CN110027313A - 一种包装盒用烫金装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装、印刷设备领域，尤其涉及一种包装盒用烫金装置。该包装盒用烫金装置，包括工作台，所述工作台上设有若干个沿工作台长度方向设置的烫金结构；所述烫金结构均包括有固设在工作台表面上的沿工作台长度方向设置的下模，在下模两端的工作台左右两侧均竖直固设有安装板，相对应安装板之间均设有位于工作台上方的两个相对辊的展平辊，展平辊之间接触点的水平切线与下模的上表面相平齐。该结构设计合理、新颖，能够实现一次性的完成对包装箱各个面的烫金印刷操作，烫金效率高，能够实现大规模的生产，并且，有效减轻了对工作台的运行精度。

Description

一种包装盒用烫金装置

技术领域

本发明涉及包装、印刷设备领域，尤其涉及一种包装盒用烫金装置。

背景技术

烫金是指利用热压转移的原理，在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面以形成特殊的金属效果的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等。

烫金工艺是在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

传统烫金机的上模多为电热板，在烫金的过程中电热板的上下移动，并配合工作台上包装箱的传动进行，进而要求工作台的控制精度比较高，并且，现有技术中的烫金机在一次流程中只能对包装箱的一面进行烫金印刷，严重影响了包装箱的烫金效率，不利于大规模的生产。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种包装盒用烫金装置，该结构设计合理、新颖，能够实现一次性的完成对包装箱各个面的烫金印刷操作，烫金效率高，能够实现大规模的生产，并且，有效减轻了对工作台的运行精度，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种包装盒用烫金装置，包括工作台，所述工作台上设有若干个沿工作台长度方向设置的烫金结构；所述烫金结构均包括有固设在工作台表面上的沿工作台长度方向设置的下模，在下模两端的工作台左右两侧均竖直固设有安装板，相对应安装板之间均设有位于工作台上方的两个相对辊的展平辊，展平辊之间接触点的水平切线与下模的上表面相平齐；在下模两端安装板外侧的工作台左右两侧均竖直固设有立板，沿包装盒移动方向位于下模前侧的两立板之间均转动设有一位于工作台正上方的可拆卸的金纸辊，沿包装盒移动方向位于下模后侧的两立板之间均转动设有一位于工作台正上方的金纸拖辊，沿包装盒移动方向位于金纸拖辊后侧的工作台上方设有一金纸主动辊；所述工作台一侧设有一调节上模的上模调节结构，上模位于下模的正上方；所述上模调节结构上设有上模加热装置。

进一步优化地，所述上模调节结构包括有一底座，底座上部固连有一竖板，竖板前侧设有一竖直设置的升降电机带动的丝杠，丝杠螺纹连接有一竖直滑动连接在竖板前侧的顶板，顶板水平设置在工作台的正上方，在顶板的下部均设有沿工作台宽度方向设置的一固定板和一移动板，固定板和移动板均竖直设置，移动板通过直线滑动导轨副沿工作台宽度方向移动设置，顶板下侧内嵌有一沿工作台宽度方向设置的水平螺杆，水平螺杆与移动板相螺纹连接，水平螺杆的尾端同轴连接有一制动转柄；所述固定板和移动板的下段表面均内嵌沿工作台宽度方形设置的转轴套，两转轴套内可拆卸的转动套连有一圆柱状的上模，在固定板内侧设有一转动电机，转动电机的输出轴转动连接有一齿圈，上模的内侧转轴外表面设有与齿盘相适配的齿盘，齿盘配合套设在齿圈内。

进一步优化地，所述上模表面设有凸出的印花凸。

进一步优化地，所述上模加热装置为一散热灯。

进一步优化地，所述散热灯为一灯管，灯管沿工作台宽度方向设置，灯管上侧设有一集热罩。

本发明的有益效果是：该结构设计合理、新颖，能够实现一次性的完成对包装箱各个面的烫金印刷操作，烫金效率高，能够实现大规模的生产，并且，有效减轻了对工作台的运行精度，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明烫金结构的结构示意图。

图3为本发明上模调节结构的结构示意图。

图4为包装箱的平面结构示意图。

图中，1工作台，2下模，3安装板，4展平辊，5立板，6金纸辊，7金纸拖辊，8金纸主动辊，9上模，10底座，11竖板，12顶板，13固定板，14移动板，15水平螺杆，16制动转柄，17散热灯，18集热罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-3所示，本实施例公开了一种包装盒用烫金装置，包括工作台1，所述工作台1上设有若干个沿工作台1长度方向设置的烫金结构；所述烫金结构均包括有固设在工作台1表面上的沿工作台1长度方向设置的下模2，在下模2两端的工作台1左右两侧均竖直固设有安装板3，相对应安装板3之间均设有位于工作台1上方的两个相对辊的展平辊4，展平辊4之间接触点的水平切线与下模2的上表面相平齐；在下模2两端安装板3外侧的工作台1左右两侧均竖直固设有立板5，沿包装盒移动方向位于下模2前侧的两立板5之间均转动设有一位于工作台1正上方的可拆卸的金纸辊6，沿包装盒移动方向位于下模2后侧的两立板5之间均转动设有一位于工作台1正上方的金纸拖辊7，沿包装盒移动方向位于金纸拖辊7后侧的工作台1上方设有一金纸主动辊8；所述工作台1一侧设有一调节上模9的上模调节结构，上模9位于下模2的正上方；所述上模调节结构上设有上模加热装置。

如图4中，在实际的包装箱烫金的工作过程中，包装箱的前表面和后表面多为相同的烫金印花，包装箱的左表面和右表面采用不同的烫金印花，在实际烫金的过程中需要在工作台1上安装有三个烫金结构即可使用，包装箱在工作台1上移动，第一个烫金结构便可以实现对左表面烫金印刷，第二个烫金结构可依次对后表面和前表面进行烫金印刷，第三个烫金结构实现对右表面的烫金印刷。

烫金结构在烫金的过程中，在金纸辊6上放置有金纸纸卷，将金纸纸卷上的金纸的一端依次绕过上模9的下表面、金纸拖辊7的上表面，然后缠绕在金纸主动辊8上，金纸主动辊8的转动速度与上模9的转动速度、工作台上包装箱的移动速度相同，当包装箱的对应面经过下模2时，上模9向下移动对包装箱进行烫金印花，上模9的周长等于包装箱对应面的长度。

作为一种优选的实施方式，为了实现上模9的上下移动，实现上模9更换的便捷性，所述上模调节结构包括有一底座10，底座10上部固连有一竖板11，竖板11前侧设有一竖直设置的升降电机带动的丝杠，丝杠螺纹连接有一竖直滑动连接在竖板11前侧的顶板12，顶板12水平设置在工作台1的正上方，在顶板12的下部均设有沿工作台1宽度方向设置的一固定板13和一移动板14，固定板13和移动板14均竖直设置，移动板14通过直线滑动导轨副沿工作台1宽度方向移动设置，顶板12下侧内嵌有一沿工作台1宽度方向设置的水平螺杆15，水平螺杆15与移动板14相螺纹连接，水平螺杆15的尾端同轴连接有一制动转柄16；所述固定板13和移动板14的下段表面均内嵌沿工作台1宽度方形设置的转轴套，两转轴套内可拆卸的转动套连有一圆柱状的上模9，在固定板13内侧设有一转动电机，转动电机的输出轴转动连接有一齿圈，上模9的内侧转轴外表面设有与齿盘相适配的齿盘，齿盘配合套设在齿圈内。

当上模9向下移动时，升降电机带动丝杠转动，丝杠因于顶板12相螺纹连接，且竖板11表面与顶板12相滑动连接，顶板12便会带动固定板13和移动板14向下移动，进而带动上模9向下移动，上模9下压烫金纸，烫金纸上的金属层便会印刷到包装箱上表面上。

顶板12通过固定板13和移动板14转动连接上模9，因移动板14与顶板14相对滑动连接，能够实现上模9的快速更换，实现了可对多种印花的包装箱进行印花操作，更换上模9时，转动制动转柄16，使水平螺杆15转动，因水平螺杆15与移动板14相螺纹连接，且移动板14与顶板12通过直线导轨副相滑动连接，则移动板14则会远离固定板13，此时，上模9便能够从固定板13和移动板14上取下，转动制动转柄16，使移动板14靠近固定板13时，便可以实现将新的上模9安装上，安装上的上模8的内侧端的齿盘套连在齿圈内，便于实现转动电机对上模9转动的控制。

作为一种优选的实施方式，为了保证烫金印花的效果，所述上模9表面设有凸出的印花凸。

作为一种优选的实施方式，为了实现对上模9的加热，便于金纸上的金层印刷到包装箱上表面上，所述上模加热装置为一散热灯17。

作为一种优选的实施方式，为了保证对上模9加热的效果，保证加热的有效性。所述散热灯17为一灯管，灯管沿工作台1宽度方向设置，灯管上侧设有一集热罩18。

采用本发明的包装盒用烫金装置，能够实现一次性的完成对包装箱各个面的烫金印刷操作，烫金效率高，能够实现大规模的生产，并且，有效减轻了对工作台的运行精度，适于广泛推广应用。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种包装盒用烫金装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有若干个沿工作台长度方向设置的烫金结构；所述烫金结构均包括有固设在工作台表面上的沿工作台长度方向设置的下模，在下模两端的工作台左右两侧均竖直固设有安装板，相对应安装板之间均设有位于工作台上方的两个相对辊的展平辊，展平辊之间接触点的水平切线与下模的上表面相平齐；在下模两端安装板外侧的工作台左右两侧均竖直固设有立板，沿包装盒移动方向位于下模前侧的两立板之间均转动设有一位于工作台正上方的可拆卸的金纸辊，沿包装盒移动方向位于下模后侧的两立板之间均转动设有一位于工作台正上方的金纸拖辊，沿包装盒移动方向位于金纸拖辊后侧的工作台上方设有一金纸主动辊；所述工作台一侧设有一调节上模的上模调节结构，上模位于下模的正上方；所述上模调节结构上设有上模加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用烫金装置，其特征在于：所述上模调节结构包括有一底座，底座上部固连有一竖板，竖板前侧设有一竖直设置的升降电机带动的丝杠，丝杠螺纹连接有一竖直滑动连接在竖板前侧的顶板，顶板水平设置在工作台的正上方，在顶板的下部均设有沿工作台宽度方向设置的一固定板和一移动板，固定板和移动板均竖直设置，移动板通过直线滑动导轨副沿工作台宽度方向移动设置，顶板下侧内嵌有一沿工作台宽度方向设置的水平螺杆，水平螺杆与移动板相螺纹连接，水平螺杆的尾端同轴连接有一制动转柄；所述固定板和移动板的下段表面均内嵌沿工作台宽度方形设置的转轴套，两转轴套内可拆卸的转动套连有一圆柱状的上模，在固定板内侧设有一转动电机，转动电机的输出轴转动连接有一齿圈，上模的内侧转轴外表面设有与齿盘相适配的齿盘，齿盘配合套设在齿圈内。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒用烫金装置，其特征在于：所述上模表面设有凸出的印花凸。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒用烫金装置，其特征在于：所述上模加热装置为一散热灯。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒用烫金装置，其特征在于：所述散热灯为一灯管，灯管沿工作台宽度方向设置，灯管上侧设有一集热罩。