CN114452877A - 一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，包括斗式提升机、混合装置、粉碎机、过筛机和分装打包机，所述混合装置包括混合罐，所述混合罐的顶部活动安装有盖板，所述混合罐的左侧固定连接有进料管，所述混合罐的底部固定连接有出料管，所述盖板的内部设置有清理机构，所述混合罐的内部设置有混合组件，所述清理机构包括安装板。该饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，通过设置清理机构，清洗水通过源头管进入固定管内部，并且通过固定管进入连接管内部，最后通过调节管进入高压喷头喷出，对混合罐内部进行充分清洗，避免了混合罐内壁残留的残渣不便清理影响后续混合效果，进而影响叶黄素产品的生产质量。

Description

一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备

技术领域

本发明涉及叶黄素产品生产设备技术领域，具体为一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备。

背景技术

叶黄素，别名植物黄体素，是一种类胡萝卜素，化学式为C40H56O2，在蔬菜、水果和花卉等植物中广泛存在，其化学式中含有两个酮环，是存在于人眼视网膜黄斑区的主要色素，人类等哺乳动物不能自行合成叶黄素，外来食物是唯一的叶黄素摄入来源，蛋黄中的玉米黄质和叶黄素含量最高，占总胡萝卜素的85％之多，玉米中的叶黄素含量同样很高，占玉米中胡萝卜素总量的60％。

叶黄素工艺流程为投料预混、斗式提升、混合、粉碎过筛、二混、过筛和分装打包，其中叶黄素原料是浸膏，水分很低，粘性很大，需要加载体预混合再粉碎、过筛之后再加载体混合均匀，例如中国专利CN 113234002 A公开了一种叶黄素晶体的产业化生产方法，该专利通过浸膏皂化后的搅拌洗涤工序，经过对洗涤工艺和技术参数合理优化和控制后，能够保证叶黄素的洗涤比较彻底，可以让提取得到的叶黄素晶体的纯度由原料的88％提高到了95％以上，然而叶黄素生产过程中的混和罐在使用时不方便对其内部进行清洗，内壁残留杂质过久变质，清理不干净容易影响下次原料的混合，从而降低叶黄素产品的质量，故而，提出一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，具备方便清洗混合罐的优点，解决了叶黄素生产过程中的混和罐在使用时不方便对其内部进行清洗，内壁残留杂质过久变质，清理不干净容易影响下次原料的混合，从而降低叶黄素产品的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，包括斗式提升机、混合装置、粉碎机、过筛机和分装打包机，所述混合装置包括混合罐，所述混合罐的顶部活动安装有盖板，所述混合罐的左侧固定连接有进料管，所述混合罐的底部固定连接有出料管，所述盖板的内部设置有清理机构，所述混合罐的内部设置有混合组件；

所述清理机构包括与盖板顶部固定安装的安装板，所述盖板的内部活动连接有转动仓，所述安装板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至转动仓内部的固定管，所述固定管的顶部固定连接有源头管，所述固定管的底部活动连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管的一端固定连接有调节管，所述调节管的一端固定连接有高压喷头，所述调节管的顶部设置有调节组件，所述转动仓的外侧设置有驱动组件。

进一步，所述混合组件包括与混合罐内壁固定连接的固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定仓，所述固定仓的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述固定仓的内部设置有驱动件。

进一步，所述驱动件包括与固定仓内底壁固定安装的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与固定仓内顶壁活动连接的第二驱动轴，所述第二驱动轴的外侧固定连接有第二主动齿轮，所述转轴的外侧固定连接有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

进一步，所述调节组件包括与安装板内顶壁固定连接的固定环，所述转动仓的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓内部的运动杆，所述运动杆的外侧活动安装有复位弹簧，所述运动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第三U型架，所述第三U型架的内部铰接有连接杆，所述连接杆远离第三U型架的一侧铰接有与调节管顶部固定连接的第二U型架，所述转动仓的左侧内壁固定安装有限位板，所述限位板的底部固定连接有与调节管外侧活动连接的第一U型架，所述限位板的顶部固定连接有与转动仓内顶壁固定连接的限位杆。

进一步，所述驱动组件包括与安装板内顶壁固定安装的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外侧固定连接有第一主动齿轮，所述转动仓的外侧固定连接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮。

进一步，所述进料管的底端向靠近混合罐的一侧倾斜，所述进料管底端与混合罐之间的夹角为锐角，所述出料管的外侧固定安装有出料阀门。

进一步，所述盖板的底部固定连接有橡胶密封垫，所述混合罐的顶部缺失，所述盖板底部的左右两侧均固定连接有锁钩，所述混合罐的左右两侧均固定连接有与锁钩扣和的锁扣，所述盖板顶部的左右两侧均固定连接有提手。

进一步，所述转轴的外侧与固定仓的顶部以及固定板的内部均通过密封轴承活动连接，所述固定环的底部开设有与运动杆顶部贴合的波浪槽。

进一步，所述复位弹簧的顶部与转动仓的内顶壁固定连接，所述复位弹簧的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的内部开设有与限位杆大小相适配的限位通孔。

进一步，所述转动仓的右侧内壁固定安装有辅助板，所述辅助板的内部与连接管的外侧活动连接，所述连接管和固定管之间通过密封轴承活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，通过设置清理机构，清洗水通过源头管进入固定管内部，并且通过固定管进入连接管内部，最后通过调节管进入高压喷头喷出，对混合罐内部进行充分清洗，其中，通过设置调节组件，可同时对高压喷头在水平方向上的角度和竖直平面上的角度进行灵活调节，从而使得对混合罐内部清理更加彻底，避免了混合罐内壁残留的残渣不便清理而积累过久变质影响后续混合效果，进而影响叶黄素产品的生产质量。

2、该饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，通过设置锁扣与锁钩的扣和，可方便盖板与混合罐进行安装固定，同时，橡胶密封垫的设置，提高了盖板与混合罐安装后的密封性，反之，也可通过将锁扣与锁钩脱离，将盖板从混合罐顶部取下，便可对混合罐内部进行维护，以及提手的设置，可方便工作人员拿取盖板。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明混合罐结构正视图；

图3为本发明混合罐结构剖视图；

图4为本发明固定仓结构剖视图；

图5为本发明图3中A部放大结构示意图。

图中：1斗式提升机、2混合装置、3过筛机、4分装打包机、5混合罐、6进料管、7盖板、8第一主动齿轮、9第一电机、10安装板、11第一从动齿轮、12转动仓、13锁钩、14锁扣、15第一驱动轴、16转轴、17出料管、18螺旋叶片、19第一搅拌叶片、20固定板、21固定仓、22第二搅拌叶片、23固定环、24固定管、25源头管、26第二电机、27第二主动齿轮、28第二驱动轴、29第二从动齿轮、30限位板、31第一U型架、32高压喷头、33连接杆、34调节管、35第二U型架、36橡胶波纹管、37连接管、38第三U型架、39运动杆、40复位弹簧、41限位杆、42活动板、43粉碎机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，为叶黄素生产用设备，叶黄素产品在生产过程中需要使用浸膏作为叶黄素原料，由于浸膏水分很低，粘性很大，因此需要加载体进行预混合再粉碎、过筛之后再加载体混合均匀，整个过程中包括斗式提升机1、混合装置2、粉碎机43、过筛机3和分装打包机4等机械设备。

其中，混合装置2包括混合罐5，混合罐5的顶部活动安装有盖板7，盖板7的底部固定连接有橡胶密封垫，混合罐5的顶部缺失，盖板7底部的左右两侧均固定连接有锁钩13，混合罐5的左右两侧均固定连接有与锁钩13扣和的锁扣14，盖板7顶部的左右两侧均固定连接有提手，需要说明的是，锁扣14与锁钩13的扣和，可方便盖板7与混合罐5进行安装固定，同时，橡胶密封垫的设置，提高了盖板7与混合罐5安装后的密封性，反之，也可通过将锁扣14与锁钩13脱离，将盖板7从混合罐5顶部取下，便可对混合罐5内部进行维护，以及提手的设置，可方便工作人员拿取盖板7，混合罐5的左侧固定连接有进料管6，混合罐5的底部固定连接有出料管17，进料管6的底端向靠近混合罐5的一侧倾斜，进料管6底端与混合罐5之间的夹角为锐角，需要说明的是，进料管6的端部与混合罐5连接处的夹角为锐角，使得物料方便从进料管6进入混合罐5内部，出料管17的外侧固定安装有出料阀门，需要说明的是，出料阀门的设置，便于对出料管17的开关进行控制，盖板7的内部设置有清理机构，混合罐5的内部设置有混合组件。

具体的，物料可通过进料管6进入混合罐5内部，通过混合组件对物料进行充分混合，混合均匀后的物料便可通过出料管17排出，清理机构则可对混合罐5内壁残留的残渣进行清理，避免其积累过久变质影响后续混合效果，进而影响叶黄素产品的生产质量。

在具体的实施方案中，混合组件包括与混合罐5内壁固定连接的固定板20，固定板20的顶部固定安装有固定仓21，固定仓21的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定板20底部的转轴16，转轴16的外侧与固定仓21的顶部以及固定板20的内部均通过密封轴承活动连接，转轴16的外侧固定连接有第一搅拌叶片19和第二搅拌叶片22，转轴16的外侧固定连接有螺旋叶片18，固定仓21的内部设置有驱动件，驱动件包括与固定仓21内底壁固定安装的第二电机26，需要说明的是，密封轴承的设置，使得物料进行搅拌混合时，物料不会通过固定仓21和固定板20与转轴16的连接处进入固定仓21内部，从而对第二电机26的使用造成影响，降低其使用寿命，第二电机26的输出轴固定连接有与固定仓21内顶壁活动连接的第二驱动轴28，第二驱动轴28的外侧固定连接有第二主动齿轮27，转轴16的外侧固定连接有与第二主动齿轮27啮合的第二从动齿轮29。

具体的，物料通过进料管6进入混合罐5内部后，通过启动第二电机26，第二电机26的输出轴可带动第二驱动轴28进行转动，由于第二驱动轴28外侧固定的第二主动齿轮27可带动转轴16外侧的第二从动齿轮29进行转动，转轴16可带动其外侧的第二搅拌叶片22进行转动，从而对物料进行充分搅拌使其搅拌更加均匀，有助于提高叶黄素产品的生产质量，其中，第一搅拌叶片19和螺旋叶片18的设置，有助于提高物料出料的速率。

在具体的实施方案中，清理机构包括与盖板7顶部固定安装的安装板10，安装板10呈L字型，盖板7的内部活动连接有转动仓12，转动仓12与盖板7通过密封轴承活动连接，安装板10的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至转动仓12内部的固定管24，固定管24的顶部固定连接有源头管25，源头管25为软管且外接清洗水源头，固定管24的底部活动连接有连接管37，转动仓12的右侧内壁固定安装有辅助板，辅助板的内部与连接管37的外侧活动连接，需要说明的是，辅助板的设置，可有效增强了连接管37转动时的稳定性，连接管37和固定管24之间通过密封轴承活动连接，需要说明的是，密封轴承的设置，使得清洗水不会从连接管37和固定管24的连接处漏出，连接管37的底部固定连接有橡胶波纹管36，橡胶波纹管36的一端固定连接有调节管34，调节管34的一端固定连接有高压喷头32，调节管34的顶部设置有调节组件，转动仓12的外侧设置有驱动组件。

具体的，清洗水通过源头管25进入固定管24内部，并且通过固定管24进入连接管37内部，最后通过调节管34进入高压喷头32喷出。

其中，调节组件包括与安装板10内顶壁固定连接的固定环23，转动仓12的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓12内部的运动杆39，固定环23的底部开设有与运动杆39顶部贴合的波浪槽，运动杆39的外侧活动安装有复位弹簧40，运动杆39的底部固定连接有活动板42，复位弹簧40的顶部与转动仓16的内顶壁固定连接，复位弹簧40的底部与活动板42的顶部固定连接，需要说明的是，当运动杆39的顶端与波浪槽的底端面贴合时，复位弹簧40处于一个被压缩的状态，运动杆39在转动的过程中会依次与波浪槽的底端面与顶端面接触，套在运动杆39外侧的复位弹簧40会处于一个压缩后回弹又继续压缩回弹的过程，从而使得运动杆39的高度可以进行灵活调节，活动板42的底部固定连接有第三U型架38，第三U型架38的内部铰接有连接杆33，连接杆33远离第三U型架38的一侧铰接有与调节管34顶部固定连接的第二U型架35，转动仓12的左侧内壁固定安装有限位板30，限位板30的底部固定连接有与调节管34外侧活动连接的第一U型架31，限位板30的顶部固定连接有与转动仓12内顶壁固定连接的限位杆41，活动板42的内部开设有与限位杆41大小相适配的限位通孔，需要说明的是，限位杆41和活动板42的设置，有效增强了运动杆39在运动时的稳定性。

而驱动组件包括与安装板10内顶壁固定安装的第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有第一驱动轴15，第一驱动轴15的外侧固定连接有第一主动齿轮8，转动仓12的外侧固定连接有与第一主动齿轮8啮合的第一从动齿轮11。

当混合罐5内部需要进清洗时，通过启动第一电机9，第一电机9的输出轴可带动第一驱动轴15进行转动，又通过第一驱动轴15外侧固定的第一主动齿轮8可带动转动仓12外侧固定的第一从动齿轮11进行转动，转动仓12内部的高压喷头32可水平方向上进行灵活调节角度，又通过设置固定环23，运动杆39上下运动时，通过设置有第一U型架31、第二U型架35、连接杆33和第三U型架38，可通过连接杆33推动高压喷头32在竖直平面上进行灵活调节角度，使得高压喷头32的调节更加多元化，从而对混合罐5内部进行充分清洗，避免了混合罐5内壁残留的残渣不便清理而积累过久变质影响后续混合效果，进而影响叶黄素产品的生产质量。

上述实施例的工作原理为：

1、该饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，物料通过进料管6进入混合罐5内部后，通过启动第二电机26，第二电机26的输出轴可带动第二驱动轴28进行转动，由于第二驱动轴28外侧固定的第二主动齿轮27可带动转轴16外侧的第二从动齿轮29进行转动，转轴16可带动其外侧的第二搅拌叶片22进行转动，从而对物料进行充分搅拌使其搅拌更加均匀，混合均匀后的物料便可通过出料管17排出。

2、该饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，当混合罐5内部需要进清洗时，清洗水通过源头管25进入固定管24内部，并且通过固定管24进入连接管37内部，最后通过调节管34进入高压喷头32喷出，对混合罐5内部进行充分清洗，其中，通过启动第一电机9，第一电机9的输出轴可带动第一驱动轴15进行转动，又通过第一驱动轴15外侧固定的第一主动齿轮8可带动转动仓12外侧固定的第一从动齿轮11进行转动，转动仓12内部的高压喷头32可水平方向上进行灵活调节角度，又通过设置固定环23，运动杆39上下运动时，通过设置有第一U型架31、第二U型架35、连接杆33和第三U型架38，可通过连接杆33推动高压喷头32在竖直平面上进行灵活调节角度。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有技术中的电连接，不再文中进行赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，包括斗式提升机(1)、混合装置(2)、粉碎机(43)、过筛机(3)和分装打包机(4)，其特征在于：所述混合装置(2)包括混合罐(5)，所述混合罐(5)的顶部活动安装有盖板(7)，所述混合罐(5)的左侧固定连接有进料管(6)，所述混合罐(5)的底部固定连接有出料管(17)，所述盖板(7)的内部设置有清理机构，所述混合罐(5)的内部设置有混合组件；

所述清理机构包括与盖板(7)顶部固定安装的安装板(10)，所述盖板(7)的内部活动连接有转动仓(12)，所述安装板(10)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至转动仓(12)内部的固定管(24)，所述固定管(24)的顶部固定连接有源头管(25)，所述固定管(24)的底部活动连接有连接管(37)，所述连接管(37)的底部固定连接有橡胶波纹管(36)，所述橡胶波纹管(36)的一端固定连接有调节管(34)，所述调节管(34)的一端固定连接有高压喷头(32)，所述调节管(34)的顶部设置有调节组件，所述转动仓(12)的外侧设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述混合组件包括与混合罐(5)内壁固定连接的固定板(20)，所述固定板(20)的顶部固定安装有固定仓(21)，所述固定仓(21)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定板(20)底部的转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定连接有第一搅拌叶片(19)和第二搅拌叶片(22)，所述转轴(16)的外侧固定连接有螺旋叶片(18)，所述固定仓(21)的内部设置有驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述驱动件包括与固定仓(21)内底壁固定安装的第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴固定连接有与固定仓(21)内顶壁活动连接的第二驱动轴(28)，所述第二驱动轴(28)的外侧固定连接有第二主动齿轮(27)，所述转轴(16)的外侧固定连接有与第二主动齿轮(27)啮合的第二从动齿轮(29)。

4.根据权利要求2所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述调节组件包括与安装板(10)内顶壁固定连接的固定环(23)，所述转动仓(12)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓(12)内部的运动杆(39)，所述运动杆(39)的外侧活动安装有复位弹簧(40)，所述运动杆(39)的底部固定连接有活动板(42)，所述活动板(42)的底部固定连接有第三U型架(38)，所述第三U型架(38)的内部铰接有连接杆(33)，所述连接杆(33)远离第三U型架(38)的一侧铰接有与调节管(34)顶部固定连接的第二U型架(35)，所述转动仓(12)的左侧内壁固定安装有限位板(30)，所述限位板(30)的底部固定连接有与调节管(34)外侧活动连接的第一U型架(31)，所述限位板(30)的顶部固定连接有与转动仓(12)内顶壁固定连接的限位杆(41)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括与安装板(10)内顶壁固定安装的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第一驱动轴(15)，所述第一驱动轴(15)的外侧固定连接有第一主动齿轮(8)，所述转动仓(12)的外侧固定连接有与第一主动齿轮(8)啮合的第一从动齿轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述进料管(6)的底端向靠近混合罐(5)的一侧倾斜，所述进料管(6)底端与混合罐(5)之间的夹角为锐角，所述出料管(17)的外侧固定安装有出料阀门。

7.根据权利要求1所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述盖板(7)的底部固定连接有橡胶密封垫，所述混合罐(5)的顶部缺失，所述盖板(7)底部的左右两侧均固定连接有锁钩(13)，所述混合罐(5)的左右两侧均固定连接有与锁钩(13)扣和的锁扣(14)，所述盖板(7)顶部的左右两侧均固定连接有提手。

8.根据权利要求4所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述转轴(16)的外侧与固定仓(21)的顶部以及固定板(20)的内部均通过密封轴承活动连接，所述固定环(23)的底部开设有与运动杆(39)顶部贴合的波浪槽。

9.根据权利要求4所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述复位弹簧(40)的顶部与转动仓(16)的内顶壁固定连接，所述复位弹簧(40)的底部与活动板(42)的顶部固定连接，所述活动板(42)的内部开设有与限位杆(41)大小相适配的限位通孔。

10.根据权利要求1所述的一种饲料级天然叶黄素产品智能自动生产设备，其特征在于：所述转动仓(12)的右侧内壁固定安装有辅助板，所述辅助板的内部与连接管(37)的外侧活动连接，所述连接管(37)和固定管(24)之间通过密封轴承活动连接。

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