CN109962344A - 带端子的电线 - Google Patents

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Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

本发明提供使电线与端子之间的电连接可靠性提高的带端子的电线。带端子的电线(10)在具有芯线(12)的电线(13)的芯线连接有阴端子(20)，阴端子(20)具有从载置芯线(12)的底部(22)延伸并以卷绕于芯线(12)的外周的方式压接于该外周的一对线筒(25L、25R)，芯线包括由金属构成的多根线材(11)，该金属具有比构成阴端子的金属的拉伸强度大的拉伸强度，在一对线筒压接于芯线的状态下，多根线材中的至少第1线材、第2线材以及第3线材在与芯线的延伸方向交叉的交叉方向排列在一对线筒的内侧，一对线筒中的一方的顶端部进入到第1线材与第2线材之间，一对线筒中的另一方的顶端部进入到第2线材与第3线材之间。

Description

带端子的电线
技术领域
本说明书公开的技术涉及在电线的端部连接有端子零件的带端子的电线。
背景技术
以往，作为在电线的芯线连接有端子的带端子的电线，已知日本特开2009-117039号公报记载的带端子的电线。芯线包括由导电性金属构成的多根线材。端子具有载置芯线的底部，从该底部延伸出一对线筒。一对线筒以卷绕于芯线的外周的方式压接于该外周。由此，电线和端子电连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-117039号公报
发明内容
发明要解决的课题
近来，要求电线的细径化。当使电线细径化时，有可能芯线相对于施加于电线的外力不具有充分的强度。因此，为了抑制由于外力使芯线产生不良情况，考虑到将构成芯线的线材的强度提高。
但是，根据上述的结构，有时构成线材的金属材料的强度比构成端子的金属材料的强度大。在这样的情况下，即使将线筒压接于包括多根线材的芯线的外周，也有可能线筒的顶端部不压入到芯线的内部。于是，在要使线筒扩开变形的方向的力作用于线筒的情况下，有可能线筒的顶端离开芯线，从而电线和端子的电连接可靠性降低。
本说明书公开的技术是基于如上述的情况而完成的，目的是提供电线与端子之间的电连接可靠性提高的带端子的电线。
用于解决课题的方案
本说明书公开的技术是在具有芯线的电线的所述芯线连接有端子，其中，所述端子具有一对线筒，该一对线筒从载置所述芯线的底部延伸，并以卷绕于所述芯线的外周的方式压接于所述芯线的外周，所述芯线包括由具有比构成所述端子的金属的拉伸强度大的拉伸强度的金属构成的多根线材，在所述一对线筒压接于所述芯线的状态下，所述多根线材中的至少第1线材、第2线材以及第3线材在与所述芯线的延伸方向交叉的交叉方向排列在所述一对线筒的内侧，所述一对线筒中的一方的顶端部进入到所述第1线材与所述第2线材之间，所述一对线筒中的另一方的顶端部进入到所述第2线材与所述第3线材之间。
根据上述的结构，因为一对线筒双方的顶端部被第1线材、第2线材以及第3线材夹持，所以能够抑制一对线筒打开。由此，能够使电线和端子的电连接可靠性提高。
作为本说明书公开的技术的实施方式，优选以下方式。
优选所述一对线筒的顶端部的、进入到所述第1线材与所述第2线材之间及所述第2线材与所述第3线材之间的嵌入尺寸设定为与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述多根线材的各自的半径Rw相同或者比该半径Rw大。
根据上述的结构，一对线筒的顶端部在第1线材、第2线材以及第3线材之间至少与线材的半径Rw相同或者更深地进入。由此，一对线筒的顶端部被第1线材、第2线材以及第3线材确实地夹持，所以能够使电线和端子的电连接可靠性进一步提高。
在芯线为较细径的情况下，为了抑制芯线断裂，要求构成芯线的线材的拉伸强度比较大。这样，在如多根线材为七根以下的、芯线为较细径的情况下，本申请发明有效。
优选的是，在所述一对线筒中从所述第1线材与所述第2线材之间及所述第2线材与所述第3线材之间露出的部分形成有相互抵接的抵接部。
根据上述的结构，通过一对线筒在抵接部抵接，从而能够抑制一对线筒打开。由此，能够使电线和端子的电连接可靠性进一步提高。
优选的是，压接于所述芯线的状态下的所述一对线筒各自的外表面的曲率半径Rb与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线筒的厚度尺寸T及所述线材的半径Rw满足下述的算式(1)的关系。
Rb>T+Rw 算式(1)
根据上述的结构，能够在一对线筒中呈折弯形状的部分的内侧区域设置能够收纳至少一根线材的空间。由此，能够使一对线筒的顶端部更深地进入到芯线的内部。
优选的是，所述多根线材为七根，所述一对线筒压接于所述芯线的状态下的、所述底部的在所述交叉方向上的宽度尺寸W与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线材的直径Dw满足下述的算式(2)的关系。
W>4×Dw 算式(2)
根据上述的结构，在底部的内部能够确保至少四根线材在交叉方向排列的空间。由此，能够与在底部排列的四根线材重叠地在一对线筒的内侧位置确实地配置第1线材、第2线材以及第3线材。由此，能够使一对线筒的顶端部进入到第1线材、第2线材以及第3线材之间。
在所述一对线筒压接于所述芯线的状态下，所述底部的所述交叉方向上的中央部向外方鼓出，所述底部的内表面的、所述交叉方向的中央部与所述交叉方向的端部之间的高度尺寸Hb与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线材的半径Rw满足下述的算式(3)的关系。
Hb>Rw 算式(3)
根据上述的结构，在底部的内部配置于交叉方向的中央位置的线材配置于比配置于交叉方向的两端部的线材向外方偏移至少线材的半径量的位置。由此，能够将第2线材配置于向外方偏移至少线材的半径量的位置。由此，能够使一对线筒的顶端部更深地进入到芯线的内部。
发明效果
根据本说明书公开的技术，能够使电线与端子之间的电连接可靠性提高。
附图说明
图1是示出实施方式1的带端子的电线的侧视图。
图2是示出线筒中的芯线的压接结构的剖视图。
图3是示出线筒中的芯线的压接结构的剖视图。
图4是示出线筒中的芯线的压接结构的剖视图。
图5是示出电线和线筒的剖视图。
图6是示出利用砧座和卷边器进行的线筒的压接工序的剖视图。
图7是示出比较例的线筒中的芯线的压接结构的剖视图。
具体实施方式
<实施方式1>
一边参照图1至图7一边说明本说明书公开的技术的实施方式1。在本实施方式中，如图1所示，例示了在电线13的末端连接有阴端子20(端子的一个例子)的带端子的电线10。在以下说明中，将Z方向作为上方、将Y方向作为前方、将X方向作为左方进行说明。另外，关于多个相同构件，有时对一个构件标注附图标记，而对其他构件省略附图标记。
(电线13)
如图5所示，电线13成为芯线12的外周被合成树脂制的绝缘包覆层14覆盖的结构。芯线12包括具有导电性的金属制的多根(在本实施方式中为七根)线材11。芯线12为多根线材11绞合而成的绞线。芯线12以多根线材11中的一根中心线材11A为中心轴，其他的六根周边线材11B呈螺旋状绞合。本实施方式的芯线12的截面积为0.05mm2。另外，芯线12的截面积不限定于上述的值。
作为构成线材11的金属，能够根据需要适当选择铜、铜合金、铝、铝合金等任意的金属。在本实施方式中，作为构成线材11的金属，使用铜或者铜合金。
在后述的线筒25L、25R压接前的状态下，线材11的截面形状呈圆形。另外，线材11的截面形状可以为正圆形状，另外，也可以不是正圆形状，而是基本上被认为是圆形的程度。各线材11的半径用附图标记Rw表示，各线材11的直径用Dw表示。
(阴端子20)
如图1所示，阴端子20通过对导电性优良的金属板进行冲压加工而形成，是在与对方的阳端子(未图示)电连接的呈大致方筒形的连接筒部21的后方设置有线筒25L、25R和绝缘筒26的结构。
作为构成阴端子20的金属，能够根据需要适当选择铜、铜合金、铝、铝合金等任意的金属。在本实施方式中使用铜或者铜合金。
在连接筒部21的内部设置有未图示的弹性接触片。通过阳端子的突片插入到连接筒部21内，并与弹性接触片弹性地接触，从而阳端子和阴端子20电连接。
如图5所示，线筒25L、25R为开放筒形式，左右一对宽度大的线筒25L、25R以从底部22的左右侧缘以相互对置的方式立起的状态与底部22连续设置。压接于芯线12前的线筒25L、25R的厚度尺寸用附图标记T表示。
通过将各线筒25L、25R从上下方向进行压接，从而线筒25L、25R紧固压接于上述的电线13的芯线12的末端。芯线12以载置于底部22的状态在前后方向延伸配置。如图2所示，两个线筒25L、25R使各自的顶端部彼此抵靠，并且以将芯线12的末端的全周包住的方式呈扁平形状地压接于芯线12。由此，电线13和阴端子20电连接。
一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下的、底部22的左右方向的宽度尺寸用附图标记W表示。
绝缘筒26为开放筒形式，与线筒25L、25R相比宽度窄且高度高的左右一对绝缘筒26同样以从底部22的左右侧缘以相互对置的方式立起的状态与底部22连续设置。通过将各绝缘筒26从上下方向进行压接，从而绝缘筒26紧固压接于上述的电线13的绝缘包覆层14的末端。绝缘筒26以将绝缘包覆层14的末端的外周从左右两侧抱住的方式进行紧固。
构成线材11的金属材料的拉伸强度(JIS Z2241)大于构成阴端子20的金属材料的拉伸强度(JIS Z2241)。作为构成线材11的金属材料，能够适当使用拉伸强度为400MPa～1000MPa的金属材料，但是拉伸强度的值不限定于上述的范围。作为构成阴端子20的金属材料，能够适当使用拉伸强度为200MPa～400MPa的金属材料，但是拉伸强度的值不限定于上述的范围。
(压接结构)
如图2所示，在线筒25L、25R压接于芯线12的外周的状态下，由于施加于线筒25L、25R的压力，各线材11的截面形状从圆形变形。
在线筒25L、25R压接于芯线12的外周的状态下，三根线材11在与芯线12的延伸方向交叉的交叉方向(左右方向)排列在线筒25L、25R的顶端部的下方位置。这三根线材11从右侧开始依次为第1线材11J、第2线材11K、第3线材11L。在第1～第3线材11J、11K、11L中可以包括中心线材11A，另外，也可以不包括。
四根线材11在与芯线12的延伸方向交叉的方向(左右方向)排列并位于三根线材11J、11K、11L的下方。这四根线材11为载置于底部22的内表面上的状态。由此，四根线材11和底部22的内表面电连接。
线筒25L、25R的内表面与载置于底部22的内表面上的四根线材11中位于左右两侧部的两根线材11、第1线材11J以及第3线材11L接触。由此，线筒25L、25R、四根线材11、第1线材11J以及第3线材11L电连接。
一对线筒25L、25R中的右侧的线筒25R的顶端部进入到第1线材11J与第2线材11K之间。另外，左侧的线筒25L的顶端部进入到第2线材11K与第3线材11L之间。由此，线筒25L、25R与第2线材11K电连接。
线筒25L、25R的顶端部的进入到第1线材11J与第2线材11K之间、及第2线材11K与第3线材11L之间的嵌入尺寸F与线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线材11的半径Rw相同或者比半径Rw大。
在一对线筒25L、25R中从第1线材11J与第2线材11K之间、及第2线材11K与第3线材11L之间露出的部分、即第2线材11K的上方位置设置有相互抵接的抵接部27。各抵接部27以从左右方向强烈按压的状态相互紧贴地面接触。
如图2所示，压接于芯线12的状态的线筒25L、25R的外表面的曲率半径用附图标记Rb表示。在本实施方式中，压接于芯线12的状态下的一对线筒25L、25R各自的外表面的曲率半径Rb与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线筒25L、25R的厚度尺寸T及线材11的半径Rw满足下述的算式(1)的关系。
Rb>T+Rw 算式(1)
如图3所示，一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下的底部22的在左右方向上的宽度尺寸W与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线材11的直径Dw满足下述的算式(2)的关系。
W>4×Dw 算式(2)
如图4所示，在一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下，底部22的左右方向上的中央部向外方(下方)鼓出。底部22的内表面的、左右方向的中央部与左右方向的两端部之间的高度尺寸用附图标记Hb表示。该高度尺寸Hb与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线材11的半径Rw满足下述的算式(3)的关系。
Hb>Rw 算式(3)
图6中示出利用卷边器31和砧座30将阴端子20的线筒25L、25R压接于芯线12的工序。在砧座30的上表面载置阴端子20，在底部22的上表面载置电线13。然后，使卷边器31从上方接近砧座30，将线筒25L、25R和绝缘筒26压接于电线13。
在砧座30的上表面载置阴端子20的底部22。砧座30的上表面以左右方向的中央部向下方凹陷的方式形成。砧座30的上表面的形状转印到线筒25L、25R的底部22的外表面。由此，砧座30的上表面中的、左右方向的中央部与左右方向的两端部之间的高度尺寸和上述的Hb一致。
在卷边器31的下表面形成有曲面，线筒25L、25R的顶端部与该曲面滑接。卷边器31的下表面的形状转印到线筒25L、25R的外表面。由此，在卷边器31的下表面形成的曲面的曲率半径与上述的Rb一致。
(实施方式的作用、效果)
接着，对本实施方式的作用、效果进行说明。本实施方式的带端子的电线10是在具有芯线12的电线13的芯线12连接有阴端子20的带端子的电线10，阴端子20具有一对线筒25L、25R，一对线筒25L、25R从载置芯线12的底部22延伸，并以卷绕于芯线12的外周的方式压接于该外周，芯线12包括由金属构成的多根线材11，该金属具有比构成阴端子20的金属的拉伸强度大的拉伸强度，在一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下，多根线材11中的至少第1线材11J、第2线材11K以及第3线材11L在与芯线12的延伸方向交叉的交叉方向(左右方向)排列在一对线筒25L、25R的内侧，线筒25R的顶端部进入到第1线材11J与第2线材11K之间，另一方线筒25L的顶端部进入到第2线材11K与第3线材11L之间。
为了说明本实施方式的作用效果，在图7中作为比较例示出一对线筒55L、55R的顶端部进入到构成芯线52的多根线材51之间的形态。在这样的情况下，由于温度的上升及下降等，线筒55L、55R膨胀及收缩，从而在线筒55L、55R扩开变形的方向的力作用的情况下，线筒55L、55R的顶端部不被多根线材51夹持，所以线筒55L、55R扩开变形。于是，在线筒55L、55R与芯线52之间产生间隙，所以端子和电线的电连接可靠性降低。
与此相对，根据本实施方式，因为一对线筒25L、25R双方的顶端部被第1线材11J、第2线材11K、及第3线材11L夹持，所以能够抑制一对线筒25L、25R打开。由此，能够使电线13和阴端子20的电连接可靠性提高。
另外，根据本实施方式，一对线筒25L、25R的顶端部的、进入到第1线材11J与第2线材11K之间及第2线材11K与第3线材11L之间的嵌入尺寸F设定为与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的多根线材11的各自的半径Rw相同或者比半径Rw大。
根据上述的结构，一对线筒25L、25R的顶端部在第1线材11J、第2线材11K以及第3线材11L之间至少与线材11的半径Rw相同或者更深地进入。由此，一对线筒25L、25R的顶端部被第1线材11J、第2线材11K以及第3线材11L确实地夹持，所以能够使电线13和阴端子20的电连接可靠性进一步提高。
另外，在芯线12为较细径的情况下，为了抑制芯线12断裂，要求使构成芯线12的线材11的拉伸强度比较大。这样，在如多根线材11为七根以下那样的、芯线12为较细径的情况下，能够有效地适用本申请说明书公开的技术。
另外，根据本实施方式，在一对线筒25L、25R中、从第1线材11J与第2线材11K之间及第2线材11K与第3线材11L之间露出的部分形成有相互抵接的抵接部27。
根据上述的结构，通过一对线筒25L、25R在抵接部27处抵接，从而能够抑制一对线筒25L、25R打开。由此，能够使电线13和阴端子20的电连接可靠性进一步提高。
另外，根据本实施方式，压接于芯线12的状态下的一对线筒25L、25R各自的外表面的曲率半径Rb与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线筒25L、25R的厚度尺寸T及线材11的半径Rw满足下述的算式(1)的关系。
Rb>T+Rw 算式(1)
根据上述的结构，能够在一对线筒25L、25R中呈折弯形状的部分的内侧区域设置能够收纳至少一根线材11的空间。由此，能够使一对线筒25L、25R的顶端部更深地进入到芯线12的内部。
另外，根据本实施方式，多根线材11为七根，一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下的、底部22的在交叉方向上的宽度尺寸W与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线材11的直径Dw满足下述的算式(2)的关系。
W>4×Dw 算式(2)
根据上述的结构，能够在底部22的内部确保至少四根线材11在交叉方向排列的空间。由此，能够与排列在底部22的四根线材11重叠地在一对线筒25L、25R的内侧位置确实地配置第1线材11J、第2线材11K以及第3线材11L。由此，能够使一对线筒25L、25R的顶端部进入到第1线材11J、第2线材11K以及第3线材11L之间。
另外，根据本实施方式，在一对线筒25L、25R压接于芯线12的状态下，底部22的交叉方向上的中央部向外方鼓出，底部22的内表面的、左右方向的中央部与左右方向的端部之间的高度尺寸Hb与一对线筒25L、25R压接于芯线12前的状态下的线材11的半径Rw满足下述的算式(3)的关系。
Hb>Rw 算式(3)
根据上述的结构，在底部22的内部，配置于左右方向的中央位置上的线材11配置于比配置于左右方向的两端部的线材11向外方偏移至少线材11的半径量的位置。由此，能够将第2线材11K配置于向外方偏移至少线材11的半径量的位置。由此，能够使一对线筒25L、25R的顶端部更深地进入到芯线12的内部。
<其他实施方式>
本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书公开的技术的技术范围。
(1)在本实施方式中作为阴端子例示了阴端子20，但是不限于此，阴端子也可以是阳端子，还可以为圆端子，能够设为任意的形状。另外，端子也可以不连接到电线13的端部，而是将多根电线13连接的连接端子。
(2)也可以在线筒25L、25R中与芯线12接触的面形成有凹部及突部的一方或者双方。
(3)在本实施方式中，芯线12为具有七根线材的结构，但是不限于此，构成芯线12的线材11的根数不限定于七根。另外，多根线材11也可以不绞合。
(4)在本实施方式中，电线13为芯线12的外周由绝缘包覆层14覆盖的结构，但是不限于此，电线13也可以是所谓的裸电线。
附图标记说明
10：带端子的电线
11：线材
11J：第1线材
11K：第2线材
11L：第3线材
12：芯线
13：电线
20：阴端子
22：底部
25L、25R：线筒
27：抵接部

Claims (7)

1.一种带端子的电线，其在具有芯线的电线的所述芯线连接有端子，其中，
所述端子具有一对线筒，该一对线筒从载置所述芯线的底部延伸，并以卷绕于所述芯线的外周的方式压接于所述芯线的外周，
所述芯线包括由具有比构成所述端子的金属的拉伸强度大的拉伸强度的金属构成的多根线材，
在所述一对线筒压接于所述芯线的状态下，
所述多根线材中的至少第1线材、第2线材以及第3线材在与所述芯线的延伸方向交叉的交叉方向排列在所述一对线筒的内侧，
所述一对线筒中的一方的顶端部进入到所述第1线材与所述第2线材之间，所述一对线筒中的另一方的顶端部进入到所述第2线材与所述第3线材之间。
2.根据权利要求1所述的带端子的电线，其中，所述一对线筒的顶端部的、进入到所述第1线材与所述第2线材之间及所述第2线材与所述第3线材之间的嵌入尺寸设定为与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述多根线材的各自的半径Rw相同或者比该半径Rw大。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带端子的电线，其中，所述多根线材为七根以下。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述带端子的电线，其中，在所述一对线筒中从所述第1线材与所述第2线材之间及所述第2线材与所述第3线材之间露出的部分形成有相互抵接的抵接部。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述带端子的电线，其中，
压接于所述芯线的状态下的所述一对线筒各自的外表面的曲率半径Rb与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线筒的厚度尺寸T及所述线材的半径Rw满足下述的算式(1)的关系，
Rb>T+Rw 算式(1)。
6.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述带端子的电线，其中，所述多根线材为七根，
所述一对线筒压接于所述芯线的状态下的所述底部的在所述交叉方向上的宽度尺寸W与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线材的直径Dw满足下述的算式(2)的关系，
W>4×Dw 算式(2)。
7.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述带端子的电线，其中，在所述一对线筒压接于所述芯线的状态下，所述底部的所述交叉方向上的中央部向外方鼓出，
所述底部的内表面的、所述交叉方向的中央部与所述交叉方向的端部之间的高度尺寸Hb与所述一对线筒压接于所述芯线前的状态下的所述线材的半径Rw满足下述的算式(3)的关系，
Hb>Rw 算式(3)。
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