CN202293588U - 一种适用于凸版印刷机的印刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于凸版印刷机的印刷机构，包括柔印部分和冷烫金部分，柔印部分包括墨槽、墨斗辊、网纹辊、印版辊、承印辊，墨槽用于盛装油墨或胶水，墨斗辊设置于墨槽上方，网纹辊分别与墨斗辊和印版辊相贴合，承印辊的外表面与印版辊的外表面相贴合，印版辊用于将油墨或胶水涂布到承印材料；冷烫金部分包括冷烫金放卷装置、冷烫金压辊、导纸辊、冷烫金收卷装置、UV灯，冷烫金放卷装置用于冷烫金材料，冷烫金压辊为一对，用于复合冷烫金材料和承印材料以形成复合材料，导纸辊用于剥离复合材料，冷烫金收卷装置用于收卷冷烫金材料，UV灯设置于复合材料的上方。本实用新型可实现连线冷烫金，可以有效避免鬼影的产生，提高印刷的品质。

Description

一种适用于凸版印刷机的印刷机构

技术领域

本实用新型涉及一种适用于凸版印刷机的印刷机构，特别是涉及一种可实现连线冷烫金的印刷机构。

背景技术

现有的卫星式kopack全轮转印刷设备一般含有9个印刷机座，均采用中长墨路的凸版印刷机构，使用专用的凸版印刷UV油墨或胶印UV油墨，这两种油墨粘度均较高。这种中长墨路结构以及使用高粘度的UV油墨导致这种凸版印刷设备无法使用低粘度的UV胶水配合短墨路的网纹辊来进行连线冷烫金工艺，因此大多数需要烫金的凸版印刷产品必须通过离线热烫，效率低，生产周期长，而且无法先烫金后印刷，此外，印刷时容易出现供墨不均而产生鬼影。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于凸版印刷机的印刷机构，可实现连线冷烫金，有效避免鬼影的产生，提高印刷的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种适用于凸版印刷机的印刷机构，包括柔印部分和冷烫金部分，

所述柔印部分包括墨槽、墨斗辊、网纹辊、印版辊、承印辊，所述墨槽用于盛装油墨或胶水，所述墨斗辊设置于所述墨槽上方，并用于将所述墨槽中的油墨或胶水转移至网纹辊上，所述网纹辊分别与所述墨斗辊和印版辊的外表面相贴合，所述网纹辊用于将所述油墨或胶水转移至所述印版辊上，所述承印辊用于传输承印材料，所述承印辊的外表面与所述印版辊的外表面相贴合，所述印版辊用于将所述油墨或胶水涂布到所述承印辊上的承印材料；

所述冷烫金部分包括冷烫金放卷装置、冷烫金压辊、导纸辊、冷烫金收卷装置、UV灯，所述冷烫金放卷装置、冷烫金压辊、导纸辊、冷烫金收卷装置依次相连，所述冷烫金放卷装置用于放卷冷烫金材料，所述冷烫金压辊为一对，并用于复合所述冷烫金材料和所述从印版辊传输至冷烫金压辊的承印材料以形成复合材料，所述导纸辊用于剥离所述复合材料，所述冷烫金收卷装置用于收卷所述剥离后的冷烫金材料，所述UV灯设置于所述复合材料的上方以固化所述复合材料。

作为改进，本实用新型所述柔印部分还包括刮刀，所述刮刀设置于所述网纹辊的上方，且所述刮刀贴合于所述网纹辊的外表面。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

柔印部分可将冷烫金胶水涂布到承印材料上，然后与冷烫金部分的冷烫金材料复合形成复合材料，复合材料经UV灯照射后完成固化，再经过导纸辊进行剥离，涂布有胶水的区域胶水已经固化会粘住冷烫金材料，这样便实现了连线冷烫金，扩大了整个机构的使用范围；此外，柔印部分中的网纹辊可向印版辊均匀地传递油墨或胶水，这样可有效避免鬼影的产生，提高印刷的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种适用于凸版印刷机的印刷机构的实施例，包括柔印部分和冷烫金部分，柔印部分包括墨槽7、墨斗辊8、网纹辊9、印版辊11、承印辊6，墨槽7用于盛装油墨或胶水，墨斗辊8设置于墨槽7的上方，并用于将墨槽7中的油墨或胶水转移至网纹辊9上，网纹辊9分别与墨斗辊8和印版辊11的外表面相贴合，网纹辊9用于将油墨或胶水转移至印版辊11上，承印辊6用于传输承印材料，承印辊6的外表面与印版辊11的外表面相贴合，印版辊11用于将油墨或胶水涂布到承印辊上的承印材料；

冷烫金部分包括冷烫金放卷装置1、冷烫金压辊2、导纸辊4、冷烫金收卷装置5、UV灯3，冷烫金放卷装置1、冷烫金压辊2、导纸辊4、冷烫金收卷装置5依次相连，冷烫金放卷装置1用于放卷冷烫金材料，冷烫金压辊2为一对，并用于复合冷烫金材料和从印版辊11传输至冷烫金压辊2的承印材料以形成复合材料，导纸辊4用于剥离复合材料，冷烫金收卷装置1用于收卷剥离后的冷烫金材料，UV灯3设置于复合材料的上方以固化复合材料。

作为改进，在本实施例中，柔印部分还包括刮刀10，刮刀10设置于网纹辊9的上方，且刮刀10贴合于网纹辊9的外表面，刮刀10可控制转移到印版辊11上的油墨的魔量或胶水的胶水量。

实际操作中，在墨槽7中装入冷烫金胶水，冷烫金胶水通过墨斗辊8转移至网纹辊9，网纹辊9将冷烫金胶水均匀地转移至印版辊11上，刮刀10同时控制冷烫金胶水量，印版辊11将冷烫金胶水涂布至承印辊6上的承印材料，承印材料被传输至冷烫金压辊2；冷烫金放卷装置1放卷冷烫金材料并传输至冷烫金压辊2，冷烫金压辊2将涂布有冷烫金胶水的承印材料和冷烫金材料进行复合后得到复合材料，复合材料在通过UV灯3时被UV光照射完成固化，然后复合材料被传送至导纸辊4，经过导纸辊4时复合材料中的冷烫金材料和承印材料被剥离开，而涂布有胶水的区域胶水已经固化，会粘住冷烫金材料，这样便完成了连线冷烫金过程，此时的柔印部分可用来涂布胶水；而当柔印部分中的墨槽7盛装油墨时，柔印部分还可用来印刷，适用范围比较广泛。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种适用于凸版印刷机的印刷机构，其特征是：

包括柔印部分和冷烫金部分，

所述柔印部分包括墨槽、墨斗辊、网纹辊、印版辊、承印辊，所述墨槽用于盛装油墨或胶水，所述墨斗辊设置于所述墨槽上方，并用于将所述墨槽中的油墨或胶水转移至网纹辊上，所述网纹辊分别与所述墨斗辊和印版辊的外表面相贴合，所述网纹辊用于将所述油墨或胶水转移至所述印版辊上，所述承印辊用于传输承印材料，所述承印辊的外表面与所述印版辊的外表面相贴合，所述印版辊用于将所述油墨或胶水涂布到所述承印辊上的承印材料；

所述冷烫金部分包括冷烫金放卷装置、冷烫金压辊、导纸辊、冷烫金收卷装置、UV灯，所述冷烫金放卷装置、冷烫金压辊、导纸辊、冷烫金收卷装置依次相连，所述冷烫金放卷装置用于放卷冷烫金材料，所述冷烫金压辊为一对，并用于复合所述冷烫金材料和所述从印版辊传输至冷烫金压辊的承印材料以形成复合材料，所述导纸辊用于剥离所述复合材料，所述冷烫金收卷装置用于收卷所述剥离后的冷烫金材料，所述UV灯设置于所述复合材料的上方以固化所述复合材料。

2.根据权利要求1所述的适用于凸版印刷机的印刷机构，其特征是：所述柔印部分还包括刮刀，所述刮刀设置于所述网纹辊的上方，且所述刮刀贴合于所述网纹辊的外表面。