CN202965489U - 自动印标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了自动加工设备领域的自动印标机,包括金属固定框架和设在金属固定框架顶端的操作平台,金属固定框架内设有微电脑控制器和主马达,所述操作平台由烫印装置、纠编定位机构和传送机构构成,并在金属固定框架上设有送卷机构和收卷机构,新型印标机实现自动送卷和自动收卷,还设有纠编定位机构,能提高送卷的稳定性和工作精度,提高工作效率,节省人力资源的投入,同时烫印的图像边缘清晰锐利。

Description

自动印标机
技术领域
    本实用新型涉及自动加工设备领域,具体涉及自动印标机。
背景技术
    印标机的主要作用是可将任何商标、图案、文字等印制在产品表面,使产品能起到一定的标识作用。如需要在卷料产品上印制标识,则需进行多个步骤才能完成,同时需要多个操作人员进行配合工作,需要进行人工打开卷料、印标机印制、人工收集送料等,同时还要保证送料和收料的精度和稳定性,因此,工作效率不高,同时印制的效果不清晰,因此,需要设计出一种能完成自动送料自动收料,提高稳定性的印标机。
实用新型内容
   本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供可实现自动送卷自动收卷的自动印标机。
   本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
   自动印标机,包括金属固定框架和设在金属固定框架顶端的操作平台,金属固定框架内设有微电脑控制器和主马达,所述操作平台由烫印装置、纠编定位机构和传送机构构成,并在金属固定框架上设有送卷机构和收卷机构。
   作为优选地,所述烫印装置、纠编定位机构、传送机构、送卷机构和收卷机构排列设在同一直线上,使卷料能往直线方向传送同时进行收料。
   作为优选地,所述烫印装置由上压模和下压模组合构成,下压模螺接固定在金属底座上,金属底座设有滑柱,并在滑柱上设有弹簧,使上压模穿过滑柱固定并通过弹簧实现来回压模。
   作为优选地,所述金属底座连接有发热管和感温器,金属底座上设有可放置发热管和感温器的安装孔,感温器可检测下压模的工作状态温度,并控制发热管的工作状态。
   作为优选地,所述纠编定位机构由稳定器和调位器构成,稳定器可使卷料的传送状态更稳定,同时可通过调位器来调整卷料进入烫印装置的最佳位置。
   作为优选地,所述传送机构设有两个传送滚筒,两个传送滚筒竖直排列设置,并在顶端设有可调节两传送滚筒间距的调节旋扭。
   作为优选地,所述收卷机构由卷料固定臂、收卷马达和动作感应器构成,收卷马达设在卷料固定臂顶端,动作感应器设在卷料固定臂底端,并在动作感应器旁设有感应杆,当感应杆被卷料拖动到一定位置后即可与动作感应器接触,同时收卷马达动作开始收卷,当感应杆被卷料拖动与感应器分离时,收卷马达停止动作,即停止收卷。
   作为优选地,所述操作平台上设有两个以上的圆柱形金属滚轮,起传送卷料作用。
   本实用新型所产生的有益效果是:新型印标机实现自动送卷和自动收卷,还设有纠编定位机构,能提高送卷的稳定性和工作精度,提高工作效率,只需要一个员工即可完成操作,节省人力资源的投入;同时烫印的图像边缘清晰锐利,烫印的图案明亮光滑。
附图说明
图1为本实用新型自动印标机的结构示意图;
图2为本实用新型自动印标机的烫印装置的结构示意图;
图3为本实用新型自动印标机的收卷机构的结构示意图;
图中,1金属固定框架,2操作平台,3主马达,4微电脑控制器,5送卷机构,6收卷机构,7稳定器,8调位器,9烫印装置,10传送机构,11调节旋扭,12传送滚筒,13上压模,14下压模,15金属底座,16滑柱,17弹簧,18卷料固定臂,19收卷马达,20动作感应器,21感应杆,22卷料,23显示屏,24纠编定位机构。
具体实施方式
    下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
    本实施例,参照图1至图3,自动印标机,包括金属固定框架1和设在金属固定框架1顶端的操作平台2,金属固定框架1内设有微电脑控制器4和主马达3,所述操作平台2由烫印装置9、纠编定位机构24和传送机构12构成,并在金属固定框架1上设有送卷机构5和收卷机构6,所述微电脑控制器4带有显示屏23和控制面板,可通过控制面板调整主马达3的运行速度,从而可改变烫印装置9对卷料的烫印间距,同时设置有开始按钮和急停按钮,可提高安全性。
   所述烫印装置9、纠编定位机构24、传送机构12、送卷机构5和收卷机构6排列设在同一直线上,使卷料能往直线方向传送同时进行收料,卷料在左侧延直线方向往右侧传送,同时在右侧进行自动收卷。所述烫印装置9由上压模13和下压模14组合构成,下压模13螺接固定在金属底座15上,可更换不同标识的上压模13和下压模14,使同一台设备上可印制多种标识的模具,使用范围更广泛。金属底座15设有滑柱16,并在滑柱16上设有弹簧17,使上压模13穿过滑柱16固定并通过弹簧17实现来回压模,弹簧17具有回弹作用,使上压模13在进行压制后可通过弹簧17的回弹力进行复位,同时滑柱16对上压模13具有稳定作用和限位作用。所述金属底座15连接有发热管和感温器,金属底座15上设有可放置发热管和感温器的安装孔,感温器可检测下压模14的工作状态温度,并控制发热管的工作状态,当感温器检测到压模的温度低于预设温度时,则发热管会自动工作发热,因此,可保持压模的指定的温度内正常工作。所述纠编定位机构24由稳定器7和调位器8构成,稳定器7可使卷料的传送状态更稳定,同时可通过调位器8来调整卷料22进入烫印装置的最佳位置,保证传送至烫印装置9内的卷料22能稳定进行印制。所述传送机构10设有两个传送滚筒12,两个传送滚筒12竖直排列设置,并在顶端设有可调节两传送滚筒间距的调节旋扭11,可根据送料的厚度进行调节传送滚筒12的间距,用于提高卷料收卷时的稳定性。所述收卷机构6由卷料固定臂18、收卷马达19和动作感应器20构成,收卷马达19设在卷料固定臂18顶端,动作感应器20设在卷料固定臂18底端,并在动作感应器20旁设有感应杆21,当感应杆21被卷料拖动到一定位置后即可与动作感应器20接触,同时收卷马达19动作开始收卷,当感应杆21被卷料22拖动与动作感应器20分离时,收卷马达19停止动作,即停止收卷。所述操作平台上设有两个以上的圆柱形金属滚轮,起传送卷料和稳定卷料作用。
    使用新型印标机时,先在送卷机构5上放置卷料22,卷料延直线方向进行传料送料,卷料22经过稳定器7和调位器8,使卷料传送过程中更稳定,同时在进入烫印装置9时能调整到最合适的位置。烫印装置9的上压模13配合下压模14对卷料22进行印压标识,可更换不同压模以适应不同文字或者图案,最后卷料印压完成后经过圆柱形金属滚轮,同时通过传送机构10使卷料能稳定地传送至收卷机构6,收卷机构6自动完成收卷工作。新型印标机实现自动送卷和自动收卷,还设有纠编定位机构,能提高送卷的稳定性和工作精度,提高工作效率,只需要一个员工即可完成操作,节省人力资源的投入;同时烫印的图像边缘清晰锐利,烫印的图案明亮光滑。
    以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.自动印标机,包括金属固定框架和设在金属固定框架顶端的操作平台,金属固定框架内设有微电脑控制器和主马达,其特征在于:所述操作平台由烫印装置、纠编定位机构和传送机构构成,并在金属固定框架上设有送卷机构和收卷机构。
2.根据权利要求1所述自动印标机,其特征在于:所述烫印装置、纠编定位机构、传送机构、送卷机构和收卷机构排列设在同一直线上。
3.    根据权利要求2所述自动印标机,其特征在于:所述烫印装置由上压模和下压模组合构成,下压模螺接固定在金属底座上,金属底座设有滑柱,并在滑柱上设有弹簧,使上压模穿过滑柱固定并通过弹簧实现来回压模。
4.   根据权利要求3所述自动印标机,其特征在于:所述金属底座连接有发热管和感温器。
5.    根据权利要求1所述自动印标机,其特征在于:所述纠编定位机构由稳定器和调位器构成。
6.根据权利要求1所述自动印标机,其特征在于:所述传送机构设有两个传送滚筒,两个传送滚筒竖直排列设置,并在顶端设有可调节两传送滚筒间距的调节旋扭。
7.  根据权利要求1所述自动印标机,其特征在于:所述收卷机构由卷料固定臂、收卷马达和动作感应器构成,收卷马达设在卷料固定臂顶端,动作感应器设在卷料固定臂底端,并在动作感应器旁设有感应杆。
8.   根据权利要求1所述自动印标机,其特征在于:所述操作平台上设有两个以上的圆柱形金属滚轮。
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