CN209869623U - 一种热熔点胶复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔点胶复合机，包括电控系统、机架墙板，机架墙板下部装设有第一放卷机构，收卷机构，第一放卷机构出料侧设置有牵引辊，收卷机构进料侧设置有复合机构，牵引辊与复合机构之间设有涂布辊，沿涂布辊外圆轴向均布设置有三只喷胶枪，喷胶枪均通过胶管由热熔胶箱供胶，在电控系统的控制下位于中间的喷胶枪间歇喷胶，位于两边的喷胶枪连续喷胶，能同步在基材上进行点状胶点和连续胶带的涂布上胶及多层复合，具有生产效率高，涂胶位置稳定，可以多层复合的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机械技术领域，具体为一种热熔点胶复合机。
背景技术
将涂料或者胶水涂布到基材上通常已采用自动化机械进行，生产效率和涂布质量都比较高，但是现有的涂布机械，均是采用带胶轮将涂料或胶水从胶盒内带出转移到基材上，适用于大面积连续涂布的工况，但是在同一基材上同时实现两种涂布方式，就比较困难了，因此有必要进行研发。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔点胶复合机，能同步在基材上进行点状胶点和连续胶带的涂布上胶及多层复合，具有生产效率高，涂胶位置稳定，可以多层复合的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔点胶复合机，包括电控系统、机架墙板1，所述机架墙板1下部装设有第一放卷机构12，收卷机构13，所述第一放卷机构12出料侧设置有牵引辊4，所述收卷机构13进料侧设置有复合机构9，所述牵引辊4与所述复合机构9之间设有涂布辊7，沿所述涂布辊7外圆轴向均布设置有三只喷胶枪6，所述喷胶枪6均通过胶管3由热熔胶箱2供胶，在所述电控系统的控制下位于中间的所述喷胶枪6间歇喷胶，位于两边的所述喷胶枪6连续喷胶。
进一步的：所述牵引辊4和所述涂布辊7由传动带5同步联动。
进一步的：所述涂布辊7和所述复合机构9之间设有可调导辊8。
进一步的：所述复合机构9包括承压辊24、压辊10，所述承压辊24与动力源相连，所述压辊10安装在压辊座17上，所述压辊座17通过线轨16安装在压辊基座15上，所述压辊座17由气缸18推动。
进一步的：所述机架墙板1上还设有若导辊11。
进一步的：所述机架墙板1上位于所述复合机构9进料侧还设有第二放卷机构14、第三放卷机构19、第四放卷机构20。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种热熔点胶复合机，使用时基材从第一放卷机构经牵引辊到涂布辊上，沿涂布辊外圆轴向均布设置的三只喷胶枪向基材表面喷涂热熔胶，具体是在电控系统的控制下位于中间的喷胶枪间歇喷胶，在基材上形成点状胶的喷涂效果，位于两边的喷胶枪连续喷胶在基材两边形成连续的条状胶胶带，涂布辊和复合机构之间设置的可调导辊可以方便的调整基材的张力，确保复合紧密平整；通过气缸推动压辊压紧承压辊，调节气压就可以方便的调整复合压力，保证不同材料复合时的压力需求，有利于提高复合质量，通过预设的第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构可以向复合机构提供多层复合材料，进行多层复合，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为应用本实用新型涂胶后的效果示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种热熔点胶复合机，包括电控系统、机架墙板1，机架墙板1下部装设有第一放卷机构12，收卷机构13，第一放卷机构12出料侧设置有牵引辊4，收卷机构13进料侧设置有复合机构9，牵引辊4与复合机构9之间设有涂布辊7，沿涂布辊7外圆轴向均布设置有三只喷胶枪6，喷胶枪6均通过胶管3由热熔胶箱2供胶，在电控系统的控制下位于中间的喷胶枪6间歇喷胶，位于两边的喷胶枪6连续喷胶。
优选的：牵引辊4和涂布辊7由传动带5同步联动。
优选的：涂布辊7和复合机构9之间设有可调导辊8。
优选的：复合机构9包括承压辊24、压辊10，承压辊24与动力源相连，压辊10安装在压辊座17上，压辊座17通过线轨16安装在压辊基座15上，压辊座17由气缸18推动。
优选的：机架墙板1上还设有若导辊11。
优选的：机架墙板1上位于复合机构9进料侧还设有第二放卷机构14、第三放卷机构19、第四放卷机构20。
本实用新型提供的一种热熔点胶复合机，使用时基材23从第一放卷机构12经牵引辊4到涂布辊7上，沿涂布辊7外圆轴向均布设置的三只喷胶枪6向基材23表面喷涂热熔胶，具体是在电控系统的控制下位于中间的喷胶枪6间歇喷胶，在基材23上形成点状胶22的喷涂效果，位于两边的喷胶枪6连续喷胶在基材23两边形成连续的条状胶21胶带，涂布辊7和复合机构9之间设置的可调导辊8可以方便的调整基材23的张力，确保复合紧密平整；通过气缸18推动压辊10压紧承压辊24，调节气压就可以方便的调整复合压力，保证不同材料复合时的压力需求，有利于提高复合质量，通过预设的第二放卷机构14、第三放卷机构19、第四放卷机构20可以向复合机构9提供多层复合材料，进行多层复合，适用范围广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔点胶复合机，包括电控系统、机架墙板（1），所述机架墙板（1）下部装设有第一放卷机构（12），收卷机构（13），所述第一放卷机构（12）出料侧设置有牵引辊（4），所述收卷机构（13）进料侧设置有复合机构（9），所述牵引辊（4）与所述复合机构（9）之间设有涂布辊（7），其特征在于：沿所述涂布辊（7）外圆轴向均布设置有三只喷胶枪（6），所述喷胶枪（6）均通过胶管（3）由热熔胶箱（2）供胶，在所述电控系统的控制下位于中间的所述喷胶枪（6）间歇喷胶，位于两边的所述喷胶枪（6）连续喷胶。
2.根据权利要求1所述的一种热熔点胶复合机，其特征在于：所述牵引辊（4）和所述涂布辊（7）由传动带（5）同步联动。
3.根据权利要求1所述的一种热熔点胶复合机，其特征在于：所述涂布辊（7）和所述复合机构（9）之间设有可调导辊（8）。
4.根据权利要求1或2所述的一种热熔点胶复合机，其特征在于：所述复合机构（9）包括承压辊（24）、压辊（10），所述承压辊（24）与动力源相连，所述压辊（10）安装在压辊座（17）上，所述压辊座（17）通过线轨（16）安装在压辊基座（15）上，所述压辊座（17）由气缸（18）推动。
5.根据权利要求1所述的一种热熔点胶复合机，其特征在于：所述机架墙板（1）上还设有若导辊（11）。
6.根据权利要求1所述的一种热熔点胶复合机，其特征在于：所述机架墙板（1）上位于所述复合机构（9）进料侧还设有第二放卷机构（14）、第三放卷机构（19）、第四放卷机构（20）。
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| CN209869623U true CN209869623U (zh) | 2019-12-31 |
Family
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920653518.3U patent/CN209869623U/zh active Active
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