CN109966983A - 一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，包括搅拌筒、控制器、密封盖、密封机构、出料管、水箱、若干支脚和两个第一气缸，密封盖的下方设有竖管、转动管、清洗机构和两个搅拌板，清洗机构包括旋转组件和两个清洗组件，清洗组件包括平板、调向单元、喷头和连接管，清洗组件包括平板、调向单元、喷头和连接管，疏通组件包括第一电机、转轴和两个疏通单元，该用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器通过清洗机构便于在混凝土添加剂生产完毕后，对搅拌筒的内壁冲刷水流，将残留物去除，不仅如此，利用密封机构对出料管进行疏通处理，避免残留物堆积引起物料流通不畅，通过保证出料顺畅，提高了设备的实用性。

Description

一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器

技术领域

本发明涉及混凝土添加剂生产设备领域，特别涉及一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器。

背景技术

混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质，在拌制混凝土过程中掺入，掺量一般不大于水泥质量的5%。混凝土添加剂按功能可分为四类，主要包括改善混凝土拌合物和易性能的外加剂、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂、改善混凝土耐久性的外加剂、改善混凝土其他性能的外加剂。

虽然混凝土添加剂种类繁多，但是生产方式大都基本相同，主要通过搅拌筒将各种原料进行混合接触反应搅拌后，即可制得所需的外加剂，但是现有的这些搅拌设备在搅拌完成后，搅拌筒的内壁上容易含有残留物，影响下次添加剂的生产质量，不仅如此，残留物还容易堆积在搅拌筒下方的出料管上，当堆积过多时，容易引起堵塞，不利于生产物料的排出，进而导致现有的混凝土添加剂生产设备实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，包括搅拌筒、控制器、密封盖、密封机构、出料管、水箱、若干支脚和两个第一气缸，所述支脚周向均匀分布在搅拌筒的下方，所述出料管固定在搅拌筒的下方，所述控制器和密封机构分别设置在其中两个支脚上，所述控制器内设有PLC，所述密封盖盖设在搅拌筒上，两个第一气缸分别位于搅拌筒的两侧，所述第一气缸的缸体固定在搅拌筒上，所述第一气缸的气杆的顶端固定在密封盖的下方，所述水箱固定在密封盖的上方，所述密封盖的下方设有竖管、转动管、清洗机构和两个搅拌板，所述竖管的顶端与水箱的底部连通，所述竖管的底端设置在转动管的顶端，两个搅拌板分别固定在转动管的两侧，所述竖管内设有阀门，所述阀门和第一气缸均与PLC电连接；

所述清洗机构包括旋转组件和两个清洗组件，所述旋转组件与转动管传动连接，两个清洗组件分别位于转动管的两侧，所述清洗组件包括平板、调向单元、喷头和连接管，所述平板固定在转动管上，所述调向单元位于平板的下方，所述调向单元与喷头传动连接，所述喷头通过连接管与转动管连通；

所述密封机构包括平移组件、第二气缸、升降板、密封塞和疏通组件，所述平移组件与第二气缸的缸体传动连接，所述第二气缸的气杆的顶端固定在升降板的下方，所述密封塞和疏通组件分别位于升降板的上方的两侧；

所述疏通组件包括第一电机、转轴和两个疏通单元，所述第一电机固定在升降板的上方，所述第一电机与转轴传动连接，两个疏通单元分别位于转轴的两侧，所述疏通单元包括疏通板、两个弹簧和若干毛刷，所述疏通板的两端分别通过两个弹簧与转轴连接，所述弹簧处于压缩状态，所述毛刷均匀分布在疏通板的远离转轴的一侧，所述第一电机和第二气缸均与PLC电连接。

作为优选，为了驱动转动管转动，所述旋转组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机固定在密封盖的下方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定在转动管上，所述第二齿轮与转动管同轴设置。

作为优选，为了保证转动管的平稳转动，所述旋转组件还包括环形槽和若干滑块，所述滑块周向均匀分布在转动管的顶端的外周，所述环形槽固定在密封盖的下方，所述环形槽与滑块相匹配，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了实现滑块的平稳滑动，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了调节喷头的方向，所述调向单元包括第三电机、驱动杆、从动杆、摆动杆和连杆，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机和连杆均固定在平板的下方，所述第三电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与摆动杆铰接，所述摆动杆的一端与喷头固定连接，所述摆动杆的另一端与连杆铰接。

作为优选，为了驱动第二气缸移动，所述平移组件包括第四电机、丝杆和套管，所述第四电机固定在支脚上，所述第四电机与PLC电连接，所述第三电机与丝杆传动连接，所述套管套设在丝杆上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管与第二气缸的缸体固定连接。

作为优选，为了实现第二气缸的稳定移动，所述平移组件还包括限位环和两个支架，所述限位环套设在套管上，两个支架分别位于限位环的两侧，所述限位环通过支架与支脚固定连接。

作为优选，为了实现疏通板与转轴的平稳转动，所述疏通单元还包括凸块和固定轴，所述凸块通过固定轴与转轴固定连接，所述疏通板套设在固定轴上。

作为优选，为了便于检测水箱内的水位，所述水箱内的顶部设有液位传感器，所述液位传感器与PLC电连接。

作为优选，为了便于设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。

本发明的有益效果是，该用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器通过清洗机构便于在混凝土添加剂生产完毕后，对搅拌筒的内壁冲刷水流，将残留物去除，不仅如此，利用密封机构对出料管进行疏通处理，避免残留物堆积引起物料流通不畅，通过保证出料顺畅，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是本发明的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器的疏通组件的结构示意图；

图中：1.搅拌筒，2.控制器，3.密封盖，4.出料管，5.水箱，6.支脚，7.第一气缸，8.竖管，9.转动管，10.搅拌板，11.平板，12.喷头，13.连接管，14.第二气缸，15.升降板，16.密封塞，17.第一电机，18.转轴，19.疏通板，20.弹簧，21.环形槽，22.滑块，23.第三电机，24.驱动杆，25.从动杆，26.摆动杆，27.连杆，28.第四电机，29.丝杆，30.套管，31.限位环，32.支架，33.凸块，34.固定轴，35.液位传感器，36.万向轮，37.第二电机，38.第一齿轮，39.第二齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，包括搅拌筒1、控制器2、密封盖3、密封机构、出料管4、水箱5、若干支脚6和两个第一气缸7，所述支脚6周向均匀分布在搅拌筒1的下方，所述出料管4固定在搅拌筒1的下方，所述控制器2和密封机构分别设置在其中两个支脚6上，所述控制器2内设有PLC，所述密封盖3盖设在搅拌筒1上，两个第一气缸7分别位于搅拌筒1的两侧，所述第一气缸7的缸体固定在搅拌筒1上，所述第一气缸7的气杆的顶端固定在密封盖3的下方，所述水箱5固定在密封盖3的上方，所述密封盖3的下方设有竖管8、转动管9、清洗机构和两个搅拌板10，所述竖管8的顶端与水箱5的底部连通，所述竖管8的底端设置在转动管9的顶端，两个搅拌板10分别固定在转动管9的两侧，所述竖管8内设有阀门，所述阀门和第一气缸7均与PLC电连接；

该搅拌器中，通过支脚6固定支撑搅拌筒1，在使用设备进行添加剂生产时，通过控制器2操作设备运行，第一气缸7启动，带动第一气缸7的气杆向上移动，使得密封盖3向上移动后，打开搅拌筒1后，向搅拌筒1内添加生产原料后，第一气缸7再次启动，带动密封盖3复位，盖在搅拌筒1的上方后，操作转动管9转动，带动搅拌板10沿着转动管9的轴线转动，使得原料之间进行充分的接触混合并反应，制得添加剂，而后添加剂从出料管4排出，在生产完毕后，PLC控制竖管8内的阀门打开，使得水箱5中的水溶液通过竖管8进入转动管9中，再由清洗机构对搅拌筒1的内壁进行清洗，避免搅拌筒1内有残留物，并通过密封机构对出料管4进行疏通，避免出料管4内的残留物堆积导致物料流通不畅，通过对出料管4疏通，方便添加剂从出料管4排出，进而提高了设备的实用性。

如图2所述，所述清洗机构包括旋转组件和两个清洗组件，所述旋转组件与转动管9传动连接，两个清洗组件分别位于转动管9的两侧，所述清洗组件包括平板11、调向单元、喷头12和连接管13，所述平板11固定在转动管9上，所述调向单元位于平板11的下方，所述调向单元与喷头12传动连接，所述喷头12通过连接管13与转动管9连通；

清洗机构中，通过旋转组件可带动转动管9绕着竖管8的轴线转动，不仅可以在生产添加剂时使物料混合均匀，同时还可在清洗时，带动清洗组件转动，调节清洗组件的清洗范围，便于对搅拌筒1的内壁进行冲刷清洗，而在清洗组件中，平板11与转动管9保持相对固定，通过调向单元可带动喷头12转动，当竖管8内的阀门打开后，水箱5中的水流通过竖管8进入转动管9内部，再通过连接管13进入喷头12，使得喷头12喷出水流进行冲刷清洗，将搅拌筒1内壁上的残留物冲刷走，实现对搅拌筒1内壁的清洁。

如图3-4所示，所述密封机构包括平移组件、第二气缸14、升降板15、密封塞16和疏通组件，所述平移组件与第二气缸14的缸体传动连接，所述第二气缸14的气杆的顶端固定在升降板15的下方，所述密封塞16和疏通组件分别位于升降板15的上方的两侧；

所述疏通组件包括第一电机17、转轴18和两个疏通单元，所述第一电机17固定在升降板15的上方，所述第一电机17与转轴18传动连接，两个疏通单元分别位于转轴18的两侧，所述疏通单元包括疏通板19、两个弹簧20和若干毛刷，所述疏通板19的两端分别通过两个弹簧20与转轴18连接，所述弹簧20处于压缩状态，所述毛刷均匀分布在疏通板19的远离转轴18的一侧，所述第一电机17和第二气缸14均与PLC电连接。

在密封机构中，通过平移组件可带动第二气缸14移动，第二气缸14可带动升降板15进行升降移动，从而改变升降板15在水平方向和竖直方向的位置，在进行混凝土添加剂时，升降板15上的密封塞16堵住出料管4，使得原料在搅拌筒1内进行混合接触反应，进而生产添加剂，而后第二气缸14启动，通过气杆带动升降板15向下移动，使得添加剂从出料管4排出，在混凝土添加剂排料完毕后，PLC控制平移组件带动第二气缸14移动，使得疏通组件移动至出料管4的正下方，而后第二气缸14启动，带动升降板15向上移动，使得转轴18和转轴18两侧的疏通单元伸入出料管4内部，PLC控制第一电机17启动，通过转轴18带动疏通单元旋转，疏通单元中，通过压缩状态的弹簧20挤压疏通板19，使得疏通板19上的毛刷抵靠在出料管4的内壁上，随着转轴18的旋转，毛刷在出料管4的内壁上转动，将出料管4内部的残留物刮走，实现对出料管4的清洁疏通。

如图2所示，所述旋转组件包括第二电机37、第一齿轮38和第二齿轮39，所述第二电机37固定在密封盖3的下方，所述第二电机37与PLC电连接，所述第二电机37与第一齿轮38传动连接，所述第一齿轮38与第二齿轮39啮合，所述第二齿轮39固定在转动管9上，所述第二齿轮39与转动管9同轴设置。

PLC控制第二电机37启动，带动第一齿轮38旋转，第一齿轮38作用在与之啮合的第二齿轮39上，使得第二齿轮39发生转动，进而带动转动管9进行旋转。

作为优选，为了保证转动管9的平稳转动，所述旋转组件还包括环形槽21和若干滑块22，所述滑块22周向均匀分布在转动管9的顶端的外周，所述环形槽21固定在密封盖3的下方，所述环形槽21与滑块22相匹配，所述滑块22与环形槽21滑动连接。利用固定在密封盖3下方的环形槽21，固定了滑块22的转动轨迹，由于滑块22与环形槽21相匹配且与转动管9固定连接，从而实现了转动管9的稳定转动。

作为优选，为了实现滑块22的平稳滑动，所述环形槽21为燕尾槽。环形槽21为燕尾槽，可避免滑块22脱离环形槽21，进而保证滑块22的稳定转动。

如图2所示，所述调向单元包括第三电机23、驱动杆24、从动杆25、摆动杆26和连杆27，所述第三电机23与PLC电连接，所述第三电机23和连杆27均固定在平板11的下方，所述第三电机23与驱动杆24传动连接，所述驱动杆24通过从动杆25与摆动杆26铰接，所述摆动杆26的一端与喷头12固定连接，所述摆动杆26的另一端与连杆27铰接。

PLC控制第三电机23启动，带动驱动杆24做圆周运动，驱动杆24通过从动杆25作用在摆动杆26上，使得摆动杆26以连杆27的远离平板11的一端为中心，进行来回摆动，不断调节喷头12的方向，从而改变水流的冲刷清洗范围。

如图3所示，所述平移组件包括第四电机28、丝杆29和套管30，所述第四电机28固定在支脚6上，所述第四电机28与PLC电连接，所述第三电机23与丝杆29传动连接，所述套管30套设在丝杆29上，所述套管30的与丝杆29的连接处设有与丝杆29匹配的螺纹，所述套管30与第二气缸14的缸体固定连接。PLC控制第四电机28启动，带动丝杆29旋转，丝杆29通过螺纹作用在套管30上，使得套管30沿着丝杆29的轴线带动第二气缸14的缸体移动。

作为优选，为了实现第二气缸14的稳定移动，所述平移组件还包括限位环31和两个支架32，所述限位环31套设在套管30上，两个支架32分别位于限位环31的两侧，所述限位环31通过支架32与支脚6固定连接。利用支架32固定了限位环31的位置，通过固定位置的限位环31套在套管30上，固定了套管30的移动方向，实现第二气缸14的稳定移动。

作为优选，为了实现疏通板19与转轴18的平稳转动，所述疏通单元还包括凸块33和固定轴34，所述凸块33通过固定轴34与转轴18固定连接，所述疏通板19套设在固定轴34上。当转轴18旋转时，转轴18带动固定轴34同步转动，固定轴34作用在疏通板19上，使得疏通板19进行转动，利用凸块33避免了疏通板19脱离固定轴34。

作为优选，为了便于检测水箱5内的水位，所述水箱5内的顶部设有液位传感器35，所述液位传感器35与PLC电连接。利用液位传感器35检测水箱5中的液位，便于在水箱5内的液面较低时能够通过控制器2提示用户，及时向水箱5中加水。

作为优选，为了便于设备的移动，所述支脚6的底端设有万向轮36。

该搅拌器在进行混凝土添加剂的生产工作后，通过旋转组件带动转动管9转动的过程中，清洗组件启动，不断改变喷头12的方向，使得水箱5中的水溶液通过竖管8进入转动管9后，再由连接管13进入喷头12，从喷头12喷出水溶液，将搅拌筒1内壁上的残留物冲刷，不仅如此，利用第二气缸14带动升降板15向下移动，使得密封塞16脱离出料管4后，平移组件推动第二气缸14移动，使得疏通组件位于出料管4正下方后，升降板15向上移动，使疏通组件伸入出料管4内，利用第一电机17驱动转轴18转动，带动疏通单元上的毛刷在出料管4的内壁转动，将出料管4内的残留物清理出料，避免残留物堆积引起物料流通不畅，通过对出料管4进行疏通，方便出料，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器通过清洗机构便于在混凝土添加剂生产完毕后，对搅拌筒1的内壁冲刷水流，将残留物去除，不仅如此，利用密封机构对出料管4进行疏通处理，避免残留物堆积引起物料流通不畅，通过保证出料顺畅，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，包括搅拌筒（1）、控制器（2）、密封盖（3）、密封机构、出料管（4）、水箱（5）、若干支脚（6）和两个第一气缸（7），所述支脚（6）周向均匀分布在搅拌筒（1）的下方，所述出料管（4）固定在搅拌筒（1）的下方，所述控制器（2）和密封机构分别设置在其中两个支脚（6）上，所述控制器（2）内设有PLC，所述密封盖（3）盖设在搅拌筒（1）上，两个第一气缸（7）分别位于搅拌筒（1）的两侧，所述第一气缸（7）的缸体固定在搅拌筒（1）上，所述第一气缸（7）的气杆的顶端固定在密封盖（3）的下方，所述水箱（5）固定在密封盖（3）的上方，所述密封盖（3）的下方设有竖管（8）、转动管（9）、清洗机构和两个搅拌板（10），所述竖管（8）的顶端与水箱（5）的底部连通，所述竖管（8）的底端设置在转动管（9）的顶端，两个搅拌板（10）分别固定在转动管（9）的两侧，所述竖管（8）内设有阀门，所述阀门和第一气缸（7）均与PLC电连接；

所述清洗机构包括旋转组件和两个清洗组件，所述旋转组件与转动管（9）传动连接，两个清洗组件分别位于转动管（9）的两侧，所述清洗组件包括平板（11）、调向单元、喷头（12）和连接管（13），所述平板（11）固定在转动管（9）上，所述调向单元位于平板（11）的下方，所述调向单元与喷头（12）传动连接，所述喷头（12）通过连接管（13）与转动管（9）连通；

所述密封机构包括平移组件、第二气缸（14）、升降板（15）、密封塞（16）和疏通组件，所述平移组件与第二气缸（14）的缸体传动连接，所述第二气缸（14）的气杆的顶端固定在升降板（15）的下方，所述密封塞（16）和疏通组件分别位于升降板（15）的上方的两侧；

所述疏通组件包括第一电机（17）、转轴（18）和两个疏通单元，所述第一电机（17）固定在升降板（15）的上方，所述第一电机（17）与转轴（18）传动连接，两个疏通单元分别位于转轴（18）的两侧，所述疏通单元包括疏通板（19）、两个弹簧（20）和若干毛刷，所述疏通板（19）的两端分别通过两个弹簧（20）与转轴（18）连接，所述弹簧（20）处于压缩状态，所述毛刷均匀分布在疏通板（19）的远离转轴（18）的一侧，所述第一电机（17）和第二气缸（14）均与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述旋转组件包括第二电机（37）、第一齿轮（38）和第二齿轮（39），所述第二电机（37）固定在密封盖（3）的下方，所述第二电机（37）与PLC电连接，所述第二电机（37）与第一齿轮（38）传动连接，所述第一齿轮（38）与第二齿轮（39）啮合，所述第二齿轮（39）固定在转动管（9）上，所述第二齿轮（39）与转动管（9）同轴设置。

3.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述旋转组件还包括环形槽（21）和若干滑块（22），所述滑块（22）周向均匀分布在转动管（9）的顶端的外周，所述环形槽（21）固定在密封盖（3）的下方，所述环形槽（21）与滑块（22）相匹配，所述滑块（22）与环形槽（21）滑动连接。

4.如权利要求3所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述环形槽（21）为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述调向单元包括第三电机（23）、驱动杆（24）、从动杆（25）、摆动杆（26）和连杆（27），所述第三电机（23）与PLC电连接，所述第三电机（23）和连杆（27）均固定在平板（11）的下方，所述第三电机（23）与驱动杆（24）传动连接，所述驱动杆（24）通过从动杆（25）与摆动杆（26）铰接，所述摆动杆（26）的一端与喷头（12）固定连接，所述摆动杆（26）的另一端与连杆（27）铰接。

6.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述平移组件包括第四电机（28）、丝杆（29）和套管（30），所述第四电机（28）固定在支脚（6）上，所述第四电机（28）与PLC电连接，所述第三电机（23）与丝杆（29）传动连接，所述套管（30）套设在丝杆（29）上，所述套管（30）的与丝杆（29）的连接处设有与丝杆（29）匹配的螺纹，所述套管（30）与第二气缸（14）的缸体固定连接。

7.如权利要求6所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述平移组件还包括限位环（31）和两个支架（32），所述限位环（31）套设在套管（30）上，两个支架（32）分别位于限位环（31）的两侧，所述限位环（31）通过支架（32）与支脚（6）固定连接。

8.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述疏通单元还包括凸块（33）和固定轴（34），所述凸块（33）通过固定轴（34）与转轴（18）固定连接，所述疏通板（19）套设在固定轴（34）上。

9.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述水箱（5）内的顶部设有液位传感器（35），所述液位传感器（35）与PLC电连接。

10.如权利要求1所述的用于混凝土添加剂生产的便于清洁和疏通的搅拌器，其特征在于，所述支脚（6）的底端设有万向轮（36）。