CN100548677C - 一种毯带式凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及凹版印刷加工机械技术领域，尤其是指一种毯带式凹版印刷机，它包括放卷装置、机架、输送毯带装置、涂胶装置、基材贴合机构、印刷机组、收卷装置、烘干装置，机架的输料端设有放卷装置，机架上设有涂胶装置、基材贴合机构、输送毯带装置、印刷机组，输送毯带从印刷版辊和压辊之间穿过，并通过进退调节机构调节使其与印刷版辊、压辊贴紧，印刷机组一侧设有烘干装置，机架的收料端设有收卷装置，操作使用方便，有效地解决了凹版印刷机印刷弹性较大材料过程中的材料变形，从而达到容易对版的目的，并且生产产量远高于卫星式凹版印刷机。

Description

一种毯带式凹版印刷机

技术领域：

本发明涉及凹版印刷加工机械技术领域，尤其是指一种毯带式凹版印刷机。

背景技术：

随着社会经济的发展，凹版印刷机正被越来越广泛的应用，但是目前凹版印刷机主要是机组式的，而这种机组式印刷机往往在印刷弹性较大或容易变形的材料时很难对版，存在这种现象的原因是由于机组式凹版印刷机的各版之间材料的输送均靠材料本身拖动，从而使材料在输送过程中变形，进而造成对版困难，卫星式凹版印刷机可以很好地解决这一问题，但是由于卫星式印刷机的中心压印滚轮不可能做成无限大，造成版间距离太小，烘干时间不够，从而限制了产量。

发明内容：

本发明的目的在于：提供一种能够解以上问题的毯带式凹版印刷机，操作使用方便，有效地解决了凹版印刷机印刷弹性较大材料过程中的材料变形，从而达到容易对版的目的，并且生产产量远高于卫星式凹版印刷机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：它包括放卷装置、机架、输送毯带装置、涂胶装置、基材贴合机构、印刷机组、收卷装置、烘干装置，机架的输料端设有放卷装置，机架上设有导轮，机架上设有涂胶装置，机架上设有由贴合压轮、加压装置组成的基材贴合机构，机架上设有由输送毯带、输送毯带张力调节装置、输送毯带纠偏装置、支撑导轮、输送毯带动力装置构成的输送毯带装置，输送毯带张力调节装置、输送毯带纠偏装置、支撑导轮通过输送毯带连接，机架上设有由进退调节机构、供墨装置、印刷版辊、压辊、对版装置、动力机构构成的印刷机组，输送毯带从印刷版辊和压辊之间穿过，并通过进退调节机构调节使其与印刷版辊、压辊贴紧，印刷机组一侧设有烘干装置，机架的收料端设有收卷装置。

所述的印刷机组为一组以上；

所述的印刷版辊为凹版；

所述的涂胶装置由涂胶轮、涂料槽、涂胶量控制机构、动力机构组成，涂胶轮下设有涂料槽。

本发明有益效果为：它包括放卷装置、机架、输送毯带装置、涂胶装置、基材贴合机构、印刷机组、收卷装置、烘干装置，使用本发明印刷机印刷时，由于承印物是贴在输送毯带上的，而输送毯带我们可以理解为不变形的，从而保证弹性较大、较易变形的承印物(如薄膜、布料等)在印刷过程中不易变形，克服了机组式印刷机在印刷弹性较大或容易变形的材料时很难对版的缺陷，从而达到容易对版的目的。

由于本发明印刷机的版间距离可以按需要设定，版间距离可以设计得较长，从而使烘干的时间延长，克服了卫星式印刷机的中心压印滚轮不可能做成无限大，造成版间距离太小，烘干时间不够的缺陷，从而达到提高效率的目的。

附图说明：

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式：

1、实施例1：

见图1所示，一种毯带式凹版印刷机，它包括放卷装置6、机架1、输送毯带装置、涂胶装置4、基材贴合机构5、印刷机组3、收卷装置7、烘干装置8，其特征在于：机架1的输料端设有放卷装置6，机架1上设有导轮64，机架1上设有涂胶装置4，机架1上设有由贴合压轮51、加压装置52组成的基材贴合机构5，机架1上设有由输送毯带21、输送毯带张力调节装置22、输送毯带纠偏装置23、支撑导轮24、输送毯带动力装置25构成的输送毯带装置，输送毯带张力调节装置22、输送毯带纠偏装置23、支撑导轮24通过输送毯带21连接，机架1上设有由进退调节机构31、供墨装置32、印刷版辊34、压辊35、对版装置36、动力机构37构成的印刷机组3，输送毯带21从印刷版辊34和压辊35之间穿过，并通过进退调节机构31调节使其与印刷版辊34、压辊35贴紧，印刷机组3一侧设有烘干装置8，机架1的收料端设有收卷装置7。

使用时，承印基材从放卷装置6输送出，经架体1上的导轮64，输送毯带21经涂胶装置4涂胶后与基材通过基材贴合机构5相压后粘合在一起，再从各印刷机组3的印刷版棍34与压棍35之间穿过，通过调节印刷版辊34与压棍34之间的压力与间隙，使印刷版辊34与输送毯带21和压辊35相压，而承印物是贴在输送毯带21上的，从而使颜料印刷到承印物的表面而完成印刷过程，再经烘干装置8烘干后由收卷装置7收卷而成为成品。

2、实施例2：

见图2示，本发明的原理与具体实施方式一相同，但是各印刷机组的排列为上下结构，有利于节省长度方向的空间，并在实例一的基础上增设牵引装置104及输送毯带的表面清洗装置9，可以保证输送毯带表面的清洁，防止因表面清洁原因引起印刷不良，清洗装置9由托轮91、清洗液供料装置92、清洗装置93、刮除装置94、动力机构95组成。

3、实施例3：

见附图3，本发明的原理与具体实施方式一相同，但是各印刷机组的排列为圆弧形结构，有利于节省长度方向的空间，并且由于其圆弧形结构使输送毯带21容易张紧，利于印刷，并在实例一的基础上增设输送毯带21的表面清洗装置9、冷却机构100、基材预整理机构101、修边机构102、储料机构103，可以保证输送毯带表面的清洁，防止因表面清洁原因引起印刷不良。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1、一种毯带式凹版印刷机，它包括放卷装置(6)、机架(1)、输送毯带装置、涂胶装置(4)、基材贴合机构(5)、印刷机组(3)、收卷装置(7)、烘干装置(8)，其特征在于：机架(1)的输料端设有放卷装置(6)，机架(1)上设有导轮(64)，机架(1)上设有涂胶装置(4)、基材贴合机构(5)，机架(1)上设有由输送毯带(21)、输送毯带张力调节装置(22)、输送毯带纠偏装置(23)、支撑导轮(24)、输送毯带动力装置(25)构成的输送毯带装置，输送毯带张力调节装置(22)、输送毯带纠偏装置(23)、支撑导轮(24)通过输送毯带(21)连接，机架(1)上设有由进退调节机构(31)、供墨装置(32)、印刷版辊(34)、压辊(35)、对版装置(36)、动力机构(37)构成的印刷机组(3)，输送毯带(21)从印刷版辊(34)和压辊(35)之间穿过，并通过进退调节机构(31)调节使其与印刷版辊(34)、压辊(35)贴紧，印刷机组(3)侧设有烘干装置(8)，机架(1)的收料端设有收卷装置(7)。

2、根据权利要求1所述的一种毯带式凹版印刷机，其特征在于：所述的印刷机组(3)为一组以上。

3、根据权利要求1所述的一种毯带式凹版印刷机，其特征在于：所述的印刷版辊(34)为凹版。

4、根据权利要求1所述的一种毯带式凹版印刷机，其特征在于：所述的涂胶装置(4)由涂胶轮(41)、涂料槽(42)、涂胶量控制机构(43)、动力机构(44)组成，涂胶轮(41)下设有涂料槽(42)。

5、根据权利要求1所述的一种毯带式凹版印刷机，其特征在于：所述的基材贴合机构(5)是由贴合压轮(51)、加压装置(52)构成。

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