CN114425255A - 一种自带清洁功能的化工搅拌装置 - Google Patents

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CN114425255A CN202210058804.1A CN202210058804A CN114425255A CN 114425255 A CN114425255 A CN 114425255A CN 202210058804 A CN202210058804 A CN 202210058804A CN 114425255 A CN114425255 A CN 114425255A
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吴钟旺
韩东升
李林
逯漫漫
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Qingdao University of Science and Technology
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Abstract

本发明解决的技术问题是提供一种自带清洁功能的化工搅拌装置,能够将筒壁上粘结的化学粉料以及残料清理掉,且清理效果好,其包括搅拌筒和设在搅拌筒顶部的封盖,所述搅拌筒内设有能上下移动的固定圈,所述固定圈的外壁上设有能够接触所述搅拌筒内壁的环形毛刷;所述封盖的底部设有环形盒,所述环形盒内设有能接通外界水的环形水腔,所述环形盒的底部开设有多个第一排水孔。

Description

一种自带清洁功能的化工搅拌装置
技术领域
本发明涉及化工搅拌技术领域,尤其涉及一种自带清洁功能的化工搅拌装置。
背景技术
在化学工业中,会经常使用到搅拌装置对化学原料进行搅拌混合,搅拌好的成料排出后,搅拌装置内通常还会残留一部分物料,为了避免对后续化学品的制备产生影响,所以在排料完毕后通常会对化工搅拌装置内的搅拌仓进行清洗。而现有技术的化工搅拌装置多是内置冲洗机构,在排料完毕后使用清水对搅拌仓的内壁进行冲洗,然而这种方式的清洁效果较差,在化学粉料与化学溶剂进行混合搅拌的过程中,少部分的粉料会在搅拌仓的仓壁上结团并粘结在仓壁上,使用冲洗的手段很难短时间内将这些粘结的粉料清除彻底,从而影响后续其它化学品的制备。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种自带清洁功能的化工搅拌装置,能够将筒壁上粘结的化学粉料以及残料清理掉,且清理效果好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种自带清洁功能的化工搅拌装置,包括搅拌筒和设在搅拌筒顶部的封盖,所述搅拌筒内设有能上下移动的固定圈,所述固定圈的外壁上设有能够接触所述搅拌筒内壁的环形毛刷;
所述封盖的底部设有环形盒,所述环形盒内设有能接通外界水的环形水腔,所述环形盒的底部开设有多个第一排水孔。
进一步的,所述封盖的顶部开设有多个滑口;每个滑口内均滑动安装有固定圆杆,所有的固定圆杆的顶端连接在同一个的顶板,所述封盖的顶部设有连接所述顶板的升降装置。
进一步的,每个滑口均为弧形滑口,所述多个弧形滑口呈旋转对称分布在所述封盖的顶部;
所述顶板的底部固定安装有固定管,所述固定管的外壁转动连接有连接板,所述升降装置的输出轴与所述连接板固定连接;
所述封盖的顶部固定安装有固定罩和减速电机,所述减速电机用于驱动所述搅拌筒内的搅拌杆旋转并位于固定罩内,所述固定罩的顶部转动安装有横截面为多边形的传动杆,所述传动杆依次贯穿固定管和顶板并与所述顶板上下滑动连接,所述传动杆由电动马达进行驱动并带动所述顶板正反转动。
进一步的,所述电动马达固定在所述固定罩的顶部,所述电动马达的输出轴上设有残齿轮,所述圆齿轮套设在所述传动杆上并与所述残齿轮啮合传动,所述固定罩的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间固定安装有弧形滑杆,所述弧形滑杆的圆心位于所述固定管的轴心上,所述矩形杆的一侧外壁上固定安装有随动摆杆,所述弧形滑杆贯穿所述随动摆杆并与所述随动摆杆滑动连接,所述弧形滑杆上活动套设有压簧,所述压簧的一端与所述随动摆杆固定连接,所述压簧的另一端与对应的所述固定块固定连接。
进一步的,所述封盖上开设有环形腔,所述弧形滑口均与所述环形腔相连通,所述环形腔内滑动安装有环形片,每个固定圆杆均贯穿所述环形片并与所述环形片上下滑动连接。
进一步的,所述随动摆杆上开设有弧形滑孔,所述弧形滑杆贯穿所述弧形滑孔并与所述弧形滑孔的内壁滑动配合。
进一步的,所述搅拌筒的外壁上固定安装有水泵和投料斗,所述水泵的输出端上安装有排水管,所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述环形盒内。
进一步的,所述投料斗的顶部铰接安装有盖板,所述盖板内开设有水腔,所述水腔的底部内壁上开设有多个第二排水孔,所述排水管的外壁上连通有分支管,所述分支管的下段为波纹管,所述水腔的顶部内壁上固定安装有连接管,所述连接管的顶端延伸至所述盖板的上方并与所述波纹管的底端固定连接。
进一步的,所述搅拌筒的外壁上还设有安装座,所述水泵固定安装在所述安装座的顶部,所述水泵的进水口固定安装有外接管,所述搅拌筒的外壁上固定有加强板,所述排水管贯穿所述加强板并与所述加强板固定连接。
进一步的,所述传动杆的顶端固定安装有限位端板,所述固定罩的顶部固定安装有连接块,所述连接块上开设有固定槽,所述传动杆的底端固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。
本发明与现有技术相比所取得的有益效果如下:
1、当环形盒通过第一排水孔对搅拌筒的内壁进行冲洗时,固定圈带动环形毛刷上下移动对搅拌筒的内壁清理,从而能够将粘接在搅拌筒内壁上的残料打散,配合清水的冲洗作用,能够实现对搅拌筒内壁较为彻底的清洗,达到良好的清洁效果;
2、通过升降装置、顶板和多个固定圆杆的配合,能够带动固定圈平稳的上下移动,从而使环形毛刷稳定的清理搅拌筒内壁上的残料,提高清洁效果;
3、通过减速电机、弧形滑口和传动杆的配合,能够使环形毛刷往复转动对对搅拌筒的内壁清理,能够有效的将粘接在搅拌筒内壁上的残料打散,环形毛刷不断往复转动配合向上或向下运动,进一步的提高对搅拌筒内壁的清洁效果;
4、通过残齿轮、圆齿轮、弧形滑杆、压簧和随动摆杆的配合,实现传动杆带动顶板往复转动,结构稳定,操作维修方便;
5、通过环形腔和环形片的配合,在不影响多个固定圆杆转动和升降的前提下,能够对弧形滑口进行封堵,避免气味从弧形滑口往外扩散,有利于维护作业区的空气环境。
附图说明
图1为实施例1所述的自带清洁功能的化工搅拌装置结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为图1所示的B部分的放大示意图;
图4为图1所示的C部分的放大示意图;
图5为图1所示的随动摆杆和弧形滑杆俯视剖视状态下的装配示意图;
图6为图1所示的封盖的俯视剖视图;
图7为图1所示的封盖的俯视图;
图8为圆齿轮和残齿轮俯视状态下的装配示意图;
图9为实施例2所述的自带清洁功能的化工搅拌装置结构示意图;
图10为图9所示的D部分的放大示意图。
图中:1、搅拌筒;2、封盖;3、搅拌杆;4、搅拌叶;5、固定罩;6、减速电机;7、固定圈;8、环形毛刷;9、弧形滑口;10、固定圆杆;11、环形腔;12、环形片;13、顶板;14、多级电动推杆;15、固定管;16、连接板;17、矩形杆;18、圆齿轮;19、电动马达;20、残齿轮;21、固定块;22、挡块;23、弧形滑杆;24、随动摆杆;25、压簧;26、环形盒;27、第一排水孔;28、水泵;29、排水管;30、投料斗;31、盖板;32、水腔;33、第二排水孔;34、波纹管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在发明的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-图8,本实施例公开一种自带清洁功能的化工搅拌装置,其包括搅拌筒1和固定安装在搅拌筒1顶部的封盖2,在封盖2上转动安装有搅拌杆3,在搅拌杆3的外壁上固定安装有多个搅拌叶4,封盖2的顶部固定安装有固定罩5和减速电机6,且减速电机6位于固定罩5内,减速电机6的输出轴与搅拌杆3的顶端固定连接,搅拌筒1为圆筒状结构。
在搅拌筒1内设置有固定圈7,固定圈7与搅拌筒1同心设置,在固定圈7的外壁上固定安装有环形毛刷8,环形毛刷8与搅拌筒1的内壁接触。在封盖2的顶部开设有四个呈旋转对称分布的弧形滑口9,每个弧形滑口9的圆心角为45°,四个弧形滑口9内均滑动安装有固定圆杆10,固定圆杆10均为光滑杆,能够相对弧形滑口9上下滑动。四个固定圆杆10的底端均与固定圈7固定连接,四个固定圆杆10的顶端固定安装在同一个顶板13上,在封盖2的顶部固定安装有升降装置,在本实施例中,升降装置为多级电动推杆14。在顶板13的底部固定安装有固定管15,在固定管15的外壁上通过轴承组件转动套设有连接板16,多级电动推杆14的输出轴与连接板16固定连接。
在固定罩5的顶部转动安装有传动杆17,传动杆17上半部分的截面为矩形,下半部分的截面为圆形,且传动杆17的轴心与搅拌筒1的中心重合,在顶板13上开设有矩形滑孔,传动杆17贯穿固定管15和顶板13的矩形滑孔并与矩形滑孔的内壁滑动连接,在传动杆17的顶端固定安装有限位端板,此种设置使得在保证传动杆17与顶板13、固定管15能够进行相对滑动的基础上,当传动杆17转动的过程中,还能够带动顶板13转动。在传动杆17靠近下端的位置上固定套设有圆齿轮18,在固定罩5的顶部固定安装有电动马达19,电动马达19的输出轴上固定套设有残齿轮20,残齿轮20与圆齿轮18相啮合,通过对两者的齿牙数进行整定,使残齿轮20转动一圈后,能够带动圆齿轮18转动约40°。在固定罩5的顶部固定安装有两个固定块21和挡块22,且挡块22位于两个固定块21之间,两个固定块21之间固定安装有弧形滑杆23,弧形滑杆23所在虚拟圆的圆心与传动杆17的轴心重合。弧形滑杆23贯穿挡块22并与挡块22活动连接,在传动杆17的一侧外壁上固定安装有随动摆杆24,弧形滑杆23贯穿随动摆杆24并与随动摆杆24滑动连接,为了保证随动摆杆24的稳定性,且不影响其转动,在随动摆杆24上开设有与弧形滑杆23相适配的弧形滑孔,弧形滑杆23贯穿弧形滑孔并与弧形滑孔的内壁滑动连接。在弧形滑杆23上活动套设有压簧25,压簧25的一端与随动摆杆24固定连接,压簧25的另一端与对应的固定块21固定连接,圆齿轮18与残齿轮20啮合并转动的过程中,传动杆17跟随圆齿轮18转动,传动杆17带动随动摆杆24对应转动,使压簧25受到压缩而存储弹性势能。在封盖2的底部固定安装有环形盒26,环形盒26内设有环形水腔,在环形盒26的底部内壁上开设有多个第一排水孔27。在搅拌筒1的外壁上固定安装有水泵28,水泵28的输出端上固定安装有排水管29,排水管29远离水泵28的一端延伸至环形盒26内,搅拌筒1的外壁上固定安装有投料斗30。
为了对四个弧形滑口9进行封堵,避免气味从四个弧形滑口9中向外扩散,参照图6和图7,在封盖2上开设有环形腔11,四个弧形滑口9均与环形腔11相连通,在环形腔11上滑动安装有环形片12,在环形片12上开设有四个圆滑孔,四个固定圆杆10均贯穿相对应的圆滑孔并与圆滑孔的内壁滑动连接,从而实现四个固定圆杆10与环形片12滑动连接。在顶板13转动的过程中会带动四个固定圆杆10转动,而环形片12与环形腔11滑动连接,所以环形片能够跟随四个固定圆杆10转动,又因为环形片12与四个固定圆杆10均为滑动连接关系,所以又不会影响四个固定圆杆10进行升降运动。
在本实施例中,为了实现传动杆17与固定罩5可靠的连接关系,固定罩5的顶部固定安装有连接块,连接块上开设有固定槽,传动杆17圆形部分的底端固定套设有轴承,轴承的外圈与固定槽的内壁固定连接。
在本实施例中,为了实现水泵28的可靠安装,搅拌筒1的外壁上固定安装有安装座,水泵28固定安装在安装座的顶部,水泵28的进水口固定安装有外接管,外接管外接外部清水源,搅拌筒1的外壁上固定有加强板,排水管29贯穿加强板并与加强板固定连接。
在本实施例中,为了避免搅拌筒1内化学原料的气味通过投料斗30向外扩散,投料斗30的顶部铰接安装有盖板31。
本实施例所述自带清洁功能的化工搅拌装置具体工作过程如下:
在使用时,打开盖板31后,可将化学溶剂、化学粉料等依次投入到搅拌筒1内,原料投放完毕后,将盖板31盖上,然后启动减速电机6运行,减速电机6带动搅拌杆3转动,搅拌杆3带动多个搅拌叶4转动,从而能够使各原料均匀混合在一起,混合完毕后,打开搅拌筒1底部的排料管上的料阀,即可将混合料排出到接料容器中;
混合料排放完毕后,先将排料管上的料阀关闭,然后启动水泵28运行,水泵28通过外接管将外部的清水抽出,并通过排水管29排入到环形盒26中,在水压的作用下,环形盒26内的水会通过多个第一排水孔27排向多个搅拌叶4以及搅拌筒1的筒壁上,实现对多个搅拌叶4和搅拌筒1内壁的冲洗;
之后电动马达19运行,电动马达19带动残齿轮20循环逆时针转动,当残齿轮20上的齿牙与圆齿轮18上的齿牙啮合的过程中,会使圆齿轮18顺时针转动,继而带动传动杆17顺时针转动,而传动杆17会同时带动随动摆杆24和顶板13转动,顶板13通过四个固定圆杆10带动固定圈7顺时针转动,继而使环形毛刷8顺时针转动,对搅拌筒1的内壁进行转动擦拭,而随动摆杆24顺时针转动的过程中会对压簧25进行压缩,使压簧25存储一定的弹性势能,当残齿轮20上的齿牙与圆齿轮18分离后,则圆齿轮18便失去了驱动力,在压簧25反向的弹力下,会推动随动摆杆24进行复位运动,从而带动传动杆17做逆时针转动,由上述工作原理的反向推理可知,环形毛刷8会做逆时针转动,如此,在残齿轮20不断的循环转动下,能够最终使环形毛刷8在一定角度范围内进行往复转动;
然后启动多级电动推杆14的输出轴向下回缩,多级电动推杆14会通过连接板16带动顶板13向下运动(由于连接板16通过固定管15间接的与顶板13构成转动连接关系,所以不会对顶板13转动造成阻碍),而顶板13能够通过四个固定圆杆10推动固定圈7向下运动,从而使往复转动的环形毛刷8向下运动,对搅拌筒1的内壁向下进行扫描式的转动擦拭,能够使粘接在搅拌筒1内壁上的化学粉料打散,配合清水的冲洗效果,则能够实现较为彻底的清理,由于排料管处于关闭状态,所以搅拌筒1内会逐渐蓄水,当水位蓄到一定程度后,启动减速电机6再次运行,使多个搅拌叶4在水中转动起来,从而能够使搅拌叶4得到较为彻底的清洗,然后打开排料管将废水排出,此后再启动多级电动推杆14的输出轴伸出,使不断往复转动的环形毛刷8再向上对搅拌筒1的内壁进行扫描式的转动擦拭,配合清水的不断冲洗,最终能够将搅拌筒1内的残料清理干净,残留在投料斗30内的残料采用人工进行辅助冲洗即可;
在进行化学搅拌混合的过程中,由于投料斗30由盖板31进行封盖,多个弧形滑口9由环形片12进行封堵,所以不会有过多的气味散出。
本发明提供一种自带清洁功能的化工搅拌装置,通过环形盒26、多个第一排水孔27、水泵28、排水管29等部件的设置,启动水泵28运行后,能够对搅拌筒1的内壁进行冲洗;通过固定圈7、环形毛刷8、四个弧形滑口9、四个固定圆杆10、顶板13、多级电动推杆14、连接板16、传动杆17、圆齿轮18、电动马达19、残齿轮20、弧形滑杆23、随动摆杆24、压簧25等部件的设置,启动电动马达19运行后,能够最终使环形毛刷8进行往复转动,启动多级电动推杆14的运行后,能够使不断往复转动的环形毛刷8向上或向下运动,从而能够将粘接在搅拌筒1内壁上的残料打散,配合清水的冲洗作用,能够实现对搅拌筒1内壁较为彻底的清洗;通过环形腔11和环形片12的设置,在不影响多个固定圆杆10转动和升降的前提下,能够对四个弧形滑口9进行封堵,避免气味从四个弧形滑口9往外扩散,有利于维护作业区的空气环境。
实施例2
基于本申请的第一实施例提供的自带清洁功能的化工搅拌装置,本申请的第二实施例提出另一种自带清洁功能的化工搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图9-图10,在本发明提供的自带清洁功能的化工搅拌装置的第二实施例中,在盖板31内还开设有水腔32,水腔32的底部内壁上开设有多个均匀且呈环形分布第二排水孔33,参照图10,多个第二排水孔33为倾斜开设,使得喷出的水朝向投料斗30的内壁,排水管29的外壁上固定安装有分支管,分支管的下段为波纹管34,水腔32的顶部内壁上固定安装有连接管,连接管的顶端延伸至盖板31的上方并与波纹管34的底端固定连接,波纹管34可以伸缩和弯折,不影响盖板31打开。
通过水腔32、多个第二排水孔33、波纹管34等结构的增设,在对搅拌筒1内进行冲洗时,水泵28运行后,清水在由排水管29通往环形盒26的过程中,部分清水会通过波纹管34进入到水腔32内,然后通过多个第二排水孔33排向投料斗30的内壁,从而能够将投料斗30内残留的化学原料冲入到搅拌筒1中,避免了人工对投料斗30进行冲洗,进一步提高了本装置使用的方便度。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自带清洁功能的化工搅拌装置,包括搅拌筒和设在搅拌筒顶部的封盖,其特征在于,所述搅拌筒内设有能上下移动的固定圈,所述固定圈的外壁上设有能够接触所述搅拌筒内壁的环形毛刷;
所述封盖的底部设有环形盒,所述环形盒内设有能接通外界水的环形水腔,所述环形盒的底部开设有多个第一排水孔。
2.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述封盖的顶部开设有多个滑口;每个滑口内均滑动安装有固定圆杆,所有的固定圆杆的顶端连接在同一个的顶板,所述封盖的顶部设有连接所述顶板的升降装置。
3.根据权利要求2所述的化工搅拌装置,其特征在于,每个滑口均为弧形滑口,所述多个弧形滑口呈旋转对称分布在所述封盖的顶部;
所述顶板的底部固定安装有固定管,所述固定管的外壁转动连接有连接板,所述升降装置的输出轴与所述连接板固定连接;
所述封盖的顶部固定安装有固定罩和减速电机,所述减速电机用于驱动所述搅拌筒内的搅拌杆旋转并位于固定罩内,所述固定罩的顶部转动安装有横截面为多边形的传动杆,所述传动杆依次贯穿固定管和顶板并与所述顶板上下滑动连接,所述传动杆由电动马达进行驱动并带动所述顶板正反转动。
4.根据权利要求3所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述电动马达固定在所述固定罩的顶部,所述电动马达的输出轴上设有残齿轮,所述圆齿轮套设在所述传动杆上并与所述残齿轮啮合传动,所述固定罩的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间固定安装有弧形滑杆,所述弧形滑杆的圆心位于所述固定管的轴心上,所述矩形杆的一侧外壁上固定安装有随动摆杆,所述弧形滑杆贯穿所述随动摆杆并与所述随动摆杆滑动连接,所述弧形滑杆上活动套设有压簧,所述压簧的一端与所述随动摆杆固定连接,所述压簧的另一端与对应的所述固定块固定连接。
5.根据权利要求3所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述封盖上开设有环形腔,所述弧形滑口均与所述环形腔相连通,所述环形腔内滑动安装有环形片,每个固定圆杆均贯穿所述环形片并与所述环形片上下滑动连接。
6.根据权利要求4所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述随动摆杆上开设有弧形滑孔,所述弧形滑杆贯穿所述弧形滑孔并与所述弧形滑孔的内壁滑动配合。
7.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒的外壁上固定安装有水泵和投料斗,所述水泵的输出端上安装有排水管,所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述环形盒内。
8.根据权利要求7所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述投料斗的顶部铰接安装有盖板,所述盖板内开设有水腔,所述水腔的底部内壁上开设有多个第二排水孔,所述排水管的外壁上连通有分支管,所述分支管的下段为波纹管,所述水腔的顶部内壁上固定安装有连接管,所述连接管的顶端延伸至所述盖板的上方并与所述波纹管的底端固定连接。
9.根据权利要求7所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒的外壁上还设有安装座,所述水泵固定安装在所述安装座的顶部,所述水泵的进水口固定安装有外接管,所述搅拌筒的外壁上固定有加强板,所述排水管贯穿所述加强板并与所述加强板固定连接。
10.根据权利要求3-6任一项所述的化工搅拌装置,其特征在于,所述传动杆的顶端固定安装有限位端板,所述固定罩的顶部固定安装有连接块,所述连接块上开设有固定槽,所述传动杆的底端固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。
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