CN206678575U - 烫金装置 - Google Patents

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Abstract

一种烫金装置,包括:机架,以及位于机架上的烫金膜输送机构、承烫物输送机构、烫金机构和控制装置;烫金膜输送机构包括:放膜卷辊和收膜卷辊,收膜卷辊与电机传动连接,放膜卷辊与收膜卷辊通过皮带连接;烫金机构包括:烫金辊和加热槽,加热槽位于烫金辊的下方,加热槽内设有多根加热棒;在加热槽上设有一温度传感器,温度传感器与控制装置电性连接;承烫物输送机构包括:依次设置于机架上的放卷装置、定型装置、色标感应器、烘干装置以及收卷装置;在放卷装置的出料侧设置有放卷张力装置;在收卷装置的入料侧设置有收卷张力装置;烫金装置还设有人机交互模块,人机交互模块与控制装置电性连接。

Description

烫金装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,尤其涉及一种烫金装置。
背景技术
烫金也叫做烫印,是一种印刷装饰工艺,其原理是将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。烫金图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。但是,在现有技术当中,传统的烫金机一般使用平压平式跳步烫金机,平压平式烫金机因为在压烫时,承烫物和烫金膜都必须静止,所以功效低,速度慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种烫金装置,在烫金辊下方设置加热槽,并在加热槽内安装电加热棒,使得烫金的加热效率提高很多。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:
一种烫金装置,包括:机架,以及位于所述机架上的烫金膜输送机构、承烫物输送机构、烫金机构和控制装置;所述烫金膜输送机构包括:放膜卷辊和收膜卷辊,所述收膜卷辊与电机传动连接,所述放膜卷辊与所述收膜卷辊通过皮带连接;所述烫金机构包括:烫金辊和加热槽,所述加热槽位于所述烫金辊的下方,所述加热槽内设有多根加热棒;在所述加热槽上设有一温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置电性连接;所述承烫物输送机构包括:依次设置于所述机架上的放卷装置、定型装置、色标感应器、烘干装置以及收卷装置;在 所述放卷装置的出料侧设置有放卷张力装置;在所述收卷装置的入料侧设置有收卷张力装置;所述烫金装置还设有人机交互模块,所述人机交互模块与所述控制装置电性连接。
更好地,所述烘干装置为热封烘干机。
更好地,所述加热棒的数量为至少3根。
更好地,在所述加热槽的底部和侧面设有隔热层。
更好地,所述人机交互模块为LCD触摸显示屏。
本实用新型的烫金装置,在烫金辊下方设置加热槽,并在加热槽内安装电加热棒,使得烫金的加热效率提高很多,同时由于多根电加热棒组成一半圆柱形结构,使得电加热可以对烫金版的中间以及两端都进行了均匀的加热,可使烫金质量更好。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本实用新型烫金装置结构示意图;
图2为本实用新型烫金装置中的烫金机构结构示意图;
图3为本实用新型烫金装置控制框图。
具体实施方式
图1为本实用新型烫金装置结构示意图,图2为本实用新型烫金装置中的烫金机构结构示意图,图3为本实用新型烫金装置控制框图。如图1-3所示,一种烫金装置,包括:机架(图中未示出),以及位于所述机架上的烫金膜输送机构1、承烫物输送机构2、烫金机构3和控制装置4;
所述烫金膜输送机构1包括:放膜卷辊11和收膜卷辊12,所述收膜卷辊12与电机(图中未示出)传动连接,所述放膜卷辊11与所述收膜卷辊12通过皮带13连接;
所述烫金机构3包括:烫金辊31和加热槽32,所述加热槽32位于所述烫金辊31的下方,请参考图2所示,所述加热槽32内设有多 根加热棒321;在所述加热槽32上设有一温度传感器33,所述温度传感器33与所述控制装置4电性连接;
所述承烫物输送机构2包括:依次设置于所述机架上的放卷装置21、定型装置22、色标感应器23、烘干装置24以及收卷装置25;在所述放卷装置21的出料侧设置有放卷张力装置211,在所述收卷装置25的入料侧设置有收卷张力装置251,为放卷和收卷提供了必要的张力;所述烫金装置还设有人机交互模块5,所述人机交互模块5与所述控制装置4电性连接;所述色标感应器23,设置在所述烫金机构3的入料侧,烫金膜上设有色标检测点,使得烫金膜收料的长度根据色标点的位置进行精确定位,从而实现每一次烫金时的准确烫印。
更好地,所述烘干装置24为热封烘干机。
更好地,所述加热棒321的数量为至少3根。
更好地,在所述加热槽32的底部和侧面设有隔热层。
更好地,所述人机交互模块5为LCD触摸显示屏。
工作原理:
请再次参考图1-3所示,在放卷装置21上装上相应的承烫料,在放膜卷辊11上装上烫金膜,烫金膜至于烫金辊31和加热槽32之间。对加热槽32加热升温,当温度达到预设最佳值时,温度传感器33发送信号给控制装置4,所述控制装置4控制加热槽32停止加热,开始烫印。在承烫物进入烫金机构3前,先通过定型装置22,进行展平定型,便于后续进行烫印,且避免烫印过程中气泡的产生;烫金机构3入料侧设置的色标感应器23,烫金膜上设有色标检测点,使得烫金膜收料的长度根据色标点的位置进行精确定位,从而实现每一次烫金时的准确烫印。在烫金辊31和加热槽32的配合下,承烫物与烫金膜在高温和压力作用下,使烫金膜上的铝层牢固地附着在承烫物上,完成烫印过程。烫金膜留下的废料由收膜卷辊12收集。烫金完毕后进入烘干装置24进行烘干处理,再通过收卷装置25进行收卷处理。在装置运行过程中,可以从LCD触摸显示屏观察烫金效果,以及加热槽32温度,并可对加热槽32、传送速度进行适当调节控制。
本实用新型的烫金装置,在烫金辊下方设置加热槽,并在加热槽 内安装电加热棒,使得烫金的加热效率提高很多,同时由于多根电加热棒组成一半圆柱形结构,使得电加热可以对烫金版的中间以及两端都进行了均匀的加热,可使烫金质量更好。

Claims (5)

1.一种烫金装置,其特征在于,包括:机架,以及位于所述机架上的烫金膜输送机构、承烫物输送机构、烫金机构和控制装置;
所述烫金膜输送机构包括:放膜卷辊和收膜卷辊,所述收膜卷辊与电机传动连接,所述放膜卷辊与所述收膜卷辊通过皮带连接;
所述烫金机构包括:烫金辊和加热槽,所述加热槽位于所述烫金辊的下方,所述加热槽内设有多根加热棒;在所述加热槽上设有一温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置电性连接;
所述承烫物输送机构包括:依次设置于所述机架上的放卷装置、定型装置、色标感应器、烘干装置以及收卷装置;在所述放卷装置的出料侧设置有放卷张力装置;在所述收卷装置的入料侧设置有收卷张力装置;
所述烫金装置还设有人机交互模块,所述人机交互模块与所述控制装置电性连接。
2.如权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,所述烘干装置为热封烘干机。
3.如权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,所述加热棒的数量为至少3根。
4.如权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,在所述加热槽的底部和侧面设有隔热层。
5.如权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,所述人机交互模块为LCD触摸显示屏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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