CN103365465B - 触控面板及用于触控面板的保护基板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种触控面板及用于触控面板的保护基板。该触控面板包括触控感应层及保护基板，该保护基板周边设置有油墨层。该油墨层包括至少两层油墨，层叠设置，其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶，该第一层油墨邻近该保护基板并界定该触控面板的可视区，除第一层油墨外，该油墨层的其它各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口，该触控感应层对应该可视区设置。

Description

触控面板及用于触控面板的保护基板
技术领域
本发明涉及一种触控面板及用于触控面板的保护基板。
背景技术
随着科技的迅速发展，触控技术作为一种目前最为简单、方便、自然的人机交互方式受到全球的普遍重视，并被广泛应用到各个行业。
目前的触控面板中，传统的如双层基板结构，即一片触控基板及一片保护基板，且触控面板的触控基板和保护基板一般经由光学胶粘贴固定。该触控基板上设置有触控感应层及与触控感应层电连接的导电线路。保护基板四周边缘设置有不透光的油墨，用于遮挡一般采用不透明的金属银线制成的导电线路。为保证油墨的遮光效果，油墨需要保持一定的厚度。
由于油墨的厚度，在油墨与保护基板之间产生断差，因此在触控面板的贴合过程中，光学胶也需要达到一定厚度才可填充油墨与保护基板之间的断差，从而防止在触控面板的可视区产生气泡。然而通过增加光学胶的厚度来防止可视区的气泡产生，会因为光学胶太厚，导致触控面板的触控能力下降，触控面板性能不佳。
发明内容
为解决现有技术中触控面板存在气泡的问题，有必要提供一种可降低气泡产生且触控性能较佳的触控面板。
一种触控面板，其包括触控感应层及保护基板，该保护基板周边设置有油墨层。该油墨层包括至少两层油墨，层叠设置，其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶，该第一层油墨邻近该保护基板并界定该触控面板的可视区，除第一层油墨外，该油墨层的其它各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口，该触控感应层对应该可视区设置。
一种用于触控面板的保护基板，该保护基板周边设置有油墨层。该油墨层包括至少两层油墨，层叠设置，其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶，该第一层油墨邻近该保护基板并界定该触控面板的可视区，除第一层油墨外，该油墨层的其它各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口。
由于本发明的触控面板及用于触控面板的保护基板上的油墨层是多层结构，以减少贴合时出现在油墨层边缘的空气，且除第一层油墨外，其余的至少一层油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口，则该缺口可将贴合中的气体诱导集中在该缺口处,从而避免气泡产生在可视区，以保证触控面板的触控性能。
附图说明
图1是本发明的触控面板的第一实施方式的示意图。
图2是图1所示的触控面板的保护基板上涂布的油墨层的俯视图。
图3是本发明的触控面板的第二实施方式的示意图。
图4是本发明的触控面板的第三实施方式的示意图。
图5是本发明的触控面板的另一变形实施方式的示意图。
主要元件符号说明
触控面板 1
透明基板 12
触控感应层 124、424
导电线路 122、422
光学胶 13
保护基板 15、25、35
油墨层 14
可视区 16
第一层油墨 142、242、342
第二层油墨 145、245、345
第三层油墨 246、346
缺口 1450、2450、3450、3460
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，其是本发明触控面板1的第一实施方式的示意图。该触控面板1包括透明基板12、保护基板15以及用于贴合该透明基板12及保护基板15的光学胶13。该透明基板12上设置有触控感应层124及与触控感应层124电连接的导电线路122。
该保护基板15周边设置有油墨层14，该油墨层14用于遮挡导电线路122。该油墨层14包括至少两层油墨，层叠设置，该两层油墨包括第一层油墨及第二层油墨。本实施方式中，该油墨层14为两层。该第一层油墨142设置在保护基板15上并界定该触控面板1的可视区16。该第二层油墨145设置在第一层油墨142上，且该第一层油墨142的宽度大于该第二层油墨145的宽度，从而在第一层油墨142和第二层油墨145之间形成一台阶。该触控感应层124对应该触控面板1的可视区16。
请一并参阅图2，该油墨层14的第一层油墨142界定的可视区16为矩形。且该第二层油墨145对应该可视区16的四个角落处设置有由可视区16向保护基板15边缘缩进的缺口1450以作为逃气孔。可变更的，该可视区16的形状，可以根据需要变更设计，该缺口1450的形状，个数以及位置可以根据变更设计。较佳地，该缺口1450设置在第二层油墨145对应可视区16的拐角处。
由于本发明的油墨层14设计为至少两层的结构，该至少两层的结构用以减少贴合时出现在油墨层14边缘的空气。且在第二层油墨上设置缺口1450，该缺口1450可将贴合中的气体诱导集中在该缺口1450处，以避免气泡产生在可视区，从而保证触控面板1的触控性能。
请参阅图3，其是本发明触控面板2的第二实施方式的示意图。该触控面板2与第一实施方式的触控面板1相类似，其区别在于：该油墨层24为三层结构，该第三层油墨246设置在第二层油墨245上，且该第二层油墨245的宽度大于该第三层油墨246的宽度，从而在第二层油墨245和第三层油墨246之间形成又一台阶。该第二层油墨245上设置有作为逃气孔的缺口2450。
请参阅图4，其是本发明触控面板3的第三实施方式的示意图。该触控面板3与第二实施方式的触控面板2相类似，其区别在于：该第二层油墨345上设置有作为逃气孔的缺口3450，且第三层油墨上346也设置有作为逃气孔的缺口3460，且第二层油墨345上的缺口3450与第三层油墨346上的缺口3460对应设置在可视区的四个角落处。可变更的，该缺口3450、3460的位置可以根据变更设计，该第二层油墨345上的缺口3450与第三层油墨346上的缺口3460也可错开设置。
当然，本发明并不局限于上述公开的较佳实施例，例如，本案的触控面板也可以不是传统的双层基板结构，本案的触控面板为单层基板结构(参阅图5)，即本案的触控面板仅包括保护基板，触控感应层424和导电线路422设置在保护基板上，触控感应层424对应设置在保护基板的可视区，导电线路422设置在油墨层上，此单层结构的触控面板经由光学胶可粘贴固定在一显示器上，例如液晶显示器，或者有机电致发光显示器上。且本案油墨层的层数可根据需要变更设计，至少为两层，层叠设置即可。其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶。且除第一层油墨外，其余的各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口即可。

Claims (10)

1.一种触控面板，包括保护基板及触控感应层，该保护基板周边设置有油墨层，其特征在于：该油墨层包括至少两层油墨，层叠设置，该两层油墨包括第一层油墨及第二层油墨，其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶，该第一层油墨邻近该保护基板并界定该触控面板的可视区，除该第一层油墨外，该油墨层的其它各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口，该缺口沿该保护基板的厚度方向延伸，且该缺口由可视区向保护基板边缘缩进的距离小于该层油墨的宽度，该触控感应层对应该可视区设置。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该触控感应层直接设置在该保护基板上。
3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于：该保护基板经由光学胶粘贴固定在一显示器上。
4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该触控面板进一步包括一与该保护基板相对设置的透明基板，该触控感应层设置在该透明基板上对应该可视区的部分，该保护基板及该透明基板经由光学胶粘贴固定。
5.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该油墨层除了第一层油墨的其他各层中至少其中一层的油墨的拐角处设置缺口。
6.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该可视区为矩形，该缺口设置在可视区的四个角落处。
7.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该油墨层为三层结构，包括该第一层油墨、该第二层油墨及一第三层油墨。
8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于：该第二层油墨及该第三层油墨上均设置缺口，且该第二层油墨及该第三层油墨上的缺口对应设置。
9.一种用于触控面板的保护基板，该保护基板周边设置有油墨层，其特征在于：该油墨层包括至少两层油墨，层叠设置，该两层油墨包括第一层油墨及第二层油墨，其中相邻的两层油墨中，邻近保护基板的油墨宽度大于远离保护基板的油墨宽度从而形成台阶，该第一层油墨邻近该保护基板并界定触控面板的可视区，除该第一层油墨外，该油墨层的其它各层中至少其中一层的油墨上设置有由可视区向保护基板边缘缩进的缺口，该缺口沿该保护基板的厚度方向延伸，且该缺口由可视区向保护基板边缘缩进的距离小于该层油墨的宽度。
10.根据权利要求9所述的用于触控面板的保护基板，其特征在于：该保护基板的可视区设置有触控感应层。
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