TW201328502A - 電子面板及其製造方法與電子裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明實施例提供一種電子面板,此電子面板包括一保護蓋板,該保護蓋板包括一可視區及一非可視區;以及複數層遮蔽層,依序設置於該保護蓋板的該非可視區內,其中至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽。該溢出槽可使制程中產生的氣泡可從其排出,進而改善產品外觀及提高產品的透光率。另外,本發明另提供該電子面板製造方法與一種電子裝置。

Description

電子面板及其製造方法與電子裝置
本發明是有關於一種電子面板,且特別是指一種在保護蓋板上包括複數層遮蔽層的電子面板及其製造方法與電子裝置。
隨著觸控技術的進步,觸控面板作為輸入裝置廣泛應用於各類電子設備中,其中該電子裝置如智慧型手機、觸控式電腦或平板電腦等。
傳統的觸控面板通常具有一保護蓋板,該保護蓋板具有一感應區域及圍繞該感應區域的周邊區域。一遮蔽層塗布于該保護蓋板的周邊區域,其用於遮蔽將感應區的信號傳送到外部電路的不透明導綫以美化觸控面板的外觀。然而,在實際生産中,當塗布一粘結層于保護蓋板的感應區及位於周邊區的遮蔽層時,由於該周邊區的遮蔽層具有一定的厚度,因此在塗布過程産生的氣泡將會被堵在位於感應區的保護蓋板與位於周邊區的遮蔽層之間的轉角處而無法排出,如此便會影響觸控産品的外觀及其透光率。其中,遮蔽層越厚,氣泡越難排出感應區,對産品的外觀及其透光率影響也就越大。
本發明實施例提供一種電子面板,通過在其保護蓋板上的遮蔽層設置至少一溢出槽,使産生的氣泡可從溢出槽排出,進而提高産品的良率。
本發明實施例提供一種電子面板,此電子面板包括一保護蓋板,該保護蓋板包括一可視區及一非可視區;以及複數層遮蔽層,依序設置於該保護蓋板的該非可視區內,其中該複數層遮蔽層中至少具有一層遮蔽層具有至少一溢出槽。
本發明實施例提供一種電子面板之製造方法。其方法包括在一保護蓋板上依序設置複數層遮蔽層,其中該保護蓋板具有一可視區及一非可視區,且該複數層遮蔽層形成在該非可視區上,其中至少一遮蔽層具有至少一溢出槽。
本發明實施例提供一種電子裝置,此電子裝置包括至少一電子晶片;以及一電子面板,電性連接於該電子晶片,其中該電子面板包括:一保護蓋板,該保護蓋板其具有一可視區及一非可視區;以及複數層遮蔽層,依序設置於該保護蓋板的該非可視區內,其中該複數層遮蔽層中至少具有一層遮蔽層具有至少一溢出槽。
綜上所述,本發明所提供的電子面板之遮蔽層具有至少一溢出槽。故在塗布粘結層時所産生的氣泡可從溢出槽排出,而不會留滯在可視區的邊緣處,從而改善該電子面板的外觀及提高其透光率,進而提高生產良率。
為進一步瞭解本發明之技術特徵及內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
[觸控面板的實施例]
首先,請同時參閱圖1、圖2A與圖2B,圖1為本發明實施例之電子面板之俯視圖,圖2A與圖2B分別為圖1之電子面板沿著剖面綫BB與CC的剖面圖。
如圖1所示,電子面板20可配置在的電子裝置中,且配置在電子裝置之外層或與外殼相鄰的裡層。電子面板20包括保護蓋板201、複數層遮蔽層,(如圖2A所示,第一層遮蔽層203、第二層遮蔽層209)其依序設置於該保護蓋板201上,其中該複數層遮蔽層至少有一層遮蔽層具有一溢出槽,如溢出槽208a至208m。于此實施例中,電子面板20為觸控面板,其進一步包括粘結層211及感應層213,但要說明的是,若將感應層213移除,而直接貼合至顯示模組,則電子面板20可為顯示面板。
所述的保護蓋板201通常呈透明狀,其可由玻璃或塑膠製成。保護蓋板201具有可視區VA和非可視區NVA,一般來說,非可視區NVA通常是電子面板20的不透光周邊區域,而可視區VA通常是使用者進行互動式觸控操作或瀏覽電子資訊的透光非周邊區。非可視區NVA通常使用遮蔽層(例如第一層遮蔽層203與第二層遮蔽層209)來遮蔽,且遮蔽層可以作為周圍飾層,以美化電子面板20。
複數層遮蔽層依序設置在該保護蓋板201的非可視區NVA,第一層遮蔽層203設置於保護蓋板201的非可視區NVA之下,而第二層遮蔽層209則設置於第一層遮蔽層203之下,藉由第一層遮蔽層203與第二層遮蔽層209在保護蓋板201的非可視區NVA形成一阻擋光綫穿透的有色邊框,進而起到美化外觀的效果。其中,遮蔽層的層數越多,該有色邊框越厚,顏色越深,遮蔽效果也越好。該些遮蔽層可以是油墨層。此外,在實際生産中,由於製程所產生的公差因素,各層遮蔽層的尺寸大小並不完全相同,如圖2A,第二層遮蔽層209的外框相對應於第一層遮蔽層203的外框通常會內縮一個特定距離d3,例如約0.2mm(毫米)。
粘結層211可以是一光學膠層,其形成於位於非可視區NVA的第一層遮蔽層203、第二層遮蔽層209及位於可視區VA範圍內的保護蓋板201上,粘結層211用於貼合感應層213和保護蓋板201以形成一具有觸控功能的觸控面板,或,用於貼合顯示模組和保護蓋板201以形成一具有顯示影像功能的顯示面板。。
粘結層211通常是由一層光學膠塗布而成,然而,在塗布該光學膠時,由於該遮蔽層具有一定的厚度,因此在塗布過程産生的氣泡207a與207b將會被堵在位於可視區VA的保護蓋板201與位於非可視區NVA的遮蔽層之間的轉角處而無法排出。因此為了將此氣泡207a與207b排泄出去,第二層遮蔽層209設有溢出槽208a與208h。如此,氣泡207a與207b可以透過第二層遮蔽層209的溢出槽208a與208h而自電子面板20的可視區VA排泄出去。
值得說明的是,上述溢出槽的數目與分佈位置並非用以限制本發明。舉例來說,除了溢出槽208a與208h分佈於第二層遮蔽層209與電子面板20的左上角與左下角外。第二層遮蔽層209更具有溢出槽208b~208g與208i~208m位於電子面板20的其他位置。
一般來說,小尺寸面板的氣泡通常集中在面板的角落,由於大尺寸面板的空氣難以被膠水擠到角落,因此大尺寸面板的氣泡除了分佈在面板的角落之外,更分佈在面板的其他區域。因此,本發明之溢出槽的數量、寬度及分佈位置可依據電子面板20的尺寸大小及保護蓋板形狀的不同而適當地調整。例如小尺寸面板可在第二層遮蔽層209的四個角落設有八個溢出槽208a~208h。大尺寸面板除了可在第二層遮蔽層209的四個角落形成八個溢出槽208a~208h之外,更可在第二層遮蔽層209的各相鄰兩個角落之間形成四個溢出槽208i~208l。
進一步而言,相鄰兩個溢出槽的間距及溢出槽的寬度並不受限於本發明之實施例,例如,相鄰兩個溢出槽的間距可以是保護蓋板201邊長的1/20到1/10,而溢出槽的寬度可以是0.1mm到0.2mm。在一實施例中,相鄰兩個溢出槽的間距d2(如溢出槽208l及溢出槽208m)約為5mm,而溢出槽的寬度d1(如溢出槽208m)約為0.1mm。
此外,第一層遮蔽層203及第二層遮蔽層209的外框呈一框形。第二層遮蔽層209具有內緣2091與外緣2092,第二層遮蔽層209的外緣2092鄰近保護蓋板201的邊緣2011,且第二層遮蔽層的內緣2091鄰近可視區VA。溢出槽208a~208m連通於第二層遮蔽層209的內緣2091與外緣2092。所述的溢出槽208a~208m,其連通方式並不受限於本發明之實施例,其可筆直連通遮蔽層的內緣與外緣,也可是彎曲連通遮蔽層的內緣與外緣。
[電子面板的另一實施例]
請同時參閱圖1、圖3A與圖3B,圖3A與圖3B分別為圖1之電子面板沿著剖面綫BB與CC的另一種剖面圖。不同於圖2A與圖2B的實施例,於圖3A與圖3B的實施例中,電子面板20具有三層遮蔽層,且分別為第一層遮蔽層203、第二層遮蔽層209與第三層遮蔽層210,其中第二層遮蔽層209和第三層遮蔽層210具有溢出槽208a~208m。除此之外,粘結層211形成於位於非可視區的第一層遮蔽層203、第二層遮蔽層209與第三層遮蔽層210上及保護蓋板201上(可視區VA)。
第二層遮蔽層209與第三層遮蔽層210均具有一內緣和外緣,其內緣鄰近可視區VA,且其外緣鄰近保護蓋板201的邊緣2011,其中溢出槽208a~208m連通於對應遮蔽層的內緣與外緣。於此實施例中,第三遮蔽層210具有溢出槽208a與208h,且溢出槽208a與208h連通於第三遮蔽層210的內緣與外緣。另外,第二層遮蔽層209具有溢出槽208l與208m,且溢出槽208l與208m連通於第二層遮蔽層209的內緣2091與外緣2092。在另一實施例中,溢出槽208a~208m同時連通於第二層遮蔽層209與第三層遮蔽層210(未圖示)。需注意的是,第二層遮蔽層209和第三遮蔽層210具有的溢出槽的數量及位置可以相同也可以不相同,本發明實施例並不限制溢出槽的數量及位置。
值得注意的是,在上述實施例中,第二層遮蔽層201至最後一層遮蔽層(第三層遮蔽層210)都具有溢出槽,但離保護蓋板201最近的第一層遮蔽層203並沒有設置溢出槽,其目的在於,使第一層遮蔽層203能達到遮蔽或美化的效果,雖然第一層遮蔽層203沒有溢出槽,但是位於保護蓋板201上的氣泡仍可從第二層遮蔽層209或第三層遮蔽層210的溢出槽208a~208m排出。在此,氣泡能夠被排出的前提是第一層遮蔽層203足夠薄,因為本發明保護蓋板201具有多層遮蔽層,因此第一層遮蔽層203相對於只有一層遮蔽層的保護蓋板201而言,可以設置得更薄。且,通常遮蔽層的層數越多,其單層遮蔽層就可設置得越薄。
[電子面板之製造方法的實施例]
請同時參閱圖4,圖4為本發明實施例之電子面板之製造方法之流程圖。所述電子面板可以是觸控面板或者顯示面板。首先,在步驟S301中,提供保護蓋板,該保護蓋板具有可視區與非可視區。接著,在步驟S303中,於保護蓋板之非可視區的範圍內,依序地布設複數層遮蔽層,其中至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽,其中溢出槽連通對應遮蔽層的內緣與外緣。然後,在步驟S305中,形成一粘結層於位於非可視區的該些遮蔽層上與位於可視區保護範圍內的該保護蓋板上,用於貼合一感應層,以形成一觸控面板,或者,貼合顯示模組,以形成顯示面板。
[電子裝置的實施例]
請同時參閱圖5A及圖5B,圖5A及圖5B分別為本發明實施例之電子裝置之立體圖及方塊圖。電子裝置30包括外殼400、電子晶片405以及電子面板401。所述的電子面板401包括一保護蓋板,該保護蓋板包括一可視區和一非可視區,及多層遮蔽層,該些遮蔽層依序設置於保護蓋板的非可視區,其中,至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽。該溢出槽的特徵已在前述實施例中描述,在此不再贅述。所述的電子面板401配置在與外殼400相鄰的裡層,且電性連接於電子晶片405,以組成電子裝置30。于此實施例中,電子面板401為觸控面板與顯示模組之組合,故具有感應層4011與顯示模組4013,其中顯示模組4013貼合於感應層4011之下。
電子面板401可以是前述實施例的電子面板或依據前述實施例之教導而略有變化的電子面板。使用者可依據顯示模組4013所顯示的指示訊息,在感應層4011外框的範圍內,進行互動式的觸控操作。感應層4011依據使用者的觸控操作產生相對應的觸控信號至電子晶片405。電子晶片405根據觸控信號控制顯示模組4013,用以顯示文字、圖樣或影像等視覺化資訊。
然而,需說明的是,圖5B的實施例並非用以限定本發明。電子面板401中的感應層4011或顯示模組4013的其中之一可能被移除,而單純地成為觸控面板或顯示面板。另外,電子晶片405的類型與數量皆非用以限定本發明。
[實施例的可能功效]
綜上所述,本發明所提供的電子面板之遮蔽層具有至少一溢出槽。因此,在塗布粘結層時所産生之氣泡可從溢出槽排出,而不會留滯在可視區的邊緣處,從而改善産品的外觀及提高産品透光率。
以上所述,僅為本發明之較佳可行實施例,非因此局限本創作之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效技術變化,均含於本發明之發明。
20...電子面板
201...保護蓋板
203...第一層遮蔽層
205...感應層外緣
107a、207a、207b...氣泡
209...第二層遮蔽層
210...第三層遮蔽層
211...粘結層
213...感應層
208a~208m...溢出槽
30...電子裝置
400...外殼
401...觸控面板
4011...感應層
4013...顯示模組
405...電子晶片
2091...內緣
2092...外緣
2011...邊緣
S301~S305...步驟流程
VA...可視區
NVA...非可視區
圖1為本發明實施例之電子面板之俯視圖。
圖2A與圖2B分別為圖1之電子面板沿著剖面綫BB與CC之剖面圖。
圖3A與圖3B分別為圖1之電子面板沿著剖面綫BB與CC的另一種剖面圖。
圖4為本發明實施例之電子面板之製造方法之流程圖。
圖5A為本發明實施例之電子裝置之立體圖。
圖5B為本發明實施例之電子裝置之方塊圖。
20...觸控面板
201...保護蓋板
203...第一層遮蔽層
207a、207b...氣泡
208a~208m...溢出槽
205...感應層外緣
VA...可視區
NVA...非可視區

Claims (20)

  1. 一種電子面板包括:一保護蓋板,其包括一可視區及一非可視區;以及複數層遮蔽層,依序設置於該保護蓋板的該非可視區內,其中至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中該第二層遮蔽層至該最後一層遮蔽層均具有至少一溢出槽。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中該些遮蔽層均具有一內緣和外緣,其內緣鄰近該可視區,且其外緣鄰近該保護蓋板的邊緣,其中該溢出槽連通於對應遮蔽層的內緣與外緣。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中該些溢出槽位於對應遮蔽層的角落。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中該些溢出槽位於對應遮蔽層的相鄰兩個角落之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電子面板,其中該兩相鄰溢出槽之間的距離為該保護蓋板邊長的1/20到1/10,該些溢出槽的寬度為0.1毫米到0.2毫米。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中,該電子面板為一觸控面板,該觸控面板進一步包括:一粘結層,形成於非可視區的該些遮蔽層上及位於可視區範圍內的該保護蓋板上;以及一感應層,貼合於該粘結層。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之電子面板,其中,該電子面板為一顯示面板,該顯示面板進一步包括:一粘結層,形成於非可視區的該些遮蔽層上及位於可視區範圍內的該保護蓋板上;以及一顯示模組,貼合於該粘結層。
  9. 一種電子面板之製造方法,該製造方法包括下列步驟:在一保護蓋板上依序設置複數層遮蔽層,其中該保護蓋板具有一可視區及一非可視區,且該複數層遮蔽層形成在該非可視區上,其中至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其中該第二層遮蔽層至該最後一層遮蔽層均具有至少一溢出槽。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其中該製造方法更包括下列步驟:形成一粘結層於非可視區的該些遮蔽層上與位於可視區範圍內的該保護蓋板上,以貼合一感應層,以形成一觸控面板。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其中該製造方法更包括下列步驟:形成一粘結層於非可視區的該些遮蔽層上與位於可視區範圍內的該保護蓋板上,以貼合一顯示模組,以形成一顯示面板。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其中該些遮蔽層均具有一內緣和外緣,其內緣鄰近該可視區,且其外緣鄰近該保護蓋板的邊緣,其中該溢出槽連通於對應遮蔽層的內緣與外緣。
  14. 一種電子裝置,包括:至少一電子晶片;以及一電子面板,電性連接於該電子晶片,其中該電子面板包括:一保護蓋板,其具有一可視區及一非可視區;以及複數層遮蔽層,依序設置於該保護蓋板的該非可視區內,其中至少一層遮蔽層具有至少一溢出槽。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中該第二層遮蔽層至該最後一層遮蔽層均具有至少一溢出槽
  16. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中該些遮蔽層均具有一內緣和外緣,其內緣鄰近該可視區,且其外緣鄰近該保護蓋板的邊緣,其中該溢出槽連通於對應遮蔽層的內緣與外緣。
  17. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中該些溢出槽位於對應遮蔽層的角落。
  18. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中該些溢出槽位於對應遮蔽層的相鄰兩個角落之間。
  19. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中,該電子面板為一觸控面板,且進一步包括:一粘結層,形成於非可視區的該些遮蔽層上及位於可視區範圍內的該保護蓋板上;以及一感應層,貼合於該粘結層。
  20. 如申請專利範圍第14項所述之電子裝置,其中,該電子面板為一顯示面板,且進一步包括:一粘結層,形成於非可視區的該些遮蔽層上及位於可視區範圍內的該保護蓋板上;以及一顯示模組,貼合於該粘結層。
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