CN209756129U - 一种铝塑板板面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑板板面覆膜装置，包括带覆膜系统的机架、前工作台和后工作台，机架位于进料辊轮的上方固定有横板座，横板座的前端通过高度调节件支撑有风刀，风刀的后侧通过高度调节件、保压件支撑有清洁辊轮，清洁辊轮上套设有胶带，胶带的一端与放胶带卷连接，另一端与收胶带卷连接；机架的两侧设有便于铝塑板穿过的穿槽，前穿槽处两侧装有前防偏组件，后穿槽处两侧装有后防偏组件。本实用新型清洁系统设计合理，清洁辊轮在保压件的作用下能够使得胶带与铝塑板板面紧密相抵，胶带粘附不易被风刀吹除的杂物后被收胶带卷收集，放胶带卷与铝塑板输送同步速度放出新的胶带，利于实现连续覆膜。

Description

一种铝塑板板面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及模具安全技术领域，尤其涉及一种铝塑板板面覆膜装置。

背景技术

铝塑板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，它既保留了原组成材料的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如耐蚀性、耐撞击性、防火性、防潮性、隔音性、隔热性、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性，因此，被广泛应用于各种建筑装饰上。铝塑板在成型后，通常需要在其表面上覆一层保护膜，从而铝塑板具有更多的花色和装饰效果。传统的铝塑板板面覆膜装置不能清除铝塑板板面上存在颗粒状灰尘或者废料，影响覆膜品质或者导致膜表面残留有气泡；在覆膜过程中，铝塑板左右晃动影响覆膜的质量。

为此，公开号为CN208068879U的专利说明书中公开了一种铝塑板板面覆膜装置，包括前工作台、覆膜机构和后工作台，前工作台包括上送料单元和下送料单元，上送料单元顶部固定有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸下端固定有支撑架，支撑架下端设有上送料滚轮、出风筒和清洁滚轮，出风筒下端设有高压喷嘴；下送料单元内部设有与上送料滚轮相对应的下送料滚轮；覆膜机构包括架体，架体内安装有上、下相对应的上热复合辊和下热复合辊；后工作台内设有出料滚轮，出料滚轮上方设有弯曲扩张滚筒和放膜机。这种铝塑板板面覆膜装置存在不足之处，一是清洁滚轮与铝塑板之间不能保持足够的压力，且清洁滚轮的表面积有限，其清洁效果不够理想；二是防偏机构只是简单的防偏移挡板，不具有自动校正功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的至少一个上述问题，提供一种铝塑板板面覆膜装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铝塑板板面覆膜装置，包括带覆膜系统的机架、前工作台和后工作台，所述覆膜系统包括放膜卷、弯曲扩张滚筒、上热复合辊和下热复合辊，所述前工作台的上端固定有一排进料辊轮，所述后工作台的上端固定有一排出料辊轮，所述机架位于进料辊轮的上方固定有横板座，所述横板座的前端通过高度调节件支撑有风刀，所述横板座位于风刀的后侧通过高度调节件、保压件支撑有清洁辊轮，所述清洁辊轮上套设有用于粘附铝塑板板面杂物的胶带，所述胶带的一端与放胶带卷连接，另一端与收胶带卷连接；

所述机架的两侧设有便于铝塑板穿过的穿槽，前穿槽处两侧装有前防偏组件，后穿槽处两侧装有后防偏组件，所述前防偏组件由两个第一支撑板、固定在两个第一支撑板之间的若干第一定位轴以及套设在第一定位轴外侧的第一转套构成，所述第一支撑板的前侧相对于后侧向外倾斜；所述后防偏组件由两个第二支撑板、固定在两个第二支撑板之间的若干第二定位轴以及套设在第二定位轴外侧的第二转套构成，所述第二支撑板为直板。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述高度调节件包括连接块、螺杆和导向杆，所述螺杆的一端转动限制在连接块中，另一端从横板座中穿过；所述导向杆与螺杆平齐，其一端固定在连接块上，另一端也从横板座中穿过。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述横板座中开设有与螺杆配合的螺孔以及与导向杆配合的导向孔。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述保压件由套体、压缩弹簧和滑柱构成，所述套体的下端与清洁辊轮支架固连，所述滑柱的上端与高度调节件的连接块下端固连，所述套体与滑柱滑动连接，所述滑柱的下端通过压缩弹簧与滑腔地面固连。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述风刀的出风方向与铝塑板板面的前进方向呈30-45°。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述收胶带卷由转动电机驱动旋转，所述转动电机的转速与铝塑板的输送速度保持一致。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述第一支撑板中位于前侧区域且相对的两个第一转套之间的距离值由前往后逐渐减小，直至与后侧区域中相邻两个第一转套之间的距离值相等。

进一步地，上述铝塑板板面覆膜装置中，所述第二支撑板中相对的两个第二转套之间的距离都相等，且该距离值与第一支撑板中后侧区域中相邻两个第一转套之间的距离值相等。

本实用新型的有益效果是：

1、清洁系统设计合理，清洁辊轮在保压件的作用下能够使得胶带与铝塑板板面紧密相抵，胶带粘附不易被风刀吹除的杂物后被收胶带卷收集，放胶带卷与铝塑板输送同步速度放出新的胶带，利于实现连续覆膜。

2、防偏系统设计合理，前防偏组件和后防偏组件共同对铝塑板的位置进行引导并纠正，保障覆膜的精确度。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中高度调节件的结构示意图；

图3为本实用新型中前防偏组件的结构示意图；

图4为本实用新型中前防偏组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-放膜卷，3-弯曲扩张滚筒，4-上热复合辊，5-下热复合辊，6-前工作台，7-后工作台，8-进料辊轮，9-出料辊轮，10-横板座，11-高度调节件，111-连接块，112-螺杆，113-导向杆，12-风刀，13-保压件，131-套体，132-压缩弹簧，133-滑柱，14-清洁辊轮，15-放胶带卷，16-收胶带卷，17-前防偏组件，171-第一支撑板，172-第一定位轴，173-第一转套，18-后防偏组件，181-第二支撑板，182-第二定位轴，183-第二转套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种铝塑板板面覆膜装置，包括带覆膜系统的机架1、前工作台6和后工作台7，覆膜系统包括放膜卷2、弯曲扩张滚筒3、上热复合辊4和下热复合辊5，前工作台6的上端固定有一排进料辊轮8，后工作台7的上端固定有一排出料辊轮9。

机架1位于进料辊轮8的上方固定有横板座10，横板座10的前端通过高度调节件11支撑有风刀12，横板座10位于风刀12的后侧通过高度调节件11、保压件13支撑有清洁辊轮14，清洁辊轮14上套设有用于粘附铝塑板板面杂物的胶带，胶带的一端与放胶带卷15连接，另一端与收胶带卷16连接。

高度调节件11包括连接块111、螺杆112和导向杆113，螺杆112的一端转动限制在连接块111中，另一端从横板座10中穿过。导向杆113与螺杆112平齐，其一端固定在连接块111上，另一端也从横板座10中穿过。横板座10中开设有与螺杆112配合的螺孔以及与导向杆113配合的导向孔。保压件13由套体131、压缩弹簧132和滑柱133构成，滑柱133的截面为条状矩形，套体131的下端与清洁辊轮支架固连，滑柱133的上端与高度调节件11的连接块111下端固连，套体131与滑柱133滑动连接，滑柱133的下端通过若干并排的压缩弹簧132与矩形滑腔地面固连。风刀12的出风方向与铝塑板板面的前进方向呈30-45°。收胶带卷16由转动电机驱动旋转，转动电机的转速与铝塑板的输送速度保持一致。

机架1的两侧设有便于铝塑板穿过的穿槽，前穿槽处两侧装有前防偏组件17，后穿槽处两侧装有后防偏组件18。前防偏组件17由两个第一支撑板171、固定在两个第一支撑板171之间的若干第一定位轴172以及套设在第一定位轴172外侧的第一转套173构成，第一支撑板172的前侧相对于后侧向外倾斜。后防偏组件18由两个第二支撑板181、固定在两个第二支撑板181之间的若干第二定位轴182以及套设在第二定位轴182外侧的第二转套183构成，第二支撑板181为直板。第一支撑板171中位于前侧区域且相对的两个第一转套173之间的距离值由前往后逐渐减小，直至与后侧区域中相邻两个第一转套173之间的距离值相等。第二支撑板181中相对的两个第二转套183之间的距离都相等，且该距离值与第一支撑板171中后侧区域中相邻两个第一转套173之间的距离值相等。

本实施例的一个具体应用为：本实施例清洁系统设计合理，清洁辊轮14在保压件13的作用下能够使得胶带与铝塑板板面紧密相抵，胶带粘附不易被风刀12吹除的杂物后被收胶带卷16收集，放胶带卷15与铝塑板输送同步速度放出新的胶带。防偏系统设计合理，前防偏组件17和后防偏组件18共同对铝塑板的位置进行引导并纠正，保障覆膜的精确度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种铝塑板板面覆膜装置，包括带覆膜系统的机架、前工作台和后工作台，所述覆膜系统包括放膜卷、弯曲扩张滚筒、上热复合辊和下热复合辊，所述前工作台的上端固定有一排进料辊轮，所述后工作台的上端固定有一排出料辊轮，其特征在于：所述机架位于进料辊轮的上方固定有横板座，所述横板座的前端通过高度调节件支撑有风刀，所述横板座位于风刀的后侧通过高度调节件、保压件支撑有清洁辊轮，所述清洁辊轮上套设有用于粘附铝塑板板面杂物的胶带，所述胶带的一端与放胶带卷连接，另一端与收胶带卷连接；

所述机架的两侧设有便于铝塑板穿过的穿槽，前穿槽处两侧装有前防偏组件，后穿槽处两侧装有后防偏组件，所述前防偏组件由两个第一支撑板、固定在两个第一支撑板之间的若干第一定位轴以及套设在第一定位轴外侧的第一转套构成，所述第一支撑板的前侧相对于后侧向外倾斜；所述后防偏组件由两个第二支撑板、固定在两个第二支撑板之间的若干第二定位轴以及套设在第二定位轴外侧的第二转套构成，所述第二支撑板为直板。

2.根据权利要求1所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述高度调节件包括连接块、螺杆和导向杆，所述螺杆的一端转动限制在连接块中，另一端从横板座中穿过；所述导向杆与螺杆平齐，其一端固定在连接块上，另一端也从横板座中穿过。

3.根据权利要求2所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述横板座中开设有与螺杆配合的螺孔以及与导向杆配合的导向孔。

4.根据权利要求2所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述保压件由套体、压缩弹簧和滑柱构成，所述套体的下端与清洁辊轮支架固连，所述滑柱的上端与高度调节件的连接块下端固连，所述套体与滑柱滑动连接，所述滑柱的下端通过压缩弹簧与滑腔地面固连。

5.根据权利要求1所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述风刀的出风方向与铝塑板板面的前进方向呈30-45°。

6.根据权利要求1所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述收胶带卷由转动电机驱动旋转，所述转动电机的转速与铝塑板的输送速度保持一致。

7.根据权利要求1所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述第一支撑板中位于前侧区域且相对的两个第一转套之间的距离值由前往后逐渐减小，直至与后侧区域中相邻两个第一转套之间的距离值相等。

8.根据权利要求7所述的铝塑板板面覆膜装置，其特征在于：所述第二支撑板中相对的两个第二转套之间的距离都相等，且该距离值与第一支撑板中后侧区域中相邻两个第一转套之间的距离值相等。