CN212549205U - 一种化工生产用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用原料搅拌装置,包括壳体、连接机构、清洁机构和减震机构,所述连接机构设置在壳体上,所述清洁机构设置在连接机构上,所述减震机构设置在连接机构上,所述连接机构包括搅拌电机、两个排料管、投料斗和固定板。本实用新型通过水箱、水泵、吸料管、排水管、连接头、固定管、喷头、电动推杆和刮板的相互配合,从而方便对壳体的内部和搅拌叶进行清洁,大大提高了清洁效果,避免影响下次原料的搅拌,清洗过程简单方便,通过连接板、支撑板、防滑板、伸缩杆和减震弹簧的相互配合,避免搅拌装置工作时产生震动,从而避免因震动损坏搅拌装置内部的元件,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用原料搅拌装置。
背景技术
化工生产的过程中需要对原料进行搅拌处理,搅拌时需要用到搅拌装置,但是常见的搅拌装置不方便对搅拌壳的内部和搅拌叶进行清洁,从而严重影响到下次搅拌装置的使用,而且清洗不干净会导致原料和上一次搅拌残余杂质进行混合,影响严重到原料搅拌后的质量,从而大大降低了搅拌装置的实用性,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用原料搅拌装置,包括壳体、连接机构、清洁机构和减震机构,所述连接机构设置在壳体上,所述清洁机构设置在连接机构上,所述减震机构设置在连接机构上;
所述连接机构包括搅拌电机、两个排料管、投料斗和固定板,所述搅拌电机安装在壳体顶部的中点处,所述搅拌电机输出轴的底端贯穿壳体且延伸至其内部,所述搅拌电机输出轴的表面且位于壳体的内部安装有搅拌叶,所述排料管安装在壳体的底部且与壳体相互连通,所述投料斗安装在壳体正面的顶部且与壳体相互连通,所述固定板的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部;
所述清洁机构包括水箱,所述水箱安装在位于左侧固定板的顶部,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的底部安装有与其相互连通的吸料管,所述吸料管的底端贯穿水箱且延伸至其内部,所述水泵的顶部安装有与其相互连通的排水管,所述排水管远离水泵的一端安装有与其相互连通的连接头,所述连接头的左右两侧均安装有与其相互连通的固定管,所述固定管的底端贯穿壳体且延伸至其内部,两个固定管的底端通过与壳体相适配的喷头固定连接,所述喷头的左右两侧均设置有电动推杆,两个电动推杆的底端通过与壳体相适配的刮板固定连接;
所述减震机构包括两个连接板,所述连接板安装在固定板的底部,两个连接板的底部通过支撑板固定连接,所述支撑板的下方设置有防滑板,所述防滑板顶部的四角处均安装有伸缩杆,所述防滑板的顶部安装有减震弹簧。
优选的,所述电动推杆的顶端与壳体内壁的顶部固定连接。
优选的,所述刮板的表面与壳体的内壁相互接触。
优选的,所述伸缩杆的顶端与支撑板的底部固定连接。
优选的,所述减震弹簧的顶端与支撑板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过水箱、水泵、吸料管、排水管、连接头、固定管、喷头、电动推杆和刮板的相互配合,从而方便对壳体的内部和搅拌叶进行清洁,大大提高了清洁效果,避免影响下次原料的搅拌,清洗过程简单方便,通过连接板、支撑板、防滑板、伸缩杆和减震弹簧的相互配合,避免搅拌装置工作时产生震动,从而避免因震动损坏搅拌装置内部的元件,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型壳体和刮板相互连接俯视图的结构剖面图;
图3为本实用新型正视图的结构示意图;
图4为本实用新型壳体和投料斗相互连接左视图的结构示意。
图中:1壳体、2连接机构、21搅拌电机、22排料管、23投料斗、24固定板、25搅拌叶、3清洁机构、31水箱、32水泵、33吸料管、34排水管、35连接头、36固定管、37喷头、38电动推杆、39刮板、4减震机构、41连接板、42支撑板、43防滑板、44伸缩杆、45减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种化工生产用原料搅拌装置,包括壳体1、连接机构2、清洁机构3和减震机构4,连接机构2设置在壳体1上,清洁机构3设置在连接机构2上,减震机构4设置在连接机构2上。
连接机构2包括搅拌电机21、两个排料管22、投料斗23和固定板24,搅拌电机21安装在壳体1顶部的中点处,搅拌电机21输出轴的底端贯穿壳体1且延伸至其内部,搅拌电机21输出轴的表面且位于壳体1的内部固定连接有搅拌叶25,排料管22安装在壳体1的底部且与壳体1相互连通,排料管22上安装有阀门,投料斗23安装在壳体1正面的顶部且与壳体1相互连通,固定板24的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部。
清洁机构3包括水箱31,水箱31安装在位于左侧固定板24的顶部,水箱31的顶部固定连接有水泵32,水泵32的底部固定连接有与其相互连通的吸料管33,吸料管33的底端贯穿水箱31且延伸至其内部,水泵32的顶部固定连接有与其相互连通的排水管34,排水管34远离水泵32的一端固定连接有与其相互连通的连接头35,连接头35的左右两侧均固定连接有与其相互连通的固定管36,固定管36的底端贯穿壳体1且延伸至其内部,两个固定管36的底端通过与壳体1相适配的喷头37固定连接,喷头37的左右两侧均设置有电动推杆38,电动推杆38的顶端与壳体1内壁的顶部固定连接,两个电动推杆38的底端通过与壳体1相适配的刮板39固定连接,刮板39的表面与壳体1的内壁相互接触,搅拌电机21、水泵32和电动推杆38的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,在此不进行过多赘述。
减震机构4包括两个连接板41,连接板41安装在固定板24的底部,两个连接板41的底部通过支撑板42固定连接,支撑板42的下方设置有防滑板43,防滑板43顶部的四角处均固定连接有伸缩杆44,伸缩杆44的顶端与支撑板42的底部固定连接,防滑板43的顶部固定连接有减震弹簧45,减震弹簧45的顶端与支撑板42的底部固定连接,通过水箱31、水泵32、吸料管33、排水管34、连接头35、固定管36、喷头37、电动推杆38和刮板39的相互配合,从而方便对壳体1的内部和搅拌叶25进行清洁,大大提高了清洁效果,避免影响下次原料的搅拌,清洗过程简单方便,通过连接板41、支撑板42、防滑板43、伸缩杆44和减震弹簧45的相互配合,避免搅拌装置工作时产生震动,从而避免因震动损坏搅拌装置内部的元件,给使用者带来极大的便利。
使用时,通过投料斗23把原料投入进壳体1内,通过外界控制器启动搅拌电机21,搅拌电机21通过输出轴带动搅拌叶25旋转运动对原料进行搅拌混合处理,通过减震弹簧45和伸缩杆44起到了减震缓冲的效果,搅拌完成后,打开排料管22上的阀门,使得原料排出即可,当需要清洁壳体1的内壁和搅拌叶25时,通过外界控制器启动水泵32、搅拌电机21和电动推杆38,水泵32通过吸料管33、排水管34、连接头35、固定管36和喷头37把水喷洒出,搅拌电机21带动搅拌叶25缓慢旋转运动,从而使得喷头37对搅拌叶25和壳体1的内壁进行清洗,使得喷头37可以对搅拌叶25均匀的喷洒,电动推杆38带动刮板39向下运动,从而使得刮板39对壳体1内壁上的杂质进行刮除处理,从而使得杂质和清洗后的水通过排料管22排出即可。
综上所述:该化工生产用原料搅拌装置,通过水箱31、水泵32、吸料管33、排水管34、连接头35、固定管36、喷头37、电动推杆38和刮板39的相互配合,清洗过程简单方便,通过连接板41、支撑板42、防滑板43、伸缩杆44和减震弹簧45的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产用原料搅拌装置,包括壳体(1)、连接机构(2)、清洁机构(3)和减震机构(4),其特征在于:所述连接机构(2)设置在壳体(1)上,所述清洁机构(3)设置在连接机构(2)上,所述减震机构(4)设置在连接机构(2)上;
所述连接机构(2)包括搅拌电机(21)、两个排料管(22)、投料斗(23)和固定板(24),所述搅拌电机(21)安装在壳体(1)顶部的中点处,所述搅拌电机(21)输出轴的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述搅拌电机(21)输出轴的表面且位于壳体(1)的内部安装有搅拌叶(25),所述排料管(22)安装在壳体(1)的底部且与壳体(1)相互连通,所述投料斗(23)安装在壳体(1)正面的顶部且与壳体(1)相互连通,所述固定板(24)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部;
所述清洁机构(3)包括水箱(31),所述水箱(31)安装在位于左侧固定板(24)的顶部,所述水箱(31)的顶部安装有水泵(32),所述水泵(32)的底部安装有与其相互连通的吸料管(33),所述吸料管(33)的底端贯穿水箱(31)且延伸至其内部,所述水泵(32)的顶部安装有与其相互连通的排水管(34),所述排水管(34)远离水泵(32)的一端安装有与其相互连通的连接头(35),所述连接头(35)的左右两侧均安装有与其相互连通的固定管(36),所述固定管(36)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,两个固定管(36)的底端通过与壳体(1)相适配的喷头(37)固定连接,所述喷头(37)的左右两侧均设置有电动推杆(38),两个电动推杆(38)的底端通过与壳体(1)相适配的刮板(39)固定连接;
所述减震机构(4)包括两个连接板(41),所述连接板(41)安装在固定板(24)的底部,两个连接板(41)的底部通过支撑板(42)固定连接,所述支撑板(42)的下方设置有防滑板(43),所述防滑板(43)顶部的四角处均安装有伸缩杆(44),所述防滑板(43)的顶部安装有减震弹簧(45)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述电动推杆(38)的顶端与壳体(1)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述刮板(39)的表面与壳体(1)的内壁相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述伸缩杆(44)的顶端与支撑板(42)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述减震弹簧(45)的顶端与支撑板(42)的底部固定连接。
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Cited By (1)
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CN114425255A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-03 | 青岛科技大学 | 一种自带清洁功能的化工搅拌装置 |
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CN114425255A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-03 | 青岛科技大学 | 一种自带清洁功能的化工搅拌装置 |
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