CN208098830U - 一种真空捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空捏合机，其技术方案要点包括支架，所述支架上固定有搅拌缸，所述搅拌缸内穿设有搅拌杆，所述搅拌杆与支架转动连接并由转动机构带动，所述搅拌缸的下端连接有排水管，所述排水管通过搅拌缸底部的放水口与搅拌缸内部连通，所述排水管内螺纹连接有传动块，所述传动块靠近放水口的一端固定有与放水口过盈配合的密封块，所述密封块采用橡胶制成，所述排水管外侧固定有与排水管内侧连通的排出管，所述排出管通过出水管与循环泵连接，所述缸盖的后侧与所述缸体铰接，所述缸盖与启闭机构连接并由启闭机构控制其启闭，本实用新型具有搅拌缸清理方便的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合机领域，更具体地说它涉及一种真空捏合机。
背景技术
现今，真空捏合机被广泛应用在化工、食品和医药领域，真空捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。常用于生产硅橡胶、混炼胶、食品胶基、医药制剂等。
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
现有技术中专利授权公告号为CN204159280U的专利公布了螺杆挤出过滤型真空捏合机，在捏合机更换捏合的产品时需要对捏合机的搅拌缸进行清理防止原有的产品混入到新的产品中，仍然传统的捏合机在清理搅拌缸时较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空捏合机，具有搅拌缸清理方便的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空捏合机，包括支架，所述支架上固定有搅拌缸，所述搅拌缸内穿设有搅拌杆，所述搅拌杆与支架转动连接并由转动机构带动，所述搅拌缸的下端连接有排水管，所述排水管通过搅拌缸底部的放水口与搅拌缸内部连通，所述排水管内螺纹连接有传动块，所述传动块靠近放水口的一端固定有与放水口过盈配合的密封块，所述密封块采用橡胶制成，所述排水管外侧固定有与排水管内侧连通的排出管，所述排出管通过出水管与循环泵连接，所述缸盖的后侧与所述缸体铰接，所述缸盖与启闭机构连接并由启闭机构控制其启闭。
通过采用上述技术方案，在需要对缸体内残余的物料进行清理时，先通过启闭机构打开缸盖，然后人工利用水管对缸体内壁和搅拌杆进行冲刷，使得缸体内残余的物料与水混合，此时排水管受到密封块的封闭水不易从缸体内漏出，然后转动传动块并带动密封块向远离缸体内侧的方向移动使得排出管与排水管导通，然后启动循环泵将缸体内的水和残余的物料一同抽出，从而实现对缸体内参与物料的清理，并且清理后缸体内水和残余物料的排出较为方便，便于人们操作。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌缸包括缸体和与缸体铰接的缸盖，所述缸体内侧固定有多个高压喷头，所述高压喷头的指向各不相同。
通过采用上述技术方案，在对缸体内残余物料进行清理时，可通过给高压喷头供水对缸体内壁和搅拌杆进行冲刷，无需开启缸盖后人工利用水管进行冲刷，从而使得缸体的清理更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述启闭机构包括两个分别与缸体左右两侧铰接有开盖气缸，所述开盖气缸的活塞杆朝上并与缸盖的侧壁铰接。
通过采用上述技术方案，通过开盖气缸活塞杆的伸缩即能带动缸盖翻转，实现缸盖的启闭，使得缸盖启闭方便。
本实用新型进一步设置为：所述传动块的截面为T形。
通过采用上述技术方案，传动块为T形使得传动块远离缸体内侧的一端不会嵌入排水管内，便于人们转动传动块，并且在旋紧传动块后，传动块的端部与排水管的端面抵接能够起到一定的密封作用。
本实用新型进一步设置为：所述缸体底部为圆弧形，所述密封块朝向缸体的一面为圆弧形，当传动块旋紧时，所述密封块朝向缸体的一面与缸体的底部相契合。
通过采用上述技术方案，密封块与缸体底部相契合使得物料在被搅拌时不易掉入排水管中同时也不易与密封块相互勾连，从而使得密封块和排水管不会影响物料的搅拌，
本实用新型进一步设置为：所述排水管外设有与排水管外侧螺纹连接的外密封盖，所述外密封盖内部朝向传动块的一侧固定有橡胶环，当外密封盖旋紧时，传动块远离缸体的一端以及部分出水管嵌入橡胶环内。
通过采用上述技术方案，橡胶环将传动块远离缸体的一端与出水管之间的缝隙封闭，进一步使得缸体内的液体不易漏出，提高密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述外密封盖的端部固定有把手。
通过采用上述技术方案，把手能够便于人们转动外密封盖，使得外密封盖拆装方便。
本实用新型进一步设置为：所述把手上设有开口，所述开口远离密封块的侧壁设有凹槽。
通过采用上述技术方案，人们在握紧把手时，人的手穿过开口且手指可嵌入凹槽内使得人手与把手接触紧密，便于人们使用把手。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
在清理缸体内残余的物料时，可先通过高压喷头喷水将缸体内残余的物料与水混合，然后拆除外密封盖并转动传动块，使得排出管与排水管导通，然后通过循环泵将缸体内水与物料一同抽出，从而实现对缸体内参与物料的清理，清理过程简单方便易于操作。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的另一视角的结构示意图；
图3是本实施例的截面示意图；
图4是凸显本实施例中搅拌缸内部结构的截面示意图；
图5凸显本实施例中密封块和外密封盖结构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、基座；2、支撑座；3、搅拌缸；4、搅拌杆；5、转动机构；6、缸体；7、缸盖；8、开盖气缸；9、高压喷头；10、排水管；11、传动块；12、密封块；13、排出管；14、出水管；15、排水泵；16、外密封盖；17、橡胶环；18、把手；19、开口；20、凹槽；21、放水口；22、传动齿轮；23、搅拌电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公布了一种真空捏合机，如图1、图3所示，包括基座1，基座1上固定有两个支撑座2，两个支撑座2之间固定有搅拌缸3，搅拌缸3内穿设有两个搅拌杆4，搅拌杆4的两端转动连接在两个支撑座2上，搅拌杆4的其中一端伸出支撑座2与转动机构5连接，转动机构5能够带动搅拌杆4转动，实现对搅拌缸3内物料的搅拌，转动机构5包括固定在两个搅拌杆4端部并相互啮合的传动齿轮22，其中一个搅拌杆4的端部由搅拌电机23带动。
如图2、图4所示，搅拌缸3包括缸体6和缸盖7，缸盖7位于缸体6上端且其后侧与缸体6铰接，缸体6的左右两侧分别铰接有一个开盖气缸8，开盖气缸8的活塞杆朝上并与缸盖7的侧壁铰接，通过控制开盖气缸8活塞杆的伸缩即可实现缸盖7的启闭，在缸盖7上固定有多个高压喷头9，高压喷头9有缸盖7外的供水管供水，高压喷头9的指向各不相同，在需要对搅拌缸3清洗时可通过供水管对高压喷头9进行供水，从而对缸体6内壁及搅拌缸3进行冲刷。
如图4、图5所示，在缸体6下端为圆弧形，在缸体6下端固的有排水管10，排水管10通过搅拌缸3底部的放水口21与搅拌缸3内部连通，排水管10内螺纹连接有截面为T形的传动块11，传动块11朝向缸体6内侧的一面固定有密封块12，密封块12采用橡胶制成并能够与放水口21过盈配合，并且密封块12的朝向缸体6内侧的一面为弧形，当传动块11旋紧时，密封块12的朝向缸体6内侧的一面与缸体6的底部相契合，使得物料在被搅拌时不易掉入排水管10中同时也不易与密封块12相互勾连，从而使得密封块12不会影响物料的搅拌。
如图1、图4所示，排水管10的外侧壁上固定有两个与排水管10内侧相通的排出管13，排除管上固定有出水管14，出水管14与排水泵15连接，在对缸体6内的物料进行清理时，先通过高压喷头9对缸体6内壁和搅拌杆4进行冲刷，使得残余的物料与水混合然后转动传动块11使得排出管13与排水管10相同，然后启动循环泵将缸体6内的水及参与物料通过出水管14抽出，从而完成对缸体6的清洗，反复进行几次后能够使得缸体6内的参与物料清理更加彻底。
如图4、图5所示，在排水管10外设有与排水管10外侧螺纹连接的外密封盖16，外密封盖16内部朝向传动块11的一侧固定有橡胶环17，当外密封盖16旋紧时，传动块11远离缸体6的一端以及部分出水管14嵌入橡胶环17内，橡胶环17将传动块11远离缸体6的一端与出水管14之间的缝隙封闭，进一步使得缸体6内的液体不易漏出，并且在外密封盖16外固定有把手18便于人们拆装外密封盖16，同时在把手18上设有开口19，开远离密封块12的侧壁设有凹槽20，人们在握紧把手18时，手穿过开口19并嵌入凹槽20中，凹槽20能够使得人手与把手18接触更加紧密，便于人们使用把手18。
具体工作过程：在需要对缸体6内残余的物料进行清洗时，首先起到高压喷头9对缸体6内壁和搅拌杆4进行冲刷，此时缸体6内的液体在密封块12、传动块11和外密封盖16的共同作用下不易漏出，当抽水完毕后，拆除外密封盖16，然后转动传动块11并带动密封块12向远离缸体6内侧的方向移动，使得排出管13与排水管10导通，然后启动循环泵将缸体6内的水与物料的混合液体抽出，从而实现对缸体6内残余物料的清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空捏合机，包括支架，所述支架上固定有搅拌缸(3)，其特征在于：所述搅拌缸(3)包括缸体(6)和与缸体(6)铰接的缸盖(7)，所述搅拌缸(3)内穿设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与支架转动连接并由转动机构(5)带动，所述搅拌缸(3)的下端连接有排水管(10)，所述排水管(10)通过搅拌缸(3)底部的放水口(21)与搅拌缸(3)内部连通，所述排水管(10)内螺纹连接有传动块(11)，所述传动块(11)靠近放水口(21)的一端固定有与放水口(21)过盈配合的密封块(12)，所述密封块(12)采用橡胶制成，所述排水管(10)外侧固定有与排水管(10)内侧连通的排出管(13)，所述排出管(13)通过出水管(14)与循环泵连接，所述缸盖(7)的后侧与所述缸体(6)铰接，所述缸盖(7)与启闭机构连接并由启闭机构控制其启闭。
2.根据权利要求1所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述缸体(6)内侧固定有多个高压喷头(9)，所述高压喷头(9)的指向各不相同。
3.根据权利要求2所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述启闭机构包括两个分别与缸体(6)左右两侧铰接有开盖气缸(8)，所述开盖气缸(8)的活塞杆朝上并与缸盖(7)的侧壁铰接。
4.根据权利要求2所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述传动块(11)的截面为T形。
5.根据权利要求4所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述缸体(6)底部为圆弧形，所述密封块(12)朝向缸体(6)的一面为圆弧形，当传动块(11)旋紧时，所述密封块(12)朝向缸体(6)的一面与缸体(6)的底部相契合。
6.根据权利要求4所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述排水管(10)外设有与排水管(10)外侧螺纹连接的外密封盖(16)，所述外密封盖(16)内部朝向传动块(11)的一侧固定有橡胶环(17)，当外密封盖(16)旋紧时，传动块(11)远离缸体(6)的一端以及部分出水管(14)嵌入橡胶环(17)内。
7.根据权利要求6所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述外密封盖(16)的端部固定有把手(18)。
8.根据权利要求7所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述把手(18)上设有开口(19)，所述开口(19)远离密封块(12)的侧壁设有凹槽(20)。
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| CN201820063154.9U CN208098830U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种真空捏合机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114479757A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-13 | 深圳市美宝昕新材料有限公司 | 一种电子元件固定用的环保型硫化硅橡胶及其制备方法 |
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2018
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