CN219229676U - 一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，包括：制浆机构和清洗机构，制浆机构包括：缸体、位于缸体底部的研磨刀具和驱动电机、以及位于缸体底部的出浆口，缸体顶部设置有锥形密封盖；清洗机构包括：安装在机架上的驱动升降电机、位于缸体正上方并与缸体顶部密封连接的中转箱、连接驱动升降电机活塞杆与锥形密封盖的连接杆，驱动升降电机通过连接杆带动锥形密封盖在中转箱内进行升降，升起后的所述锥形密封盖与中转箱内壁之间形成圆环形通道，中转箱内暂存的物料或者清水通过圆环形通道从缸体内壁向下落入；本实用新型的优点是：由中转箱预蓄水配合锥形密封盖形成360度冲洗方式，解决清洗不彻底问题，实现无死角清洗功能。

Description

一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，具体涉及一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构。

背景技术

现有的商用豆浆机，主要分为手动和自动两种。手动商用豆浆机，一般设置一个制浆桶和一个煮浆桶，粉碎、煮浆分开进行，由用户手动加水加豆制浆，制浆完成后，再手动煮浆，靠人为控制煮浆，优点是制浆量可控，较灵活，缺点是制浆工艺控制难，豆浆口感不一，口感较差。而现有商用谷物类研磨制浆产品，能够有效解决上述问题，但是现有商用谷物类研磨制浆产品应用的自动化程度较低，缺少自动冲洗功能，造成很多卫生问题。现亟需一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，用于自动清洗商用谷物类研磨制浆产品的缸体，解决清洗不彻底问题，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，制浆机构和清洗机构，所述制浆机构包括：缸体、位于缸体底部或者顶部的研磨刀具和驱动电机、以及位于缸体底部的出浆口，所述缸体顶部设置有锥形密封盖；所述清洗机构包括：安装在机架上并位于锥形密封盖上方的驱动升降电机、位于缸体正上方并与缸体顶部密封连接的中转箱、连接驱动升降电机活塞杆与锥形密封盖的连接杆，所述中转箱用于接收物料盘机构落下的物料并输送至缸体、以及在物料落料后暂存用于清洗缸体的清水，所述驱动升降电机通过连接杆带动锥形密封盖在中转箱内进行升降，升起后的所述锥形密封盖与中转箱内壁之间形成圆环形通道，所述中转箱内暂存的物料或者清水通过圆环形通道从缸体内壁向下落入，其中物料落入后配合研磨刀具的高速转动进行制浆，其中清水流入后配合研磨刀具的高速转动下对缸体内部进行清洗。

作为本实用新型的优选结构，所述中转箱或者缸体上开设有入水孔、排气孔和落料孔，所述入水孔与循环水机构连接，所述落料孔与物料盘机构连接。

作为本实用新型的优选结构，所述缸体底部设置有一组扰流杆，所述扰流杆用于辅助研磨刀具对物料进行冲击打散。

作为本实用新型的优选结构，所述缸体的出浆口位置还设置有出浆控制机构，所述出浆控制机构用于控制制浆机构出浆口的开启或关闭，所述出浆控制机构安装在出浆口上，所述出浆控制机构包括：安装在出浆口上的活塞式阀体和拨动活塞的凸轮机构，所述凸轮机构包括：阀体驱动电机、与阀体驱动电机驱动轴连接的凸轮杆、套装在凸轮杆上的凸轮、安装在凸轮上并与活塞式阀体的活塞卡接的翘板，所述凸轮带动翘板与活塞接触后，所述翘板拉动活塞打开出浆口。

作为本实用新型的优选结构，所述缸体上设置有用于对缸体进行加热的加热器。

作为本实用新型的优选结构，所述一组所述扰流杆由四根呈矩形设置的扰流杆组成。

作为本实用新型的优选结构，所述中转箱呈上宽下窄的锥形结构。

本实用新型的优点及积极效果是：

1、本实用新型通过在传统研磨刀具的基础上，在缸体内增加四根呈矩形设置的扰流杆，通过扰流杆辅助研磨刀具对物料进行冲击打散，当研磨刀具带动物料旋转时，物料不断被扰流杆冲击，打散，从而实现更均匀的研磨效果，从而解决研磨细腻度不高影响口感的问题。

2、本实用新型通过清洗机构对制浆后的缸体进行清洗，当需要清洗缸体时，由水泵带动主供水管内的水通过中转箱的进水口注入一定容量的水，中转箱内注入一定容量的水后，程序驱动升降电机,驱动升降电机带动锥形密封盖上升,此时水在缸壁四周均匀注入缸体中,并在螺旋刀片的高速推动下快速旋转，由于中转箱预蓄水配合锥形密封盖形成360度冲洗方式，解决清洗不彻底问题，实现无死角清洗功能。

3、本实用新型为解决传统阀体容易堵塞问题，出浆控制机构采用由电机驱动的活塞式排水排浆阀体的方式，实现快速出浆。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构立体图。

图2为根据本实用新型实施例的整体结构主视图。

图3为根据本实用新型实施例的出浆控制机构整体结构立体图。

图4为根据本实用新型实施例的出浆控制机构整体结构主视图。

图5为根据本实用新型实施例的出浆控制机构整体结构侧视图。

图6为图5的A-A剖视图。

其中的附图标记包括：自动制浆及冲洗机构1、制浆机构101、清洗机构102、缸体103、出浆口104、扰流杆105、锥形密封盖106、驱动升降电机107、中转箱108、连接杆109、入水孔110、排气孔111、落料孔112、出浆控制机构2、活塞式阀体201、凸轮机构202、阀体驱动电机203、凸轮杆204、凸轮205、翘板206。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1-6示出了根据本实用新型实施例的整体结构示意图。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构用于对物料研磨制浆并自动清洗，该自动制浆及冲洗装置包括：自动制浆及冲洗装置，所述自动制浆及冲洗机构1包括：制浆机构101和清洗机构102，所述制浆机构101包括：缸体103、位于缸体103底部的研磨刀具和驱动电机(采用市面上的研磨刀具即可)、位于缸体103底部的出浆口104、以及位于缸体103底部的四根扰流杆105，扰流杆105用于辅助研磨刀具对物料进行冲击打散，缸体103顶部设置有锥形密封盖106；清洗机构102包括：安装在机架1上并位于锥形密封盖106上方的驱动升降电机107、位于缸体103正上方并与缸体103顶部密封连接的中转箱108、连接驱动升降电机107的活塞杆与锥形密封盖106的连接杆109、开设在中转箱108上的入水孔110、排气孔111和落料孔112，中转箱108呈上宽下窄的锥形结构，所述中转箱108用于接收物料盘机构2落下的物料并输送至缸体103、以及在物料落料后暂存用于清洗缸体103的清水，入水孔110与外接的循环水机构连接，所述落料孔112与物料盘机构2的连接落料管206连通，所述驱动升降电机107通过连接杆109带动锥形密封盖106在中转箱108内进行升降，升起后的锥形密封盖106与中转箱108内壁之间形成圆环形通道，所述中转箱108内暂存的物料或者清水通过圆环形通道从缸体103内壁向下落入，其中物料落入后配合研磨刀具的高速转动进行制浆，其中清水流入后配合研磨刀具的高速转动下对缸体内部进行清洗。清洗后的污水从出浆口104或者污水口流入位于架体1下方的污水桶内。

本实施例中的出浆控制机构2用于控制制浆机构101上的出浆口104开启或关闭，所述出浆控制机构2安装在出浆口104上，所述出浆控制机构2包括：安装在出浆口104上的活塞式阀体201和拨动活塞的凸轮机构202，所述凸轮机构202包括：阀体驱动电机203、与阀体驱动电机203驱动轴连接的凸轮杆204、套装在凸轮杆204上的凸轮205、安装在凸轮205上并与活塞式阀体201的活塞卡接的翘板206，所述凸轮205带动翘板206与活塞接触后，所述翘板206拉动活塞打开出浆口104，使用时，只需工控机的控制程序控制阀体驱动电机203启闭，阀体驱动电机203通过凸轮杆204带动凸轮205自转，凸轮205带动翘板206开启活塞式阀体201的活塞。

工作原理：制浆机构101制浆时，首先需要工控机内部录入的控制程序控制驱动升降电机107提升并漏出圆环形通道，待制浆的物料从落料孔112进入中转箱108内，物料沿着锥形密封盖106的上表面倾斜向下落入圆环形通道内并从圆环形通道进入缸体103内，然后需要工控机内部录入的控制程序控制循环水机构的主供水管提供清水通过水泵提升至水加热器内进行加热至沸腾并继续输送至中转箱108的入水孔110内，沸水进入中转箱108并从圆环形通道进入缸体103配合研磨刀具的高速转动进行制浆，成浆通过缸体103底部的出浆口104流入。清洗机构102清洗时，由水泵带动主供水管内的水通过中转箱108的入水孔110注入一定容量的水，中转箱108内注入一定容量的水后，工控机内部录入的控制程序驱动升降电机107带动锥形密封盖106上升,此时水在缸壁四周均匀注入缸体103中,并在螺旋刀片的高速推动下快速旋转，由于中转箱预蓄水配合锥形密封盖形成360度冲洗方式，解决清洗不彻底问题，实现无死角清洗功能。并且呈矩形设置的扰流杆不仅能起到提高研磨细腻度的功能外，还可以在清洗时，配合螺旋刀片进行清洗缸壁。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，包括：制浆机构和清洗机构，所述制浆机构包括：缸体、位于缸体底部或者顶部的研磨刀具和驱动电机、以及位于缸体底部的出浆口，所述缸体顶部设置有锥形密封盖；所述清洗机构包括：安装在机架上并位于锥形密封盖上方的驱动升降电机、位于缸体正上方并与缸体顶部密封连接的中转箱、连接驱动升降电机活塞杆与锥形密封盖的连接杆，所述中转箱用于接收物料盘机构落下的物料并输送至缸体、以及在物料落料后暂存用于清洗缸体的清水，所述驱动升降电机通过连接杆带动锥形密封盖在中转箱内进行升降，升起后的所述锥形密封盖与中转箱内壁之间形成圆环形通道，所述中转箱内暂存的物料或者清水通过圆环形通道从缸体内壁向下落入，其中物料落入后配合研磨刀具的高速转动进行制浆，其中清水流入后配合研磨刀具的高速转动下对缸体内部进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述中转箱或者缸体上开设有入水孔、排气孔和落料孔，所述入水孔与循环水机构连接，所述落料孔与物料盘机构连接。

3.根据权利要求1所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述缸体底部设置有一组扰流杆，所述扰流杆用于辅助研磨刀具对物料进行冲击打散。

4.根据权利要求1所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述缸体的出浆口位置还设置有出浆控制机构，所述出浆控制机构用于控制制浆机构出浆口的开启或关闭，所述出浆控制机构安装在出浆口上，所述出浆控制机构包括：安装在出浆口上的活塞式阀体和拨动活塞的凸轮机构，所述凸轮机构包括：阀体驱动电机、与阀体驱动电机驱动轴连接的凸轮杆、套装在凸轮杆上的凸轮、安装在凸轮上并与活塞式阀体的活塞卡接的翘板，所述凸轮带动翘板与活塞接触后，所述翘板拉动活塞打开出浆口。

5.根据权利要求1所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述缸体上设置有用于对缸体进行加热的加热器。

6.根据权利要求3所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述一组所述扰流杆由四根呈矩形设置的扰流杆组成。

7.根据权利要求1所述的一种共享商用豆浆机的自动制浆及冲洗机构，其特征在于，所述中转箱呈上宽下窄的锥形结构。

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