CN207341676U - 一种自动清洗的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动清洗的豆浆机，包括杯体、电机和位于杯体底部的粉碎刀具，粉碎刀具安装在电机的旋转轴上；豆浆机还包括：控制单元，与电机电连接；且清洗杯体时，杯体内的清洗液的液量V1与杯体的体积V满足：V1≥0.3V，粉碎刀具旋转带动清洗液沿杯体的杯壁涌动至杯体的杯口。本实用新型提供的自动清洗的豆浆机，清洗杯体时，杯体内的清洗液的液量V1与杯体的体积V满足：V1≥0.3V，粉碎刀具旋转带动清洗液沿杯体的清洗液沿杯体的杯壁涌动至杯体的杯口，通过清洗液在杯体内的涌动来对整个杯体的侧壁进行自动清洗，无需用户手动清洗杯体，其实用性更好。

Description

一种自动清洗的豆浆机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种自动清洗的豆浆机。

背景技术

现有的非自动清洗的豆浆机在进行清洗杯体时，将水加入到杯体内，用户通过刷子在杯体的内壁上摩擦来去除掉杯体内壁上残留的豆渣，其操作繁琐，用户容易产生烦躁感。现有的自动清洗的豆浆机在进行清洗杯体时，粉碎刀具带动清洗液沿杯壁涌动来清洗杯体，因在制浆过程中豆渣不容易溅射到杯体上部的1/4容积区域的侧壁上，以至于在制浆结束后该部分的侧壁上肉眼不能看到豆渣，故清洗液沿杯壁向上涌动的最大上升的高度也设计为不能上升至杯体上部的1/4容积区域的侧壁上，杯体上部的1/4容积区域的侧壁在技术行业内也被认为是不需要清洗的区域。

实用新型内容

在制浆过程中，浆液沸腾产生的泡沫会上升至杯体上部的1/4容积区域的侧壁上、最终到达杯口处，虽然该部分区域的侧壁上不存在肉眼可以看到的豆渣，但是该处是存在微小的附着物的，只是肉眼不能观察到而已。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种自动清洗的豆浆机，粉碎刀具旋转带动杯体内的清洗液沿杯体的杯壁涌动至杯体的杯口，通过清洗液在杯体内的涌动来对整个杯体的侧壁进行自动清洗，无需用户手动清洗杯体，其实用性更好。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种自动清洗的豆浆机，包括杯体、电机和位于所述杯体底部的粉碎刀具，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上；所述豆浆机还包括：控制单元，与所述电机电连接；且清洗所述杯体时，所述杯体内的清洗液的液量V1与所述杯体的体积V满足：V1≥0.3V，所述粉碎刀具旋转带动清洗液沿所述杯体的杯壁涌动至所述杯体的杯口。

可选地，所述豆浆机还包括密封安置在所述杯体上的盖体。

可选地，0.4V≤V1≤0.7V。

可选地，所述杯体上设置有清洗标识，所述清洗标识所在位置对应于液量V1。

可选地，所述豆浆机还包括：供液系统，与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述供液系统向所述杯体内供入清洗液至液量V1。

可选地，所述供液系统为具有供液阀的水箱，所述豆浆机还包括主机，所述水箱安装在所述主机上，所述供液阀与所述控制单元电连接。

可选地，所述豆浆机还包括：排液系统，所述豆浆机还包括主机，所述排液系统安置在所述主机上，用于排出所述杯体内的废液或浆液。

可选地，所述豆浆机还包括：废液盒，安置在所述主机上，用于在所述杯体清洗完成后收集所述排液系统排出的废液；或接浆杯，安置在所述主机上，用于在制浆完成后收集所述排液系统排出的浆液。

可选地，所述排液系统包括与所述控制单元电连接的排液阀，安装在所述主机内、并连通所述杯体。

可选地，所述盖体为机头或杯盖。

可选地，所述杯体的体积V满足：800ml≤V≤2000ml；或所述杯体的高度H满足：80mm≤H≤180mm；或所述电机的转速n满足：10000 rpm≤n≤20000 rpm。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动清洗的豆浆机，清洗杯体时，杯体内的清洗液的液量V1与杯体的体积V满足：V1≥0.3V，粉碎刀具旋转带动清洗液沿杯体的清洗液沿杯体的杯壁涌动至杯体的杯口，通过清洗液在杯体内的涌动来对整个杯体的侧壁进行自动清洗，无需用户手动清洗杯体，其实用性更好。

进一步地，杯体上设置有清洗标识，清洗标识所在位置对应于液量V1，用于提示用户加入清洗液后清洗液的液面所在位置位于清洗标识处时即为加入液量V1，用户手动加入清洗液至清洗标识位置即确定加入的清洗液的液量。

进一步地，控制单元控制供液系统向杯体内供入清洗液至液量V1，实现自动化加入清洗液，无需用户手动加入清洗液，提升豆浆机的自动化程度。

进一步地，清洗完成后排出的废液可排入废液盒内进行收集，也可以排入接浆杯内用于勾兑浆液，用以降低浆液浓度，提升制浆量。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的自动清洗的豆浆机的结构示意图；

图2为图1所示的自动清洗的豆浆机的局部剖视结构示意图；

图3为图2中的杯体、杯盖和粉碎刀具组装后的剖视结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的自动清洗的豆浆机的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，3 粉碎刀具，4 清洗标识，5 水箱，6 接浆杯，7 杯盖，8 机头，9 主机。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的自动清洗的豆浆机。

本申请提供的自动清洗的豆浆机，如图1、图2和图4所示，包括杯体1、电机和位于所述杯体1底部的粉碎刀具3，所述粉碎刀具3安装在所述电机的旋转轴上；所述豆浆机还包括：控制单元，与所述电机电连接；且清洗所述杯体1时，所述杯体1内的清洗液的液量V1与所述杯体1的体积V满足：V1≥0.3V，所述粉碎刀具3旋转带动清洗液沿所述杯体1的杯壁涌动至所述杯体1的杯口。

本实用新型提供的自动清洗的豆浆机，清洗杯体1时，杯体1内的清洗液的液量V1与杯体1的体积V满足：V1≥0.3V，粉碎刀具3旋转带动清洗液沿杯体1的清洗液沿杯体1的杯壁涌动至杯体1的杯口，通过清洗液在杯体1内的涌动来对整个杯体1的侧壁进行自动清洗，无需用户手动清洗杯体1，其实用性更好。

其中，V1≥0.3V（且不大于杯体1的体积，大于杯体1的体积V时会存在杯体1向外溢出清洗液的问题），制浆完毕后，豆渣会在杯体1内有残留，一般情况清洗一次是不够的，需要清洗两次或更多次，当清洗液的液量小于0.3V时，很难将杯体清洗干净，清洗液的液量优选为0.4V~0.7V，既节约水，还能确保杯体1清洗的干净。

粉碎刀具3具有带动清洗液或浆液朝向杯体1底部运动的下压部，实现清洗液或浆液沿杯体1的侧壁向上涌动，如：下压部为设置于粉碎刀具3的刀翼上具有朝向杯体1的底部侧的刀刃面。

当清洗液扫过杯体1的侧壁时，会对杯体1侧壁上的豆渣进行一次一次的冲刷，粉碎刀具3旋转速度逐渐的降低时，清洗液在重力的作用下，又会沿着杯体1的侧壁向下回流，对杯体1侧壁也进行一次一次的冲刷，通过粉碎刀具的反复旋转和停止，能够实现清洗液对杯体1的循环清洗。

可选地，如图3所示，所述杯体1上设置有清洗标识4，所述清洗标识4所在位置对应于液量V1。

清洗标识4所在位置对应于液量V1，用于提示用户加入清洗液后清洗液的液面所在位置位于清洗标识4处时即为加入液量V1，用户手动加入清洗液至清洗标识4位置即确定加入的清洗液的液量。

或者是，所述豆浆机还包括：供液系统，与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述供液系统向所述杯体1内供入清洗液至液量V1。

控制单元控制供液系统向杯体1内供入清洗液至液量V1，实现自动化加入清洗液，无需用户手动加入清洗液，提升豆浆机的自动化程度。

可选地，所述供液系统为具有供液阀的水箱5（如图1所示），所述豆浆机还包括主机9（如图1和图2所示），所述水箱5安装在所述主机9上，所述供液阀与所述控制单元电连接，供液阀可导通也可截止，控制单元控制供液阀导通即可向杯体1内加水，实现清洗或制浆等功能，控制单元控制供液阀截止即可停止向水箱5内加水。

水箱5内可以是加入的冷水，也可以是加入的热水，也可以是供液系统在向杯体内供入水的同时对水进行加热，以通过热水对杯体进行清洗，热水可软化豆渣，杯体清洗的可更干净。

可选地，所述豆浆机还包括：排液系统，所述豆浆机还包括主机9，所述排液系统安置在所述主机9上，用于自动化排出所述杯体1内的废液或浆液。

较好地，所述豆浆机还包括：废液盒（图中未示出），安置在所述主机9上，用于在所述杯体1清洗完成后收集所述排液系统排出的废液；接浆杯6，安置在所述主机9上，用于在制浆完成后收集所述排液系统排出的浆液。

其中，清洗完成后排出的废液可排入废液盒内进行收集，也可以排入接浆杯6内用于勾兑浆液，用以降低浆液浓度，提升制浆量。

可选地，所述排液系统包括与所述控制单元电连接的排液阀，安装在所述主机9内，并连通所述杯体1、所述接浆杯6和所述废液盒，排液阀可导通也可截止，排液阀可实现清洗后的杯体1内的废液排入接浆杯6内或排入废液盒内。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述豆浆机还包括密封安置在所述杯体1上的盖体，盖体为安置在所述杯体1上的机头8，电机安装在机头8上，粉碎刀具3安装在电机的旋转轴上。

本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述豆浆机还包括密封安置在所述杯体1上的盖体，盖体为密封安置在所述杯体1上的杯盖7，其中杯盖7的下表面可以是平面（利用平面对清洗液的反弹来冲刷杯体1的侧壁），也可以是具有向上凹陷的增容腔，清洗时清洗液也能够冲刷到杯盖7的下表面，对杯盖7的下表面一并进行冲洗。

增容腔的容积一般不小于100mL，且不能大于V，以免豆浆机的整个外观不协调。

可选地，所述杯体1的体积V满足：800ml≤V≤2000ml，当杯体体积小于800ml时，无论是制浆还是清洗都容易出现喷溅或溢浆问题，当杯体体积大于2000ml时，由于体积过大会导致清洗不干净，杯体1的体积优选1000ml＜V＜1500ml。所述杯体1的高度H满足：80mm≤H≤180mm，当高度小于80mm时，清洗液流容易出现飞溅或溢出问题，当高度大于180mm时，液流很难冲的太高，或液流冲的高度较高时的冲力会减弱，影响清洗效果，杯体1的高度优选100mm＜H＜150mm。所述电机的转速n满足：10000 rpm≤n≤20000 rpm，常规电机均可达到该转速，可降低电机的购置成本。采用上述数据制成的豆浆机在加入清洗液后进行清洗杯体1时，粉碎刀具3旋转带动清洗液可沿杯体1的清洗液沿杯体1的杯壁涌动至杯体1的杯口。

需要说明的是，对于本实施例来说，可以在杯体1的侧壁上设置扰流筋，增加浆液流发生紊乱的效应，相应也提升了物料被切削的效率。当然，对于本实施例来说，提升物料的粉碎细度还有多种形式，根据研究发现，提升电机的负载转速也能提升本实施例食品加工机的粉碎效率。或者，在杯体1的底部设置向内收缩的收缩部，将粉碎刀具3设置于收缩部内，实现小空间的集中粉碎也能够大大的提升物料的粉碎细度。

其中，图2中的箭头表示清洗液沿杯体的侧壁的流动方向，图3中的箭头表示清洗液沿杯体的底壁的流动方向，图3中的虚线表示清洗液的液量V1的液面的位置，对应于清洗标识4。

综上所述，本实用新型提供的自动清洗的豆浆机，清洗杯体时，杯体内的清洗液的液量V1与杯体的体积V满足：V1≥0.3V，粉碎刀具旋转带动清洗液沿杯体的清洗液沿杯体的杯壁涌动至杯体的杯口，通过清洗液在杯体内的涌动来对整个杯体的侧壁进行自动清洗，无需用户手动清洗杯体，其实用性更好。

进一步地，杯体上设置有清洗标识，清洗标识所在位置对应于液量V1，用于提示用户加入清洗液后清洗液的液面所在位置位于清洗标识处时即为加入液量V1，用户手动加入清洗液至清洗标识位置即确定加入的清洗液的液量。

进一步地，控制单元控制供液系统向杯体内供入清洗液至液量V1，实现自动化加入清洗液，无需用户手动加入清洗液，提升豆浆机的自动化程度。

进一步地，清洗完成后排出的废液可排入废液盒内进行收集，也可以排入接浆杯内用于勾兑浆液，用以降低浆液浓度，提升制浆量。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种自动清洗的豆浆机，包括杯体、电机和位于所述杯体底部的粉碎刀具，所述粉碎刀具安装在所述电机的旋转轴上；其特征在于，还包括：

控制单元，与所述电机电连接；且清洗所述杯体时，所述杯体内的清洗液的液量V1与所述杯体的体积V满足：V1≥0.3V，所述粉碎刀具旋转带动清洗液沿所述杯体的杯壁涌动至所述杯体的杯口。

2.根据权利要求1所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括密封安置在所述杯体上的盖体。

3.根据权利要求1或2所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，0.4V≤V1≤0.7V。

4.根据权利要求1或2所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，所述杯体上设置有清洗标识，所述清洗标识所在位置对应于液量V1。

5.根据权利要求1或2所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，还包括：

供液系统，与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述供液系统向所述杯体内供入清洗液至液量V1。

6.根据权利要求5所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，所述供液系统为具有供液阀的水箱，所述豆浆机还包括主机，所述水箱安装在所述主机上，所述供液阀与所述控制单元电连接。

7.根据权利要求1或2所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，还包括：

排液系统，所述豆浆机还包括主机，所述排液系统安置在所述主机上，用于排出所述杯体内的废液或浆液。

8.根据权利要求7所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，还包括：

废液盒，安置在所述主机上，用于在所述杯体清洗完成后收集所述排液系统排出的废液；或

接浆杯，安置在所述主机上，用于在制浆完成后收集所述排液系统排出的浆液。

9.根据权利要求7所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，所述排液系统包括与所述控制单元电连接的排液阀，安装在所述主机内、并连通所述杯体。

10.根据权利要求1或2所述的自动清洗的豆浆机，其特征在于，所述杯体的体积V满足：800ml≤V≤2000ml；

或所述杯体的高度H满足：80mm≤H≤180mm；

或所述电机的转速n满足：10000 rpm≤n≤20000 rpm。