CN102124428B - 带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种表面平坦性优良且带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件。在背后配置有内置天线的电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板中，构成该带有触摸输入功能的保护面板的上部电极片(2a)及下部电极面板(3)在被装饰层遮蔽的框区域内，对应于所述内置天线而各自具有未形成有导体的电波穿透部(26、27)，对于所述上部电极片侧的所述电波穿透部的与导体之间的整个或大部分边界(26a)，在周缘部将所述上部电极片与所述下部电极面板粘结的糊层(30)具有至少与所述边界的内侧附近区域重叠的通孔(30a)，该通孔内的空气能够经由气孔(31)出入。

Description

带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件

技术领域

本发明涉及表面平坦性优良且带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件，其用于PDA(Personal Digital Assistant：个人数字助理)、手提式终端机等便携式信息终端、复印机、传真机等OA(Office Automation：办公自动化)设备、智能手机、便携式电话、便携式游戏机、电子词典、汽车导航系统、小型PC、各种家电产品等。

背景技术

便携式电话或智能手机等电子器件中的前面外部安装框体一般通过将合成树脂制的前面侧的前面外部安装框体与背面侧的前面外部安装框体组合而构成。并且，在该前面侧的前面外部安装框体的表面，为了保护液晶显示窗，通过熔接等固定有保护面板。保护面板以往一直使用无色透明的树脂面板，但随着电子器件的时尚化，逐渐开始通过印刷实施镶边等装饰。

另外，近年来，在便携式电话中，作为下一代界面，期待例如公开在专利文献1等中的如图12所示的保护面板具有输入设备功能这种界面。

对于电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板100，使用图13的分解图更详细地进行说明。在图13中，电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板100具有下部电极面板103、上部电极片102a和装饰片102b。所述下部电极面板103在保护面板本体的上表面具有下部透明电极105和设置于该下部透明电极105周围的下部电路107a、107b；所述上部电极片102a在透明绝缘片的下表面具有在与所述下部透明电极105对置的位置设置的上部透明电极104和设置于该上部透明电极104周围的上部电路106a～106d、107c、107d，所述上部电极片102a在周缘部被粘结，以在所述下部电极面板103和透明电极104、105之间形成空气室；所述装饰片102b在透明绝缘片的至少一侧的面上具有在透明窗部118的周围形成为框状以便遮蔽所述下部电路107a、107b及所述上部电路106a～106d、107c、107d的装饰层117，所述装饰片102b与所述上部电极片102a的上表面贴合。

如上所述构成的带有触摸输入功能的保护面板100若用手指或笔等呈点状地按压所述装饰片102b的表面，则所述装饰片102b与所述上部电极片102a一体地以所述按压点为中心向下方挠曲(之后将上部电极片102a与装饰片102b的层叠体称为活动片102)，其结果是，形成于所述上部电极片102a及下部电极面板103的内面的各透明电极104、105接触，由此来检测输入位置。

图14A及图14B是表示使用带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的一例的剖面图。如图14A及图14B所示，在前面外部安装框体119设置有用于嵌入该带有触摸输入功能的保护面板100的面板嵌入部122。面板嵌入部122被构成为其深度与所述带有触摸输入功能的保护面板100的厚度尺寸大致相等，该保护面板100的外表面可以采用与其周围形成同一平面的无缝结构。另外，在面板嵌入部122的底面形成有比该底面小一圈的开口或凹部123，该开口或凹部123为了被配置成自外部透过带有触摸输入功能的保护面板能够视认的显示装置120而形成，在该底面的周缘122a支承该带有触摸输入功能的保护面板100，并利用粘结剂或双面胶带124进行固定。

但是，在所述上部电极片102a中，即便在被所述装饰层遮蔽的框区域中，设置有所述上部电路106a～106d、107c、107d的部位和未设置有所述上部电路106a～106d、107c、107d的部位，与电路的厚度相应地，其厚度也不同。为了利用糊层将所述上部电极片102a在周缘部与所述下部电极面板粘结，需要如下进行粘结，即，将所述上部电极片102a的未设置有电路的部分的基体材料下表面相比设置有电路的部分的基体材料下表面向更下方按下来进行粘结。由于在所述上部电极片102a的整个周缘部都形成有糊层130(参照图16)，因此，在设置有电路的部分和未设置有电路的部分之间的边界，所述上部电极片102a的基体材料产生急剧的变形。其结果是，由于也存在所述活动片102整体是具有挠性的较薄的片的情况，因此，当从所述活动片102的表面进行观察时，能够看到因电路形成的有无而产生的被称为凹痕(sinkmark)132的高度差(例如，电路的厚度为10μm左右时，为20μm左右的高度差)凸出(参照图16)。这样，在装饰层部分存在凹痕132，导致不美观而难以被接受。

于是，为了不产生该凹痕，如图15所示，对于所述上部电极片102a，也提出有如下的结构，即在所述透明绝缘片的下表面设置所述上部透明电极104，并在该上部透明电极104周围的框区域设置所述上部电路106a～106d、107c、107d，并且，在框区域中的未设置有该上部电路106a～106d、107c、107d的部位，以与所述上部电路106a～106d、107c、107d大致相等的厚度且不短路的方式设置用于调节厚度的虚电路125(参照专利文献2)。

专利文献1：再公开专利WO2005/064451号

专利文献2：WO2008/081710号小册子

但是，在便携式电话等中，将天线内置于器件内部，若外部安装框体的覆盖该内置天线的部分构成电波难以穿透的结构，则将产生电波干扰。于是，在所述带有触摸输入功能的保护面板中，为了防止所述内置天线产生电波干扰，必须避免在天线位置附近部分形成电路。当然，所述虚电路也不例外。即，当不能如上所述采取所述虚电路作为凹痕对策时，在天线位置附近部分依然存在产生凹痕的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于考虑以上所述的现有技术的课题，提供一种表面平坦性优良且带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件，其可以不产生电波干扰且不存在凹痕而很美观。

为了解决上述技术课题，本发明提供具有以下结构的带有触摸输入功能的保护面板及电子器件。

根据本发明的第一方案，提供一种带有触摸输入功能的保护面板，其是电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板，具有：

下部电极面板，其在由树脂板构成的保护面板本体的上表面具有下部透明电极和设置于所述下部透明电极的周围的下部电路；

上部电极片，其在透明绝缘片的下表面具有在与所述下部透明电极对置的位置设置的上部透明电极和设置于该上部透明电极的周围的上部电路，所述上部电极片在周缘部被粘结，使得在所述下部电极面板、所述下部透明电极及所述上部透明电极之间形成空气室；以及

装饰片，其在透明绝缘片的至少一侧的面上具有形成为框状以遮蔽所述下部电路及所述上部电路的装饰层，所述装饰片与所述上部电极片的上表面贴合；

所述带有触摸输入功能的保护面板在组装时在内面侧配置内置天线，所述带有触摸输入功能的保护面板的特征在于，

所述上部电极片及所述下部电极面板在被所述装饰层遮蔽的框区域内且配置所述内置天线的天线配置预定区域，分别具有未形成导体的电波穿透用的导体未形成区域，

对于所述上部电极片侧的所述导体未形成区域的与导体之间的整个或大部分边界，在周缘部将所述上部电极片与所述下部电极面板粘结的糊层具有至少与所述边界的内侧附近区域重叠的通孔，

该通孔内的空气经由与所述通孔连通的气孔，相对于所述通孔内出入。

根据本发明的第二方案，在第一方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述通孔也与所述边界的外侧附近区域重叠。

根据本发明的第三方案，在第一或第二方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述气孔由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述下部透明电极及所述上部透明电极之间的所述空气室连通。

根据本发明的第四方案，在第一或第二方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述气孔由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述保护面板的孔加工部分连通。

根据本发明的第五方案，在第一或第二方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述气孔由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述保护面板的端面外侧连通。

根据本发明的第六方案，在第一或第二方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述气孔由设置于所述下部电极面板的通孔构成，并与所述保护面板的下表面外侧连通。

根据本发明的第七方案，在第一或第二方案所述的带有触摸输入功能的保护面板的基础上，所述上部电极片及所述下部电极面板在被所述装饰层遮蔽的框区域具有虚电路。

根据本发明的第八方案，提供一种电子器件，其具有：前面外部安装框体，其具有面板嵌入部；显示装置，其配置在所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部的底面；以及第一或第二方案所述的保护面板，其嵌入所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部并覆盖所述显示装置。

根据本发明的第九方案，提供一种电子器件，其具有：前面外部安装框体，其包括在底面具有开口的面板嵌入部；显示装置，其配置在所述面板嵌入部的内侧，以使显示画面在所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部的所述底面的所述开口露出；以及第一或第二方案所述的保护面板，其嵌入所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部并覆盖所述显示装置。

在本发明中，由于所述上部电极片及所述下部电极面板具有电波穿透用的导体未形成区域，因此，配置于背后的内置天线不会产生电波干扰。并且，对于所述上部电极片侧的所述导体未形成区域的、与导体之间的整个或大部分边界，在周缘部将所述上部电极片与所述下部电极面板粘结的糊层具有至少与所述边界的内侧附近区域重叠的通孔，因此，不会产生凹痕。即，可以同时实现不产生电波干扰和不存在凹痕而美观的双重效果。

附图说明

本发明的上述目的和特征及其它目的和特征，可以通过与针对附图的优选实施方式相关的接下来的记述明了。在附图中，

图1A是对实际安装本发明一实施方式的带有触摸输入功能的保护面板的电子器件进行说明的分解立体图；

图1B是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板进行说明的分解立体图；

图1C是表示使用了本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的组装前状态的一例的剖面图；

图1D是表示使用了本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的组装后状态的一例的剖面图；

图1E是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的平面图；

图1F是用于对在实际安装本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板的电子器件中，相对于天线穿透电波时不产生电波干扰的情况进行说明的说明图；

图1G是对实际安装本发明一实施方式的变形例的带有触摸输入功能的保护面板的电子器件进行说明的分解立体图；

图1H是表示使用了图1G的本发明所述变形例的所述带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的组装后状态的一例的剖面图；

图2是表示在周缘部将本发明所述实施方式的变形例的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的平面图；

图3是表示在周缘部将本发明的所述实施方式的其它变形例的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的平面图；

图4是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板的凹痕防止进行说明的剖面图；

图5是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板的上部电极片的、相对于内置天线的电波穿透用电波穿透部的其它例进行说明的平面图；

图6是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的其它实施例的平面图；

图7是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的其它实施例的平面图；

图8是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的其它实施例的平面图；

图9A是表示本发明所述实施方式的变形例的所述带有触摸输入功能的保护面板中的糊层的通孔形状的图；

图9B是表示本发明所述实施方式的其它变形例的所述带有触摸输入功能的保护面板中的糊层的通孔形状的图；

图10A是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的其它实施例的平面图；

图10B是图10A的B-B线剖面图；

图11是表示在周缘部将本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的上部电极片与下部电极面板粘结的糊层的其它实施例的平面图；

图12是对实际安装以往的带有触摸输入功能的保护面板的电子器件进行说明的分解立体图；

图13是说明以往的带有触摸输入功能的保护面板的分解立体图；

图14A是表示使用了以往的带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的组装前状态的一例的剖面图；

图14B是表示使用了以往的带有触摸输入功能的保护面板的前面外部安装框体的实际安装结构的组装后状态的一例的剖面图；

图15是对以往的上部电极片的虚电路进行说明的平面图；

图16是说明现有技术中的凹痕问题的剖面图；

图17是在本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中，对上部电极片的、相对于内置天线的电波穿透用电波穿透部的一例进行说明的平面图；

图18是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的下部电极片的、相对于内置天线的电波穿透用电波穿透部的一例进行说明的平面图；

图19A是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的气孔的必要性进行说明的剖面图；

图19B是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的气孔的必要性进行说明的剖面图；

图19C是对本发明所述实施方式的所述带有触摸输入功能的保护面板中的气孔的必要性进行说明的剖面图。

具体实施方式

在继续进行本发明的记述之前，在附图中，对于相同部件标注相同附图标记。

以下，基于附图所示的实施方式详细说明本发明。

首先，使用图1A及图1B，对本发明的所述实施方式的带有触摸输入功能的保护面板1的基本结构进行说明。

在图1A中，示出具有带有触摸输入功能的保护面板1的电子器件。该电子器件具有：前面外部安装框体19，其具有面板嵌入部22；显示装置20，其配置于所述前面外部安装框体19的所述面板嵌入部22的底面；所述保护面板1，其嵌入所述前面外部安装框体19的所述面板嵌入部22并覆盖所述显示装置20。即，所述保护面板1隔着显示装置20嵌入电子器件(例如手机)的前面外部安装框体19，以保护显示装置20，并且发挥规定的触摸输入功能。

在图1B的分解图中，所述带有触摸输入功能的保护面板1具有下部电极面板3、上部电极片2a和装饰片2b。

下部电极面板3在由树脂板构成的保护面板本体3b的上表面具有矩形的下部透明电极5和设置于该下部透明电极5周围的下部电路7a、7b。

上部电极片2a在透明绝缘片2d的下表面具有在与其下方的所述下部透明电极5对置的位置设置的矩形上部透明电极4和设置于该上部透明电极4周围的上部电路6a～6d、7c、7d，所述上部电极片2a在周缘部被粘结剂粘结，以在所述下部电极面板3、上部透明电极4及下部透明电极5之间形成空气室15。

装饰片2b在透明绝缘片2e的至少一侧的面上具有在透明窗部18的周围形成为框状以便遮蔽所述下部电路7a、7b及所述上部电路6a～6d、7c、7d的装饰层17，所述装饰片2b与所述上部电极片2a的上表面贴合在一起。

上部电极片2a和装饰片2b贴合而构成层叠体，将该层叠体称为活动片2。

如上所述构成的带有触摸输入功能的保护面板1若用手指或笔等呈点状地按压所述装饰片2b的表面，则所述装饰片2b与所述上部电极片2a一体地以所述按压点为中心向下方挠曲，其结果是，形成于所述上部电极片2a及下部电极面板3的内面的各透明电极4、5接触，由此来检测输入位置。

图1C及图1D是表示使用了所述带有触摸输入功能的保护面板1的前面外部安装框体19的实际安装结构的一例的剖面图。如图1C及图1D所示，在前面外部安装框体19上，设置有用于嵌入该带有触摸输入功能的保护面板1的面板嵌入部22。面板嵌入部22被构成为其深度与所述带有触摸输入功能的保护面板1的厚度尺寸大致相等，该保护面板1的外表面可以采用与其周围(包围面板嵌入部22的框部19a)形成同一平面的无缝结构。另外，在面板嵌入部22的底面形成有比该底面小一圈的凹部23。该凹部23为了被配置成自保护面板1的外部透过带有触摸输入功能的保护面板1能够视认的显示装置20而形成，在凹部23安装显示装置20。在该底面的周缘22a支承该带有触摸输入功能的保护面板1，利用粘结剂或双面胶带24，保护面板1被固定于前面外部安装框体19。

另外，图1G及图1H是表示使用了所述带有触摸输入功能的保护面板1的前面外部安装框体19的实际安装结构的其它例的剖面图。如图1G及图1H所示，在前面外部安装框体19设置有用于嵌入该带有触摸输入功能的保护面板1的面板嵌入部22。面板嵌入部22被构成为其深度与所述带有触摸输入功能的保护面板1的厚度尺寸大致相等，该保护面板1的外表面可以采用与其周围(包围面板嵌入部22的框部19a)形成同一平面的无缝结构。另外，在面板嵌入部22的底面，形成有比该底面小一圈且贯通的开口23a。该贯通的开口23a为了被配置成自保护面板1的外部透过带有触摸输入功能的保护面板1能够视认的显示装置20而形成，该显示装置20以使显示装置20的显示画面在开口23a露出的方式安装在面板嵌入部22的背后(内侧)。在面板嵌入部22底面的周缘22a，支承该带有触摸输入功能的保护面板1，利用粘结剂或双面胶带24将保护面板1固定于前面外部安装框体19。

作为所述保护面板本体3b所使用的树脂板的材质，例如，可以使用聚碳酸酯类、聚酰胺类或聚醚酮类等工程塑料、丙烯酸类、聚对苯二甲酸乙二酯类或聚对苯二甲酸丁二醇酯类等塑料板、或玻璃板等。

所述保护面板本体3b的通常的厚度为0.5mm～1.0mm左右。在该情况下，作为一例，装饰片2b的透明绝缘片2e的厚度为25μm～125μm、装饰片2b的装饰层17的厚度为1μm～20μm、将上部电极片2a和所述下部电极面板3之间粘结的粘结剂(PSA)的厚度为12μm～100μm、上部电极片2a的透明绝缘片2d的厚度为25μm～190μm、上部电极片2a的上部电路6a～6d、7c、7d的厚度为5μm～20μm、糊层30的厚度为25μm～200μm、下部电极面板3的下部电路7a、7b的厚度为5μm～20μm、(下部电极面板3的下部电极片3a的透明绝缘片的厚度为25μm～190μm、使下部电极面板3的下部电极片3a与所述保护面板本体3b的上表面贴合的粘结剂(PSA)的厚度为12μm～100μm)下部电极面板3的保护面板本体3b的厚度为0.5mm～1.0mm。

虽然所述下部透明电极5及所述下部电路7a、7b可以直接形成于所述保护面板本体3b，但通常使用在透明绝缘片的上表面事先具有下部透明电极5和设置于该下部透明电极5周围的下部电路7a、7b的下部电极片3a，利用粘结剂将该下部电极片3a与所述保护面板本体3b的上表面贴合，从而形成所述下部电极面板3。这是由于这样会使所述下部透明电极5及所述下部电路7a、7b的形成容易。

另外，作为所述下部电极片3a及所述上部电极片2a所使用的透明绝缘片的材质，例如可以使用聚碳酸酯类、聚酰胺类或聚醚酮类等工程塑料、丙烯酸类、聚对苯二甲酸乙二酯类或聚对苯二甲酸丁二醇酯类等的膜。

所述下部电极片3a和所述上部电极片2a以在所述透明电极4、5之间形成间隙的方式对置配置，并在周缘部利用粘结剂相互粘结在一起。作为所述透明电极4、5，分别可以如下形成，即，利用真空蒸镀法、溅射法、离子镀或CVD法形成氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化镉或铟锡氧化物(ITO)等金属氧化物膜、或以这些金属氧化物为主体的复合膜、或金、银、铜、锡、镍、铝或钯等的金属膜等后，利用蚀刻等构图为矩形而形成。另外，在所述下部电极面板3和所述上部电极片2a之间设置有未图示的隔垫，利用隔垫，防止在各自的对置面所设置的两电极4、5误接触，并且利用规定间隔的所述间隙，使两电极4、5相互离开而配置。

作为隔垫，可以通过将透明的光固化型树脂通过光学加工处理形成为微细的圆点状而得到。另外，也可以替代上述方式，利用印刷法形成多个微细的圆点并将其作为隔垫。

在所述上部电极片2a形成有所述上部透明电极4，并且，作为上部电路6a、6b，使用了被连接的金、银、铜或镍等金属或者碳等具有导电性的膏的带状导电条6a、6b平行地形成。另外，在所述下部电极片3a形成有所述下部透明电极5，并且，作为下部电路7a、7b，沿着与所述导电条6a、6b正交的方向而形成有带状导电条7a、7b。带状导电条6a、6b、7a、7b可以利用丝网印刷、胶版印刷、凹版印刷或苯胺印刷等印刷法分别形成。

另外，上部电极片2a上的各导电条6a、6b的电路一直延伸到在上部电极片2a缘部设置的连接部8，并汇集到一个部位。另外，下部电极片3a上的各导电条7a、7b的电路一直延伸到与设置于上部电极片2a缘部的连接部8对置的位置即下部电极片3a的缘部，并汇集到一个部位。具体而言，例如，图1B所示，在本实施方式中，所述上部电极片2a的各导电条6a、6b分别与连接部8的电极端部6d、6c连接，各导电条6a、6b分别延长至连接部8并在连接部8汇集。另外，所述下部电极面板3的各导电条7a、7b，分别与配置于与下部电极片3a上的连接部8对置的位置的、下部电路的被延长的部分(下部电路延长部分)7e、7f连接，各导电条7a、7b分别延长至与连接部8对置的位置。电极端部7c、7d与所述电极端部6d、6c并排地形成于所述上部电极片2a的连接部8。该电极端部7c、7d分别利用未图示的导电性粘结剂与下部电路延长部分7e、7f电连接。

与该连接部8的各电极端部6c、7c、6d、7d分别对应地，在所述保护面板本体3b和所述下部电极片3a的层叠体即下部电极面板3上形成有通孔9a～9d。

并且，自这些通孔9a～9d，在FPC(柔性印刷配线板)10的对应的连接侧端部10a经由填充于通孔9a～9d内的导电性粘结剂，与所述电极端部6c、7c、6d、7d导通。作为所述FPC10，如图1B所示，只要能够自通孔9a～9d分别取出电信号即可，但更优选设为以下所述的结构。即，作为FPC10，更优选为如下的带有引脚的FPC10，即，在FPC10的连接侧端部10a，与通孔9a～9d对应地竖立设置有能够分别与通孔9a～9d嵌合的四个导电性金属引脚11～14。并且，作为电信号的取出方法，除自所述下部电极面板3的背面取出的方法之外，如通常利用触摸屏进行处理那样，在所述上部电极片2a及所述下部电极面板3之间自侧方插入市面出售的FPC，从而也可以将电信号输出到外部。

另外，在所述上部电极片2a的表面贴合有具有透明窗部18的装饰片2b。该装饰片2b在透明绝缘片2e例如聚碳酸酯类、聚酰胺类或聚醚酮类的工程塑料、丙烯酸类、聚对苯二甲酸乙二酯类或聚对苯二甲酸丁二醇酯类等膜的单面，以遮蔽透明窗部18的周围即所述下部电路7a、7b及所述上部电路6a～6d、7c、7d等的方式呈框状(四边框状)地形成有装饰层17。被所述装饰层17覆盖的部分成为图样部，未被所述装饰层17覆盖的部分成为透明窗部18。

所述装饰层17可以使用将聚乙烯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酯类树脂、聚丙烯类树脂、聚氨酯类树脂、聚乙烯醇缩醛类树脂、聚酯聚氨酯类树脂或醇酸树脂等树脂作为基料并将适当颜色的颜料或染料作为着色剂而含有的着色墨。作为所述装饰层17的形成方法，可以使用丝网印刷、胶版印刷、凹版印刷或苯胺印刷等常规印刷法等。特别是，为了进行彩色印刷或灰度表现，适宜使用胶版印刷法或凹版印刷法。

为了实现所述下部电极片3a和所述保护面板本体3b的整面贴合或所述上部电极片2a和所述装饰片2b的整面贴合，使用未图示的压敏粘结剂(Pressure Sensitive Adhesives：PSA)即可。作为PSA的涂敷方法，可以使用丝网印刷、胶版印刷、凹版印刷或苯胺印刷等常规印刷法等。

以上，对本发明所述实施方式的带有触摸输入功能的保护面板1的基本构成进行了说明，以下，对成为本发明所述实施方式的特征的构成部分进行说明。

本发明所述实施方式的特征如下所述构成。

即，如图1E及图4所示，在将保护面板1组装到前面外部安装框体19时，在背后(内面侧)配置内置天线21，在具有上述结构的电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板1中，所述上部电极片2a及所述下部电极面板3，在被所述装饰层17遮蔽的框区域(换言之为用手指或笔等输入信息的信息输入区域之外的区域)内且与所述内置天线21对应的区域G(参照图4)内(换言之，在进行所述组装时能够将内置天线21配置于背后的天线配置预定区域G(参照图4)内)，各自具有未形成导体的电波穿透部(换言之为导体未形成区域)26、27。具体而言，如图4所示，对于所述上部电极片2a侧的所述电波穿透部26的与导体之间的整个或大部分边界26a(用虚线表示的线)，在周缘部将所述上部电极片2a与所述下部电极面板3粘结的糊层30具有至少与所述边界26a的内侧附近区域重叠的通孔30a。并且，其特征在于构成为，该通孔30a内的空气经由未形成有导体且与通孔30a连通的气孔31，能够相对于通孔30a内出入。

图17是对所述上部电极片2a的、相对于内置天线21的电波穿透用电波穿透部26的一例进行说明的平面图。在图17中，在透明绝缘片的单面，除所述上部透明电极4和设置于该上部透明电极4周围的上部电路6a～6d、7c、7d之外，为了调节厚度还形成有虚电路25，并且还具有未形成有导体的大致矩形的电波穿透部26，该电波穿透部26面临左下角的外缘且与所述虚电路25邻接。如前所述，在该上部电极片2a的与设置有所述上部透明电极4的面相反的一侧的整个面上贴合有所述装饰片2b，从而构成所述活动片2。另外，虚电路25的厚度设置成与上部电路6a～6d、7c、7d大致相等的厚度且不与上部电路6a～6d、7c、7d短路。

另外，图18是对所述下部电极片3a的、相对于内置天线21的电波穿透用电波穿透部27的一例进行说明的平面图。在该图18中，在透明绝缘片的单面，除所述下部透明电极5和设置于该下部透明电极5周围的下部电路7a、7b、7e、7f之外，为了调节厚度，还形成有虚电路25，并且还具有未形成有导体的大致矩形的电波穿透部27，该电波穿透部27面临左下角的外缘且与所述虚电路25邻接。如前所述，在该下部电极片3a的与设置有所述下部透明电极5的面相反的一侧的整个面上贴合有所述保护面板本体3b而构成所述下部电极面板3。另外，虚电路25的厚度设置成与下部电路7a、7b、7e、7f大致相等的厚度且不与下部电路7a、7b、7e、7f短路。

所述虚电路25与所述上部电路6a～6d、7c、7d或所述下部电路7a、7b、7e、7f同样地，可以使用金、银、铜或镍等金属、或者碳等具有导电性的膏并利用丝网印刷、胶版印刷、凹版印刷或苯胺印刷等印刷法等来形成。另外，在所述电波穿透部26、27，不仅没有所述上部电路6a～6d、7c、7d、所述下部电路7a、7b、7e、7f及所述虚电路25，而且也不残留在所述透明电极4、5的形成过程中覆盖的透明导电性膜，即在所述电波穿透部26、27未设置任何导体。另外，在图17及图18中形成有虚电路25，但在除所述电波穿透部26、27之外不存在需要进行厚度调节的部分的情况下，当然不需要形成虚电路25。

这样，通过构成为使所述上部电极片2a及所述下部电极面板3具有电波穿透用电波穿透部26、27，如图1F所示，相对于在带有触摸输入功能的保护面板1背后配置的内置天线21，在电波穿透的区域G，由于在保护面板1完全不存在导体，因此不会产生电波干扰。

另外，图1E是表示在周缘部将所述活动片2的所述上部电极片2a与所述下部电极面板3a粘结的糊层30的一实施方式的平面图。对于所述上部电极片2a而言，即便在被所述装饰层17遮蔽的框区域中，设置有所述上部电路6a～6d、7c、7d或虚电路25等电路的部位和未设置这些电路的电波穿透部26，与所述电路的厚度相应地，其厚度也不同，但对于所述上部电极片2a侧的所述电波穿透部26的、与导体之间的大部分边界26a，由于在周缘部将所述上部电极片2a与所述下部电极面板3粘结的糊层30具有与所述边界26a的内侧附近区域重叠的通孔30a，因此，当自所述活动片2的表面观察时，不产生因电路形成的有无而产生的凹痕(例如，当电路的厚度为10μm左右时，为20μm左右的高度差)。这是因为，如图4所示，在通孔30a存在的区域(天线配置预定区域)G，因所述活动片2未粘结，故在位于该区域G内的所述电波穿透部26的边界26a，所述活动片2的基体材料不会产生急剧的变形。与所述通孔30a重叠的所述边界26a的内侧附近区域相距所述边界26a的距离越远，则所述活动片2的基体材料越平缓地变形，故是优选的。

所述通孔30a仅形成于糊层30。

作为所述糊层30，使用冲孔成所希望的形状的双面粘结带或由丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂等构成的绝缘性的透明粘附剂。作为使用透明粘附剂时的所述糊层30的形成方法，可以使用丝网印刷、胶版印刷、凹版印刷或苯胺印刷等常规印刷法等。

另外，在将图1E的糊层30与图17的上部电极片2a组合的本实施方式中，虽然所述上部电极片2a侧的所述电波穿透部26的边界26a中的两端附近(图1E中的边界26a的左端缘部分及下端缘部分)不在存在通孔30a的区域内，但大部分(图1E中的边界26a的除左端缘部分及下端缘部分之外的剩余部分)处于该通孔30a存在的区域内，因此，能够充分得到上述的凹痕防止效果。

但是，若内置天线21的尺寸小，且与此对应地也能够将所述电波穿透部26形成得小(参照图5)，则更优选构成为使所述上部电极片2a侧的所述电波穿透部26的边界26a全都位于所述通孔30a存在的区域内(参照图6)。

另外，在图6所示的所述实施方式的变形例中，所述通孔30a构成为不仅与所述电波穿透部26的边界26a的内侧附近区域重叠，而且与外侧附近区域也重叠的结构。与所述通孔30a仅与所述边界26a的内侧附近区域重叠的结构相比，即便在所述上部电极片2a和所述糊层30之间产生了错位，也能够维持凹痕防止效果。

另外，作为具体的一例，考虑下部电极面板3、活动片2及所述糊层30之间的制造误差(例如，印刷误差)等，以使糊层30的通孔30a的缘部相对于电波穿透部26位于穿透部边界26a的外侧且距穿透部边界26a的距离为0.5mm左右的方式形成通孔30a即可，上述情况可以由图4明显看出。若如上所述形成通孔，则即便产生印刷偏差，糊层30也不会溢出到电波穿透部(换言之为导体未形成区域)26、27内。

另外，所述通孔30a只要至少与所述边界26a的内侧附近区域重叠，则可以形成为任意的形状，而不限于矩形。例如，相对于大致矩形的所述电波穿透部26，可以形成L形的所述通孔30a-1(参照图9A)或形成四边形的框状的所述通孔30a-2(参照图9B)。

另外，在图1E及图6所示的所述实施方式中，所述气孔31由所述糊层30的未形成部分(未形成有糊层30的部分)构成，一端与通孔30a连通且另一端与电极4、5之间的所述空气室15连通。所述气孔31指的是使气体相对于通孔30a内出入的通路。若未设置该气孔31而使所述通孔30a为密闭空间，则在进行所述贴合而施加强负载时，因所述通孔30a被压缩而使无去处的空气瞬间推开所述糊层30的粘结面，并自通孔30a内漏到带有触摸输入功能的保护面板1的外部(参照图19A及图19B)。并且，若在所述活动片2处于凹陷状态下所述糊层30的被推开的所述粘结面关闭，则在负载解除后所述活动片2的凹陷仍被维持原样(参照图19C)。与此相对，在本发明的所述实施方式中，所述通孔30a内的空气能够经由所述气孔31出入，因此，在使所述活动片2与所述下部电极面板3贴合时，即便所述通孔30a被压缩，也能够使所述活动片2暂时凹陷后再次恢复原来的状态(在活动片2不存在凹陷的状态)。

另外，也可以替代所述气孔31，如图2及图7所示，由所述糊层30的未形成部分构成所述气孔31a，使该气孔31a的一端与通孔30a连通并使另一端与保护面板1的孔加工部分(糊层30的其它通孔)33连通。例如，作为孔加工部分33，除设置商标标记的徽章的孔之外，也存在设置话筒孔、听筒孔或照相机镜头等的孔。

另外，也可以替代所述气孔31，如图3及图8所示，由所述糊层30的未形成部分构成所述气孔31b，使该气孔31b的一端与通孔30a连通并使另一端与保护面板1的端面外侧连通。

并且，也可以替代所述气孔31，如图10A、图10B及图11所示，可以由设置于所述下部电极面板3的通孔构成由所述糊层30的未形成部分构成且一端与通孔30a连通的所述气孔31c，该气孔31c与保护面板1的下表面外侧连通。图10B是图10A的B-B线剖面图，若在图11中也由B-B线剖开，虽然位置稍微有些偏离，但仍成为与图10B同样的剖面图，在图11中也形成有与图10A同样的气孔31c。

另外，所述装饰片2b的装饰层17只要避开与电波穿透用的所述电波穿透部26、27对应的部分，则也可以具有金属光泽图纹。用于获得金属光泽图纹的金属薄膜层使用铝、镍、金、白金、铬铁、铜、锡、铟、银、钛、铅或锌等金属、或它们的合金或化合物，利用真空蒸镀法、溅射法、离子镀或镀金法等形成。金属薄膜层的膜厚通常设为0.05μm左右。另外，可以在装饰片2b的上表面贴上硬涂层膜。

根据所述实施方式，由于所述上部电极片2a及所述下部电极面板3具有电波穿透用的电波穿透部(导体未形成区域)26、27，因此，配置于背后的内置天线21不会产生电波干扰。并且，对于所述上部电极片2a侧的所述电波穿透部(导体未形成区域)26、27的、与导体之间的整个或大部分边界26a，在周缘部将所述上部电极片2a与所述下部电极面板3粘结的糊层30具有至少与所述边界26a的内侧附近区域重叠的通孔30a，因此，不会产生凹痕。即，可以同时实现不产生电波干扰和不存在凹痕而美观的双重效果。

另外，通过将所述各种实施方式及变形例中的任意的实施方式或变形例适当组合，可以得到各自所具有的效果。本发明虽然参照附图并与优选实施方式相关联地进行了充分记载，但对于技术熟练者而言，很明显可以进行各种变形或修正。这样的变形或修正只要不脱离本发明的权利要求保护的范围，则应理解为包含在本发明的保护范围内。

工业实用性

本发明的表面平坦性优良且带有触摸输入功能的保护面板及具有该保护面板的电子器件能够同时实现不产生电波干扰和不存在凹痕而美观的双重效果，并可以用于PDA、手提式终端机等便携式信息终端、复印机、传真机等OA器件、智能手机、便携式电话、便携式游戏机、电子词典、汽车导航系统、小型PC、各种家电产品等。

Claims (9)

1.一种带有触摸输入功能的保护面板，其是电子器件显示窗的带有触摸输入功能的保护面板，具有：

下部电极面板(3)，其在由树脂板构成的保护面板本体(3b)的上表面具有下部透明电极(5)和设置于所述下部透明电极的周围的下部电路(7a、7b)；

上部电极片(2a)，其在透明绝缘片的下表面具有在与所述下部透明电极对置的位置设置的上部透明电极(4)和设置于该上部透明电极的周围的上部电路(6a～6d、7c、7d)，所述上部电极片(2a)在周缘部被粘结，使得在所述下部电极面板、所述下部透明电极及所述上部透明电极之间形成空气室(15)；以及

装饰片(2b)，其在透明绝缘片的至少一侧的面上具有形成为框状以遮蔽所述下部电路及所述上部电路的装饰层(17)，所述装饰片(2b)与所述上部电极片的上表面贴合；

所述带有触摸输入功能的保护面板在组装时在内面侧配置内置天线，所述带有触摸输入功能的保护面板的特征在于，

所述上部电极片及所述下部电极面板在被所述装饰层遮蔽的框区域内且配置所述内置天线的天线配置预定区域(G)，分别具有未形成导体的电波穿透用的导体未形成区域(26、27)，

对于所述上部电极片侧的所述导体未形成区域的与导体之间的整个或大部分边界(26a)，在周缘部将所述上部电极片与所述下部电极面板粘结的糊层(30)具有至少与所述边界的内侧附近区域重叠的通孔(30a)，

该通孔内的空气经由与所述通孔连通的气孔(31、31a、31b、31c)，相对于所述通孔内出入。

2.如权利要求1所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述通孔也与所述边界的外侧附近区域重叠。

3.如权利要求1或2所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述气孔(31)由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述下部透明电极及所述上部透明电极之间的所述空气室连通。

4.如权利要求1或2所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述气孔(31a)由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述保护面板的孔加工部分(33)连通。

5.如权利要求1或2所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述气孔(31b)由所述糊层的未形成糊层部分构成，并与所述保护面板的端面外侧连通。

6.如权利要求1或2所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述气孔由设置于所述下部电极面板的通孔(31c)构成，并与所述保护面板的下表面外侧连通。

7.如权利要求1或2所述的带有触摸输入功能的保护面板，其特征在于，

所述上部电极片及所述下部电极面板在被所述装饰层遮蔽的框区域具有虚电路(25)。

8.一种电子器件，其特征在于，具有：

前面外部安装框体(19)，其具有面板嵌入部(22)；

显示装置(20)，其配置在所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部的底面；以及

权利要求1或2中记载的所述保护面板(1)，其嵌入所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部并覆盖所述显示装置。

9.一种电子器件，其特征在于，具有：

前面外部安装框体(19)，其包括在底面具有开口(23a)的面板嵌入部(22)；

显示装置(20)，其配置在所述面板嵌入部的内侧，以使显示画面在所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部的所述底面的所述开口露出；以及

权利要求1或2中记载的所述保护面板(1)，其嵌入所述前面外部安装框体的所述面板嵌入部并覆盖所述显示装置。

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