CN209646343U - 一种自清洁式胶体搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁式胶体搅拌机，包括中空的壳体和分别位于壳体底端两侧的支架，其特征在于：所述壳体底部为锥形结构，所述壳体底部设有支撑框，所述支撑框内设有搅拌电机，所述搅拌电机连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述壳体顶端设有液压缸，所述液压缸连接设有清洗管，所述清洗管底部设有喷头，所述清洗管一侧接通设有软管，所述壳体底端还设有蓄水箱，所述软管顶端穿过壳体底部并与蓄水箱接通，所述壳体侧壁上设有入胶管，所述壳体底部侧壁内设有夹层，所述夹层内均匀设有电热片，所述壳体底端设有出胶管，两侧出胶管底端相互接通并设有出胶口。本实用新型操作方便，搅拌效果好效率高的同时还具有清洗功能。

Description

一种自清洁式胶体搅拌机

技术领域

本实用新型涉及胶体搅拌装置领域，具体是指一种自清洁式胶体搅拌机。

背景技术

胶体在炼制生产过程中都需要搅拌均匀，通过搅拌机就可以了，现有的胶体搅拌机主要由搅拌电机与搅拌轴的配合对待搅拌的胶体原料进行搅拌工作，由于在搅拌过程中胶体温度较低，容易收缩粘黏，从而使得搅拌效率低，影响搅拌质量，而且在搅拌结束后胶体容易粘黏在搅拌机内不方便清洗，影响下次搅拌的效果。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，搅拌效果好效率高的同时还具有清洗功能的胶体搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自清洁式胶体搅拌机，包括中空的壳体和分别位于壳体底端两侧的支架，所述壳体底部为锥形结构，所述壳体底部固定设有支撑框，所述支撑框内设有搅拌电机，所述搅拌电机顶部输出端连接设有竖直伸入壳体的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片，所述壳体顶端设有液压缸，所述液压缸底部输出端竖直伸入壳体内且连接设有横向的清洗管，所述清洗管底部均匀设有喷头，所述清洗管一侧接通设有可伸缩的软管，所述壳体底端还设有蓄水箱，所述软管顶端穿过壳体底部并与蓄水箱接通，所述壳体侧壁上设有倾斜伸入的入胶管，所述壳体底部侧壁内设有夹层，所述夹层内均匀设有电热片，所述壳体底端位于支撑框两侧的位置分别设有与壳体接通的出胶管，两侧出胶管底端相互接通并设有出胶口。

作为改进，所述软管与蓄水箱相接的位置设有开关阀一。

作为改进，所述出胶管与壳体相交的位置设有开关阀二。

作为改进，所述壳体最外侧壁为隔热材质。

作为改进，所述壳体上设有控制器。

作为改进，所述搅拌叶片为刀片材质。

作为改进，所述蓄水箱内装有含有胶体溶解剂的清洗液。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先控制器与搅拌电机、电热片、液压缸、开关阀一和开关阀二为电性连接，通过操控控制器可以实行对以上各个部件的开关，工作开始时，通过入胶管将待搅拌的胶体原料注入壳体内，开启搅拌电机带动搅拌轴与搅拌叶片转动，从而对进入到壳体底部的胶体原料进行搅拌，与此同时，开启电热片进行加热，在壳体内温度提高的同时可以避免胶体原料由于温度过低而导致的收缩粘黏问题，提高了搅拌的效率与质量，当搅拌结束，开启开关阀二使搅拌后的胶体通过出胶管和出胶口进入到提前准备好的容器中，当胶体流出完毕后，开启液压缸带动着清洗管向下移动，以此同时开启开关阀一使蓄水箱内的清洗液通过软管、清洗管以及喷头对壳体的底部和搅拌叶片进行清洗处理，由于清洗液中含有胶体溶解剂以及壳体内温度的提高，从而可以提高清洗液的活性和清洗胶体残留的效果，最终都通过出胶管排出，清洗结束后关闭所有部件，使搅拌机恢复到初始状态，总体操作方便，搅拌清洗效率高，效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种自清洁式胶体搅拌机的结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、支撑框，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、搅拌叶片，6、支架，7、液压缸，8、清洗管，9、喷头，10、软管，11、蓄水箱，12、开关阀一，13、入胶管，14、夹层，15、电热片，16、出胶管，17、开关阀二，18、出胶口，19、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种自清洁式胶体搅拌机，包括中空的壳体1和分别位于壳体1底端两侧的支架6，所述壳体1底部为锥形结构，所述壳体1底部固定设有支撑框2，所述支撑框2内设有搅拌电机3，所述搅拌电机3顶部输出端连接设有竖直伸入壳体1的搅拌轴4，所述搅拌轴4上均匀设有搅拌叶片5，所述壳体1顶端设有液压缸7，所述液压缸7底部输出端竖直伸入壳体1内且连接设有横向的清洗管8，所述清洗管8底部均匀设有喷头9，所述清洗管8一侧接通设有可伸缩的软管10，所述壳体1底端还设有蓄水箱11，所述软管10顶端穿过壳体1底部并与蓄水箱11接通，所述壳体1侧壁上设有倾斜伸入的入胶管13，所述壳体1底部侧壁内设有夹层14，所述夹层14内均匀设有电热片15，所述壳体1底端位于支撑框2两侧的位置分别设有与壳体1接通的出胶管16，两侧出胶管16底端相互接通并设有出胶口18。

所述软管10与蓄水箱11相接的位置设有开关阀一12。

所述出胶管16与壳体1相交的位置设有开关阀二17。

所述壳体1最外侧壁为隔热材质。

所述壳体1上设有控制器19。

所述搅拌叶片5为刀片材质。

所述蓄水箱11内装有含有胶体溶解剂的清洗液。

本实用新型在具体实施时，首先控制器19与搅拌电机3、电热片15、液压缸7、开关阀一12和开关阀二17为电性连接，通过操控控制器19可以实行对以上各个部件的开关控制，工作开始时，通过入胶管13将待搅拌的胶体原料注入壳体1内，开启搅拌电机3带动搅拌轴4与搅拌叶片5转动，从而对进入到壳体1底部的胶体原料进行搅拌，与此同时，开启电热片15进行加热，在壳体1内温度提高的同时可以避免胶体原料由于温度过低而导致的收缩粘黏问题，提高了搅拌的效率与质量，当搅拌结束，开启开关阀二17使搅拌后的胶体通过出胶管16和出胶口18进入到提前准备好的容器中，当胶体流出完毕后，开启液压缸7带动着清洗管8向下移动，以此同时开启开关阀一12使蓄水箱11内的清洗液通过软管10、清洗管8以及喷头9对壳体1的底部和搅拌叶片5进行清洗处理，由于清洗液中含有胶体溶解剂以及壳体1内温度的提高，从而可以提高清洗液的活性和清洗胶体残留的效果，最终都通过出胶管16排出，清洗结束后关闭所有部件，使搅拌机恢复到初始状态，总体操作方便，搅拌清洗效率高，效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自清洁式胶体搅拌机，包括中空的壳体(1)和分别位于壳体(1)底端两侧的支架(6)，其特征在于：所述壳体(1)底部为锥形结构，所述壳体(1)底部固定设有支撑框(2)，所述支撑框(2)内设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)顶部输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上均匀设有搅拌叶片(5)，所述壳体(1)顶端设有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部输出端竖直伸入壳体(1)内且连接设有横向的清洗管(8)，所述清洗管(8)底部均匀设有喷头(9)，所述清洗管(8)一侧接通设有可伸缩的软管(10)，所述壳体(1)底端还设有蓄水箱(11)，所述软管(10)顶端穿过壳体(1)底部并与蓄水箱(11)接通，所述壳体(1)侧壁上设有倾斜伸入的入胶管(13)，所述壳体(1)底部侧壁内设有夹层(14)，所述夹层(14)内均匀设有电热片(15)，所述壳体(1)底端位于支撑框(2)两侧的位置分别设有与壳体(1)接通的出胶管(16)，两侧出胶管(16)底端相互接通并设有出胶口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述软管(10)与蓄水箱(11)相接的位置设有开关阀一(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述出胶管(16)与壳体(1)相交的位置设有开关阀二(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)最外侧壁为隔热材质。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)上设有控制器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(5)为刀片材质。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁式胶体搅拌机，其特征在于：所述蓄水箱(11)内装有含有胶体溶解剂的清洗液。