CN101481936A - 多色凹凸形面板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材的加工方法,现有方法印制出的色彩图案强度差、易从金属面板上脱落且工艺步骤多,本发明多色凹凸形面板的加工方法是将金属板材裁成要求的形状规格成为平板状剪裁件,将平板状剪裁件的表面上不着色的区域用遮蔽物遮蔽起来,从而将预着色的区域暴露出来进行氧化着色,在氧化着色了的平板状剪裁件表面覆上防护膜将覆有防护膜的平板状剪裁件置于模具上冲压成型,对应着色的区域形成凹凸状而形成最终产品。本发明冲压时能够与模具精确对位而形成良好的凹凸面;色彩图案强度好,硬度大,不易受伤,与金属面板的结合强度高,不会脱落;相对现有印制图案的方法,省略了高温烘烤,减少了工艺步骤。
Description
技术领域
本发明属于板材的加工方法,具体的说是一种多色凹凸形面板的加工方法。
背景技术
吊顶金属面板可以做成有一定凹凸形或曲面的形状,为了增加其凹凸面的装饰效果,在金属面板的凹凸面上常附着不同颜色,如凹面为红色、凸面为黄色等。由于金属面板的凹凸面不平整,在不同的凹凸面或曲面上进行着色时操作比较困难,且颜色与凹凸形状的对位不易精确。
200710069242.6号发明专利申请公布说明书公开了一种先在金属面板上印制出色彩图案,之后再对准图案实施冲压形成凹凸面的方法,该方法虽然对位较好,但其印制出的色彩图案为一独立的漆层,不但其本身强度差,易受伤(如被划伤等),影响色彩图案的装饰效果,而且其与金属面板的结合强度差,易从金属面板上脱落,尤其是在冲压形成凹凸面时,由于金属面板的变形,色彩图案就更易从金属面板上剥落;形成的带有色彩图案的凹凸面的一致性差;该方法印制出的色彩图案由于是一种漆层,印制出来后需要高温烘烤,工艺步骤多。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有方法印制出的色彩图案强度差、易从金属面板上脱落且工艺步骤多的缺陷,提供一种多色凹凸形面板的加工方法。为此,本发明采用下述技术方案:
多色凹凸形面板的加工方法,其特征是按照下述步骤进行:
(1)剪裁,即将金属板材裁成要求的形状规格成为平板状剪裁件;
(2)遮蔽和氧化着色,即将平板状剪裁件的表面上不着色的区域用遮蔽物遮蔽起来,从而将预着色的区域暴露出来进行氧化着色;
(3)去除遮蔽物,并在氧化着色了的平板状剪裁件表面覆上防护膜;
(4)将覆有防护膜的平板状剪裁件置于模具上冲压成型,对应着色的区域形成凹凸状。
进一步的:在金属板材上形成不同颜色时,对不同颜色的区域分别进行遮蔽和氧化着色。在步骤(2)之前先将平板状剪裁件的边缘部折成折边。在步骤(4)中将平板状剪裁件的边缘部折成折边。
本发明的有益效果是:
1、氧化着色形成的色彩图案轮廓清晰,冲压时能够与模具精确对位而形成良好的凹凸面;
2、通过氧化着色形成的色彩图案强度好,硬度大,不易受伤;
3、氧化着色形成的色彩图案是依靠金属面板表面的金属原子的氧化反应形成的,其与金属面板的结合强度高,具有良好的延展性(如金属的塑性),因此在经冲压形成凹凸面后仍然以较高的强度与金属面板结合在一起,不会脱落;
4、形成凹凸面上的色彩图案一致性好,即使对较复杂的曲面进行加工,凹凸面上的色彩图案一致性也不受影响;
5、相对现有印制图案的方法,省略了高温烘烤,减少了工艺步骤。
附图说明
图1为本发明平板状剪裁件的示意图。
图2为本发明在平板状剪裁件上进行氧化着色后的示意图。
图3为本发明在边缘部折成折边的金属面板上进行氧化着色的示意图。
图4为本发明的方法形成产品示意图。
图中:1-平板状剪裁件,2-遮蔽区域,3-氧化着色区域,4-折边,5-产品。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例一
按照下述步骤实施本发明的多色凹凸形面板的加工方法:
(1)剪裁,即将金属板材裁成要求的形状规格成为平板状剪裁件1,如图1所示,以便进一步将边缘弯折成型;
(2)遮蔽和氧化着色,即将平板状剪裁件的表面上不着色的区域用遮蔽物遮蔽起来,从而将预着色的区域暴露出来进行氧化着色(参见图2中的遮蔽区域2和氧化着色区域3);
(3)去除遮蔽物,并在氧化着色了的平板状剪裁件表面覆上防护膜;
(4)将覆有防护膜的平板状剪裁件置于模具上冲压成型,对应着色的区域形成凹凸状(参见图4中的着色区域3,在正面为凹状,背面为凸状),同时将平板状剪裁件1的边缘部沿图2中的双点划线折成折边4,由此形成图4所示最终的产品5。
实施例二
按照下述步骤实施本发明的多色凹凸形面板的加工方法:
(1)剪裁,即将金属板材裁成要求的形状规格成为如图1所示的平板状剪裁件1,并将平板状剪裁件1的边缘部沿图1中的双点划线折成图3所示的折边4;
(2)遮蔽和氧化着色,即将图3所示的半成品表面上不着色的区域用遮蔽物遮蔽起来,从而将预着色的区域暴露出来进行氧化着色(参见图3中的遮蔽区域2和氧化着色区域3);
(3)去除遮蔽物,并在氧化着色了的平板状剪裁件表面覆上防护膜;
(4)将覆有防护膜的平板状剪裁件置于模具上冲压成型,对应着色的区域形成凹凸状(参见图4中的着色区域3),由此形成图4所示最终的产品5。
上述两个实施例,形成凹凸状的着色区域3为单色,该单色与覆盖的区域存在色彩差异和凹凸状,从而形成良好的视觉。当需要在形成凹凸状的着色区域3形成多种色彩时,对不同颜色的区域分别进行遮蔽和氧化着色即可。
Claims (4)
1、多色凹凸形面板的加工方法,其特征是按照下述步骤进行:
(1)剪裁,即将金属板材裁成要求的形状规格成为平板状剪裁件;
(2)遮蔽和氧化着色,即将平板状剪裁件的表面上不着色的区域用遮蔽物遮蔽起来,从而将预着色的区域暴露出来进行氧化着色;
(3)去除遮蔽物,并在氧化着色了的平板状剪裁件表面覆上防护膜;
(4)将覆有防护膜的平板状剪裁件置于模具上冲压成型,对应着色的区域形成凹凸状。
2、根据权利要求1所述的多色凹凸形面板的加工方法,其特征是在金属板材上形成不同颜色时,对不同颜色的区域分别进行遮蔽和氧化着色。
3、根据权利要求1所述的多色凹凸形面板的加工方法,其特征是在步骤(2)之前先将平板状剪裁件的边缘部折成折边。
4、根据权利要求1所述的多色凹凸形面板的加工方法,其特征是在步骤(4)中将平板状剪裁件的边缘部折成折边。
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