CN105667113A - 一种介质冷烫膜及制作工艺 - Google Patents

一种介质冷烫膜及制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105667113A
CN105667113A CN201610000824.8A CN201610000824A CN105667113A CN 105667113 A CN105667113 A CN 105667113A CN 201610000824 A CN201610000824 A CN 201610000824A CN 105667113 A CN105667113 A CN 105667113A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coated
film
layer
coating
release layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610000824.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何毅松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Yi Long Laser Material Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing Yi Long Laser Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Yi Long Laser Material Co Ltd filed Critical Shaoxing Yi Long Laser Material Co Ltd
Priority to CN201610000824.8A priority Critical patent/CN105667113A/zh
Publication of CN105667113A publication Critical patent/CN105667113A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/06—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet using master sheets coated with jelly-like materials, e.g. gelatin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/06—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet using master sheets coated with jelly-like materials, e.g. gelatin
    • B41M5/08—Sheet materials therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0623—Sulfides, selenides or tellurides
    • C23C14/0629—Sulfides, selenides or tellurides of zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
    • B05D2201/02—Polymeric substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种介质冷烫膜及制作工艺，包括PET原膜，所述PET原膜上涂有离型层，所述离型层上涂有着色层，所述着色层上涂有硫化锌涂层，所述硫化锌层上涂有保护层。涂有硫化锌涂层从而使冷烫膜具有较好透明度，从而使视觉效果更好，所述离型层可方便着色层从PET原膜上脱离，所述保护层方便冷烫膜的图案部分转移到基材上，并与基材的结合力更好。

Description

一种介质冷烫膜及制作工艺
技术领域
本发明涉及复合膜，尤其涉及一种介质冷烫膜及制作工艺。
背景技术
冷烫是指在常温条件下，通过黏合剂将需要烫印的图文粘贴到承印物表面。其实现方式是直接利用原有胶印机的两个机组，一组印刷胶层，一组转移金属烫印箔。冷烫烫印速度快，效率高；一次走纸完成印刷和金属箔转印数码印刷，套准精度高；冷烫版材的分辨力可以达到胶印印版的分辨力，可以烫印精细的图文；在常温下进行，无须加热，可以在对温度敏感的材料表面烫印；节省能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种介质冷烫膜及制作工艺，具有容易从PET原膜脱离并与基材的结合力好，且透明度高的特点。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种介质冷烫膜，包括PET原膜，所述PET原膜上涂有离型层，所述离型层上涂有着色层，所述着色层上涂有硫化锌涂层，所述硫化锌涂层上涂有背胶层。
一种介质冷烫膜的配方，包括PET原膜、离型层、着色层、硫化锌涂层和背胶层，所述离型层采用丁酮和甲苯溶液混合并将添加剂溶解于加热保温的混合溶液中循环混合制成，所述着色层采用丁酮、乙酯作为着色溶剂将着色树脂分散均匀制成。
一种介质冷烫膜的制作工艺，包括以下步骤：
在PET薄膜之上涂布离型层，在离型层之上涂布着色层，着色层上涂布硫化锌涂层，接着涂布背胶，最后分切制成成品；
涂离型层：使用200线冷烫膜专用电雕辊，加热循环设定50-60℃，保证料槽温度42±1℃度(每半小时测量一次)，出料口使用过滤网，新料加入后必须循环10分钟后使用，保证搅拌叶以上有20公分溶液（约30公斤），每卷停机时用丁酮擦洗刮刀；
涂着色层：粘度18±1秒，滴加时使用丁酮，循环料固含量控制21±0.5%，出料时要用过滤网，料槽中使用消泡袋，每卷结束用丁酮擦洗刮刀，涂布干量控制在1.30±0.05g/m2；
模压：素面版，涂布面无版缝模压控制温度T1=165-170，T2=168-172，V=38-45，放卷张力7.4*10N,收卷张力6.6*10N，模压后需用拉伸膜包好，横向收缩控制在3mm以内；
镀硫化锌涂层：接着涂硫化锌涂层；要求真空度（2.0-4.0）×100Pa，车速130-150m/min，电流（0.2-0.4）KA，过程中不得随意变动车速。注意：收卷不能收得太紧，保证收卷平整性。镀完后5小时内倒卷。
涂背胶：复卷后48小时内涂背胶，出料时使用过滤网，料槽中使用消泡袋，粘度控制17±1秒，滴加时使用乙酯，循环料固含量控制15±0.5％，涂布头温度控制在20℃≤温度≤30℃，湿度控制在40%RH≤湿度≤60%RH；
分切：背胶后48小时内复卷分切，检查薄膜质量，并两边分切，分切成470±1mm，3英寸卷芯，涂层面朝内收卷,5000m/卷，收卷张力小于6kg，接头间大于500米，剥离力均值标准0.012-0.045N/mm，按卷状产品要求包装。
本发明的有益效果是：本发明通过包括PET原膜，所述PET原膜上涂有离型层，所述离型层上涂有着色层，所述着色层上涂有硫化锌涂层，所述硫化锌层上涂有保护层。涂有硫化锌涂层从而使冷烫膜具有较好透明度，从而使视觉效果更好，所述离型层可方便着色层从PET原膜上脱离，所述保护层方便冷烫膜的图案部分转移到基材上，并与基材的结合力更好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种介质冷烫膜，包括PET原膜1，所述PET原膜1上涂有离型层２，所述离型层２上涂有着色层３，所述着色层３上涂有硫化锌涂层４，所述硫化锌涂层４上涂有背胶层５。
一种介质冷烫膜的配方，包括PET原膜1、离型层２、着色层３、硫化锌涂层４和背胶层5，所述离型层2采用丁酮和甲苯溶液混合并将添加剂溶解于加热保温的混合溶液中循环混合制成，所述着色层采用丁酮、乙酯作为着色溶剂将着色树脂分散均匀制成。
一种介质冷烫膜的制作工艺，包括以下步骤：在PET薄膜之上涂布离型层，在离型层之上涂布着色层，着色层上涂布硫化锌涂层，接着涂布背胶，最后分切制成成品；
涂离型层：使用200线冷烫膜专用电雕辊，加热循环设定50-60℃，保证料槽温度42±1℃度(每半小时测量一次)，出料口使用过滤网，注意涂布发白，新料加入后必须循环10分钟后使用，保证搅拌叶以上有20公分溶液（约30公斤）才能开机。每卷停机时用丁酮擦洗刮刀。涂布完可以马上进行二涂。放膜张力：6.5*10N，收膜张力：5.5*10N。涂料现配现用，不得在机器运转时加料，网辊使用前后用甲苯浸泡半小时。
涂着色层：粘度18±1秒，滴加时使用丁酮，循环料固含量控制21±0.5%，出料时要用过滤网，料槽中必须使用消泡袋，每卷结束用丁酮擦洗刮刀。涂布干量控制在1.30±0.05g。
模压：素面版，涂布面无版缝模压。参考温度T1=165-170，T2=168-172，V=38-45，放卷张力7.4*10N,收卷张力6.6*10N。特别注意全息亮度，版缝效果按我司能做到的最好效果，亮度批内一致。控制薄膜发飘，模压后需用拉伸膜包好，横向收缩控制在3mm以内。注意模压螺旋纹现象。
镀硫化锌涂层：要求真空度（2.0-4.0）×100Pa，车速130-150m/min，电流（0.2-0.4）KA，过程中不得随意变动车速。注意：收卷不能收得太紧，保证收卷平整性。镀完后5小时内倒卷。
涂背胶：复卷后48小时内需背胶。出料时使用过滤网，料槽中使用消泡袋，粘度控制17±1秒，滴加时使用乙酯，循环料固含量控制15±0.5％，注意发白。涂布头温度控制在20℃≤温度≤30℃，湿度控制在40%RH≤湿度≤60%RH。背胶后48小时内必须复卷。
分切：背胶后48小时内复卷分切，检查薄膜质量，并两边分切，分切成470±1mm，3英寸卷芯，涂层面朝内收卷,5000m/卷，收卷张力小于6kg，接头间大于500米，剥离力均值标准0.012-0.045N/mm，按卷状产品要求包装。

Claims (3)

1.一种介质冷烫膜，其特征在于：包括PET原膜（1），所述PET原膜（1）上涂有离型层（２），所述离型层（２）上涂有着色层（３），所述着色层（３）上涂有硫化锌涂层（４），所述硫化锌涂层（４）上涂有背胶层（５）。
2.一种介质冷烫膜的配方，其特征在于，包括PET原膜（1）、离型层（２）、着色层（３）、硫化锌涂层（４）和背胶层（5），所述离型层（2）采用丁酮和甲苯溶液混合并将添加剂溶解于加热保温的混合溶液中循环混合制成，所述着色层采用丁酮、乙酯作为着色溶剂将着色树脂分散均匀制成。
3.一种介质冷烫膜的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
在PET薄膜之上涂布离型层，在离型层之上涂布着色层，着色层上涂布硫化锌涂层，接着涂布背胶，最后分切制成成品；
涂离型层：使用200线冷烫膜专用电雕辊，加热循环设定50-60℃，保证料槽温度42±1℃度(每半小时测量一次)，出料口使用过滤网，新料加入后必须循环10分钟后使用，保证搅拌叶以上有20公分溶液（约30公斤），每卷停机时用丁酮擦洗刮刀；
涂着色层：粘度18±1秒，滴加时使用丁酮，循环料固含量控制21±0.5%，出料时要用过滤网，料槽中使用消泡袋，每卷结束用丁酮擦洗刮刀，涂布干量控制在1.30±0.05g；
模压：素面版，涂布面无版缝模压控制温度T1=165-170，T2=168-172，V=38-45，放卷张力7.4*10N,收卷张力6.6*10N，模压后需用拉伸膜包好，横向收缩控制在3mm以内；
镀硫化锌涂层：接着涂硫化锌涂层；要求真空度（2.0-4.0）×100Pa，车速130-150m/min，电流（0.2-0.4）KA，过程中不得随意变动车速，镀完后5小时内倒卷；
涂背胶：复卷后48小时内涂背胶，出料时使用过滤网，料槽中使用消泡袋，粘度控制17±1秒，滴加时使用乙酯，循环料固含量控制15±0.5％，涂布头温度控制在20℃≤温度≤30℃，湿度控制在40%RH≤湿度≤60%RH；
分切：背胶后48小时内复卷分切，检查薄膜质量，并两边分切，分切成470±1mm，3英寸卷芯，涂层面朝内收卷,5000m/卷，收卷张力小于6kg，接头间大于500米，剥离力均值标准0.012-0.045N/mm，按卷状产品要求包装。
CN201610000824.8A 2016-01-04 2016-01-04 一种介质冷烫膜及制作工艺 Pending CN105667113A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610000824.8A CN105667113A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种介质冷烫膜及制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610000824.8A CN105667113A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种介质冷烫膜及制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105667113A true CN105667113A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56298720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610000824.8A Pending CN105667113A (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种介质冷烫膜及制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105667113A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106626853A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 山东泰宝包装制品有限公司 Uv冷转印双面镭射工艺
CN108146128A (zh) * 2017-12-27 2018-06-12 绍兴毅龙镭射科技有限公司 一种珠光冷烫膜及制作工艺
CN111223388A (zh) * 2020-01-22 2020-06-02 广州市丽宝包装有限公司 一种使用光致聚合物制作3d标签的制作方法
CN112060796A (zh) * 2020-08-18 2020-12-11 绍兴虹鑫激光材料科技有限公司 一种多功能冷转移烫金膜及其制造工艺
CN114031983A (zh) * 2021-10-29 2022-02-11 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 一种丝印冷烫膜涂层及其制备工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323952A (zh) * 2008-07-17 2008-12-17 赵光剑 一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法
CN201423865Y (zh) * 2009-04-07 2010-03-17 杨子德 具有多彩变色光的印刷膜
CN101992648A (zh) * 2009-08-13 2011-03-30 许西岳 转印薄膜的制造方法
CN102442098A (zh) * 2011-09-30 2012-05-09 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 一种冷烫膜工艺
US20120164410A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Coated article and method for manufacturing coated article
CN202965545U (zh) * 2012-10-23 2013-06-05 武汉华工图像技术开发有限公司 一种全息防伪冷烫膜
JP2013197485A (ja) * 2012-03-22 2013-09-30 Sharp Corp エピタキシャル基板及びこれを用いた半導体素子の製造方法
CN203854344U (zh) * 2014-01-26 2014-10-01 彩丽薄膜股份有限公司 转写膜
CN205467995U (zh) * 2016-01-04 2016-08-17 绍兴亿龙激光材料有限公司 一种介质冷烫膜

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323952A (zh) * 2008-07-17 2008-12-17 赵光剑 一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法
CN201423865Y (zh) * 2009-04-07 2010-03-17 杨子德 具有多彩变色光的印刷膜
CN101992648A (zh) * 2009-08-13 2011-03-30 许西岳 转印薄膜的制造方法
US20120164410A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Coated article and method for manufacturing coated article
CN102442098A (zh) * 2011-09-30 2012-05-09 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 一种冷烫膜工艺
JP2013197485A (ja) * 2012-03-22 2013-09-30 Sharp Corp エピタキシャル基板及びこれを用いた半導体素子の製造方法
CN202965545U (zh) * 2012-10-23 2013-06-05 武汉华工图像技术开发有限公司 一种全息防伪冷烫膜
CN203854344U (zh) * 2014-01-26 2014-10-01 彩丽薄膜股份有限公司 转写膜
CN205467995U (zh) * 2016-01-04 2016-08-17 绍兴亿龙激光材料有限公司 一种介质冷烫膜

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106626853A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 山东泰宝包装制品有限公司 Uv冷转印双面镭射工艺
CN108146128A (zh) * 2017-12-27 2018-06-12 绍兴毅龙镭射科技有限公司 一种珠光冷烫膜及制作工艺
CN108146128B (zh) * 2017-12-27 2020-06-02 绍兴毅龙镭射科技有限公司 一种珠光冷烫膜及制作工艺
CN111223388A (zh) * 2020-01-22 2020-06-02 广州市丽宝包装有限公司 一种使用光致聚合物制作3d标签的制作方法
CN111223388B (zh) * 2020-01-22 2022-04-05 广州市丽宝包装有限公司 一种使用光致聚合物制作3d标签的制作方法
CN112060796A (zh) * 2020-08-18 2020-12-11 绍兴虹鑫激光材料科技有限公司 一种多功能冷转移烫金膜及其制造工艺
CN112060796B (zh) * 2020-08-18 2022-07-29 绍兴虹鑫激光材料科技有限公司 一种多功能冷转移烫金膜及其制造工艺
CN114031983A (zh) * 2021-10-29 2022-02-11 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 一种丝印冷烫膜涂层及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105667113A (zh) 一种介质冷烫膜及制作工艺
CN106739452B (zh) 一种墙布转印、压纹加工系统
CN102350852B (zh) 一种自粘层带材的生产设备及方法
CN109318581A (zh) 一种双上胶辊筒式烫金机
WO2014005537A1 (zh) 双向拉伸增粘预涂膜及其生产方法
CN107160852A (zh) 多用式双面覆膜系统
CN104859290B (zh) 一种采用热封胶定点涂布opp膜的装置及方法
CN212451277U (zh) 一种泡棉双面胶生产设备
CN103342970A (zh) 一种高效环保预涂膜加工工艺
CN104827737A (zh) 涂布印刷一体机
CN103552375A (zh) 一种节能型覆膜机
CN104553236A (zh) 一种节能环保的覆膜机
CN202062796U (zh) Uv模压机
CN105705559A (zh) 热塑性树脂薄膜、粘合片以及热转印用图像接受片
CN103373030B (zh) 一种亲水性防粘膜及制备方法
CN107599662A (zh) 镭射信息定位转移纸及其制备方法
CN110228282A (zh) 一种覆膜转印生产系统及覆膜转印工艺
CN201511568U (zh) 上胶生产线主浸胶槽加热结构
CN203460436U (zh) 聚酯薄膜加工装置
CN103350550B (zh) 一种防水预涂膜加工工艺
CN108146091A (zh) 一种水性离型层冷烫膜及制作工艺
CN216423766U (zh) 一种输送带一次涂覆覆合系统
CN201530956U (zh) 热敏版纸的第二涂布设备
CN104647856A (zh) 一种用于asa、pmma合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备
CN210816030U (zh) 一种牛皮纸上胶机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160615