CN111605780B - 一种玻璃贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃贴膜机,其结构包括其结构包括支架、框架、传动箱、膜轴、清扫装置、传送辊,支架与框架下端螺纹连接,框架上侧与传动箱下侧焊接连接,传动箱与下端膜轴螺栓连接,刮除器和粘附器旋转,带动支撑架转动带动收集头逆时针转动,拉动球带动带动拉杆向上移动带动门板向上,沙粒被缩片和缩块支撑的斜板铲起,进入支撑架内部通过丝轴的转动将沙粒传送至外部,防止沙粒跟随玻璃进行贴膜,对玻璃表面造成损坏,粘附器对玻璃表面的灰尘进行粘,随后粘附器转动将表面的灰尘通过片体进行刮除,片体上端的凹槽可防止静电吸附导致的灰尘堆积,使用过后通过滑槽取下片体可进行清理,防止灰尘被粘附后在片体处聚集造成堵塞。
Description
技术领域
本发明属于贴膜机领域,更具体的说,尤其涉及到一种玻璃贴膜机。
背景技术
玻璃贴膜机是在玻璃深加工在玻璃内或外附上塑料的自动化设备,在玻璃幕墙玻璃上贴膜能达到安装玻璃后降低清洁成本的作用,在运送玻璃贴膜的过程中玻璃会带起地面的沙粒或者灰尘最后掉落在玻璃上,在贴合辊对玻璃进行挤压贴合的过程中会对玻璃表面造成划痕降低贴膜的成品率,并且可能会对玻璃贴膜造成破洞破坏贴膜的完整性,使得玻璃贴膜会产生破损无法保护玻璃表面。
发明内容
为了解决上述技术贴合辊对玻璃进行挤压贴合的过程中会对玻璃表面造成划痕降低贴膜的成品率,并且会对玻璃贴膜造成破洞破坏贴膜的完整性,使得玻璃贴膜会产生破损无法保护玻璃表面,本发明提供一种玻璃贴膜机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃贴膜机,其结构包括支架、框架、传动箱、膜轴、清扫装置、传送辊,所述支架与框架下端螺纹连接,所述框架上侧与传动箱下侧焊接连接,所述传动箱与下端膜轴螺栓连接,所述清扫装置与传动箱内侧活动卡合,所述传送辊与框架内侧啮合连接,所述清扫装置包括外罩、第一伸缩杆、第二伸缩杆、收集箱、刮除器、粘附器,所述外罩左端内侧与第一伸缩杆左端焊接连接,所述第二伸缩杆左端与外罩焊接连接,所述收集箱与外罩下端嵌固连接,所述刮除器与第二伸缩杆下端轴连接,所述粘附器与第一伸缩杆下端轴连接,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆平行分布,并且第二伸缩杆比第一伸缩杆伸缩长度长同时第二伸缩杆位置比第一伸缩杆位置靠前,所述粘附器为带有静电的塑料辊。
作为本发明的进一步改进,所述刮除器包括收集头、支撑架、丝轴、中心轴,所述收集头上端与支撑架铆合连接,所述支撑架内表面与丝轴间隙配合,所述丝轴内侧与中心轴外表面焊接连接,所述收集头数量为六个,并且以中心轴为中心呈环形分布,所述中心轴转速为支撑架转速的两倍。
作为本发明的进一步改进,所述收集头包括挑片、护板、拉动球、弹簧、辅助块、门板、拉杆,所述挑片与护板右端相贴合,所述护板与弹簧嵌套连接,所述拉动球与弹簧卡合连接,所述辅助块与护板右侧铆合连接,所述门板与护板右端间隙配合,所述拉杆轴连接在拉动球和门板中间,所述拉动球内部为实心,并且拉动球的质量略小于弹簧的扭力,使得在收集头围绕中心轴进行转动时的惯性力大于弹簧的扭力,所述辅助块倾斜安装在护板右侧。
作为本发明的进一步改进,所述挑片包括转轴、缩片、缩块、斜板,所述转轴与缩片上端卡嵌连接,所述缩片与缩块上端相贴合,所述斜板与缩片右端上侧相贴合,所述缩块材质为橡胶材质,所述斜板材质为聚甲醛塑料,具有硬度高韧性好的特点。
作为本发明的进一步改进,所述收集箱包括支撑罩、收集片、清理箱、固定轴、拉绳、滑动轴、滑轮,所述支撑罩内侧与固定轴焊接连接,所述收集片右侧与清理箱左侧活动卡合,所述清理箱与滑轮上端焊接连接,所述固定轴与拉绳两端卡套连接,所述拉绳与滑动轴右侧摩擦配合,所述滑动轴与清理箱右侧焊接连接,所述滑轮下端与支撑罩内侧滑动连接,所述拉绳材质为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述收集片包括凹槽、滑槽、片体,所述凹槽设于片体上端,所述滑槽设于片体中部内侧,所述片体安装在第一伸缩杆右侧,所述凹槽设于片体的上端表面。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、刮除器和粘附器旋转,带动支撑架转动带动收集头逆时针转动,拉动球带动带动拉杆向上移动带动门板向上,沙粒被缩片和缩块支撑的斜板铲起,进入支撑架内部通过丝轴的转动将沙粒传送至外部,防止沙粒跟随玻璃进行贴膜,对玻璃表面造成损坏。
2、粘附器对玻璃表面的灰尘进行粘,随后粘附器转动将表面的灰尘通过片体进行刮除,片体上端的凹槽可防止静电吸附导致的灰尘堆积,使用过后通过滑槽取下片体可进行清理,防止灰尘被粘附后在片体处聚集造成堵塞。
附图说明
图1为本发明一种玻璃贴膜机的结构示意图。
图2为本发明一种清扫装置的剖面结构示意图。
图3为本发明一种刮除器的剖面结构示意图。
图4为本发明一种收集头的内部结构示意图。
图5为本发明一种挑片的侧视结构示意图。
图6为本发明一种收集箱的内部结构示意图。
图7为本发明一种收集片的结构示意图。
图中:支架-1、框架-2、传动箱-3、膜轴-4、清扫装置-5、传送辊-6、外罩-51、第一伸缩杆-52、第二伸缩杆-53、收集箱-54、刮除器-55、粘附器-56、收集头-551、支撑架-552、丝轴-553、中心轴-554、挑片-51a、护板-51b、拉动球-51c、弹簧-51d、辅助块-51e、门板-51f、拉杆-51g、转轴-a1、缩片-a2、缩块-a3、斜板-a4、支撑罩-541、收集片-542、收集箱-543、固定轴-544、拉绳-545、滑动轴-546、滑轮-547、凹槽-42a、滑槽-42b、片体-42c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种玻璃贴膜机,其结构包括支架1、框架2、传动箱3、膜轴4、清扫装置5、传送辊6,所述支架1与框架2下端螺纹连接,所述框架2上侧与传动箱3下侧焊接连接,所述传动箱3与下端膜轴4螺栓连接,所述清扫装置5与传动箱3内侧活动卡合,所述传送辊6与框架2内侧啮合连接,所述清扫装置5包括外罩51、第一伸缩杆52、第二伸缩杆53、收集箱54、刮除器55、粘附器56,所述外罩51左端内侧与第一伸缩杆52左端焊接连接,所述第二伸缩杆53左端与外罩51焊接连接,所述收集箱54与外罩51下端嵌固连接,所述刮除器55与第二伸缩杆53下端轴连接,所述粘附器56与第一伸缩杆52下端轴连接,所述第一伸缩杆52与第二伸缩杆53平行分布,并且第二伸缩杆53比第一伸缩杆52伸缩长度长同时第二伸缩杆53位置比第一伸缩杆52位置靠前,所述粘附器为带有静电的塑料辊,使得清扫装置5能先对较大的沙粒先进行扫除再对细小的灰尘进行粘附,提高了清除的针对性增加清除效率。
其中,所述刮除器55包括收集头551、支撑架552、丝轴553、中心轴554,所述收集头551上端与支撑架552铆合连接,所述支撑架552内表面与丝轴553间隙配合,所述丝轴553内侧与中心轴554外表面焊接连接,所述收集头551数量为六个,并且以中心轴554为中心呈环形分布,所述中心轴554转速为支撑架552转速的两倍,降低了刮除器55对沙粒的遗漏率,快速的将沙粒进行转移防止重新掉落。
其中,所述收集头551包括挑片51a、护板51b、拉动球51c、弹簧51d、辅助块51e、门板51f、拉杆51g,所述挑片51a与护板51b右端相贴合,所述护板51b与弹簧51d嵌套连接,所述拉动球51c与弹簧51d卡合连接,所述辅助块51e与护板51b右侧铆合连接,所述门板51f与护板51b右端间隙配合,所述拉杆51g轴连接在拉动球51c和门板51f中间,所述拉动球51c内部为实心,并且拉动球51c的质量略小于弹簧51d的扭力,使得在收集头551围绕中心轴554进行转动时的惯性力大于弹簧51d的扭力,所述辅助块51e倾斜安装在护板51b右侧,使得清扫装置5运行时能拉开门板51f通过辅助块51e的倾斜辅助将沙粒收集进支撑架552内。
其中,所述挑片51a包括转轴a1、缩片a2、缩块a3、斜板a4,所述转轴a1与缩片a2上端卡嵌连接,所述缩片a2与缩块a3上端相贴合,所述斜板a4与缩片a2右端上侧相贴合,所述缩块a3材质为橡胶材质,所述斜板a4材质为聚甲醛塑料,具有硬度高韧性好的特点,使得在对沙粒进行扫除进支撑架552的同时具有缓冲的能力,降低了斜板a4对玻璃的伤害和增加了斜板a4的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,传动箱3驱动传送辊6转动同时带动刮除器55和粘附器56旋转,将玻璃放在传送辊6后,玻璃通过清扫装置5下方,随后第一伸缩杆52、第二伸缩杆53伸出将刮除器55和粘附器56贴合在玻璃上侧,通过支撑架552转动带动收集头551逆时针转动,收集头551内的拉动球51c由于惯性通过弹簧51d向上抬起带动拉杆51g向上移动带动门板51f向上,随后玻璃表面的沙粒被缩片a2和缩块a3支撑的斜板a4铲起,通过辅助块51e的导向进入护板51b内部,随后进入支撑架552内部通过丝轴553的转动将沙粒传送至外部,防止沙粒跟随玻璃进行贴膜,对玻璃表面造成损坏。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述收集箱54包括支撑罩541、收集片542、清理箱543、固定轴544、拉绳545、滑动轴546、滑轮547,所述支撑罩541内侧与固定轴544焊接连接,所述收集片542右侧与清理箱543左侧活动卡合,所述清理箱543与滑轮547上端焊接连接,所述固定轴544与拉绳545两端卡套连接,所述拉绳545与滑动轴546右侧摩擦配合,所述滑动轴546与清理箱543右侧焊接连接,所述滑轮547下端与支撑罩541内侧滑动连,所述拉绳545材质为橡胶材质,拉绳545的弹力将滑动轴546向左拉动通过清理箱543带动收集片542贴合在粘附器56表面,有利于收集片542对粘附器56表面的灰尘的刮除。
其中,所述收集片542包括凹槽42a、滑槽42b、片体42c,所述凹槽42a设于片体42c上端,所述滑槽42b设于片体42c中部内侧,所述片体42c安装在第一伸缩杆52右侧,所述凹槽42a设于片体42c的上端表面,通过多个凹槽42a形成的波浪形结构降低了灰尘的静电粘附性,防止灰尘聚集造成堵塞。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,粘附器56对玻璃表面的灰尘进行粘附后通过第一伸缩杆52收缩将粘附器56进行提升后通过支撑罩541中部的空洞进入支撑罩541内部,收集片542通过固定在固定轴544的拉绳545将滑动轴546向左拉动通过滑轮547支撑带动收集箱543向左移动把收集片542紧贴在粘附器56外表面,随后粘附器56转动将表面的灰尘通过片体42c进行刮除,片体42c上端的凹槽42a可防止静电吸附导致的灰尘堆积,使用过后通过滑槽42b取下片体42c可进行清理,防止灰尘被粘附后在片体42c处聚集造成堵塞。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种玻璃贴膜机,其结构包括支架(1)、框架(2)、传动箱(3)、膜轴(4)、清扫装置(5)、传送辊(6),所述支架(1)与框架(2)下端螺纹连接,所述框架(2)上侧与传动箱(3)下侧焊接连接,所述传动箱(3)与下端膜轴(4)螺栓连接,所述清扫装置(5)与传动箱(3)内侧活动卡合,所述传送辊(6)与框架(2)内侧啮合连接,其特征在于:
所述清扫装置(5)包括外罩(51)、第一伸缩杆(52)、第二伸缩杆(53)、收集箱(54)、刮除器(55)、粘附器(56),所述外罩(51)左端内侧与第一伸缩杆(52)左端焊接连接,所述第二伸缩杆(53)左端与外罩(51)焊接连接,所述收集箱(54)与外罩(51)下端嵌固连接,所述刮除器(55)与第二伸缩杆(53)下端轴连接,所述粘附器(56)与第一伸缩杆(52)下端轴连接;
所述刮除器(55)包括收集头(551)、支撑架(552)、丝轴(553)、中心轴(554),所述收集头(551)上端与支撑架(552)铆合连接,所述支撑架(552)内表面与丝轴(553)间隙配合,所述丝轴(553)内侧与中心轴(554)外表面焊接连接;
所述收集头(551)包括挑片(51a)、护板(51b)、拉动球(51c)、弹簧(51d)、辅助块(51e)、门板(51f)、拉杆(51g),所述挑片(51a)与护板(51b)右端相贴合,所述护板(51b)与弹簧(51d)嵌套连接,所述拉动球(51c)与弹簧(51d)卡合连接,所述辅助块(51e)与护板(51b)右侧铆合连接,所述门板(51f)与护板(51b)右端间隙配合,所述拉杆(51g)轴连接在拉动球(51c)和门板(51f)中间;
所述挑片(51a)包括转轴(a1)、缩片(a2)、缩块(a3)、斜板(a4),所述转轴(a1)与缩片(a2)上端卡嵌连接,所述缩片(a2)与缩块(a3)上端相贴合,所述斜板(a4)与缩片(a2)右端上侧相贴合;
所述收集箱(54)包括支撑罩(541)、收集片(542)、清理箱(543)、固定轴(544)、拉绳(545)、滑动轴(546)、滑轮(547),所述支撑罩(541)内侧与固定轴(544)焊接连接,所述收集片(542)右侧与清理箱(543)左侧活动卡合,所述清理箱(543)与滑轮(547)上端焊接连接,所述固定轴(544)与拉绳(545)两端卡套连接,所述拉绳(545)与滑动轴(546)右侧摩擦配合,所述滑动轴(546)与清理箱(543)右侧焊接连接,所述滑轮(547)下端与支撑罩(541)内侧滑动连接;
所述收集片(542)包括凹槽(42a)、滑槽(42b)、片体(42c),所述凹槽(42a)设于片体(42c)上端,所述滑槽(42b)设于片体(42c)中部内侧,所述片体(42c)安装在第一伸缩杆(52)右侧。
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