KR100948041B1 - 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우 - Google Patents

유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우 Download PDF

Info

Publication number
KR100948041B1
KR100948041B1 KR1020090109426A KR20090109426A KR100948041B1 KR 100948041 B1 KR100948041 B1 KR 100948041B1 KR 1020090109426 A KR1020090109426 A KR 1020090109426A KR 20090109426 A KR20090109426 A KR 20090109426A KR 100948041 B1 KR100948041 B1 KR 100948041B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
window
forming
pattern
brand
film
Prior art date
Application number
KR1020090109426A
Other languages
English (en)
Inventor
박세진
Original Assignee
주식회사 아이엠글로벌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 아이엠글로벌 filed Critical 주식회사 아이엠글로벌
Priority to KR1020090109426A priority Critical patent/KR100948041B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100948041B1 publication Critical patent/KR100948041B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B44C3/025—Superimposing layers to produce ornamental relief structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/162—Decalcomanias with a transfer layer comprising indicia with definite outlines such as letters and with means facilitating the desired fitting to the permanent base
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/227—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation

Abstract

본 발명은 휴대폰이나 PMP, PDA, MP3 등에 적용되는 표시소자의 화면 보호용 윈도우에 관한 것으로서, 전주가공으로 윈도우형상부 및 브랜드가공부가 형성된 전주금형을 구비하는 제1단계; 상기 전주금형의 상면에 UV반응을 갖는 UV도료를 도포하는 제2단계; 상기 UV도료가 도포된 전주금형의 상면으로 투명필름을 안착시키는 제3단계; 상기 투명필름 상부 전체면을 압착롤러로 압착 처리하는 제4단계; 상기 투명필름의 상측에서 자외선을 조사하여 UV도료를 경화시키는 제5단계; 상기 전주금형으로부터 투명필름을 분리해내어 투명필름의 하부면에 위치하여 UV도료층을 갖되 윈도우 형상 내에 브랜드형성부가 형성된 윈도우형성필름을 얻어내는 제6단계; 상기 윈도우형성필름의 상부면 또는 상하부 전체면에 건식증착방법으로 금속증착막을 형성시키는 제7단계; 상기 금속증착막이 형성된 결과물의 하부면 가장자리로 빛 투과차단기능을 위한 인쇄층을 형성시키는 제8단계; 상기 인쇄층까지 구비된 결과물에 대해 금속증착막을 부분적으로 제거하여 브랜드형성부를 노출 및 윈도우창을 형성시키는 제9단계; 상기 9단계까지 거친 결과물에 대해 외형을 가공하여 박형 플레이트의 윈도우를 완성하는 제10단계를 포함하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우를 특징으로 한다.

Description

유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우{MANUFACTURING METHOD OF WINDOW PLATE USING UV PATTERN TRANSFER AND WINDOW PLATE MANUFACTURED BY THIS}
본 발명은 휴대폰이나 PMP, PDA, MP3 등에 적용되는 LCD 표시소자나 LED 어레이와 같은 표시소자의 화면 보호용으로 설치되는 디스플레이 화면보호용 윈도우에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정교하면서도 미세한 패턴 형성이 용이한 전주금형을 마스터금형으로 사용함과 아울러 UV도료를 이용한 전사방식을 활용함으로써 균일한 제품의 생산과 함께 대량생산을 가능하게 할 뿐만 아니라 엠블럼이나 로고 또는 각종 문자나 문양을 다양하게 표출할 수 있도록 한 유브이(UV) 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우에 관한 것이다.
일반적으로 윈도우(window)라 함은 휴대폰이나 PMP, PDA, MP3, TV 등에 적용되는 LCD 표시소자나 PDP 또는 LED 어레이와 같은 표시소자의 화면 보호용으로 설치되는 것으로서 윈도우 명판 또는 윈도우 플레이트라고도 하며, 액정화면을 갖는 디스플레이장치의 화면을 보호하기 위한 주목적과 더불어 엠블럼(emblem)이나 로고(logo) 또는 각종 문자나 문양을 인쇄함으로써 표면에 표출시켜 자사의 광고 및 홍보를 위한 용도로 사용되고 있다.
이러한 윈도우는 사출성형, 프레스가공, 다이캐스팅, 인쇄방식 등 다양한 제조방법에 의해 제조되고 있으나, 이렇게 종래 활용되고 있는 윈도우의 제조방법들은 균일한 제품을 생산하거나 대량으로 생산하는데 따른 어려움이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점 등을 감안하여 안출된 것으로서, 정교하면서도 미세한 패턴 형성이 용이한 전주금형을 마스터금형으로 사용함과 아울러 UV도료를 이용한 전사방식을 활용함으로써 균일한 제품의 생산과 함께 대량생산을 가능하게 할 뿐만 아니라 엠블럼이나 로고 또는 각종 문자나 문양을 다양하게 표출 및 심미감이나 입체감을 부여할 수 있도록 한 유브이(UV) 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 얇게 박판으로 만듦으로써 적용되는 제품, 특히 휴대폰이나 PDA, MP3 등 정보기기의 슬림화를 구현할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명은 디스플레이 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 있어서,
전주 가공에 의해 윈도우의 형상을 갖는 윈도우형상부 및 브랜드를 형성시키기 위한 브랜드가공부가 형성된 전주금형을 구비하는 제1단계; 상기 윈도우형상부 및 브랜드가공부를 갖는 전주금형의 상면에 UV반응을 갖는 UV도료를 도포하는 제2단계; 상기 UV도료가 도포된 전주금형의 상면으로 투명필름을 안착시키는 제3단계; 상기 투명필름 상부 전체면을 압착롤러로 평탄하게 압착 처리하는 제4단계; 상기 투명필름의 상측에서 자외선을 조사하여 UV도료를 경화시키는 제5단계; 상기 전주금형으로부터 투명필름을 분리해내어 투명필름의 하부면에 위치하여 UV도료층을 갖되 UV전사에 의해 윈도우 형상 내에 브랜드형성부가 형성된 윈도우형성필름을 얻어내는 제6단계; 상기 브랜드형성부가 형성된 윈도우형성필름의 상부면 또는 상하부 전체면에 건식증착방법으로 금속증착막을 형성시키는 제7단계; 상기 금속증착막이 형성된 결과물의 하부면 가장자리로 빛 투과차단기능을 위한 인쇄층을 형성시키는 제8단계; 상기 인쇄층까지 구비된 결과물에 대해 화학적 식각 또는 에칭을 행하여 금속증착막을 부분적으로 제거함으로써 브랜드형성부를 노출시킴과 함께 윈도우창을 형성시키는 제9단계; 상기 9단계까지 거친 결과물에 대해 프레스로 타발하거나 NC, CNC 또는 레이저의 기계적 가공으로 커팅하여 외형을 가공함으로써 박형 플레이트의 윈도우를 완성하는 제10단계를 포함하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법을 특징으로 한다.
본 발명은 상기한 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법에 의해 제조된 윈도우를 특징으로 한다.
본 발명은 정교하면서도 미세한 패턴 형성이 용이한 전주금형을 마스터금형으로 사용함과 아울러 UV도료를 이용한 전사방식으로 패턴을 증식하므로 엠블럼이나 로고 또는 각종 문자나 문양 등 브랜드를 다양하게 표출시킬 수 있을 뿐만 아니라 심미감이나 입체감을 부여할 수 있어 시각적인 미려함을 더할 수 있으며 균일한 제품의 생산과 함께 대량생산이 가능한 필요충분조건을 만족시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 기존 제조되는 윈도우에 비해 두께를 절감한 박판 플레이트로 제조할 수 있어 휴대폰이나 PDA, MP3 등 정보기기의 슬림화를 구현하는데 일조할 수 있다.
본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 실시예에 의한 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법은 도 2(a)에서와 같이, 윈도우형상부(11) 내에 엠블럼이나 로고 또는 문자나 문양(이하에서는 통일하여 "브랜드"로 지칭하기로 한다.)을 형성하기 위한 브랜드가공부(12)가 형성된 전주금형(10)을 구비한다(S1).
이때, 상기 전주금형(10)은 전주(electro forming) 가공에 의해 윈도우형상부(11) 및 브랜드가공부(12)를 형성시킨 것으로서, 이러한 전주금형(10)을 윈도우 제조의 마스터금형으로 사용함으로써 NC나 CNC 등의 기계적 가공 또는 레이저 가공에 비해 브랜드의 이미지나 패턴을 정교하게 표출시킬 수 있으면서도 미세한 부분 까지 용이하게 형성시킬 수 있음은 물론 브랜드를 균일하게 복제시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있으며, 전주 가공으로 형성된 브랜드가공부(12) 상에 NC나 CNC의 기계적 가공 또는 레이저 가공 등을 더 행하여 브랜드에 대한 심미감이나 입체감 및 식별력을 높일 수 있도록 구성할 수도 있다 할 것이다.
상기 전주금형(10)의 윈도우형상부(11) 및 브랜드가공부(12)는 일 예시만을 도시하였으나 음각과 양각이 서로 대응되는 형태로 이루어지도록 가공함이 바람직한데, 일 예로 윈도우형상부(11)가 양각형태로 가공되었다면 브랜드가공부(12)는 음각으로 가공하고 윈도우형상부(11)가 음각형태로 가공되었다면 브랜드가공부(12)는 양각으로 가공되게 한다.
여기서, 상기 브랜드가공부(12)는 음각으로 형성된 경우 음각 내에 부분적으로 미세(微細)한 이미지나 패턴의 양각부를 포함되게 하거나 또는 양각으로 형성된 경우 양각 내에 부분적으로 미세한 이미지나 패턴의 음각부를 포함되게 구성할 수도 있으며, 이를 통해 제조되는 윈도우에 형성시킬 브랜드에 대해 심미감이나 입체감을 제공할 수 있음은 물론 식별력을 높여줄 수 있다 할 것이다.
본 발명에 도시한 상기 전주금형(10)은 하나의 실시예를 도시하여 나타낸 것으로서, 이에 특별히 한정된다 할 수 없으며, 다양한 형태로 가공되어 형성될 수 있음은 자명한 사항이다 할 것이다.
또한, 상기 윈도우형상부(11)에는 도 3의 일 예시에서와 같이, 스핀이나 헤어라인 또는 홀로그램 등의 패턴을 배경패턴으로 형성할 수 있다 할 것이며, 이를 통해 제조되는 윈도우에 매끄러운 평면의 단조로움보다는 시각적인 미려함을 더해 줄 수 있다 할 것이다.
상기 윈도우형상부(11) 및 브랜드가공부(12)가 형성된 전주금형(10)의 상면에 도 2(b)에서 보여주는 바와 같이, UV(Ultra Violet)반응을 갖는 UV도료(P)를 도포한다(S2).
상기 UV도료(P)가 도포된 전주금형(10)의 상면으로 도 2(c)에서와 같이 PC나 아크릴 또는 PET 재질과 같은 투명필름(110)을 안착 배치(S3)하고, 도 2(d)에서와 같이 압착롤러(20)를 이용하여 평탄하게 압착 처리(S4)한 후, 전주금형(10)의 상측에서 도 2(e)에서와 같이 자외선을 조사함으로써 자외선과의 반응을 통해 UV도료(P)를 경화시킨다(S5).
이때, 압착롤러(20)를 통한 압착작업에 의해 투명필름(110)과 UV도료(P)는 상호 접착되어 강한 결합관계를 형성하게 되고 UV도료(P)측에는 전주금형(10)의 윈도우형상부(11) 및 브랜드가공부(12)에 형성된 윈도우 형상과 브랜드 및/또는 배경패턴이 전사(傳寫)되어 증식되어진다.
여기서, UV도료(P)를 이용하여 전주금형(10) 상에 형성시킨 윈도우 형상과 브랜드 및/또는 배경패턴의 복제를 행하므로 이미지나 패턴의 복제를 미세한 부분까지 용이하면서도 정교하게 행할 수 있으며 복제(패턴증식)에 따른 균질성을 확보할 수 있게 된다.
그리고, 상기 전주금형(10)으로부터 투명필름(110)을 탈리시켜 분리해냄으로써, 도 2(f)에서와 같이 투명필름(110)의 하부면에 위치하여 UV도료층(120)을 갖되 UV도료층에 UV전사방식에 의해 윈도우형상 내에 브랜드형성부(130)가 형성된 윈도 우형성필름(100a)을 얻어낸다(S6).
이어, 도 2(g)에서와 같이 상기 브랜드형성부(130)가 형성된 윈도우형성필름(100a)의 상부면에 스퍼터링(sputtering) 등의 물리적 기상증착방식(PVD), 화학적 기상증착방식(CVD), 스프레이 분사식 도장처리의 건식증착방식 중에서 어느 하나를 선택적으로 활용하여 크롬이나 니켈 또는 구리 등의 금속을 증착시킴으로써 금속증착막(140)을 형성시킨다(S7).
이때, 상기 금속증착막(140)은 윈도우형성필름(100a)의 표면에 박막으로 얇게 입혀짐으로써 본 발명의 윈도우를 위한 견고한 박형 플레이트를 형성시킬 수 있게 되면서 제조되는 윈도우에 금속의 느낌을 표출시킬 수 있게 되며, 상하부 전체면에 걸쳐 형성될 수도 있다 할 것이다.
상기 7단계 이후에는 금속증착막(140)을 형성시킨 결과물의 하부면 가장자리로 도 2(h1) 및 도 2(h2)에서 보인 바와 같이 빛 투과차단기능을 위한 인쇄층(150)을 형성시킨다(S8).
이때, 상기 인쇄층(150)은 결과물의 하부면에서 상부면 위에 위치되는 시야측으로 백라이트용 빛이 투과되는 것을 차단할 수 있을 정도의 색상으로 인쇄함이 바람직하다 할 것인데, 이때에는 유채색 및 무채색을 다 적용할 수 있다 할 것이며, 빛 투과차단기능을 발휘할 수 있는 정도이면 다 적용 가능하다 할 것이다.
상기 인쇄층(150)은 다음 단계의 공정진행 후에 중심부측으로 형성되는 윈도우창으로만 백라이트의 빛이 투과될 수 있도록 선택적으로 형성되는 것으로, 디스플레이되는 화면의 해상도를 높여줄 수 있도록 하기 위함이다.
여기서, 도 2(h1)는 브랜드형성부(130)가 형성된 부분에서 인쇄층이 형성된 상태를 보인 단면도이고, 도 2(h2)는 윈도우창이 형성될 부분에서 인쇄층이 형성된 상태를 보인 단면도이다.
상기 8단계 이후에는 빛 투과차단용 인쇄층(150)까지 구비된 결과물에 대해 화학적 식각 또는 에칭을 행하여 금속증착막(140)을 부분적으로 제거함으로써 도 2(i1)에서와 같이 브랜드형성부(130)를 노출시킴과 더불어 도 2(i2)에서와 같이 윈도우창(160)을 형성시킨다(S9).
이때, 금속증착막(140)이 상하부면에 모두 증착된 경우에는 상하부의 대향위치에 있는 부분의 금속증착막을 제거함으로써 윈도우창(160)이 형성되게 한다.
여기서, 도 2(i1)는 브랜드형성부(130)가 형성된 부분에서 금속증착막이 제거된 상태를 보인 단면도이고, 도 2(i2)는 윈도우창이 형성된 부분에서 금속증착막이 제거된 상태를 보인 단면도이다.
이렇게 상기 9단계까지 거친 결과물에 대해 프레스로 타발하거나 NC, CNC, 레이저 등의 기계적 가공으로 커팅함으로써 외형을 가공하면, 도 2(j) 및 도 4에서와 같이 전주금형과 UV전사에 의한 패턴증식을 이용한 박형 플레이트의 윈도우(100)를 제조할 수 있게 된다(S10).
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 윈도우 제조방법을 나타낸 블록흐름도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 윈도우 제조방법을 나타낸 공정도.
도 3은 본 발명에 있어 윈도우형상부에 가공될 수 있는 배경패턴의 일 예시를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의해 제조된 윈도우의 일 예시를 보인 사시도로서, (a)는 양각형태의 브랜드형성부를 갖는 윈도우이고, (b)는 음각형태의 브랜드형성부를 갖는 윈도우를 나타낸 예시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 전주금형 11: 윈도우형상부
12: 브랜드가공부 20: 압축롤러
100: 윈도우 110: 투명필름
120: UV도료층 130: 브랜드형성부
140: 금속증착막 150: 인쇄층
160: 윈도우창

Claims (5)

  1. 디스플레이 화면 보호용 윈도우의 제조방법에 있어서,
    전주 가공에 의해 윈도우의 형상을 갖는 윈도우형상부 및 브랜드를 형성시키기 위한 브랜드가공부가 형성된 전주금형을 구비하는 제1단계;
    상기 윈도우형상부 및 브랜드가공부를 갖는 전주금형의 상면에 UV반응을 갖는 UV도료를 도포하는 제2단계;
    상기 UV도료가 도포된 전주금형의 상면으로 투명필름을 안착시키는 제3단계;
    상기 투명필름 상부 전체면을 압착롤러로 평탄하게 압착 처리하는 제4단계;
    상기 투명필름의 상측에서 자외선을 조사하여 UV도료를 경화시키는 제5단계;
    상기 전주금형으로부터 투명필름을 분리해내어 투명필름의 하부면에 위치하여 UV도료층을 갖되 UV전사에 의해 윈도우 형상 내에 브랜드형성부가 형성된 윈도우형성필름을 얻어내는 제6단계;
    상기 브랜드형성부가 형성된 윈도우형성필름의 상부면 또는 상하부 전체면에 건식증착방법으로 금속증착막을 형성시키는 제7단계;
    상기 금속증착막이 형성된 결과물의 하부면 가장자리로 빛 투과차단기능을 위한 인쇄층을 선택적으로 형성시키는 제8단계;
    상기 인쇄층까지 구비된 결과물에 대해 화학적 식각 또는 에칭을 행하여 금속증착막을 부분적으로 제거함으로써 브랜드형성부를 노출시킴과 함께 윈도우창을 형성시키는 제9단계;
    상기 9단계까지 거친 결과물에 대해 프레스로 타발하거나 NC, CNC 또는 레이저의 기계적 가공으로 커팅하여 외형을 가공함으로써 박형 플레이트의 윈도우를 완성하는 제10단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전주 가공으로 형성된 전주금형의 브랜드가공부에 NC나 CNC의 기계적 가공 또는 레이저 가공을 행하여 미세한 이미지나 패턴을 더 부가함으로써 브랜드에 대한 심미감이나 입체감 및 식별력을 높일 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 브랜드가공부는 음각으로 형성된 경우 음각 내에 부분적으로 미세한 이미지나 패턴의 양각부를 포함되게 구성하거나 또는 양각으로 형성된 경우 양각 내에 부분적으로 미세한 이미지나 패턴의 음각부를 포함되게 구성할 수 있는 것을 특징으로 하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 윈도우형상부에는 스핀이나 헤어라인 또는 홀로그램의 패턴을 전체적인 배경패턴으로 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우 제 조방법.
  5. 상기한 제 1항 내지 제 4항 중의 어느 한 항에 의한 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 UV 패턴증식을 이용한 윈도우.
KR1020090109426A 2009-11-13 2009-11-13 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우 KR100948041B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090109426A KR100948041B1 (ko) 2009-11-13 2009-11-13 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090109426A KR100948041B1 (ko) 2009-11-13 2009-11-13 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100948041B1 true KR100948041B1 (ko) 2010-03-19

Family

ID=42183413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090109426A KR100948041B1 (ko) 2009-11-13 2009-11-13 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100948041B1 (ko)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101216652B1 (ko) * 2012-06-15 2012-12-28 주식회사 세종테크 금속증착층이 구비된 광 투과성 사출품의 표시패턴 형성방법
KR20130033605A (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 삼성전자주식회사 휴대용 단말기의 디스플레이용 윈도우 부재 및 그의 제작 방법
KR101268349B1 (ko) * 2012-11-23 2013-05-28 김광수 판재의 문양형성방법
KR101281189B1 (ko) 2012-11-09 2013-07-02 김지웅 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법
WO2013100321A1 (ko) * 2011-12-28 2013-07-04 (주)엘지하우시스 자외선경화성 수지층을 이용하여 금속 효과를 구현한 고광택 성형시트 및 이의 제조방법
KR101316525B1 (ko) 2011-04-06 2013-10-08 (주)엘지하우시스 중첩된 이중 헤어 라인 효과를 갖는 장식 필름 및 이의 제조 방법
KR101316742B1 (ko) 2013-06-14 2013-10-18 박세두 스마트폰의 엘씨디(lcd) 지지용 메인프레임 제조방법
KR101354579B1 (ko) * 2013-11-06 2014-01-22 박세두 지그(jig) 및 유브이(uv) 몰딩을 이용한 데코글라스의 제조방법
CN103879218A (zh) * 2012-12-20 2014-06-25 锦明实业股份有限公司 转印模具的制造方法
KR101468421B1 (ko) * 2012-09-21 2014-12-03 주식회사 삼한일렉트로닉스 전자 제품 윈도우 제조 방법
KR101469213B1 (ko) * 2013-06-18 2014-12-09 주식회사 에스에스뉴테크 휴대기기의 윈도우 제조 방법
US9774714B2 (en) 2014-01-22 2017-09-26 Samsung Display Co., Ltd. Method for fabricating window member
US9862173B2 (en) 2014-01-22 2018-01-09 Samsung Display Co., Ltd. Method for fabricating window member
KR101857974B1 (ko) 2017-05-19 2018-06-29 주식회사 넥스필 자외선을 차단하는 필름의 제조방법
KR20190015684A (ko) 2017-08-04 2019-02-14 주식회사 솔루트 자외선 차단 필름

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002156912A (ja) 2000-11-22 2002-05-31 Yoshida Industry Co Ltd 電子機器表示窓の保護パネル
KR20030087100A (ko) * 2002-05-06 2003-11-13 (주) 태양기전 금속질감을 표현한 합성수지패널 및 그 제조방법
KR100820751B1 (ko) 2007-06-18 2008-04-11 (주)모던테크 무선 단말기의 카메라 보호용 윈도우 및 그 제조방법
KR20090112445A (ko) * 2008-04-24 2009-10-28 김용욱 화면 보호 윈도우의 제조 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002156912A (ja) 2000-11-22 2002-05-31 Yoshida Industry Co Ltd 電子機器表示窓の保護パネル
KR20030087100A (ko) * 2002-05-06 2003-11-13 (주) 태양기전 금속질감을 표현한 합성수지패널 및 그 제조방법
KR100820751B1 (ko) 2007-06-18 2008-04-11 (주)모던테크 무선 단말기의 카메라 보호용 윈도우 및 그 제조방법
KR20090112445A (ko) * 2008-04-24 2009-10-28 김용욱 화면 보호 윈도우의 제조 방법

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101316525B1 (ko) 2011-04-06 2013-10-08 (주)엘지하우시스 중첩된 이중 헤어 라인 효과를 갖는 장식 필름 및 이의 제조 방법
KR20130033605A (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 삼성전자주식회사 휴대용 단말기의 디스플레이용 윈도우 부재 및 그의 제작 방법
KR101898987B1 (ko) * 2011-09-27 2018-09-17 삼성전자주식회사 휴대용 단말기의 디스플레이용 윈도우 부재 및 그의 제작 방법
TWI511878B (zh) * 2011-12-28 2015-12-11 Lg Hausys Ltd 含紫外線硬化型樹脂之具有金屬效果的高光澤片材及其製備方法
WO2013100321A1 (ko) * 2011-12-28 2013-07-04 (주)엘지하우시스 자외선경화성 수지층을 이용하여 금속 효과를 구현한 고광택 성형시트 및 이의 제조방법
CN104023973A (zh) * 2011-12-28 2014-09-03 乐金华奥斯有限公司 利用紫外线固化性树脂层体现金属效果的高光泽成型片及其制备方法
KR101216652B1 (ko) * 2012-06-15 2012-12-28 주식회사 세종테크 금속증착층이 구비된 광 투과성 사출품의 표시패턴 형성방법
KR101468421B1 (ko) * 2012-09-21 2014-12-03 주식회사 삼한일렉트로닉스 전자 제품 윈도우 제조 방법
KR101281189B1 (ko) 2012-11-09 2013-07-02 김지웅 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법
KR101268349B1 (ko) * 2012-11-23 2013-05-28 김광수 판재의 문양형성방법
CN103879218A (zh) * 2012-12-20 2014-06-25 锦明实业股份有限公司 转印模具的制造方法
KR101316742B1 (ko) 2013-06-14 2013-10-18 박세두 스마트폰의 엘씨디(lcd) 지지용 메인프레임 제조방법
KR101469213B1 (ko) * 2013-06-18 2014-12-09 주식회사 에스에스뉴테크 휴대기기의 윈도우 제조 방법
KR101354579B1 (ko) * 2013-11-06 2014-01-22 박세두 지그(jig) 및 유브이(uv) 몰딩을 이용한 데코글라스의 제조방법
US9862173B2 (en) 2014-01-22 2018-01-09 Samsung Display Co., Ltd. Method for fabricating window member
US9774714B2 (en) 2014-01-22 2017-09-26 Samsung Display Co., Ltd. Method for fabricating window member
KR101857974B1 (ko) 2017-05-19 2018-06-29 주식회사 넥스필 자외선을 차단하는 필름의 제조방법
KR20190015684A (ko) 2017-08-04 2019-02-14 주식회사 솔루트 자외선 차단 필름

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100948041B1 (ko) 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우
KR101354577B1 (ko) 합성수지필름을 이용한 브랜드로고 및 상표라벨의 제조방법
US20130052294A1 (en) Molding tool with a three dimensional surface relief pattern and method of making the same
CN108437344A (zh) 一种具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法
CN102886343A (zh) 基体表面图案制作方法及其制品
KR101354579B1 (ko) 지그(jig) 및 유브이(uv) 몰딩을 이용한 데코글라스의 제조방법
KR100920131B1 (ko) 유브이 패턴증식을 이용한 전주데코제품의 제조방법
KR100960818B1 (ko) 전주금형 및 유브이 패턴증식을 이용한 아이엠엘 시트 제조방법과 이에 의해 제조된 아이엠엘 시트
KR102108370B1 (ko) 금속 느낌과 질감을 갖는 브랜드로고 및 라벨 제조방법
US20150020959A1 (en) Multi-layer 3d pattern manufacturing method and manufacturing apparatus thereof
KR101699412B1 (ko) 금속카드 및 금속카드 제조방법
KR100933922B1 (ko) 휴대폰 또는 디지털 카메라용 플래시렌즈 일체형 데코패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 플래시렌즈 일체형 데코패널
KR20040032016A (ko) 인서트 몰딩용 필름의 제조방법
JP2016060105A (ja) 微細線模様の成形方法
KR101511524B1 (ko) 로고 라벨 제조 방법
KR100952994B1 (ko) 입체시트의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 입체시트
JP2010137492A (ja) 光輝性樹脂成形品及びその製造方法
KR101416040B1 (ko) 입체형 엠블럼 제조방법
TW201823381A (zh) 仿金屬質感裝飾板及其製作方法
CN103057290A (zh) 一种烫印有全息防伪图案金属币的制造方法及其金属币
KR101001934B1 (ko) 패턴 가공 및 전주도금기술을 이용한 유브이 몰딩 도광판의 제조방법
TWI381931B (zh) 射出外觀件
JP2010064485A (ja) ハウジングの製造方法
KR100985020B1 (ko) 전주금형 및 유브이(uv) 패턴증식을 이용한 휴대단말기용 키패드 제조방법
JP4098952B2 (ja) 時計用文字板及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130308

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140310

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160310

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180402

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191209

Year of fee payment: 11