CN109952404A - 外装材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的外装材料是具有在建筑物的外表面显现的装饰面的外装材料,在装饰面设有由线状的凹凸表现的第一花纹(4)和由线状的涂膜表现的第二花纹(5),第一花纹(4)以及第二花纹(5)彼此非同步地设置。也可以与这些第一花纹(4)以及第二花纹(5)的至少一方非同步地在装饰面进一步设有色调与第二花纹(4)不同的第三花纹。
Description
技术领域
本发明涉及一种外装材料,该外装材料具有在例如壁面以及屋顶等的建筑物的外表面显现的装饰面。
背景技术
作为以往使用的这种外装材料,例如可列举出下述专利文献1等所示的构成。即,在以往构成中,在配置于屋顶基底之上的外装材料(屋顶材料)中,为了使雨水的流动容易,在装饰面设有由在屋檐屋脊方向延伸的线状的凹凸构成的花纹。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-71927号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在上述那样的以往的外装材料中,在装饰面设有由凹凸构成的花纹。在对这样的凹凸花纹进行变更的情况下,需要变更例如压花辊(emboss roll)、冲压模具等用于制造外装材料的构件。因此,难以容易地变更花纹,难以确保设计的多样性。
本发明是为了解决上述那样的问题而完成的,其目的在于,提供一种能够更容易地确保设计的多样性的外装材料。
用于解决问题的方案
本发明的外装材料是具有在建筑物的外表面显现的装饰面的外装材料,在装饰面设有由线状的凹凸表现的第一花纹和由线状的涂膜表现的第二花纹,第一花纹以及第二花纹彼此非同步地设置。
发明效果
根据本发明的屋顶材料,由凹凸表现的第一花纹和由涂膜表现的第二花纹彼此非同步地设置,因此,能够通过第二花纹来表达大量的设计而不受第一花纹限制。由此,能够更容易地确保设计的多样性。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的外装材料(屋顶材料)的立体图。
图2是表示图1的外装材料排列配置于屋顶基底之上的状态的剖面图。
图3是表示图2的外装材料的立体图。
图4是表示设于图1的外装材料的装饰面的第一花纹的例子的说明图。
图5是表示设于图1的外装材料的装饰面的第二花纹的例子的说明图。
图6是表示图4的第一花纹以及图5的第二花纹重叠的状态的说明图。
图7是表示设于本发明的实施方式2的外装材料的装饰面的第三花纹的例子的说明图。
图8是表示图4的第一花纹、图5的第二花纹以及图7的第三花纹重叠的状态的说明图。
图9是表示本发明的实施方式3的外装材料(外壁材料)的立体图。
图10是表示将图9的外装材料配置于壁面的状态的剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的具体实施方式进行说明。
实施方式1.
图1是表示本发明的实施方式1的外装材料1(屋顶材料)的立体图,图2是表示图1的外装材料1排列配置于屋顶基底之上的状态的剖面图,图3是表示图2的外装材料1的立体图。
图1所示的外装材料1是具有长尺寸方向1L(宽度方向)以及短尺寸方向1S(进深方向)的俯视大致矩形的瓦片形状(波纹板状)的屋顶用构件。即,本实施方式1的外装材料1是配置于屋顶基底之上的屋顶材料。外装材料1具有:外装材料主体10,以金属板为坯料;以及芯材(未图示),设于外装材料主体10的整个背面或背面的一部分。
作为外装材料主体10的坯料即金属板,可以使用:热镀Zn系钢板、热镀Al钢板、热镀Zn系不锈钢板、热镀Al不锈钢板、不锈钢板、Al板、Ti板、涂覆热镀Zn系钢板、涂覆热镀Al钢板、涂覆热镀Zn系不锈钢板、涂覆热镀Al不锈钢板、涂覆不锈钢板、涂覆Al板或涂覆Ti板。
芯材例如由发泡树脂等构成,并直接接合于外装材料主体10的背面。作为芯材,并无特别限制,可以使用聚氨酯(urethane)树脂、酚醛(phenol)树脂、脲酸酯(nurate)树脂等。在外装材料主体10的背面设有芯材,由此瓦片形状的外装材料主体10不易被踩碎。在例如外装材料主体10为平板形状的情况等,也可以省略芯材。
如图2以及图3所示,外装材料1与其他外装材料1一起排列配置于屋顶基底之上。各外装材料1以长尺寸方向1L沿着屋顶的屋檐方向2、且短尺寸方向1S沿着屋顶的屋檐屋脊方向3的方式配置于屋顶基底之上。即,在本实施方式的屋顶材料1中,长尺寸方向1L相当于屋檐方向,短尺寸方向1S相当于屋檐屋脊方向。
如图2所特别表示那样,在各外装材料1的短尺寸方向1S的端部设有将构成外装材料主体10的金属板的端部折弯而形成的第一嵌合部11以及第二嵌合部12。如图2所示,各外装材料1的第一嵌合部11以及第二嵌合部12彼此嵌合,由此各外装材料1在屋顶的屋檐屋脊方向彼此连结。
外装材料主体10的表面构成在屋顶的外表面显现的装饰面13。在各外装材料1的装饰面13设有以下的图4所示的第一花纹4以及图5所示的第二花纹5。
图4是表示设于图1的外装材料1的装饰面13的第一花纹4的例子的说明图。第一花纹4是由凹凸表现的在屋檐屋脊方向3延伸的线状的花纹。具体而言,第一花纹4由在屋檐屋脊方向3呈线状延伸的多个凸部40和设于各凸部40之间的多个凹部41构成。通过对外装材料主体10或其坯料金属板实施包括压花加工以及冲压加工的机械加工,能够在装饰面13设置第一花纹4。
图5是表示设于图1的外装材料1的装饰面13的第二花纹5的例子的说明图。第二花纹5是由涂膜表现的在屋檐屋脊方向3延伸的线状的花纹。具体而言,第二花纹5由在屋檐屋脊方向3呈线状延伸的多个第一涂膜50构成。该第二花纹5的第一涂膜50的配置花纹被设为与第一花纹4的凸部40的配置花纹不同。通过对外装材料主体10或其坯料金属板实施包括凸版印刷、平版印刷、凹版印刷以及喷墨印刷的利用印刷机进行的印刷,能够在装饰面13设置第二花纹5。
将第一花纹4以及第二花纹5设于装饰面13的顺序是任意的。换言之,既可以在将第一花纹4设于装饰面13之前将第二花纹5设于装饰面13,也可以在将第一花纹4设于装饰面13之后将第二花纹5设于装饰面13。即,制造本实施方式1的外装材料1的方法包括:在装饰面13设置第一花纹4的工序;以及在装饰面13设置第一花纹4之前或之后,通过印刷机在装饰面13形成第二花纹14的工序。如后述那样,第一花纹4以及第二花纹5彼此非同步地设置。
在屋顶材料主体10的坯料为涂覆金属板的情况下,第二花纹5的第一涂膜50的颜色可以是涂覆金属板的涂覆色的非同色系颜色,但也可以采用涂覆金属板的涂覆色的同色系颜色。在此所说的同色系颜色可以定义为色差ΔE为10以下的颜色。两个颜色的色差ΔE可以使用它们的亮度(L值)、红色度(a值)以及黄色度(b值)表示为(ΔL2+Δa2+Δb2)-1/2。ΔL是两个颜色的L值之差,Δa是两个颜色的a值之差,Δb是两个颜色的b值之差。
接着,图6是表示图4的第一花纹4以及图5的第二花纹5重叠的状态的说明图。如上所述第二花纹5的第一涂膜50的配置花纹与第一花纹4的凸部40以及凹部41的配置花纹不同,因此,即使如图6所示将第一花纹4以及第二花纹5重叠地设于装饰面13,第一花纹4以及第二花纹5也不会彼此同步。即,第一花纹4以及第二花纹5彼此非同步地设于装饰面13。需要说明的是,在图6中,为了也显现出第一花纹4以及第二花纹5的各自的状态,以仅第一花纹4的一部分与第二花纹5的一部分重叠的方式示出。然而,也可以以第一花纹4以及第二花纹5这两方整体彼此重叠的方式设于装饰面13。
在此,第一花纹4以及第二花纹5同步是指,第二花纹5的第一涂膜50完全与第一花纹4的凸部40重叠。即,第一花纹4以及第二花纹5彼此非同步地设于装饰面13是指,以第二花纹5的第一涂膜50的至少一部分从第一花纹4的凸部40露出的方式将第一花纹4以及第二花纹5设于装饰面13。
另一方面,第一花纹4以及第二花纹5这两方是在屋檐屋脊方向3延伸的线状的花纹,因此,即使第一花纹4以及第二花纹5重叠,也会维持线状的图像。通过调整第一花纹4的凸部40之间的间距(分离距离)和第二花纹5的第一涂膜50之间的间距(分离距离),能够更可靠地维持线状的图像。需要说明的是,通过使第一花纹4的凸部40之间的间距的平均值与第二花纹5的第一涂膜50之间的间距的平均值一致,或者将它们的平均值之差设为规定值以下,在第一花纹4以及第二花纹5重叠时可获得更良好的图像。
需要说明的是,以通过凸部40以及第一涂膜50的配置花纹的不同,而使第一花纹4以及第二花纹5彼此非同步地设于装饰面13的方式进行了说明,但即使在分别观察第一花纹4以及第二花纹5时凸部40的配置花纹与第一花纹50的涂膜的配置花纹相同,通过将第一花纹4以及第二花纹5在屋檐方向2错开配置,也能够将第一花纹4以及第二花纹5彼此非同步地设于装饰面13。即,凸部40以及第一涂膜50的配置花纹未必需要不同。
在这样的外装材料1中,由凹凸表现的第一花纹4和由涂膜表现的第二花纹5彼此非同步地设置,因此,能够通过第二花纹5来表达大量的设计而不受第一花纹4限制。由此,能够更容易地确保设计的多样性。该构成对于装饰面的加工容易的金属屋顶材料而言特别有用。特别是对金属屋顶材料而言,可以在通过凸版印刷、平版印刷、凹版印刷以及喷墨印刷等将第二花纹5印刷于平滑的金属板之后,以所谓的预涂布(pre-coat)方式,通过压花辊加工、冲压成形来形成由凹凸表现的第一花纹4。能够通过该预涂布方式更可靠地体现所期望的非同步的设计。
实施方式2.
图7是表示设于本发明的实施方式2的外装材料1的装饰面13的第三花纹6的例子的说明图。第三花纹6是由色调与第二花纹5不同的涂膜表现的在屋檐屋脊方向延伸的线状的花纹。具体而言,第三花纹6由在屋檐屋脊方向3呈线状延伸的色调与第二花纹5不同的多个第二涂膜60构成。不同的色调可以定义为上述的色差ΔE大于10的颜色。第三花纹6的第二涂膜60的配置花纹与第一花纹4的凸部40的配置花纹以及第二花纹4的第一涂膜50的配置花纹不同。通过对表面基材12或其坯料金属板实施包括凸版印刷、平版印刷、凹版印刷以及喷墨印刷的利用印刷机进行的印刷,能够在装饰面13设置第三花纹6。
接着,图8是表示图4的第一花纹4、图5的第二花纹5以及图7的第三花纹6重叠的状态的说明图。在本实施方式2的外装材料1的装饰面13(参照图1)除了实施方式1的第一花纹4以及第二花纹5以外还设有图9的第三花纹6。如上所述第三花纹6的第二涂膜60的配置花纹与第一花纹4的凸部40的配置花纹以及第二花纹4的第一涂膜50的配置花纹不同,即使如图8所示将第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6重叠地设于装饰面13,第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6也不会彼此同步。即,第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6彼此非同步地设于装饰面13。需要说明的是,在图8中,为了也显现出第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6的各自的状态,以仅各花纹4~6的一部分彼此重叠的方式示出。然而,也可以以第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6的整体彼此重叠的方式设于装饰面13。
另一方面,第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6全部为在屋檐屋脊方向3延伸的线状的花纹,因此,即使第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6重叠,也会维持线状的图像。此外,第三花纹6由色调与第二花纹5不同的涂膜表现,因此,能够通过第二花纹5以及第三花纹6的组合来表达更复杂的设计。其他构成与实施方式1相同。
在这样的外装材料1中,在装饰面13进一步设有第三花纹6,因此,能够更容易且更可靠地确保设计的多样性。
需要说明的是,在实施方式2中,以第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6彼此非同步地设于装饰面13的方式进行了说明,但第三花纹也可以与第一花纹以及第二花纹的任一方同步地设置。
此外,在实施方式1、2中,以外装材料1由外装材料主体10的坯料采用了金属板的金属屋顶材料构成的方式进行了说明,但对例如石板(slate)等陶瓷类屋顶材料等其他形态的屋顶材料也可以应用本发明。
而且,在实施方式1、2中,以第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6全部为在屋檐屋脊方向3延伸的线状的花纹的方式进行了说明,但第一花纹4、第二花纹5、第三花纹6的至少一个也可以在与屋檐屋脊方向3交叉的方向延伸。
实施方式3.
图9是表示本发明的实施方式3的外装材料7(外壁材料)的立体图,图10是表示将图9的外装材料7配置于壁面的状态的剖面图。图7所示的外装材料7是具有长尺寸方向7L(宽度方向)以及短尺寸方向7S(进深方向)的大致矩形的波纹板状的外壁用构件。
在外装材料7设有外装材料主体70、第一嵌合部71以及第二嵌合部72。第一嵌合部71以及第二嵌合部72是将构成外装材料主体70的金属板的端部折弯而形成的,并配置于各外装材料7的短尺寸方向7S的端部。如图10所示,外装材料7的第一嵌合部71或第二嵌合部72与其他外装材料7的第二嵌合部72或第一嵌合部71嵌合,由此各外装材料7在短尺寸方向7S彼此连结。在图9以及图10中以如下方式示出:以短尺寸方向7S沿着铅垂方向的方式配置外装材料7,但有时也以短尺寸方向7S沿着水平方向的方式配置外装材料7。
外装材料主体70的表面构成在建筑物的外表面显现的外装材料7的装饰面。在外装材料7的装饰面形成有由凹凸表现的在长尺寸方向7L延伸的线状的花纹即第一花纹4。具体而言,第一花纹4由在长尺寸方向7L呈线状延伸的多个凸部40和设于各凸部40之间的多个凹部41构成。
此外,在外装材料7的装饰面形成有由涂膜表现的在短尺寸方向7S延伸的线状的花纹即第二花纹。第二花纹5由在短尺寸方向7S呈线状延伸的带状涂膜构成。即,第一花纹4以及第二花纹5是在彼此交叉的方向延伸的线状的花纹。更具体而言,第一花纹4以及第二花纹5是彼此正交的方向。
即,在实施方式1、2中,对屋顶用的外装材料1进行了说明,但也可以如在实施方式3中说明的外壁用的外装材料7等那样将本申请发明应用于其他用途的外装材料。即使在其他用途的外装材料中,第一花纹4以及第二花纹5也可以是在相同方向、直角以外的交叉方向延伸的线状花纹。此外,即使在其他用途的外装材料中,也可以进一步设有与第一花纹4以及第二花纹5的至少一方非同步地设置的第三花纹(色调与第二花纹5不同的线状的涂膜)。其他构成与实施方式1、2相同。
Claims (6)
1.一种外装材料,具有在建筑物的外表面显现的装饰面,其中,
在所述装饰面设有:
由线状的凹凸表现的第一花纹;以及
由线状的涂膜表现的第二花纹,
所述第一花纹以及所述第二花纹彼此非同步地设置。
2.根据权利要求1所述的外装材料,其中,
所述第一花纹以及所述第二花纹是在相同方向延伸的线状的花纹。
3.根据权利要求2所述的外装材料,其中,
所述外装材料是配置于屋顶基底之上的外装材料,所述相同方向是屋檐屋脊方向。
4.根据权利要求1所述的外装材料,其中,
所述第一花纹以及所述第二花纹是在彼此交叉的方向延伸的线状的花纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的外装材料,其中,
在所述装饰面进一步设有由色调与所述第二花纹不同的线状的涂膜表现的第三花纹,
所述第三花纹与所述第一花纹以及所述第二花纹的至少一方非同步地设置。
6.一种制造外装材料的方法,所述外装材料具有在建筑物的外表面显现的装饰面,并在所述装饰面设有由线状的凹凸表现的第一花纹和由线状的涂膜表现的第二花纹,所述方法包括:
在所述装饰面设置所述第一花纹的工序;以及
在所述装饰面设置所述第一花纹之前或之后,通过印刷机在所述装饰面形成所述第二花纹的工序,
所述第一花纹以及所述第二花纹彼此非同步地设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190628 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |