CN203888371U - 一种新型uv数码冷烫印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型UV数码冷烫印装置，其目的在于提供一种结构简单、成本低、操作简便、方便快捷、应用范围广的UV数码冷烫印装置，本实用新型所述装置包括底座，所述底座上第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆上安装有打印喷头，所述打印喷头用于烫印物品表面喷胶，所述第二竖杆上安装有烫印面板，所述烫印面板上一侧设有放卷辊，另一侧设有收卷辊，分别用于冷烫膜的收卷和放卷，所述烫印面板上位于放卷辊和所述收卷辊之间设有UV固化辊，用于将所述冷烫膜上的烫印内容干燥压印到所述烫印物品上，所述UV固化辊底面低于所述放卷辊和所述收卷辊底面，所述UV固化辊内设有紫外灯，所述UV固化辊为透明材质，所述烫印面板能够在所述第二竖杆上升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫印领域，特别是涉及一种新型UV数码冷烫印装置。
背景技术
随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们对产品的外包装要求高档、精美、环保、富有个性化，在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果一直被人们所喜爱。
烫金主要有三种功能，一是表面装饰，烫金的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是烫金银，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，且其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受，大大提高了产品的附加值。二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌；三是保护印品，由于烫金层具有优良的物理、化学性能，对印品起到了很好的保护作用。
然而目前的烫金技术还存在着局限性：烫印版的制备导致烫印过程时间长、工序多、高污染，无法实现大面积、无法实现一张起烫印、无法实现即印即取，因此，烫金技术还不能应用于大幅面海报、个性化挂历、易拉宝等广告行业常见宣传载体的表面装饰。
最常见的烫金工艺包括热烫金和冷烫金。
传统热烫金
热烫金的主要材料是电化铝(也称金银箔或烫金膜)，它是以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成，即由基膜层、醇溶性染色树脂层(又可分为隔离层、染色层)、铝层和胶粘层组成。基膜层是电化铝箔其它各层的载体，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12～16μm厚的涤纶薄膜；隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离；染色层用以显示电化铝箔的颜色，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成；镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面；胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上，并起保护镀铝层的作用。
热烫金的工艺流程包括：装版→垫版→热压→剥离→排废
其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热后使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，烫印层牢固。
热烫金的技术缺点：烫印版制版工艺复杂，耗时、耗能、高污染，同时传统热烫操作灵活度差。
传统冷烫金
冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在基材需要装饰的位置上，转移时电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。
冷烫金工艺流程包括：装版→施胶→冷压→剥离→排废
其工艺主要是利用冷压剥离的原理。印刷UV油墨，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂——UV固化粘合剂；而后经过UV干燥装置将粘合剂的水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间提粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统热烫金一样排废。
冷烫金的技术缺点：在印刷品表面涂覆粘合剂时，如采用胶印则必须制备印版；如采用打印粘合剂则必须采用特殊的UV平板打印机，这种平板打印机价格超过百万，UV固化设备有臭氧排放、紫外线对人体伤害大，操作危险性高，且压合、收/放卷操作复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、方便快捷、应用范围广的新型UV数码冷烫印装置。
为达上述目的，本实用新型一种新型UV数码冷烫印装置，所述装置包括底座，所述底座上第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆上安装有打印喷头，所述打印喷头用于烫印物品表面喷胶，所述第二竖杆上安装有烫印面板，所述烫印面板上一侧设有放卷辊，另一侧设有收卷辊，分别用于冷烫膜的收卷和放卷，所述烫印面板上位于放卷辊和所述收卷辊之间设有UV固化辊，用于将所述冷烫膜上的烫印内容干燥压印到所述烫印物品上，所述UV固化辊底面低于所述放卷辊和所述收卷辊底面，所述UV固化辊内设有紫外灯，所述UV固化辊为透明材质，所述烫印面板能够在所述第二竖杆上升降。
其中所述烫印面板上设有自动升降装置，用于控制所述烫印面板在所述第二竖杆上自动升降。
其中所述自动升降装置位于所述UV固化辊上方。
其中所述UV固化辊为透明石英管。
其中所述烫印面板上位于所述放卷辊和所述收卷辊下方分别设有一传送辊，两个所述传送辊分布于所述UV固化辊且其底面高于所述UV固化辊底面。
其中所述打印喷头能够在所述第一竖杆上升降。
其中所述底座上还设有红外干燥器。
本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：
1)使用本装置，无需制版，一张起印，即烫即取，方便快捷；
2)烫印过程没有高温，适合于所有材料表面烫印；
3)可以任意幅面烫印；
4)采用普通的冷烫金膜，成本低；
5)适合于成型物(如成型包装盒)的产品表面烫印；
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型UV数码冷烫印装置的结构示意图。
附图标记说明：1-底座；2-第一竖杆；3-第二竖杆；4-打印喷头；5-烫印面板；6-放卷辊；7-收卷辊；8-自动升降装置；9-传送辊；10-烫印物品；11-UV固化辊。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图1所示，本实用新型UV数码冷烫印装置，包括底座1，底座1一侧并排设置有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2上安装有UV打印喷头4，用于喷胶，第二竖杆3上安装有烫印面板5，烫印面板5上有放卷辊6和收卷辊7，放卷辊6和收卷辊7位于同一平面，放卷辊6和收卷辊7之间有UV固化辊11，UV固化辊11为透明材质的石英管，管内设有紫外灯，放卷辊6和收卷辊7下方各设有一个传送辊9，UV固化辊11位于两个传送辊9之间且UV固化辊11的底面低于两个传送辊9的底面，打印喷头4能在第一竖杆2上手动升降移动；烫印面板5上位于UV固化辊11上方设有自动升降装置8，用于控制烫印面板4在第二竖杆3上自动升降，根据需要，底座1上还可以设有红外干燥器。
使用时，先将烫印物品10放置于UV打印喷头4正下方，根据烫印物品10厚薄调整UV打印喷头10高度后进行喷胶，之后根据胶水类型选择是否使用红外干燥器11进行干燥去除水分，之后将烫印物品10放置到UV固化辊11下方，下降烫印面板5至合适位置使得所述UV固化辊11将从放卷辊6放卷来的冷烫膜与烫印物品10压紧的同时紫外干燥固化，将待烫印内容烫印至烫印物品10上后，所述冷烫膜剩余部分收卷至收卷辊7上，完成一次烫印过程，。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述装置包括底座，所述底座上第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆上安装有打印喷头，所述打印喷头用于烫印物品表面喷胶，所述第二竖杆上安装有烫印面板，所述烫印面板上一侧设有放卷辊，另一侧设有收卷辊，分别用于冷烫膜的收卷和放卷，所述烫印面板上位于放卷辊和所述收卷辊之间设有UV固化辊，用于将所述冷烫膜上的烫印内容干燥压印到所述烫印物品上，所述UV固化辊底面低于所述放卷辊和所述收卷辊底面，所述UV固化辊内设有紫外灯，所述UV固化辊为透明材质，所述烫印面板能够在所述第二竖杆上升降。
2.根据权利要求1所设的额新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述烫印面板上设有自动升降装置，用于控制所述烫印面板在所述第二竖杆上自动升降。
3.根据权利要求2所述的新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述自动升降装置位于所述UV固化辊上方。
4.根据权利要求1所述的新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述UV固化辊为透明石英管。
5.根据权利要求1所述的新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述烫印面板上位于所述放卷辊和所述收卷辊下方分别设有一传送辊，两个所述传送辊分布于所述UV固化辊且其底面高于所述UV固化辊底面。
6.根据权利要求1所述的新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述打印喷头能够在所述第一竖杆上升降。
7.根据权利要求1所述的新型UV数码冷烫印装置，其特征在于：所述底座上还设有红外干燥器。
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| CN107933081A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-20 | 上海正伟印刷有限公司 | 一种新型立体烫印卷标生产装置 |
| CN118082370A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-05-28 | 苏州江天包装科技股份有限公司 | 特殊光泽且平整型标签的印刷设备 |
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