CN208150384U - 一种热电厂用输送带清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热电厂用输送带清扫装置，属于输送装置领域。该装置包括底板、转轴和清扫刮板，其中，转轴可转动地设置在底板上，并且转轴传动连接有拨动件，清扫刮板的板面平行于底板的板面布置，并且清扫刮板与拨动件传动连接，转轴转动驱动拨动件，拨动件能够带动清扫刮板相对于底板的边缘伸缩定位，底板上固定连接有若干加强杆，清扫刮板上与加强杆一一对应的开设有用于收纳加强杆的收纳孔，加强杆沿清扫刮板的移动方向设置，本实用新型可以提高清扫刮板的刚度，利用距离传感器可以在线监测输送带上残留物料的厚度并通过控制器控制电机转动以达到自动监测调节清扫刮板高度的目的，实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种热电厂用输送带清扫装置。
背景技术
带式输送机输送的物料如煤尘，泥浆、粉状物料等通常具有一定的粘性，这样的物料在输送中常常粘结到输送带的输送面上，而在卸料时不易卸掉。这种粘结的物料如不及时清理掉，当其进入到输送机内部时将对设备造成损伤。例如，当粘着物进入到驱动滚筒时将造成皮带打滑，增加输送带的磨损。粘着物进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物；粘着物进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，甚至造成托辊停转；托辊壳体粘上粘着物将会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大；粘着物还会绕过机尾滚筒粘在铰接托辊上，结果造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂或断带。
为此，带式输送机上配置有清扫装置，以将粘结到输送带上的物料清理掉，从而延长托辊、输送带等的使用寿命。这种清扫装置大都使用聚氨酯材料的清扫刮板或清扫刷，但是，在实际使用中，这种聚氨酯刮板需要每月进行一次调整，并且需要专业检修工进行调整。另外，这种聚氨酯刮板需要经常更换，导致清扫成本高。
申请号为201621113476.7的实用新型专利公开了一种物料清扫装置和物料输送装置，所述物料清扫装置包括底板、转轴和清扫刮板，其中，所述转轴可转动地设置在所述底板上，并且所述转轴传动连接有拨动件，所述清扫刮板的板面平行于所述底板的板面布置，并且所述清扫刮板与所述拨动件传动连接，所述转轴转动驱动所述拨动件，所述拨动件能够带动所述清扫刮板相对于所述底板的边缘伸缩定位，该物料清扫装置结构简单，运行状态稳定，清扫效果和可调性好，并且使用寿命长。
但是上述设计需要人工监测并调整清扫刮板与输送带之间的距离，当刮板磨损后，无法及时发现并调整，另外，由于每种物料的粘性不同，当清扫刮板采用硬质材料制作时，其与输送带间隙较小，长时间工作时由于存在硬质颗粒等容易将输送带磨损、降低输送带的使用寿命，而采用软质材料时，由于软质材料的刚度不够，很难将物料清扫干净。
实用新型内容
本实用新型提供一种热电厂用输送带清扫装置，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种热电厂用输送带清扫装置，包括底板、转轴和清扫刮板，其中，所述转轴可转动地设置在所述底板上，并且所述转轴传动连接有拨动件，所述清扫刮板的板面平行于所述底板的板面布置，并且所述清扫刮板与所述拨动件传动连接，所述转轴转动驱动所述拨动件，所述拨动件能够带动所述清扫刮板相对于所述底板的边缘伸缩定位，所述底板上固定连接有若干加强杆，所述清扫刮板上与所述加强杆一一对应的开设有用于收纳所述加强杆的收纳孔，所述加强杆沿所述清扫刮板的移动方向设置。
更优地，所述转轴的轴线平行于所述底板的板面，所述拨动件为固定设置在所述转轴上以随所述转轴同步转动的圆形体，所述清扫刮板布置在所述圆形体和所述底板之间并通过所述圆形体压在所述底板上。
更优地，还包括距离传感器、控制器和驱动电机，所述驱动电机驱动连接至所述转轴，所述距离传感器设置在所述底板背离所述清扫刮板的一侧，所述控制器用于接收所述距离传感器的信号并控制所述驱动电机转动。
更优地，所述驱动电机为步进电机。
更优地，所述拨动件为多个并沿所述转轴的轴向间隔布置。
更优地，所述拨动件的整个外周面上形成有拨齿，所述拨齿将所述清扫刮板压在所述底板上。
更优地，所述清扫刮板为胶板。
本实用新型提供一种热电厂用输送带清扫装置，利用设置在清扫刮板内的加强杆，可以提高清扫刮板的刚度，当采用较软材质制作的清扫刮板也不会因为清扫刮板的刚度较弱从而导致变形无法清理干净的问题，利用距离传感器可以在线监测输送带上残留物料的厚度并通过控制器控制电机转动以达到自动监测调节清扫刮板高度的目的，实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种热电厂用输送带清扫装置的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2中A-A剖视图；
图5为图4中B处局部放大图。
附图标记说明：
00-输送带，10-底板，11-支架，12-加强杆，13-清扫刮板，20-驱动电机，21-转轴，22-拨动件，23-轴承座，30-距离传感器。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种热电厂用输送带00清扫装置，包括底板10、转轴21和清扫刮板13，其中，所述转轴21可转动地设置在所述底板10上，具体的，如图1所示，底板10上设置有两个轴承座23，转轴21的两端通过轴承座23转动安装在底板10上，所述转轴21传动连接有拨动件22，所述清扫刮板13的板面平行于所述底板10的板面布置，并且所述清扫刮板13与所述拨动件22传动连接，所述转轴21转动驱动所述拨动件22，所述拨动件22能够带动所述清扫刮板13相对于所述底板10的边缘伸缩定位，所述底板10上固定连接有若干加强杆12，所述清扫刮板13上与所述加强杆12一一对应的开设有用于收纳所述加强杆12的收纳孔，所述加强杆12沿所述清扫刮板13的移动方向设置。
进一步地，所述转轴21的轴线平行于所述底板10的板面，所述拨动件22为固定设置在所述转轴21上以随所述转轴21同步转动的圆形体，所述清扫刮板13布置在所述圆形体和所述底板10之间并通过所述圆形体压在所述底板10上。
为了实现在线自动控制，还包括距离传感器30、控制器和驱动电机20，所述驱动电机20驱动连接至所述转轴21，所述距离传感器30设置在所述底板10背离所述清扫刮板13的一侧，所述控制器用于接收所述距离传感器30的信号并控制所述驱动电机20转动。
进一步地，所述驱动电机20为步进电机。
进一步地，所述拨动件22为多个并沿所述转轴21的轴向间隔布置。
进一步地，所述拨动件22的整个外周面上形成有拨齿，所述拨齿将所述清扫刮板13压在所述底板10上。
进一步地，所述清扫刮板13为胶板。
工作时，清扫刮板13上开设有收纳孔，如图4和图5所示，加强杆12通过支架11固定设置在地板上行并延伸至底板10前方，将清扫刮板13自下而上穿过加强杆12安装进拨动件22与底板10之间，加强杆12的底端与输送带00之间具有一定的间隙，清扫刮板13在拨动件22带动时，可以沿加强杆12的延伸方向移动，即向靠近输送带00的方向移动，以调节清扫的有效高度，距离传感器30设置在背离清扫刮板13的一侧，输送带00自清扫刮板13至距离传感器30方向移动，距离传感器30探测到的距离为清扫后的距离，距离传感器30距离干净的输送带00的距离为初始定值，距离传感器30探测到的距离信息与初始定值进行比较，当两者之差大于阈值时控制器控制步进电机带动转轴21转动从而带动清扫刮板13下移。
上述处理器为STC89C52型单片机。
本实用新型提供一种热电厂用输送带00清扫装置，利用设置在清扫刮板13内的加强杆12，可以提高清扫刮板13的刚度，当采用较软材质制作的清扫刮板13也不会因为清扫刮板13的刚度较弱从而导致变形无法清理干净的问题，利用距离传感器30可以在线监测输送带00上残留物料的厚度并通过控制器控制电机转动以达到自动监测调节清扫刮板13高度的目的，实现自动化控制。
Claims (7)
1.一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，包括底板、转轴和清扫刮板，其中，所述转轴可转动地设置在所述底板上，并且所述转轴传动连接有拨动件，所述清扫刮板的板面平行于所述底板的板面布置，并且所述清扫刮板与所述拨动件传动连接，所述转轴转动驱动所述拨动件，所述拨动件能够带动所述清扫刮板相对于所述底板的边缘伸缩定位，所述底板上固定连接有若干加强杆，所述清扫刮板上与所述加强杆一一对应的开设有用于收纳所述加强杆的收纳孔，所述加强杆沿所述清扫刮板的移动方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，所述转轴的轴线平行于所述底板的板面，所述拨动件为固定设置在所述转轴上以随所述转轴同步转动的圆形体，所述清扫刮板布置在所述圆形体和所述底板之间并通过所述圆形体压在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，还包括距离传感器、控制器和驱动电机，所述驱动电机驱动连接至所述转轴，所述距离传感器设置在所述底板背离所述清扫刮板的一侧，所述控制器用于接收所述距离传感器的信号并控制所述驱动电机转动。
4.根据权利要求3所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，所述拨动件为多个并沿所述转轴的轴向间隔布置。
6.根据权利要求1所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，所述拨动件的整个外周面上形成有拨齿，所述拨齿将所述清扫刮板压在所述底板上。
7.根据权利要求1所述的一种热电厂用输送带清扫装置，其特征在于，所述清扫刮板为胶板。
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|---|---|---|---|---|
| CN114873167A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-09 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种新型高效废钢输送机 |
| CN115339238A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 凤阳科力广告传媒有限公司 | 一种新型可定时的自动胶印控制系统及方法 |
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