架、32-反印传动电机、33-反印胶水盘、34-反印网线辊、35-反印压胶辊、36-反印刮刀、37-反印过料导辊、4-收卷机构、41-收卷机架、42-收卷张力摆臂、43-第二纠偏结构、431-第二检测光电眼、432-第二纠偏装置、44-收卷滚筒、45-收卷传动电机、5-联接横梁、6-过料导辊、7-烘干机构、71-烘干机、72-上烘箱、73-下烘箱、8-水平调节装置。
具体实施方式：
为加深本发明的理解，下面将结合实施案例和附图对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施：
参见图1和2中所示的一种双面涂布机，包括依次摆放的正印机构1、放卷机构2、反印机构3、收卷机构4，还包括将所述正印机构1、放卷机构2、反印机构3、收卷机构4相互串联的联接横梁5，所述联接横梁5上设置有导向料材的若干过料导辊6，各个机构独立设置，以便对各个独立机构最优化设计其对应最优的处理方式，实现极大程度的提升涂布质量，排布合理，通过联接横梁5和过料导辊6自然衔接过渡。还包括分别与正印机构1和反印机构3对接的两个用于烘干料材的烘干机构7，料材通过放卷机构2放料经联接横梁5上的过料导辊6至正印机构1进行正面涂布、烘干，然后返经放卷机构2进行翻面后至反印机构3进行反面涂布、烘干，最后由收卷机构4收卷，由于烘干机构7也是独立设置，烘干效果更佳，可分别设立于正印机构1和反印机构3侧面，空间充分利用。
具体的，所述烘干机构7包括烘干机71及导出其暖气的上烘箱72和下烘箱73，由烘干机71制造热暖气，经上烘箱72和下烘箱73双重作用至各自对应的正印机构1和反印机构3，使涂布后的料材干燥迅速充分，有利于涂布质量的提升。
具体的，所述放卷机构2包括放卷机架21，设置于所述放卷机架21上的放卷滚筒22、与放卷滚筒22连接的放卷传动电机23、第一纠偏结构24、放卷张力摆臂25和传料张力摆臂26。通过所述放卷传动电机23带动放卷滚筒22转动放料后，料材先后绕向所述第一纠偏结构24和放卷张力摆臂25后出料，其中第一纠偏结构24使放卷滚筒22放出的料材若出现左右偏摆不齐能及时得到修正，并通过放卷张力摆臂25将传输中的料材进行张紧，确保传输时的系统卡顿不会影响到料材的正常输送，所述传料张力摆臂26用于接绕从正印机构1出来的料材，通过在放卷机构2加装传料张力摆臂26使料材在正印机构1和反印机构3之间的输送中段保持张紧状态，确保料材的稳定输送。
进一步的，所述第一纠偏结构24包括第一检测光电眼241、第一纠偏装置242，以第一检测光电眼241接收并生成料材输送时左右偏摆的信号，第一纠偏装置242根据反馈的信号对输送中的料材进行纠偏。
进一步的，所述放卷滚筒22为两个，通过设置两个放卷滚筒22，可以根据需要选择放卷个数，实现单层料材或双层料材的涂布。
具体的，所述正印机构1包括正印机架11，设置于正印机架11上的正印传动电机12、正印胶水盘13、正印网线辊14、正印压胶辊15、正印刮刀16以及若干正印过料导辊17。所述正印传动电机12与正印网线辊14相连接驱动正印网线辊14转动，所述正印胶水盘13、正印网线辊14、正印压胶辊15由下至上依次排列，其中正印网线辊14与正印压胶辊15压接在一起，所述正印网线辊14紧挨正印胶水盘13，所述正印刮刀16设置于正印网线辊14一侧，正印网线辊14转动时粘带正印胶水盘13内的正印原料，同时以正印刮刀16控制粘带在正印网线辊14上的正印原料的用量厚度，再通过与正印网线辊14压接的正印压胶辊15将正印原料压入料材上，所述正印过料导辊17穿过烘干机构7，从而使正印涂布后的料材经烘干机构7充分烘干。
具体的，所述反印机构3包括反印机架31，设置于反印机架31上的反印传动电机32、反印胶水盘33、反印网线辊34、反印压胶辊35、反印刮刀36以及若干反印过料导辊37。所述反印传动电机32与反印网线辊34相连接驱动反印网线辊34转动，所述反印胶水盘33、反印网线辊34、反印压胶辊35由下至上依次排列，所述反印网线辊34与反印压胶辊35压接在一起，所述反印网线辊34紧挨反印胶水盘33，所述反印刮刀36设置于反印网线辊34一侧。反印网线辊34转动时粘带反印胶水盘33内的反印原料，同时以反印刮刀36控制粘带在反印网线辊34上的反印原料的用量厚度，再通过与反印网线辊34压接的反印压胶辊35将反印原料压入料材上，所述反印过料导辊37穿过烘干机构7，从而使反印涂布后的料材经烘干机构7充分烘干。
其中，所述收卷机构4包括收卷机架41，设置于所述收卷机架41上的收卷张力摆臂42、第二纠偏结构43、收卷滚筒44及与其相连的收卷传动电机45。接收的料材先后穿绕所述收卷张力摆臂42、第二纠偏结构43后经收卷滚筒44收卷，其中收卷张力摆臂42确保从反印机构3过来的料材处于张紧状态，便于实时传输，稳定输送，并以第二纠偏结构43调整由于传输偏差导致的左右偏摆，使收卷时整齐。
其中，所述第二纠偏结构43包括第二检测光电眼431、第二纠偏装置432，以第二检测光电眼431接收并生成料材输送时左右偏摆的信号，第二纠偏装置432根据反馈的信号对输送中的料材进行纠偏。
其中，所述正印机构1、放卷机构2、反印机构3、收卷机构4底部设置有水平调节装置8，便于调整各个机构的水平，确保各个部件的水平均衡，重力均衡，不至于由于重心偏差赵成的收卷、放卷、输送过程中料材偏离正常轨迹过于严重。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双面涂布机，其特征在于：包括依次摆放的正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构，还包括将所述正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构相互串联的联接横梁，所述联接横梁上设置有导向料材的若干过料导辊，还包括分别与正印机构和反印机构对接的两个用于烘干料材的烘干机构，料材通过放卷机构放料经联接横梁上的过料导辊至正印机构进行正面涂布、烘干，然后返经放卷机构至反印机构进行反面涂布、烘干，最后由收卷机构收卷。
2.如权利要求1所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述烘干机构包括烘干机及导出其暖气的上烘箱和下烘箱。
3.如权利要求1所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述放卷机构包括放卷机架，设置于所述放卷机架上的放卷滚筒、与放卷滚筒连接的放卷传动电机、第一纠偏结构、放卷张力摆臂和传料张力摆臂，所述放卷传动电机带动放卷滚筒转动放料后，料材先后绕向所述第一纠偏结构和放卷张力摆臂后出料，所述传料张力摆臂用于接绕从正印机构出来的料材。
4.如权利要求3所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述第一纠偏结构包括第一检测光电眼、第一纠偏装置。
5.如权利要求3所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述放卷滚筒为两个。
6.如权利要求1所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述正印机构包括正印机架，设置于正印机架上的正印传动电机、正印胶水盘、正印网线辊、正印压胶辊、正印刮刀以及若干正印过料导辊，所述正印传动电机与正印网线辊相连接，所述正印胶水盘、正印网线辊、正印压胶辊由下至上依次排列，所述正印网线辊与正印压胶辊压接在一起，所述正印网线辊紧挨正印胶水盘，所述正印刮刀设置于正印网线辊一侧，所述正印过料导辊穿过烘干机构。
7.如权利要求1所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述反印机构包括反印机架，设置于反印机架上的反印传动电机、反印胶水盘、反印网线辊、反印压胶辊、反印刮刀以及若干反印过料导辊，所述反印传动电机与反印网线辊相连接，所述反印胶水盘、反印网线辊、反印压胶辊由下至上依次排列，所述反印网线辊与反印压胶辊压接在一起，所述反印网线辊紧挨反印胶水盘，所述反印刮刀设置于反印网线辊一侧，所述反印过料导辊穿过烘干机构。
8.如权利要求1所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述收卷机构包括收卷机架，设置于所述收卷机架上的收卷张力摆臂、第二纠偏结构、收卷滚筒及与其相连的收卷传动电机，接收的料材先后穿绕所述收卷张力摆臂、第二纠偏结构后经收卷滚筒收卷。
9.如权利要求8所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述第二纠偏结构包括第二检测光电眼、第二纠偏装置。
10.如权利要求1～9中任意一项权利要求所述的一种双面涂布机，其特征在于：所述正印机构、放卷机构、反印机构、收卷机构底部设置有水平调节装置。
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