CN211613241U - 一种涂布印花一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布印花一体机，包括水平设置的平板架，所述平板架的下端两侧分别设有印花座和涂布座，所述印花座和涂布座分别位于平板架的下端左右两侧，所述涂布座的左侧设有用于安装原料的原料座，印花座的右侧设有用于收料的收料座，所述原料座与收料座间隔设置且均位于平板架的下端，所述涂布座中设有涂布组件，印花座中设有印花组件，平板架上间隔设置有若干传送物料的输料辊，利用紧凑设置的门型架式一体机机构，完整连续的进行上料、涂布、传输、印花和收卷，将整个工序产线极大的收缩精简，极大地减小连续生产装置的占用空间，在同等条件下使用较少的人工即可操控全部装置进行生产。

Description

一种涂布印花一体机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是一种涂布印花一体机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，工作时将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在纸膜复合类产品的生产加工中，除涂布外，还需要进行印花，将特定的图案、花纹压制在复合基层材料上，因而，产品需要经过连续的涂布和印花工序。

现有的用于涂布和印花的装置以及产线大多线性的连续的布置涂布及印花装置，使得产线和装置占地较大，操作不便，尤其在空间上对涂布印花的进行产生了较大的制约，基于此，需要一种结构简单紧凑、便于安装操作的涂布印花一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布印花一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布印花一体机，包括水平设置的平板架，所述平板架的下端两侧分别设有印花座和涂布座，所述印花座和涂布座分别位于平板架的下端左右两侧，所述涂布座的左侧设有用于安装原料的原料座，印花座的右侧设有用于收料的收料座，所述原料座与收料座间隔设置且均位于平板架的下端，所述涂布座中设有涂布组件，印花座中设有印花组件，平板架上间隔设置有若干传送物料的输料辊。

在进一步的实施例中，所述原料座中设有用于安装原料的原料辊，原料辊通过若干导向辊连接涂布座。

在进一步的实施例中，所述涂布座中的涂布组件包括设置在涂布座中的压胶轮和凹版辊，所述压胶轮和凹版辊相对设置，涂布座中设有朝向材料的出胶组件，压胶轮和凹版辊的一侧还设有刮刀组件，凹版辊的下端设有胶水槽。

在进一步的实施例中，所述平板架的上端为弧形状。

在进一步的实施例中，所述印花座中的印花组件包括压轮和印花辊，压轮紧贴印花辊设置。

在进一步的实施例中，所述收料座中设有用于材料收卷的收料辊，收料辊通过卸料臂安装在收料座上，所述收料座的一侧还设有下料小车。

在进一步的实施例中，所述平板架右端还设有入料拦沙，所述收料座上设有收料拦沙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用紧凑设置的门型架式一体机机构，完整连续的进行上料、涂布、传输、印花和收卷，将整个工序产线极大的收缩精简，极大地减小连续生产装置的占用空间，在同等条件下使用较少的人工即可操控全部装置进行生产。

附图说明

图1为涂布印花一体机的结构示意图。

图2为涂布印花一体机中的涂布座结构示意图。

其中：原料座1、原料辊2、张力检测装置3、刮刀组件4、压胶轮5、凹版辊6、胶水槽7、涂布座8、入料拦沙9、输料辊10、平板架11、印花座12、压轮13、印花辊14、收料拦沙15、收料辊16、收料座17、下料小车18、导正轮19。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种涂布印花一体机，包括水平设置的平板架11，所述平板架11的下端两侧分别设有印花座12和涂布座8，所述印花座12和涂布座8分别位于平板架11的下端左右两侧，通过印花座12、涂布座8和平板架11构成门型架型的机体机构，所述涂布座8的左端设有用于安装原料的原料座1，印花座12的右端设有用于收料的收料座17，所述原料座1与收料座17间隔设置且均位于平板架11的下端，所述涂布座8中设有涂布组件，印花座12中设有印花组件，平板架11上间隔设置有多个传送物料的输料辊10，使经过涂布座8涂布的物料在输料辊10上充分的伸展并进行稳定的传输，在具体的工作时，安装在原料座1的原料经导向辊的传输进入涂布座8中，在涂布座8的涂布组件的工作下完成涂布工作，完成涂布工作的物料由平板架11下端的涂布座8翻转至平板架11上，在多个间隔设置的输料辊10上进行传输后，输送至平板架11左侧下端的印花座12中，由印花座12中的印花进行印花工序，最后经收料座17进行完成涂布印花材料的收卷，利用紧凑设置的门型架式一体机机构，完整连续的进行上料、涂布、传输、印花和收卷，将整个工序产线极大的收缩精简，极大地减小连续生产装置的占用空间，在同等条件下使用较少的人工即可操控全部装置进行生产。

具体的，所述原料座1中设有用于安装原料的原料辊2，原料辊2通过若干导向辊连接涂布座8，所述原料座1中还设有安装在导向辊间的张力检测装置3，用于检测输料端的材料张紧程度，便于进行人工检测，避免由于张紧不够导致的涂布不均匀和印花不平整，提高产品质量。

具体的，所述涂布座8中的涂布组件包括设置在涂布座8中的压胶轮5和凹版辊6，所述压胶轮5和凹版辊6相对设置，涂布座8中设有朝向材料的出胶组件，压胶轮5和凹版辊6的一侧还设有刮刀组件4，凹版辊6的下端设有胶水槽7，在工作时通过出胶组件喷胶，材料经过压胶轮5和凹版辊6间完成涂布，且通过刮刀组件4刮除多余涂胶，保证涂胶均匀和厚度统一，刮除、滴落的涂胶通过胶水槽7进行收集。

具体的，所述平板架11的上端为弧形状，从而有效的增大物料的传输面积，使物料进行充分的延展，并便于在此阶段进行自然风干或热风吹干，提高涂布效果。

具体的，所述印花座12中的印花组件包括压轮13和印花辊14，所述印花辊14上设有用于印花、花纹，压轮13紧贴印花辊14设置，材料在导向辊的作用下经过压轮13和印花辊14，在压轮13的压紧作用下，依靠印花辊14完成印花工序。

具体的，所述收料座17中设有用于材料收卷的收料辊16，收料辊16通过卸料臂安装在收料座17上，所述收料座17的一侧还设有下料小车18，便于收卷物料的移动和运输。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，对实施例1中的涂布印花一体机进行功能升级，具体为：

所述平板架11右端还设有入料拦沙9，用于在涂布结束后张紧输送的材料，所述收料座17上设有收料拦沙15，用于张紧收卷的材料，保证材料收卷的平整，通过入料拦沙9和收料拦沙15保证了物料在传输过程中的始终张紧状态。

所述平板架11的左端设有导正轮19，用于调节和导正物料的传输角度，避免传输物料的倾斜，影响印花效果。

本实用新型的工作原理是：所述平板架11的下端两侧分别设有印花座12和涂布座8，所述印花座12和涂布座8分别位于平板架11的下端左右两侧，通过印花座12、涂布座8和平板架11构成门型架型的机体机构，所述涂布座8的左端设有用于安装原料的原料座1，印花座12的右端设有用于收料的收料座17，所述原料座1与收料座17间隔设置且均位于平板架11的下端，所述涂布座8中设有涂布组件，印花座12中设有印花组件，平板架11上间隔设置有多个传送物料的输料辊10，使经过涂布座8涂布的物料在输料辊10上充分的伸展并进行稳定的传输，在具体的工作时，安装在原料座1的原料经导向辊的传输进入涂布座8中，在涂布座8的涂布组件的工作下完成涂布工作，完成涂布工作的物料由平板架11下端的涂布座8翻转至平板架11上，在多个间隔设置的输料辊10上进行传输后，输送至平板架11左侧下端的印花座12中，由印花座12中的印花进行印花工序，最后经收料座17进行完成涂布印花材料的收卷，利用紧凑设置的门型架式一体机机构，完整连续的进行上料、涂布、传输、印花和收卷，将整个工序产线极大的收缩精简，极大地减小连续生产装置的占用空间，在同等条件下使用较少的人工即可操控全部装置进行生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种涂布印花一体机，包括水平设置的平板架(11)，其特征在于，所述平板架(11)的下端两侧分别设有印花座(12)和涂布座(8)，所述印花座(12)和涂布座(8)分别位于平板架(11)的下端左右两侧，所述涂布座(8)的左侧设有用于安装原料的原料座(1)，印花座(12)的右侧设有用于收料的收料座(17)，所述原料座(1)与收料座(17)间隔设置且均位于平板架(11)的下端，所述涂布座(8)中设有涂布组件，印花座(12)中设有印花组件，平板架(11)上间隔设置有若干传送物料的输料辊(10)。

2.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述原料座(1)中设有用于安装原料的原料辊(2)，原料辊(2)通过若干导向辊连接涂布座(8)。

3.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述涂布座(8)中的涂布组件包括设置在涂布座(8)中的压胶轮(5)和凹版辊(6)，所述压胶轮(5)和凹版辊(6)相对设置，涂布座(8)中设有朝向材料的出胶组件，压胶轮(5)和凹版辊(6)的一侧还设有刮刀组件(4)，凹版辊(6)的下端设有胶水槽(7)。

4.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述平板架(11)的上端为弧形状。

5.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述印花座(12)中的印花组件包括压轮(13)和印花辊(14)，压轮(13)紧贴印花辊(14)设置。

6.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述收料座(17)中设有用于材料收卷的收料辊(16)，收料辊(16)通过卸料臂安装在收料座(17)上，所述收料座(17)的一侧还设有下料小车(18)。

7.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述平板架(11)右端还设有入料拦沙(9)，所述收料座(17)上设有收料拦沙(15)。

8.根据权利要求1所述的涂布印花一体机，其特征在于，所述平板架(11)的左端设有导正轮(19)。

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