CN211538364U - 一种双面涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面涂布装置，包括放卷辊，还包括正面调节架，正面调节架上设置有牵引辊，牵引辊上牵引有膜料；正面调节架上还设有正面料槽，正面料槽内设有正面辊，正面辊位于膜料的正面下方；正面料槽下侧面固定有正面调节装置；正面调节架一侧设有张紧架，张紧架设有第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊位于正面辊上方；张紧架一侧设有反面调节架，反面调节架上设有反面料槽，反面料槽内设有反面辊，反面辊位于膜料的反面下方；反面料槽下侧面固定有反面调节装置。本实用新型能够在双面涂布的同时不会破坏膜料，在双面涂布之后进行正反面同时匀胶然后烘干，节约一次烘干流程，设备体积减小，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布设备，具体是一种双面涂布装置。
背景技术
在涂布行业中，很多膜需要涂双面，目前的做法是先涂正面，经过导辊式烘干后再涂反面，然后再经过导辊式烘干最后收卷，此种方法的设备外形体积较大，耗电多，操作复杂，并且在涂布时经过导辊烘干，导辊会破坏已经涂好的膜料表面，导致膜成品率降低。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双面涂布装置，本实用新型能够在双面涂布的同时不会破坏膜料，在双面涂布之后进行烘干，节约一次烘干流程，设备体积减小，效率较高。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双面涂布装置，包括放卷辊，还包括正面调节架，所述正面调节架上设置有牵引辊，所述牵引辊上牵引有膜料；
所述正面调节架上还设有正面料槽，所述正面料槽内设有正面辊，所述正面辊位于所述膜料的正面下方；所述正面料槽下侧面固定有正面调节装置；
所述正面调节架一侧设有张紧架，所述张紧架设有第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和第二张紧辊位于所述正面辊上方；
所述张紧架一侧设有反面调节架，所述反面调节架上设有反面料槽，所述反面料槽内设有反面辊，所述反面辊位于所述膜料的反面下方；所述反面料槽下侧面固定有反面调节装置；
所述反面调节架一侧设有烘箱，所述烘箱入口一端设有正面均匀辊和反面均匀辊；所述烘箱的另一端设有收卷辊。
进一步地，所述正面调节装置包括正面手轮，所述正面手轮固定连接有正面长轴，所述正面长轴螺纹连接有正面蜗杆，所述正面蜗杆啮合有正面涡轮，所述正面涡轮啮合有正面齿条，所述正面齿条安装在正面齿条座上，所述正面齿条座固定在所述正面调节架上，所述正面齿条上端固定有正面支座，所述正面支座与所述正面料槽固定连接。
进一步地，所述正面调节架上固定有安装座，所述安装座上固定有支柱，所述支柱上端固定有正面连接板，所述正面连接板的端部安装所述正面辊。
进一步地，所述第一张紧辊的高度低于所述第二张紧辊的高度。
进一步地，所述反面调节装置包括反面手轮，所述反面手轮固定连接有反面长轴，所述反面长轴螺纹连接有反面蜗杆，所述反面蜗杆啮合有反面涡轮，所述反面涡轮啮合有反面齿条，所述反面齿条安装在反面齿条座上，所述反面齿条座固定在所述反面调节架上，所述反面齿条上端固定有反面支座，所述反面支座与所述反面料槽固定连接。
进一步地，所述反面调节架固定有反面连接板，所述反面连接板的端部安装所述反面辊。
进一步地，所述烘箱入口一端固定有侧板，所述正面均匀辊和所述反面均匀辊安装在所述侧板。
进一步地，所述张紧架的牵引入口设有第一调节辊、牵引出口设有第二调节辊，所述反面调节架上设有第三调节辊。
进一步地，所述正面调节架上设有多个过渡辊。
进一步地，所述烘箱采用气浮式烘箱。
综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
1、本实用新型利用正面料槽、正面辊、反面料槽、反面辊实现正面涂布和反面涂布，在正面涂布后利用第二调节辊15和第三调节辊16再反面牵引，保证刚涂好的正面不会受到破坏，保证膜料的成品率；
2、本实用新型在正面料槽下设置调节装置，在反面料槽下设置调节装置，利用蜗轮蜗杆和齿条实现正面料槽的上下运动，便于加料，能够调节正面辊浸入在料槽内的深度，从而调节涂布的厚度；
3、本实用新型在正面涂布之后立即反面涂布，在正反面涂布之后再统一进行烘干，省去正面后烘干的步骤，外形体积比常规小三分之一，占用面积小；
4、本实用新型采用气浮式烘箱烘干效率高，不易擦伤膜料表面；
5、本实用新型设置均匀辊，能够同时将正反面均匀开，可以在烘干之前将没有均匀的涂料分散开。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的总体结构示意图；
图2是图1中正面涂布示意图；
图3是图1中反面涂布示意图；
图中，1、放卷架，2、放卷辊，3、膜料，4、正面调节架，401、安装座，402、支柱，5、牵引辊，6、正面调节装置，601、正面手轮，602、正面长轴，603、正面蜗杆，604、正面涡轮，605、正面齿条，606、正面齿条座，607、正面支座，7、正面料槽，8、正面辊，9、过渡辊，10、张紧架，11、第一调节辊，12、第一张紧辊，13、第二张紧辊，14、反面调节架，15、第二调节辊，16、第三调节辊，17、反面调节装置，1701、反面长轴，1702、反面蜗杆，1703、反面涡轮，1704、反面齿条，1705、反面支座，1706、反面齿条座，18、反面料槽，19、反面辊，20、反面连接板，21、侧板，22、正面均匀辊，23、反面均匀辊，24、烘箱，25、收卷辊，26、风冷，27、水冷，28、正面连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1所示，一种双面涂布装置，包括放卷架1，放卷架1上设置放卷辊2，用于放卷，还包括正面调节架4，正面调节架4上设置有牵引辊5和多个过渡辊9，牵引辊5上牵引有膜料3，膜料3穿设在过渡辊9上。
正面调节架4上还设有正面料槽7，正面料槽7内注入涂料，正面料槽7内设有正面辊8，正面辊8位于膜料3的正面下方，正面辊8将涂料涂在膜料3的正面，具体的，正面调节架4上固定有安装座401，安装座401上固定有支柱402，支柱402上端固定有正面连接板28，正面连接板28的端部安装正面辊8。正面料槽7下侧面固定有正面调节装置6。
具体的，如图2所示，正面调节装置6包括正面手轮601，正面手轮601固定连接有正面长轴602，正面长轴602螺纹连接有正面蜗杆603，正面蜗杆603啮合有正面涡轮604，正面涡轮604啮合有正面齿条605，正面齿条605安装在正面齿条座606上，正面齿条座606固定在正面调节架4上，正面齿条605上端固定有正面支座607，正面支座607与正面料槽7固定连接。正面调节装置6利用蜗轮蜗杆和正面齿条605，实现正面齿条605的上下运动，转动正面手轮601，即可调节正面料槽7的上下位置。
如图1、图2所示，正面调节架4一侧设有张紧架10，张紧架10设有第一张紧辊12和第二张紧辊13，第一张紧辊12和第二张紧辊13位于正面辊8上方，具体的，第一张紧辊12的高度低于第二张紧辊13的高度，膜料3从两个张紧辊的下方穿设，两个张紧辊和正面辊8将膜料3夹在中间，第一张紧辊12和第二张紧辊13能够调节高度，利于调节膜料3正面的涂布。
如图1所示，张紧架10一侧设有反面调节架14，张紧架10的牵引入口设有第一调节辊11、牵引出口设有第二调节辊15，反面调节架14上设有第三调节辊16，第二调节辊15和第三调节辊16均与膜料3的反面接触连接。反面调节架14上设有反面料槽18，反面料槽18内设有反面辊19，反面辊19位于膜料3的反面下方，反面调节架14固定有反面连接板20，反面连接板20的端部安装反面辊19。反面料槽18下侧面固定有反面调节装置17。
具体的，如图3所示，反面调节装置17包括反面手轮(图中被挡住)，反面手轮固定连接有反面长轴1701，反面长轴1701螺纹连接有反面蜗杆1702，反面蜗杆1702啮合有反面涡轮1703，反面涡轮1703啮合有反面齿条1704，反面齿条1704安装在反面齿条座1706上，反面齿条座1706固定在反面调节架14上，反面齿条1704上端固定有反面支座1705，反面支座1705与反面料槽18固定连接。反面调节装置17利用蜗轮蜗杆和反面齿条1704，实现反面齿条1704的上下运动，从而实现反面料槽18的上下运动。
如图1所示，反面调节架14一侧设有烘箱24，烘箱24采用气浮式烘箱。烘箱24入口一端设有正面均匀辊22和反面均匀辊23，具体的，烘箱24入口一端固定有侧板21，正面均匀辊22和反面均匀辊23安装在侧板21，用于将膜料上涂料均匀开。烘箱24的另一端设有收卷辊25。
如图1所示，烘箱24出口处还设有风冷26和水冷27，膜料经过风冷26和水冷27之后进行收卷。
本实用新型生产效率高，产品质量好；操作方便；设备外形体积比常规小三分之一，耗电节约50％；间隙式收卷，成品卷筒整齐，张力稳定；气浮式烘箱烘干效率高，不易擦伤膜料表面。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种双面涂布装置，包括放卷辊(2)，其特征在于：还包括正面调节架(4)，所述正面调节架(4)上设置有牵引辊(5)，所述牵引辊(5)上牵引有膜料(3)；
所述正面调节架(4)上还设有正面料槽(7)，所述正面料槽(7)内设有正面辊(8)，所述正面辊(8)位于所述膜料(3)的正面下方；所述正面料槽(7)下侧面固定有正面调节装置(6)；
所述正面调节架(4)一侧设有张紧架(10)，所述张紧架(10)设有第一张紧辊(12)和第二张紧辊(13)，所述第一张紧辊(12)和第二张紧辊(13)位于所述正面辊(8)上方；
所述张紧架(10)一侧设有反面调节架(14)，所述反面调节架(14)上设有反面料槽(18)，所述反面料槽(18)内设有反面辊(19)，所述反面辊(19)位于所述膜料(3)的反面下方；所述反面料槽(18)下侧面固定有反面调节装置(17)；
所述反面调节架(14)一侧设有烘箱(24)，所述烘箱(24)入口一端设有正面均匀辊(22)和反面均匀辊(23)；所述烘箱(24)的另一端设有收卷辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述正面调节装置(6)包括正面手轮(601)，所述正面手轮(601)固定连接有正面长轴(602)，所述正面长轴(602)螺纹连接有正面蜗杆(603)，所述正面蜗杆(603)啮合有正面涡轮(604)，所述正面涡轮(604)啮合有正面齿条(605)，所述正面齿条(605)安装在正面齿条座(606)上，所述正面齿条座(606)固定在所述正面调节架(4)上，所述正面齿条(605)上端固定有正面支座(607)，所述正面支座(607)与所述正面料槽(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述正面调节架(4)上固定有安装座(401)，所述安装座(401)上固定有支柱(402)，所述支柱(402)上端固定有正面连接板(28)，所述正面连接板(28)的端部安装所述正面辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述第一张紧辊(12)的高度低于所述第二张紧辊(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述反面调节装置(17)包括反面手轮，所述反面手轮固定连接有反面长轴(1701)，所述反面长轴(1701)螺纹连接有反面蜗杆(1702)，所述反面蜗杆(1702)啮合有反面涡轮(1703)，所述反面涡轮(1703)啮合有反面齿条(1704)，所述反面齿条(1704)安装在反面齿条座(1706)上，所述反面齿条座(1706)固定在所述反面调节架(14)上，所述反面齿条(1704)上端固定有反面支座(1705)，所述反面支座(1705)与所述反面料槽(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述反面调节架(14)固定有反面连接板(20)，所述反面连接板(20)的端部安装所述反面辊(19)。
7.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述烘箱(24)入口一端固定有侧板(21)，所述正面均匀辊(22)和所述反面均匀辊(23)安装在所述侧板(21)。
8.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述张紧架(10)的牵引入口设有第一调节辊(11)、牵引出口设有第二调节辊(15)，所述反面调节架(14)上设有第三调节辊(16)。
9.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述正面调节架(4)上设有多个过渡辊(9)。
10.根据权利要求1所述的一种双面涂布装置，其特征在于：所述烘箱(24)采用气浮式烘箱。
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|---|---|---|---|
| CN201922378181.2U CN211538364U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种双面涂布装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115921230A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-07 | 广东聚德机械有限公司 | 双面高效涂布设备及涂布方法 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922378181.2U patent/CN211538364U/zh active Active
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