CN109986431A - 一种金属制品加工金属板件表面平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置，涉及金属制品加工技术领域，包括支撑台，支撑台上固定有固定台，支撑台上滑动安装有螺纹套块，固定台上固定有用于夹持金属板件的夹持座，旋转电机的输出轴上固定有连接架，连接架底部同轴固定有主动打磨盘，连接架两端转动式设有传动齿轮，传动齿轮底部同轴固定有从动打磨盘，所述固定盘底部固定有与传动齿轮啮合连接的内齿圈；本发明通过设置的主动打磨盘和从动打磨盘同时旋转实现对金属板件的旋转打磨，打磨过程中，对于金属板件的打磨位置可进行灵活的调节实现局部重点打磨，能有效提升金属板件表面打磨平整效率，整个平整过程操作简单灵活，使用方便高效。

Description

一种金属制品加工金属板件表面平整装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品加工金属板件表面平整装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品加工过程中，金属板件的使用量较大，加工时需要对金属板件表面的毛刺进行打磨，以保证其表面的平整，便于后续的加工，但是目前的金属板件表面平整装置操作的可调节性较差，不能对金属板件表面进行充分的打磨，为此，现提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括支撑台，支撑台上固定有固定台，支撑台上滑动安装有螺纹套块，固定台上固定有用于夹持金属板件的夹持座，夹持座上螺纹连接安装有与金属板件抵接的夹持螺钉，螺纹套块上固定有供金属板件贯穿的滑移套板，滑移套板上设有吊架，吊架底部固定有固定盘，吊架内嵌设安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有连接架，连接架底部同轴固定有主动打磨盘，连接架两端转动式设有传动齿轮，传动齿轮底部同轴固定有从动打磨盘，所述固定盘底部固定有与传动齿轮啮合连接的内齿圈。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑台上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴同轴固定有螺纹连接贯穿螺纹套块的平移丝杆，平移丝杆左端枢接在固定台上。

作为本发明的一种改进方案：所述滑移套板上设有导向立柱，导向立柱上滑动套设有与吊架固定的调节滑套，导向立柱侧壁固定有升降电机，升降电机的输出轴同轴固定有竖直设置的升降丝杆，升降丝杆上螺纹连接套设有固定在调节滑套侧壁的螺纹板。

作为本发明的一种改进方案：所述导向立柱顶部固定有顶板，导向立柱上套设有两端分别固定在顶板和调节滑套上的弹簧套圈。

作为本发明的一种改进方案：所述导向立柱下端枢接在滑移套板上，导向立柱侧壁固定安装有延伸板，延伸板上螺纹连接有下端抵接在滑移套板上的锁紧螺柱。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持座上竖直固定有立板，立板上铰接有悬吊板，悬吊板底部固定有鼓风机，悬吊板与立板之间铰接有电动推杆。

作为本发明的一种改进方案：所述滑移套板上下内侧壁均设有轮架，轮架与滑移套板之间固定连接有压紧弹簧，轮架上转动式设有与金属板件抵接的导向滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的主动打磨盘和从动打磨盘同时旋转实现对金属板件的旋转打磨，打磨过程中，对于金属板件的打磨位置可进行灵活的调节实现局部重点打磨，能有效提升金属板件表面打磨平整效率，整个平整过程操作简单灵活，使用方便高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明中固定盘和内齿圈的连接俯视示意图；

图4为本发明中滑移套板的侧视示意图。

图中：1-支撑台、2-固定台、3-平移丝杆、4-金属板件、5-螺纹套块、6-滑移套板、7-正反转电机、8-锁紧螺柱、9-延伸板、10-升降电机、11-导向立柱、12-升降丝杆、13-螺纹板、14-弹簧套圈、15-顶板、16-调节滑套、17-吊架、18-鼓风机、19-悬吊板、20-电动推杆、21-立板、22-夹持座、23-夹持螺钉、24-旋转电机、25-固定盘、26-内齿圈、27-从动打磨盘、28-传动齿轮、29-主动打磨盘、30-连接架、31-轮架、32-压紧弹簧、33-导向滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括支撑台1，支撑台1上固定有固定台2，支撑台1上滑动安装有螺纹套块5，固定台2上固定有用于夹持金属板件4的夹持座22，夹持座22上螺纹连接安装有与金属板件4抵接的夹持螺钉23。

在进行金属板件4进行表面的平整操作之前，需要先对其进行夹持固定，金属板件4端部卡接在夹持座22内，转动夹持螺钉23使其向金属板件4一侧旋进，直至夹持螺钉23将金属板件4夹持固定在夹持座22上。

螺纹套块5上固定有供金属板件4贯穿的滑移套板6，滑移套板6上设有吊架17，吊架17底部固定有固定盘25，吊架17内嵌设安装有旋转电机24，旋转电机24的输出轴上固定有连接架30，连接架30底部同轴固定有主动打磨盘29，连接架30两端转动式设有传动齿轮28，传动齿轮28底部同轴固定有从动打磨盘27，所述固定盘25底部固定有与传动齿轮28啮合连接的内齿圈26。

上述设置的从动打磨盘27和主动打磨盘29用于对金属板件4的表面打磨平整，设置的旋转电机24带动连接架30旋转，连接架30带动主动打磨盘29旋转，传动齿轮28随着连接架30旋转的同时与内齿圈26保持啮合而实现自转，则从动打磨盘27发生旋转，从动打磨盘27和主动打磨盘29同时旋转，实现对金属板件4的充分打磨平整。

为了能对金属板件4不同位置进行重点打磨，进一步提升金属板件4的平整效果，在支撑台1上固定有正反转电机7，正反转电机7的输出轴同轴固定有螺纹连接贯穿螺纹套块5的平移丝杆3，平移丝杆3左端枢接在固定台2上。通过正反转电机7可带动平移丝杆3旋转，平移丝杆3通过螺纹套块5可带动滑移套板6进行横向移动，此时吊架17连同从动打磨盘27和主动打磨盘29相对于金属板件4的横向位置实现调节，使得金属板件4的不同位置得到打磨，金属板件4的表面平整更为全面。

另外，滑移套板6上设有导向立柱11，导向立柱11上滑动套设有与吊架17固定的调节滑套16，导向立柱11侧壁固定有升降电机10，升降电机10的输出轴同轴固定有竖直设置的升降丝杆12，升降丝杆12上螺纹连接套设有固定在调节滑套16侧壁的螺纹板13。升降电机10可驱动升降丝杆12旋转，升降丝杆12通过螺纹板13带动与之固定的调节滑套16沿着导向立柱11上下位置调节，保证从动打磨盘27和主动打磨盘29的打磨面能紧贴金属板件4表面，保证足够的压紧力，提升了金属板件4的表面打磨效果。

实施例2

为了进一步提升从动打磨盘27和主动打磨盘29对金属板件4的平整范围，在实施例1的基础上，另外，导向立柱11顶部固定有顶板15，导向立柱11上套设有两端分别固定在顶板15和调节滑套16上的弹簧套圈14，导向立柱11下端枢接在滑移套板6上，导向立柱11侧壁固定安装有延伸板9，延伸板9上螺纹连接有下端抵接在滑移套板6上的锁紧螺柱8，通过延伸板9可带动导向立柱11转动，此时从动打磨盘27和主动打磨盘29对应金属板件4的位置得到调节，从动打磨盘27和主动打磨盘29的位置调节灵活快捷，有效增加了打磨平整的范围，提升了平整效率。

在金属板件4的表面平整过程中，会有金属碎屑残留在金属板件4表面，为此，在夹持座22上竖直固定有立板21，立板21上铰接有悬吊板19，悬吊板19底部固定有鼓风机18，悬吊板19与立板21之间铰接有电动推杆20。

通过设置的鼓风机18能将金属板件4表面的金属碎屑吹离，避免金属碎屑残留在金属板件4，保证从动打磨盘27和主动打磨盘29能完全与金属板件4表面贴紧，打磨平整效果大大提升，而电动推杆20可带动悬吊板19转动，进而实现鼓风机18方向的调节，保证金属碎屑的充分吹扫。

为了能提高金属板件4与滑移套板6相对滑动调节时的稳定性，避免滑移套板6对金属板件4表面的划损，在滑移套板6上下内侧壁均设有轮架31，轮架31与滑移套板6之间固定连接有压紧弹簧32，轮架31上转动式设有与金属板件4抵接的导向滚轮33。通过上述设置，当金属板件4与滑移套板6位置相对移动时，导向滚轮33沿着金属板件4表面滚动，起到对滑移套板6移动的导向作用，一方面使得滑移套板6的平移十分平顺，另一方面起到对金属板件4表面的保护作用，避免了金属板件4与滑移套板6直接接触而受到划损。

综上所述，本发明通过设置的主动打磨盘29和从动打磨盘27同时旋转实现对金属板件4的旋转打磨，打磨过程中，对于金属板件4的打磨位置可进行灵活的调节实现局部重点打磨，能有效提升金属板件4表面打磨平整效率，整个平整过程操作简单灵活，使用方便高效。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。因此，本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括支撑台（1），支撑台（1）上固定有固定台（2），支撑台（1）上滑动安装有螺纹套块（5），其特征在于，所述固定台（2）上固定有用于夹持金属板件（4）的夹持座（22），夹持座（22）上螺纹连接安装有与金属板件（4）抵接的夹持螺钉（23），螺纹套块（5）上固定有供金属板件（4）贯穿的滑移套板（6），滑移套板（6）上设有吊架（17），吊架（17）底部固定有固定盘（25），吊架（17）内嵌设安装有旋转电机（24），旋转电机（24）的输出轴上固定有连接架（30），连接架（30）底部同轴固定有主动打磨盘（29），连接架（30）两端转动式设有传动齿轮（28），传动齿轮（28）底部同轴固定有从动打磨盘（27），所述固定盘（25）底部固定有与传动齿轮（28）啮合连接的内齿圈（26）。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述支撑台（1）上固定有正反转电机（7），正反转电机（7）的输出轴同轴固定有螺纹连接贯穿螺纹套块（5）的平移丝杆（3），平移丝杆（3）左端枢接在固定台（2）上。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述滑移套板（6）上设有导向立柱（11），导向立柱（11）上滑动套设有与吊架（17）固定的调节滑套（16），导向立柱（11）侧壁固定有升降电机（10），升降电机（10）的输出轴同轴固定有竖直设置的升降丝杆（12），升降丝杆（12）上螺纹连接套设有固定在调节滑套（16）侧壁的螺纹板（13）。

4.根据权利要求3所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述导向立柱（11）顶部固定有顶板（15），导向立柱（11）上套设有两端分别固定在顶板（15）和调节滑套（16）上的弹簧套圈（14）。

5.根据权利要求3所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述导向立柱（11）下端枢接在滑移套板（6）上，导向立柱（11）侧壁固定安装有延伸板（9），延伸板（9）上螺纹连接有下端抵接在滑移套板（6）上的锁紧螺柱（8）。

6.根据权利要求1所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述夹持座（22）上竖直固定有立板（21），立板（21）上铰接有悬吊板（19），悬吊板（19）底部固定有鼓风机（18），悬吊板（19）与立板（21）之间铰接有电动推杆（20）。

7.根据权利要求1所述的金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于，所述滑移套板（6）上下内侧壁均设有轮架（31），轮架（31）与滑移套板（6）之间固定连接有压紧弹簧（32），轮架（31）上转动式设有与金属板件（4）抵接的导向滚轮（33）。