KR101281189B1

KR101281189B1 - 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101281189B1
Application number: KR1020120126781A
Authority: KR
Inventors: 김지웅
Original assignee: 김지웅; 에스지글로벌 주식회사
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2013-07-02

Abstract

본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우는, 접착층을 구비하는 투명필름과, 상기 투명필름의 접착층과 부착되어 외관을 형성하는 강화유리와, 상기 투명필름의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하며 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층과, 상기 UV패턴층의 일면에 증착되어 UV패턴층의 패턴을 보호하는 증착층과, 상기 증착층의 일면에 인쇄되어 증착층에 색상, 광택을 제공하는 인쇄층과, 상기 증착층의 일부를 제거하여 영상이 표시되는 활성영역을 나타내는 제거영역과, 상기 인쇄층 일측에서 문자, 색상, 무늬를 나타내는 표시부와, 상기 제거영역과 인쇄층을 동시에 차폐하는 채움층을 포함하여 구성되며, 상기 UV패턴층의 패턴은 비활성영역보다 큰 면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 한다.

Description

터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법{A Window of Panel for touch screen and Manufacturing method of it}

본 발명은 강화유리 일면에 구비되어 글자, 문양, 패턴 등을 동시에 나타내고, 강화유리 파손시 비산(飛散)을 방지하기 위한 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패턴, 로고, 문양이 표시되고 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 형성하는 UV패턴층의 패턴이 활성영역 내부로 침범하도록 형성한 후 에칭단계를 실시하여 패턴을 상실하도록 함으로써 치수 불량이 미연에 방지되도록 한 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

휴대용 단말기는 이동하면서 통화 및 데이터를 교환할 수 있는 통신 기기를 의미한다. 최근 휴대용 단말기에는 디지털 컨버전스(digital convergence)의 시대에 맞추어 여러 가지 다양하고 유용한 기능들이 구현되고 있다.

예를 들어, 사용자는 휴대용 단말기를 사용하여 AOD(audio on demand)와 VOD(video on demand) 서비스를 이용하거나, 통화 당사자들이 상대방의 얼굴을 직접 보며 전화를 하는 화상통화를 하거나, 게임을 다운로드 하여 플레이 한다. 즉, 휴대용 단말기는 더 이상 음성통화 기기의 영역에 한정되어 사용되고 있지 않다.

이렇게 휴대용 단말기에서 구현되는 기능들이 다양해짐에 따라 사용자들은 휴대용 단말기를 보다 신속하고 편리하게 제어할 필요를 느끼게 되었고, 이에 따라 휴대용 단말기의 제조사는 터치 스크린 기능이 구현되는 표시부(이하 "터치 패널"라 함)를 사용자에게 제공하였다.

한편, 휴대용 단말기에 사용되는 터치 패널의 종류로는 정전용량(capacitive overlay) 방식, 저항막(resistive overlay) 방식, 표면 초음파(surface acoustic wave) 방식, 트랜스미터(transmitter) 방식 및 적외선(infrared beam) 방식 등이 있다. 이러한 터치 패널의 여러 방식 중에서 정전용량 방식이 주로 휴대단말기에서 사용된다.

상기 정전용량 방식의 터치 패널은 도 1과 같이 디스플레이를 위한 활성영역(도 1의 A/A)이 구비되고, 외측에는 차광패턴(252)에 의해 패턴이나 문양, 로고 등이 노출되는 비활성영역(도 1의 N/A)으로 구분된다.

도 1은 종래 기술에 의한 정전용량 방식의 터치 패널의 구조를 나타낸 종단면도로서 대한민국 공개특허 제10-2012-0044501호에 개시되어 있다.

그리고, 상기 차광패턴(252)은 윈도우(250)의 하면에 구비되고 차광패턴(252)의 하측에는 표시패널(210), 터치스크린패널(220) 등이 구비된다.

이와 같이 터치스크린용 패널은 다수의 층이 얇은 두께를 갖도록 형성되어야 하므로, 일반적으로 PET 필름을 연속적으로 이송하면서 일정 피치만큼 이동하여 다수의 공정을 순차적으로 경유함으로써 차광패턴(252), 상부댐(234), 상부수지층(214), 하부댐(232), 하부수지층(212) 등이 형성된다.

그러나 상기와 같이 구성되는 터치스크린용 패널은 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, PET 필름을 롤투롤(Rol-to-Roll) 방식으로 연속 생산하는 경우 각각의 공정 사이에는 건조시키기 위한 열풍건조장치가 구비되며, 이러한 열풍건조장치에 의해 제공받은 열은 PET 필름을 축소시키게 된다.

따라서, PET 필름이 공정을 거듭함에 따라 전체 외곽 치수가 줄어들어 정확한 위치에 상기의 구성을 형성하는데 어려움이 있으며, 원하지 않는 곳에 인쇄가 된다거나, 인쇄되지 않아야 할 영역에 패턴이 형성되거나 하여 높은 불량율을 급증시키게 되는 문제점이 있다.

이를 보완하기 위하여 일반적으로 상기 비활성영역과 활성영역의 경계에는 짙은 색상을 가지고 소정의 폭을 가지는 라인이 위치하게 되어 치수 오차를 보정하게 된다.

상기 라인은 터치스크린 패널용 윈도우의 외측에서 보았을 때 육안으로 확인되어 미관을 해칠 뿐 아니라, 별도의 공정을 추가하여 수행해야하므로 생산성을 저하시키고 생산 원가를 증가시키게 되므로 바람직하지 못하다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 비활성영역을 형성하는 UV패턴층의 패턴이 활성영역 내부로 침범하도록 형성한 후 에칭단계를 실시하여 침범부위의 패턴을 상실하도록 함으로써 치수 불량이 미연에 방지되도록 한 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 다른 목적은, UV패턴층의 패턴이 비활성영역에 대응하도록 형성하여 비활성영역과 활성영역 사이에 라인을 불필요하게 함으로써 생산성이 향상되고 제조 원가가 현저히 절감될 수 있도록 한 터치스크린 패널용 윈도우 및 이의 제조방법을 제공하는 것에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우는, 접착층을 구비하는 투명필름과, 상기 투명필름의 접착층과 부착되어 외관을 형성하는 강화유리와, 상기 투명필름의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하며 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층과, 상기 UV패턴층의 일면에 증착되어 UV패턴층을 보호하는 증착층과, 상기 증착층의 일면에 인쇄되어 증착층에 색상, 광택을 제공하는 인쇄층과, 상기 증착층의 일부를 제거하여 영상이 표시되는 활성영역을 나타내는 제거영역과, 상기 인쇄층 일측에서 문자, 색상, 무늬를 나타내는 표시부와, 상기 제거영역과 인쇄층을 동시에 차폐하는 채움층을 포함하여 구성되며, 상기 UV패턴층의 패턴은 비활성영역보다 큰 면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 한다.

상기 UV패턴층의 패턴 일부는 비활성영역 내부에 위치하여 침범부위를 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 침범부위는 폐라인(Closed-line) 형상을 가지며, 침범부위의 라인 폭은 10㎜ 이하인 것을 특징으로 한다.

상기 침범부위는 제거영역에 포함되는 증착층의 일부가 제거되어 투명한 것을 특징으로 한다.

상기 제거영역 형성시에 노출된 UV패턴층의 패턴은 활성영역의 면적보다 적은 면적을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 투명필름, 강화유리, UV패턴층, 증착층 및 채움층은 투명한 것을 특징으로 한다.

상기 채움층은, 상기 증착층과 인쇄층을 관통하고, UV패턴층의 일면과 접촉하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법은, 접착층을 구비한 투명필름의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하고 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층을 형성하는 패턴형성단계와, 상기 UV패턴층의 일면에 UV패턴층을 보호하기 위한 증착층을 형성하는 패턴보호단계와, 상기 증착층의 일면에 인쇄층을 형성하여 UV패턴층에 색상을 부여하는 제1인쇄단계와, 상기 증착층의 일부를 포함하는 제거영역을 에칭하여 제거하는 에칭단계와, 상기 인쇄층과 증착층을 관통하고 상기 UV패턴층과 접촉하여 투명필름 외측으로 색상을 표시하는 표시부를 형성하는 제2인쇄단계와, 유브이(UV) 액을 사용하여 제거영역을 채우고 채움층을 형성하는 채움층형성단계와, 상기 투명필름과 강화유리를 부착하여 패널을 완성하는 패널완성단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 에칭단계는 증착층의 일부를 제거하여 표시부가 투시될 수 있도록 하는 과정임을 특징으로 한다.

상기 패턴형성단계에서 상기 UV패턴층은 영상이 표시되는 활성영역의 일부를 침범하는 침범부위를 포함하도록 형성됨을 특징으로 한다.

상기 채움층형성단계에서 침범부위는 유브이액과 접촉하여 패턴이 상실되며, 활성영역과 비활성영역은 20㎛ 이하의 두께 차이를 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 패턴형성단계에서 침범부위는 활성영역의 면적보다 작은 면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 한다.

본 발명에서는 비활성영역을 형성하는 UV패턴층이 활성영역 내부로 침범하도록 형성한 후 에칭단계를 실시하여 침범부위의 패턴이 상실되도록 함으로써 활성영역과 비활성영역을 구분하였다.

따라서, 치수정밀도가 향상되어 불량율이 현저히 감소하는 이점이 있다.

또한, 비활성영역과 활성영역 사이에 라인을 삭제함으로써 생산성을 높일 수 있고, 제조 원가를 절감할 수 있으며, 외관이 수려해지는 이점이 있다.

도 1 은 종래 기술에 의한 정전용량 방식의 터치 패널의 구조를 나타낸 종단면도.
도 2 는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 외관 구성을 보인 평면도.
도 3 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 내부 구성을 보인 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'부 종단면도.
도 4 는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우에서 UV패턴층의 침범부위를 설명하기 위한 개요도.
도 5 는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법을 나타낸 공정 순서도.
도 6 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 패턴형성단계 완료 후 내부 상태를 보인 단면도 및 외관도.
도 7 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 패턴보호단계 완료 후 내부 상태를 보인 단면도.
도 8 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 제1인쇄단계 완료 후 내부 상태를 보인 단면도.
도 9 는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 에칭단계 중 에칭액의 접촉부를 표시한 개요도.
도 10 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 에칭단계에 의해 제거부위 제거시 내부모습을 보인 단면도 및 부분 외관도.
도 11 은 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 제2인쇄단계 완료 후 내부 모습을 보인 단면도.
도 12 는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 일단계인 채움층형성단계 완료 후 내부 상태를 보인 단면도.

이하 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 구성을 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 외관 구성을 보인 평면도가 도시되어 있다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2와 같이 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)는 정전용량(capacitive overlay) 방식의 터치스크린 패널의 외면에 구비되어 외관을 형성하는 것으로, 강화유리(110)가 최외측에 구비되며, 강화유리(110)의 후방으로는 표시부(120)가 구비되어 문자, 문양, 기호 등을 외부로 드러냄으로써 제조회사나 모델명 등을 나타낼 수 있도록 구성된다.

또한 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)는 ITO필름 등을 포함하여 터치스크린 패널을 완성하게 된다.

그리고, 상기 표시부(120)는 패턴을 가지고 투명한 UV액을 성형하여 패턴을 갖도록 한 UV패턴층(130)의 후측에 위치하여 UV패턴층(130)과 접촉함으로써 UV패턴층(130)을 투과하여 강화유리(110) 외부로 투시될 수 있다.

상기 UV패턴층(130)은 일면의 일부에 패턴을 구비하여 외부로부터 빛이 조사될 때 산란시키게 되며, 산란되는 빛의 산란도를 높이기 위해 상기 UV패턴층(130)의 후면에는 증착층(180)이 구비된다.

따라서, 상기 UV패턴층(130)은 외부로부터 빛이 제공될 때 빛을 산란시켜 다이아몬드와 같이 현란한 패턴을 형성하게 된다.

상기 증착층(180)은 UV패턴층(130)의 후방에 비전도물질을 진공 증착하여 형성된 것으로, UV패턴층(130)은 투명하게 구성되므로 UV패턴층(130)의 패턴은 증착층(180)의 반사능력에 의해 빛의 산란이 가능하다.

그리고, 상기 증착층(180)의 후방으로는 다양한 색상을 나타내는 인쇄층(도 3의 도면부호 140)이 구비되어 상기 UV패턴층(130)이 색상을 띄도록 한다.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 인쇄층(140)이 검정색으로 이루어져 있다면, 상기 UV패턴층(130)은 검정색으로 빛나는 패턴을 가지게 된다.

그리고, 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)는 활성영역(A/A)과 비활성영역(N/A)으로 나뉜다.

상기 활성영역은 사용자가 터치시에 영상 및 화면이 활성화되는 영역이며, 주로 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 중앙부에 위치한다.

상기 비활성영역은 활성영역을 제외한 부분으로서, 상기 UV패턴층(130)이 외부로 드러나도록 구성되어 외관을 형성하게 된다.

따라서, 상기 활성영역의 후방에는 UV패턴층(130)이 형성되어 있지 않고, 비활성영역의 후방에는 UV패턴층(130)이 형성되며, 상기 활성영역과 대응하는 부위는 표시창(152)이 된다.

즉, 상기 표시창(152)은 아래에서 설명하게 될 제거영역(도 3 및 도 4의 도면부호 154)에 채워진 채움층(150)이 강화유리(110) 전방으로 투시되는 곳으로, 상기 채움층(150)은 투명하게 구성되어 후방에 위치하게 될 터치스크린을 투시할 수 있도록 한다.

다만 본 발명에서 상기 UV패턴층(130)의 패턴 일부(활성영역 가장자리에 위치한 패턴)는 패턴이 존재하긴 하나 아래에서 설명하게 될 채움층(150)이 채워질 때 패턴이 메워져 투명하게 되므로 활성영역에 포함된다.

이하 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 상세 구성을 설명한다.

도 3에는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 내부 구성을 보인 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'부 종단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우(100)에서 UV패턴층(130)의 침범부위(132)를 설명하기 위한 개요도가 도시되어 있다.

이들 도면과 같이, 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)는 최상측에 강화유리(110)가 구비되어 외형을 형성하며, 상기 강화유리(110)의 하면에는 접착층(162)을 구비한 투명필름(160)이 부착된다.

상기 UV패턴층(130)은 투명필름(160)의 하측에 형성된 것으로, 투명한 유브이(UV)액을 사용하여 다양한 패턴의 요철을 형성함으로써 빛을 산란하여 외관이 수려해질 수 있도록 하는 구성이다.

상기 UV패턴층(130)의 하측에는 증착층(180)이 구비된다. 상기 증착층(180)은 하측에 위치하여 색상을 나타내게 될 인쇄층(140)과 UV패턴층(130)을 이격시킴으로써 UV패턴층(130)과 인쇄층(140)이 각각의 기능을 수행할 수 있도록 구획하게 된다.

따라서, 상기 증착층(180)은 투명하게 구성됨이 바람직하며, 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)는 분홍색의 인쇄층(140)이 구비되는 경우 UV패턴층(130)에 의해 현란하게 빛이 나는 분홍색 등을 표출할 수 있게 된다.

상기 UV패턴층(130), 증착층(180), 인쇄층(140)의 중앙에는 제거영역(154)이 형성된다. 상기 제거영역(154)은 실질적으로는 증착층(180)의 일부를 제거하여 표시창(152)이 될 수 있도록 하는 구성으로, 상기 제거영역(154)이 형성됨으로 인해 터치스크린 패널용 윈도우(100) 내부에는 단차가 발생할 수 있다.

따라서, 상기 인쇄층(140) 하측에는 채움층(150)을 형성하되, 채움층(150)의 일부가 제거영역(154) 내부로 유입되도록 하여 채움으로서 단차를 없애게 된다.

상기 채움층(150)이 형성된 이후에는 상기 활성영역과 비활성영역의 두께 차이는 20㎛ 이내로 유지하여 빛의 굴곡을 방지함이 바람직하다.

한편, 상기 제거영역(154)은 증착층(180)의 일부를 제거하되, 인쇄층(140)의 크기와 동일한 크기로 제거함으로써 형성된 것으로, 상기 증착층(180)의 제거에 의해 상기 침범부위(132)는 도 3과 같이 하면에서 볼 때 노출되며, 상기 UV패턴층(130)이 투명하고 하측에는 색상을 띠는 구성이 없으므로 활성영역(A/A)을 형성할 수 있게 된다.

즉, 상기 UV패턴층(130)은 형성시에 활성영역의 가장자리를 침범하는 침범부위(132)를 더 갖도록 형성되되 상기 제거영역(154)을 제거하여 침범부위(132)를 드러낸 후 투명한 채움층(150)과 접촉시킴으로써 터치스크린 패널용 윈도우(100) 외측에서 볼 때 침범부위(132)는 투명하게 되어 실제 활성영역의 가장자리에 위치하게 된다.

만일 상기 UV패턴층(130)이 활성영역을 모두 덮도록 형성하게 되었을 때 침범부위(132)의 패턴을 메우게 되더라도 상기 UV패턴층(130)의 패턴은 그대로 남아있게 되므로 외부에서 조사되는 강한 빛에 의해 굴절을 발생시켜 사용자로 하여금 불만을 야기할 수 있게 된다.

따라서, 상기 UV패턴층(130)은 제거영역(154)을 제거하였을 때 침범부위(132)가 활성영역의 테두리부에만 남아있을 수 있도록 하기 위해 활성영역 전체를 뒤덮지 않도록 구성되며, 예컨대 상기 침범부위(132)는 라인의 폭이 10㎜ 이하를 가지는 폐라인(Closed line)이 바람직하다.

즉, 상기 침범부위(132)가 활성영역과 대응하는 면적을 갖도록 구성되면, 상기 제거영역(154)을 형성시에 침범부위(132)를 제거하는데 어려움이 있으며, 공정불량을 야기할 수 있으므로, 상기 침범부위(132)는 UV패턴층(130)이 비활성영역(N/A)보다 조금 넓은 면적을 갖도록 형성됨이 바람직하며, 상기 활성영역(A/A)의 면적보다 작게 형성됨이 바람직하다.

이하 첨부된 도 5 내지 도 12를 참조하여 상기 터치스크린 패널용 윈도우(100)의 제조 방법을 설명한다.

도 5는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이고, 도 6 내지 도 12는 본 발명에 의한 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법에서 각 단계별 내부 상태를 보인 단면도이다.

도 5와 같이 상기 터치스크린 패널용 윈도우를 제조하는 방법은, 접착층(162)을 구비한 투명필름(160)의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하고 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층(130)을 형성하는 패턴형성단계(S100)와, 상기 UV패턴층(130)의 일면에 UV패턴층(130)을 보호하기 위한 증착층(180)을 형성하는 패턴보호단계(S200)와, 상기 증착층(180)의 일면에 인쇄층(140)을 형성하여 UV패턴층(130)에 색상을 부여하는 제1인쇄단계(S300)와, 상기 증착층(180)의 일부를 포함하는 제거영역(154)을 에칭하여 제거하는 에칭단계(S400)와, 상기 인쇄층(140)과 증착층(180)을 관통하고 상기 UV패턴층(130)과 접촉하여 투명필름(160) 외측으로 색상을 표시하는 표시부(120)를 형성하는 제2인쇄단계(S500)와, 유브이(UV) 액을 사용하여 제거영역(154)을 채우고 채움층(150)을 형성하는 채움층형성단계(S600)와, 상기 투명필름(160)과 강화유리(110)를 부착하여 패널(100)을 완성하는 패널완성단계(S700)를 순차적으로 실시하여 완료된다.

상기 패턴형성단계(S100)는 도 6과 같이 접착층(162)이 구비된 투명필름(160)의 하면에 외부의 빛을 산란하는 UV패턴층(130)을 형성하는 과정으로, 유브이(UV)액에 패턴을 성형하여 형성하게 된다.

그리고, 상기 패턴형성단계(S100)는 본 발명의 요부 단계로서, 상기 UV패턴층(130)의 형성 크기를 고려하여 실시하게 된다.

즉, 상기 패턴형성단계(S100)는 도 4와 같이 투명필름(160)의 하면에 UV패턴층(130)을 형성하되, 비활성영역과 침범부위(132)를 끊어지지 않게 동시에 덮을 수 있는 면적만큼 패턴을 형성하는 과정이다.

이것은 다수의 공정을 실시하는 중에 선택적으로 실시될 수 있는 열풍건조시에 투명필름(160)의 수축이나 이완으로 인한 치수 정밀도 저하로 인해 활성영역과 비활성영역이 겹쳐지거나 띄워지는 불량을 미연에 방지하기 위함이다.

따라서, 상기 UV패턴층(130)이 형성되면 상기 활성영역의 중앙부에는 패턴이 존재하지 않고 활성영역의 가장자리와 비활성영역에는 패턴이 존재하게 된다.

상기 패턴형성단계(S100) 이후에는 패턴보호단계(S200)가 실시된다. 상기 패턴보호단계(S200)는 인쇄층(140)과 UV패턴층(130) 사이에 증착층(180)을 구비하여 상기 인쇄층(140)과 UV패턴층(130)을 이격시키고 UV패턴층(130)의 패턴이 인쇄층(140)의해 상쇄되어 빛의 산란 효과가 저감되는 것을 방지하기 위한 과정이다.

즉, 상기 패턴보호단계(S200)에서는 UV패턴층(130) 하면에 비전도물질을 진공증착하여 증착층(180)을 형성함으로써 UV패턴층(130) 하면의 굴곡이 인쇄층(140)과 접촉하지 않도록 하고 외부에서 조사되는 빛이 산란하도록 하여 UV패턴층(130)의 패턴과 인쇄층(140)의 색상이 독립적으로 기능을 수행할 수 있도록 한다.

상기 패턴보호단계(S200) 이후에는 제1인쇄단계(S300)를 실시하여 도 8과 같이 인쇄층(140)을 형성하게 되며, 상기 제1인쇄단계(S300)는 패턴에 색상을 부여하는 단계로서 도 8과 같이 비활성영역에 대응하는 부분에만 인쇄층(140)을 형성하게 된다.

상기 제1인쇄단계(S300) 이후에는 에칭단계(S400)가 실시된다.

상기 에칭단계(S400)는 도 9와 같이 증착층(180) 및 인쇄층(140)의 중앙부를 에칭액(170)을 이용하여 제거하여 도 10과 같은 제거영역(154)을 형성하는 과정으로, 상기 에칭단계(S400)에서 에칭액(170)과 접촉한 부위는 에칭되어 증착층(180)의 일부가 제거된다.

이에 따라 상기 투명필름(160)의 하측을 비움으로써 활성영역(A/A)을 형성하게 되며, 상기 침범부위(132)의 패턴은 남아있게 된다.

이때 상기 표시부(120)가 위치하는 부분에는 인쇄층(140)을 형성하지 않고 비워둠으로써 인쇄층(140)과 표시부(120)가 서로 다른 색상을 띄도록 할 수 있다.

상기 에칭단계(S400)가 완료되면 도 10과 같이 제거영역(154)이 형성되며, 상기 제거영역(154)은 채움층형성단계(S600)를 통해 유브이(UV)액을 사용하여 채움층(150)이 형성됨으로써 매워지게 된다.

상기 채움층(150)은 활성영역과 비활성영역의 단차를 좁히기 위한 구성으로, 상기 채움층(150)의 상면은 UV패턴층(130)과 접촉하게 된다.

상기 에칭단계(S400) 이후에는 제2인쇄단계(S500)가 실시된다. 상기 제2인쇄단계(S500)는 에칭단계(S400)를 통해 외부로 개구되도록 노출된 UV패턴층(130)에 색상이나 기능을 부여하기 위한 단계이다.

즉, 상기 제2인쇄단계(S500)에서 도 11과 같이 잉크를 주입하게 되면 상기 표시부(120)는 잉크에 대응하는 색상이 구현되어 강화유리(110) 외측으로 글자 등을 표시할 수 있다.

그리고, 상기 제2인쇄단계(S500)는 다수회에 걸쳐 다양한 색상을 인쇄할 수 있으며, 필요에 따라서는 적외선송수신장치가 내장되는 경우 이러한 기능을 수행할 수 있도록 적외선잉크를 도포할 수 있다.

상기 제2인쇄단계(S500)가 완료되면, 상기 증착층(180)과 인쇄층(140)을 관통하는 표시부(120)의 형성이 완료된다.

상기 제2인쇄단계(S500) 이후에는 채움층형성단계(S600)가 실시된다.

상기 채움층형성단계(S600)는 제거영역(154)에 유브이(UV)액을 채우고, 인쇄층(140)의 하면을 덮는 과정이다.

상기 채움층(140)이 채워지게 되면 상기 채움층(140)은 UV패턴층(130)과 동일 재질로 이루어지고 패턴을 메우게 되어 도 12와 같이 침범부위(132)가 투명해질 수 있도록 한다.

상기 채움층형성단계(S600) 이후에는 절단단계를 선택적으로 실시한 후 패널완성단계(S700)를 실시하여 터치스크린 패널용 윈도우(100)를 완성하게 된다.

상기 절단단계는 도 6과 같이 투명필름(160)에 다수의 터치스크린 패널용 윈도우(100)를 배치하여 동시에 제조하고자 할 때 비활성영역(N/A)의 가장자리를 절단하는 과정이다.

상기 패널완성단계(S700)는 강화유리(110)의 하면과 접착층(162)을 부착하여 터치스크린 패널용 윈도우(100)를 완성하는 단계이다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

100. 터치스크린 패널용 윈도우 110. 강화유리
120. 표시부 130. UV패턴층
132. 침범부위 140. 인쇄층
150. 채움층 152. 표시창
154. 제거영역 160. 투명필름
162. 접착층 170. 에칭액
180. 증착층 S100. 패턴형성단계
S200. 패턴보호단계 S300. 제1인쇄단계
S400. 에칭단계 S500. 제2인쇄단계
S600. 채움층형성단계 S700. 패널완성단계

Claims

접착층을 구비하는 투명필름과,
상기 투명필름의 접착층과 부착되어 외관을 형성하는 강화유리와,
상기 투명필름의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하며 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층과,
상기 UV패턴층의 일면에 증착되어 UV패턴층의 패턴을 보호하는 증착층과,
상기 증착층의 일면에 인쇄되어 증착층에 색상, 광택을 제공하는 인쇄층과,
상기 증착층의 일부를 제거하여 영상이 표시되는 활성영역을 나타내는 제거영역과,
상기 인쇄층 일측에서 문자, 색상, 무늬를 나타내는 표시부와,
상기 제거영역과 인쇄층을 동시에 차폐하는 채움층을 포함하여 구성되며,
상기 UV패턴층 패턴은 비활성영역보다 큰 면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 1 항에 있어서, 상기 UV패턴층의 패턴 일부는 비활성영역 내부에 위치하여 침범부위를 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 2 항에 있어서, 상기 침범부위는 폐라인(Closed-line) 형상을 가지며, 침범부위의 라인 폭은 10㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 3 항에 있어서, 상기 침범부위는 제거영역에 포함되는 증착층의 일부가 제거되어 투명한 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 4 항에 있어서, 상기 제거영역 형성시에 노출된 UV패턴층의 패턴은 활성영역의 면적보다 적은 면적을 갖는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 5 항에 있어서, 상기 투명필름, 강화유리, UV패턴층, 증착층 및 채움층은 투명한 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
제 6 항에 있어서, 상기 채움층은,
상기 증착층과 인쇄층을 관통하고, UV패턴층의 일면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우.
접착층을 구비한 투명필름의 일면에 구비되어 외부의 빛을 산란하고 영상이 표시되지 않는 비활성영역을 나타내는 UV패턴층을 형성하는 패턴형성단계와,
상기 UV패턴층의 일면에 UV패턴층의 패턴을 보호하기 위한 증착층을 형성하는 패턴보호단계와,
상기 증착층의 일면에 인쇄층을 형성하여 UV패턴층에 색상을 부여하는 제1인쇄단계와,
상기 증착층의 일부를 포함하는 제거영역을 에칭하여 제거하는 에칭단계와,
상기 인쇄층과 증착층을 관통하고 상기 UV패턴층과 접촉하여 투명필름 외측으로 색상을 표시하는 표시부를 형성하는 제2인쇄단계와,
유브이(UV) 액을 사용하여 제거영역을 채우고 채움층을 형성하는 채움층형성단계와,
상기 투명필름과 강화유리를 부착하여 패널을 완성하는 패널완성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법.
제 8 항에 있어서, 상기 에칭단계는 증착층의 일부를 제거하여 표시부가 투시될 수 있도록 하는 과정임을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법.
제 9 항에 있어서, 상기 패턴형성단계에서 상기 UV패턴층은 영상이 표시되는 활성영역의 일부를 침범하는 침범부위를 포함하도록 형성됨을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법.
제 10 항에 있어서, 상기 채움층형성단계에서 침범부위는 유브이액과 접촉하여 패턴이 상실되며, 활성영역과 비활성영역은 20㎛ 이하의 두께 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법.
제 11 항에 있어서, 상기 패턴형성단계에서 침범부위는 활성영역의 면적보다 작은 면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 터치스크린 패널용 윈도우의 제조방법.