CN205164548U - 混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种混合搅拌机，其特征在于：搅拌混合机包括有基座及驱动装置，基座可呈框型立式架体状，并于顶部设有呈悬空状的搅拌杆，并在搅拌杆外部回旋绕设有螺旋叶片；驱动装置包括呈纵向升降的升降油压缸座、可作轴向推移的转向油压缸座及连设于升降油压缸座及转向油压缸座活动侧的储料桶，且储料桶外部固设有连杆。本实用新型的有益效果是：方便进行储料桶的清洁处理工作，提高了整个工作的效率。

Description

混合搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，特别是一种搅拌混合机。

背景技术

之前使用搅拌混合机的储料桶在内部储料空间顶部设有入料口，可利用入料口供原料置入，且储料空间内装设有大型搅拌螺旋杆，则搅拌螺旋杆顶部为受到马达及旋臂连结、驱动，透过马达带动旋臂以连动搅拌螺旋杆自转、并在储料空间内回转，进而搅拌混合储料空间内的原料，待搅拌混合作业完成后，则可供原料由储料桶底部侧边的出料槽道送出外部，以供进行粉末原料的包装或后续加工制程。但是，在储料桶的搅拌混合作业完成后，都会有少许原料附着在储料空间及搅拌螺旋杆上，即必须将储料空间及搅拌螺旋杆进行清洁处理后，才可以再进行下一次的搅拌作业，并在实际使用、实施时，仍存在诸多缺失，如：(1)储料桶系一体成型，仅在顶部具有入料口，可供注入大量清水，透过搅拌螺旋杆的搅拌进行清洗，但无法进行刷洗储料空间及搅拌螺旋杆，则不能确定储料空间及搅拌螺旋杆是否完全清洗干净。(2)若有搅拌的原料仍附着在储料空间或搅拌螺旋杆上，可能造成旧有的原料掺入下一次搅拌的原料中，影响后续搅拌原料的质量。(3)而原料附着在储料空间或搅拌螺旋杆上，将影响搅拌螺旋杆的搅拌动作不确实，并无法将原料充分的搅拌混合均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合搅拌机，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种混合搅拌机，其特征在于：搅拌混合机包括有基座及驱动装置，基座可呈框型立式架体状，并于顶部设有呈悬空状的搅拌杆，并在搅拌杆外部回旋绕设有螺旋叶片；驱动装置包括呈纵向升降的升降油压缸座、可作轴向推移的转向油压缸座及连设于升降油压缸座及转向油压缸座活动侧的储料桶，且储料桶外部固设有连杆。

搅拌杆上方凸设有盖体，并以搅拌杆于盖体内活动连设控制单元。

在相邻马达的侧边设有控制系统，再在搅拌杆的周缘外围设有复数夹持器、可分别朝搅拌杆位置呈相对式活动位移。

连杆外侧设有枢接部，则可利用枢接部活动枢设于升降油压缸座的活动侧处，并在储料桶内部设有搅拌槽，即于搅拌槽顶部具有入料口，入料口外缘凸设有环形凸缘，且搅拌槽底部设有出料口。

本发明的有益效果是：方便进行储料桶的清洁处理工作，提高了整个工作的效率。

附图说明

图1为本发明的前视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明较佳实施例旋转前的前视图；

图5为本发明较佳实施例旋转后的前视图；

图6为本发明较佳实施例夹合密封状态的前视图。

图中标示：1、基座，11、搅拌杆，111、螺旋叶片，112、盖体，12、控制单元，121、马达，122、控制系统，13、夹持器，2、驱动装置，21、升降油压缸座，22、转向油压缸座，23、储料桶，230、搅拌槽，231、入料口，232、环形凸缘，233、出料口，24、连杆，241、枢接部。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种混合搅拌机，其特征在于：搅拌混合机包括有基座1及驱动装置2，基座1可呈框型立式架体状，并于顶部设有呈悬空状的搅拌杆11，并在搅拌杆11外部回旋绕设有螺旋叶片111；驱动装置2包括呈纵向升降的升降油压缸座21、可作轴向推移的转向油压缸座22及连设于升降油压缸座21及转向油压缸座22活动侧的储料桶23，且储料桶23外部固设有连杆24。搅拌杆11上方凸设有盖体112，并以搅拌杆11于盖体112内活动连设控制单元12。在相邻马达121的侧边设有控制系统122，再在搅拌杆11的周缘外围设有复数夹持器13、可分别朝搅拌杆11位置呈相对式活动位移。连杆24外侧设有枢接部241，则可利用枢接部241活动枢设于升降油压缸座21的活动侧处，并在储料桶23内部设有搅拌槽230，即于搅拌槽230顶部具有入料口231，入料口231外缘凸设有环形凸缘232，且搅拌槽230底部设有出料口233。

本发明的具体结构如上文所述。上述各构件于组装时，利用基座1的搅拌杆11相邻侧边设置驱动装置2，以供驱动装置2的升降油压缸座21对装设于控制单元12的控制系统122处，且透过控制系统122操控升降油压缸座21、转向油压缸座22的活动，即可由升降油压缸座21、转向油压缸座22带动储料桶23对位罩覆于搅拌杆11外部或离开搅拌杆11，而藉基座1及驱动装置2组构成本发明搅拌混合机。

如图2、4、5、6所示，为本发明的侧视图、较佳实施例旋转前的前视图、较佳实施例旋转后的前视图、较佳实施例夹合密封状态的前视图，由图中所示可以清楚看出，本发明搅拌混合机的基座1上活动装设的驱动装置2，为可利用储料桶23内部搅拌槽230的入料口231供预设原料置入，并以控制单元12的控制系统122操控转向油压缸座22驱动储料桶23转向对位于搅拌杆11，且转向油压缸座22再驱动储料桶23以连杆24的枢接部241为转轴、供储料桶23由入料口231转向套置于搅拌杆11外部，再透过升降油压缸座21驱动储料桶23往搅拌杆11顶部的盖体112移动，以供储料桶23顶部的入料口231、环形凸缘232对位贴合在盖体112底部，即可由控制单元12驱动复数夹持器13朝相对内侧移动、以夹持在盖体112及环形凸缘232外部，达到将储料桶23的入料口231与盖体112呈密封、接合状态，即可系用控制单元12的马达121带动搅拌杆11在储料桶23的搅拌槽230中旋转、搅动混合，以将搅拌槽230中的预设原料作充分的搅拌混合均匀，并在搅拌混合过程中，不会造成预设原料溢飞出储料桶23外，且在预设原料于搅拌槽230内搅拌混合完成后，可由储料桶23底部的出料口233，将搅拌槽230内搅拌混合均匀的预设原料释放、送出。

并将储料桶23的搅拌槽230内预设原料完全送出后，即可再由基座1上控制单元12操控复数夹持器13退离盖体112、环形凸缘232，且控制单元12的控制系统122、操控驱动装置2的升降油压缸座21连动储料桶23退离盖体112、搅拌杆11，再以转向油压缸座22驱动储料桶23朝向搅拌杆11外部旋转位移，而使储料桶23的入料口231转向位于搅拌杆11的外侧，以方便进行搅拌杆11及储料桶23的搅拌槽230的清洁作业(如清水冲洗、清洁刷作刷洗或高压空气喷洒等方式)，可确实将附着在搅拌杆11上或搅拌槽230的壁面上的预设原料，予以完全清除，不易产生清洁的死角，避免预设原料残留在搅拌杆11上或搅拌槽230中，则可于进行下一次的搅拌作业时，新的预设原料不会在搅拌槽230中被旧有的预设原料混入，可保持新的预设原料的质量。

而上述驱动装置2的升降油压缸座21、转向油压缸座22，可分别进行驱动储料桶23活动升降或转向的位移。

所以，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非因此局限本发明的专利范围，本发明搅拌混合机，是于基座1的搅拌杆11顶部盖体112外部连设控制单元12，且以控制单元12连设驱动装置2的升降油压缸座21、转向油压缸座22，则可透过升降油压缸座21、转向油压缸座22驱动储料桶23活动升降或转向位移，以供储料桶23转向位于搅拌杆11的侧边，俾可达到分别对搅拌杆11、储料桶23的搅拌槽230进行清洁作业的目的，且避免使预设原料残留在搅拌杆11上或搅拌槽230中，可使搅拌杆11及储料桶23保持清洁的功能，不会造成前后不同搅拌的预设原料发生混合情况。

因此，本创作为主要针对搅拌混合机进行设计，是利用基座的搅拌杆上方盖体外部连设控制单元，且相邻搅拌杆侧边再装设有驱动装置，而驱动装置设有升降油压缸座及转向油压缸座，分别供控制单元驱动以连动储料桶对位罩覆于搅拌杆外部或离开搅拌杆，而可达到搅拌作业后方便进行搅拌杆及储料桶作作清洁处理作业为主要保护重点，避免搅拌的预设原料残留在搅拌杆上或储料桶的搅拌槽内，乃仅使搅拌油压机在搅拌混合作业进行后可以方便作清洁处理、不会受到搅拌器具的干扰的优势，则可供搅拌混合机充分搅拌混合预设原料，不会产生新旧预设原料相互掺杂、混合的目的。

Claims (4)

1.一种混合搅拌机，其特征在于：

搅拌混合机包括有基座（1）及驱动装置（2），基座1可呈框型立式架体状，并于顶部设有呈悬空状的搅拌杆（11），并在搅拌杆（11）外部回旋绕设有螺旋叶片（111）；

驱动装置（2）包括呈纵向升降的升降油压缸座（21）、可作轴向推移的转向油压缸座（22）及连设于升降油压缸座（21）及转向油压缸座（22）活动侧的储料桶（23），且储料桶（23）外部固设有连杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：搅拌杆（11）上方凸设有盖体（112），并以搅拌杆（11）于盖体（112）内活动连设控制单元（12）。

3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：在相邻马达（121）的侧边设有控制系统（122），再在搅拌杆（11）的周缘外围设有复数夹持器（13）、可分别朝搅拌杆（11）位置呈相对式活动位移。

4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：连杆（24）外侧设有枢接部（241），则可利用枢接部（241）活动枢设于升降油压缸座（21）的活动侧处，并在储料桶（23）内部设有搅拌槽（230），即于搅拌槽（230）顶部具有入料口（231），入料口（231）外缘凸设有环形凸缘（232），且搅拌槽（230）底部设有出料口（233）。