CN201530956U - 热敏版纸的第二涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其中该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀；热敏版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。本实用新型改气缸双辊挤压式为双辊逆向式涂布，加上用可调节的橡胶刮刀来控制涂布上胶量，改正向上胶为逆向上胶。可取得理想的上胶效果，实现0.08-0.12g/m2的微上胶量需求，真正达到微量控制上胶目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数码一体速印机的热敏版纸，特别是热敏版纸的第二涂布设备。
背景技术
热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。现有生产热敏版纸的设备是使用复合涂布联体机生产，它由放卷装置、第一涂布头、烘干装置、热鼓复合、第二涂布头、烘道、纠偏装置、加固复合装置、收卷装置等构成。为提高工作效率、节约能耗，因此在同一台涂布复合机上要进行两种不同材料的涂布，就有第一涂布头、第二涂布头之分。在第二涂布头所采用的涂布方式一般是双辊挤压式涂布。由带胶辊与硅辊或橡胶辊组成，硅辊或橡胶辊由气缸控制压力，此时被涂布的材料因为已经是两种材料经第一涂布头后复合一起，材料厚度达到45-70um，因此可经由第二涂布双辊中间挤压涂布。国内的热敏版纸生产厂家基本上是使用双辊挤压方式涂布来完成第二次涂膜层的。但是这种涂布方式的上胶精度是很难达到要求，热敏版纸涂膜层的正常涂布上胶量仅为0.08-0.12g/m2，上胶量低于这个范围则薄膜面处理不够，热敏版纸进机就困难，而且制版容易出现皱版问题；若上胶量高于这个范围，则薄膜面处理过多，会影响热敏版纸的分辨率，印刷清晰度就会变差或出现白点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热敏版纸的第二涂布设备，其可保证热敏版纸上胶精度，以提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶盘中胶水输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其中：该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀；版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。
所述网线涂布辊采300-400目的网线辊。
采用上述方案后，本实用新型的热敏版纸第二涂布设备，改气缸双辊挤压式为双辊逆向式涂布，加上可调节的橡胶刮刀来控制上涂布上胶量，改正向上胶为逆向上胶。可取得理想的上胶效果，实现0.08-0.12g/m2的微上胶量需求，真正达到微量控制上胶目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示的一种热敏版纸的第二涂布设备，如图1所示，其包括有胶盘1、带胶辊2及涂布辊3。
胶盘1的一侧设有进料口11，另一侧底部设有出料口12，同时在胶盘1的盘池中竖直放有一液位挡板13，以控制胶盘1的胶容量与带胶辊2的接触量。
带胶辊2是置于胶盘1上部且同时与胶盘1中的胶进行接触，带胶辊2将胶水带出而传递至与其接触的涂布辊3上，此处带胶辊2是顺时针转动，而涂布辊3为逆时针转动。
本实用新型的关键在于：该涂布辊3为网线涂布辊，该网线涂布辊采300-400目的网线辊，这样网线辊上的胶量才能做到细致均匀；且在涂布辊3一侧设有可调节的橡胶刮刀4，此处橡胶刮刀4是设在涂布辊3右侧，即涂布辊3与带胶辊2接触后，先经过橡胶刮刀4控制其表面的胶量再与版纸5进行涂布。
版纸5是跨置于涂布辊3上方，且其移动方向与涂布辊3转动的方向相反。
本实用新型为克服现有技术双辊挤压式上胶存在的缺陷，由于被涂布材料已经是两种材料经第一涂布头后复合一起，材料厚度达到45-70um，抗拉能力大大提高，因此可以改气缸双辊挤压式为双辊逆向式涂布，加上可调节的橡胶刮刀4来控制上涂布上胶量，改正向上胶为逆向上胶。可取得理想的上胶效果，实现0.08-0.12g/m2的微上胶量需求，真正达到微量控制上胶目的。
Claims (2)
1.一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其特征在于：该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀；热敏版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。
2.如权利要求1所述的热敏版纸的第二涂布设备，其特征在于：网线涂布辊采300-400目的网线辊。
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Cited By (3)
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