CN218968379U - 一种送料结构及涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布机送料技术领域,具体公开了一种送料结构及涂布机,包括:底座,底座表面设置有传送带,底座侧面设置有立板,立板内设置有支撑杆,支撑杆侧面设置有支撑板,支撑板内设置有导向杆,导向杆一端设置有底板;有益效果为:本实用新型提出的一种送料结构及涂布机,使用时首先利用传送带将布料进行送料,然后调节液压机使滚压轮对布料进行压平,在利用立板侧面设置的支撑板底部的刷毛对布料表面进行清理,这样避免了一般的自动送料装置虽然能够实现将薄膜、纸张输送至涂布机内,但是内部并未设置相应的清理机构,无法在运输过程中实现对薄膜、纸张表面的清理,若纸张表面粘附有灰尘等杂质时,会影响后续涂布机的涂料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机送料技术领域,具体为一种送料结构及涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
中国专利CN102658255B公开了一种间歇式挤压涂布方法及间歇式挤压涂布机,所述涂布方法为从挤压头的缝口间歇式地向基体涂覆浆料,包括以下步骤:在挤压头开始向基体涂覆浆料时,对挤压头缝口处的浆料进行倒吸使浆料回流;在挤压头停止向基体涂覆浆料时,对挤压头缝口处的浆料进行倒吸使浆料回流。依据该涂布方法,在开始涂布时,使挤压头中浆料在开始供料的瞬间微量回流,减少涂覆于基材上的浆料量,可以有效地控制间歇涂布头部的厚度;而在间歇时即挤压头停止涂布时,同样使挤压头中浆料瞬间回流,使涂覆在基体上的浆料可以迅速断开,这样有效地控制间歇时尾部拖尾的整齐度。
但是,在上述技术方案中现有技术的自动送料装置虽然能够实现将薄膜、纸张输送至涂布机内,但是内部并未设置相应的清理机构,无法在运输过程中实现对薄膜、纸张表面的清理,若薄膜、纸张表面粘附有灰尘等杂质时,会影响后续涂布机的涂料效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送料结构及涂布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送料结构,所述送料结构包括:底座,底座侧面设置有电机,底座内部设置有传送带,底座表面设置有螺栓,螺栓表面套设有挡板;
立板,立板侧面开设有通孔,立板侧面设置有液压机,液压机一端设置有支撑杆,支撑杆表面套设有滚压轮;
支撑板,支撑板表面开设导向孔,导向孔内设置有导向杆,导向杆一端设置有底板。
优选的,所述底板呈方形板状结构,底板底部设置有刷毛,底板上表面固定连接在导向杆的端面。
优选的,所述导向杆表面套设有弹簧,弹簧一端固定连接在底板表面,弹簧另一端固定连接在支撑板下表面,导向杆插入在导向孔内。
优选的,所述滚压轮表面套设有防护垫,防护垫呈环形板状结构。
优选的,所述立板呈方形板状结构,立板设置有两组,两组立板关于传送带对称分布。
优选的,所述螺栓表面套设有第二弹簧,第二弹簧一端固定连接在底座表面,第二弹簧另一端固定连接在挡板下表面。
优选的,所述挡板呈方形板状结构,挡板设置有两组,两组挡板关于传送带对称分布,挡板底部设置有限位板。
一种涂布机,包括所述的送料结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种送料结构及涂布机,使用时首先利用传送带将布料进行送料,然后调节液压机使滚压轮对布料进行压平,在利用立板侧面设置的支撑板底部的刷毛对布料表面进行清理,这样避免了一般的自动送料装置虽然能够实现将薄膜、纸张输送至涂布机内,但是内部并未设置相应的清理机构,无法在运输过程中实现对薄膜、纸张表面的清理,若薄膜、纸张表面粘附有灰尘等杂质时,会影响后续涂布机的涂料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为图3中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、传送带;4、螺栓;5、挡板;6、立板;7、通孔;8、液压机;9、支撑杆;10、滚压轮;11、支撑板;12、导向孔;13、导向杆;14、底板;15、刷毛;16、弹簧;17、防护垫;18、第二弹簧;19、限位板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种送料结构,所述送料结构包括:底座1,底座1侧面设置有电机2,底座1内部设置有传送带3,底座1表面设置有螺栓4,螺栓4表面套设有挡板5;立板6,立板6侧面开设有通孔7,立板6侧面设置有液压机8,液压机8一端设置有支撑杆9,支撑杆9表面套设有滚压轮10;支撑板11,支撑板11表面开设导向孔12,导向孔12内设置有导向杆13,导向杆13一端设置有底板14;
使用时首先利用传送带3将布料进行送料,然后调节液压机8使滚压轮10对布料进行压平,在利用立板6侧面设置的支撑板11底部的刷毛15对布料表面进行清理。
实施例二
在实施例一的基础上,设置有挡板5,挡板5呈方形板状结构,挡板5设置有两组,两组挡板5关于传送带3对称分布,挡板5底部设置有限位板19,螺栓4表面套设有第二弹簧18,第二弹簧18一端固定连接在底座1表面,第二弹簧18另一端固定连接在挡板5下表面;
使用时,当需要利用传送带3对布料进行送料运输时,首先转动螺栓4使挡板5下移,让挡板5底部设置的限位板19接触布料,这样可使布料在传送时不会出现偏移和起褶皱的问题。
实施例三
在实施例二的基础上设置有底板14,底板14呈方形板状结构,底板14底部设置有刷毛15,底板14上表面固定连接在导向杆13的端面,导向杆13表面套设有弹簧16,弹簧16一端固定连接在底板14表面,弹簧16另一端固定连接在支撑板11下表面,导向杆13插入在导向孔12内,所述滚压轮10表面套设有防护垫17,防护垫17呈环形板状结构,立板6呈方形板状结构,立板6设置有两组,两组立板6关于传送带3对称分布;
使用时,根据所要传输的布料厚度然后启动液压机8使滚压轮10下移,滚压轮10对布料进行压平,滚压轮10表面设置的防护垫17可对布料起到一个保护作用,然后在利用底板14底部设置的刷毛15对布料表面进行清扫,导向杆13配合着弹簧16可使底板14具有一定的伸缩型,可对不同厚度的布料进行清扫。
实际使用时,首先启动电机2使传送带3进行对布料进行送料传送,然后调节液压机8使滚压轮10对布料进行压平,在利用立板6侧面设置的支撑板11底部的刷毛15对布料表面进行清理,根据所要传输的布料厚度然后启动液压机8使滚压轮10下移,滚压轮10对布料进行压平,滚压轮10表面设置的防护垫17可对布料起到一个保护作用,然后在利用底板14底部设置的刷毛15对布料表面进行清扫,导向杆13配合着弹簧16可使底板14具有一定的伸缩型,可对不同厚度的布料进行清扫,总体设计避免了一般的自动送料装置虽然能够实现将薄膜、纸张输送至涂布机内,但是内部并未设置相应的清理机构,无法在运输过程中实现对薄膜、纸张表面的清理,若薄膜、纸张表面粘附有灰尘等杂质时,会影响后续涂布机的涂料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种送料结构,其特征在于:所述送料结构包括:底座(1),底座(1)侧面设置有电机(2),底座(1)内部设置有传送带(3),底座(1)表面设置有螺栓(4),螺栓(4)表面套设有挡板(5);
立板(6),立板(6)侧面开设有通孔(7),立板(6)侧面设置有液压机(8),液压机(8)一端设置有支撑杆(9),支撑杆(9)表面套设有滚压轮(10);
支撑板(11),支撑板(11)表面开设导向孔(12),导向孔(12)内设置有导向杆(13),导向杆(13)一端设置有底板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种送料结构,其特征在于:所述底板(14)呈方形板状结构,底板(14)底部设置有刷毛(15),底板(14)上表面固定连接在导向杆(13)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种送料结构,其特征在于:所述导向杆(13)表面套设有弹簧(16),弹簧(16)一端固定连接在底板(14)表面,弹簧(16)另一端固定连接在支撑板(11)下表面,导向杆(13)插入在导向孔(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种送料结构,其特征在于:所述滚压轮(10)表面套设有防护垫(17),防护垫(17)呈环形板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种送料结构,其特征在于:所述立板(6)呈方形板状结构,立板(6)设置有两组,两组立板(6)关于传送带(3)对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种送料结构,其特征在于:所述螺栓(4)表面套设有第二弹簧(18),第二弹簧(18)一端固定连接在底座(1)表面,第二弹簧(18)另一端固定连接在挡板(5)下表面。
7.根据权利要求6所述的一种送料结构,其特征在于:所述挡板(5)呈方形板状结构,挡板(5)设置有两组,两组挡板(5)关于传送带(3)对称分布,挡板(5)底部设置有限位板(19)。
8.一种涂布机,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的送料结构。
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CN117779435A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 烟台亚琦纺织有限公司 | 一种纺织车间空气除毛设备 |
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- 2022-12-22 CN CN202223447215.7U patent/CN218968379U/zh active Active
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