KR101558319B1 - 용량성 투명 전도 필름 및 용량성 투명 전도 필름의 제조방법 - Google Patents

용량성 투명 전도 필름 및 용량성 투명 전도 필름의 제조방법 Download PDF

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Abstract

용량성 투명 전도 필름은, 제 1 표면 및 상기 제 1 표면과 마주하는 제 2 표면을 포함하는 투명 기판; 상기 투명 기판의 상기 제 1 표면의 에지에 형성되며, 상기 투명 기판의 상기 제 1 표면 상에 비가시 영역을 형성하는 광차단막; 및 상기 투명 기판의 상기 제 1 표면에 형성되며, 상기 광차단막을 커버하는 폴리머막;을 포함하며, 상기 폴리머막의 표면은 메쉬된 트렌치를 형성하기 위해 패턴되어 있으며, 상기 트렌치는 상기 폴리머막의 표면 상에 감지 영역을 형성하기 위해 전도 물질로 이루어진다. 상기 용량성 투명 전도 필름은 상기 전도 물질을 효과적으로 보호할 수 있으며, 비용을 절감하게 하고 좋은 전도성을 가질 수 있다. 상기 용량성 투명 전도 필름 제조 방법도 제공된다.

Description

용량성 투명 전도 필름 및 용량성 투명 전도 필름의 제조방법{CAPACITIVE TRANSPARENT CONDUCTIVE FILM AND PREPARATION METHOD THEREOF}
발명은 터치 패널과 터치 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 용량성 투명 전도 필름 및 용량성 투명 전도 필름의 제조방법에 관한 것이다.
용량성 터치 패널은 예를 들어, 손가락이 터치 패널에 접촉하는 경우 신체의 유도전류를 활용함으로써 기능하며, 사용자와 용량성 터치 패널의 표면은 신체 전계로 인한 고주파수 전류의 커플링 커패시터를 형성하고, 상기 커패시터는 전도체이며, 작은 전류가 손가락의 접촉점을 통해 지나간다. 상기 전류는 용량성 터치 패널의 4 개 모서리에 위치하는 전극으로부터 흘러나오며, 상기 4 개의 전극을 지나가는 전류는 손가락과 손가락 모서리 사이의 거리에 비례하고, 상기 4 개의 전류비는 접촉점의 위치를 획득하는 제어기에 의해 정확하게 계산된다.
OGS (One Glass Solution)는 터치 산업의 지배적인 기술이 될 것으로 예상된다. 다른 터치 패널 솔루션들과 비교할 때, OGS는 세 가지 이점을 갖는다 : (1) 유리막이 절약되고, 조립 비용이 절감된다; (2) 무게가 감소된다; (3) 투과도가 증가한다. OGS는 정보 단자의 두께 축소화의 요구를 더욱 만족시킬 수 있으며, 디스플레이 효과를 향상시킬 수 있다; 이것은 고성능 단자에 대해서 불가피한 선택이다.
종래의 OGS 터치 패널은 커버 유리의 표면에 ITO막을 적층하기 위함이며, 여기서 유리는 감지와 보호의 역할을 담당하며, ITO는 유리의 표면 위를 가득채운다.
그러나, 종래의 OGS 전도 물질은 유리의 표면에 배치되어, ITO는 상기 표면을 가득채우며, 전도 물질은 스크래치가 발생되기 쉽게 되며, 그에 따라 상기 장치에 손상을 입히게 되고, 상기 장치가 적절하게 동작하지 않게 될 수도 있다. OGS의 주요 물질은 ITO이며, ITO의 주요 물질은 인듐이라는 희귀한 금속으로서, 인듐은 희귀하며 가격이 비싸고, OGS의 큰 크기에 대한 저항성이 상승하게 되어, 민감도가 좋지 않게 된다. 가시 영역과 비가시 영역의 엠보싱 과정에 있어서, 가시 영역과 비가시 영역의 메쉬 밀도는 서로 상이하며, 상기 과정(예를 들어 : 디몰딩(demoulding), 전도 물질의 적층)이 상이하게 되어, 트레이스 영역에서 불량 제품이 발생할 수도 있다.
본 발명의 목적은 전도 물질을 효과적으로 보호하고, 비용을 절감하게 하며 좋은 전도성을 갖는 용량성 투명 전도 필름을 제공하는 것이다.
용량성 투명 전도 필름은:
제 1 표면 및 상기 제 1 표면과 마주하는 제 2 표면을 포함하는 투명 기판;
상기 투명 기판의 상기 제 1 표면의 에지에 형성되며, 상기 투명 기판의 상기 제 1 표면 상에 비가시 영역을 형성하는 광차단막; 및
상기 투명 기판의 상기 제 1 표면에 형성되며, 상기 광차단막을 커버하는 폴리머막;을 포함하며, 상기 폴리머막의 표면은 메쉬된 트렌치를 형성하기 위해 패턴되어 있으며, 상기 트렌치는 상기 폴리머막의 표면 상에 감지 영역을 형성하기 위해 전도 물질로 이루어진다.
일 실시예에 따라, 상기 용량성 투명 전도 필름의 상기 비가시 영역은 트레이스들을 가지며, 상기 트레이스들의 전도 물질은 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되고, 상기 트레이스들은 상기 폴리머막의 상기 표면에 부착된다.
일 실시예에 따라, 상기 트레이스들의 전도 물질은 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 직접적으로 연결된다.
일 실시예에 따라, 상기 감지 영역의 에지에 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되는 라인 세그먼트가 제공되며, 상기 트레이스들의 상기 전도 물질은 상기 라인 세그먼트를 통해 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결된다.
일 실시예에 따라, 상기 트레이스들은 격자 라인들이며, 상기 트레이스들은 노드를 통해 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결된다.
일 실시예에 따라, 상기 트레이스들은 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄를 통해 상기 비가시 영역 상에 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 트레이스들은 패턴된 격자 또는 라인 세그먼트들로 구성된다.
일 실시예에 따라, 상기 패턴된 격자의 라인 폭은 2μm 에서 50μm 까지 이며, 상기 패턴된 격자의 높이는 5μm 에서 10μm까지 이고, 상기 패턴된 격자의 길이는 100μm보다 작다.
일 실시예에 따라, 상기 라인 세그먼트의 폭은 50μm에서 200μm까지 이며, 상기 라인 세그먼트의 높이는 5μm에서 10μm까지이다.
일 실시예에 따라, 상기 광차단막의 폭은 1mm에서 5mm까지이다.
일 실시예에 따라, 상기 트렌치의 폭은 1μm에서 5μm까지이며, 상기 트렌치의 깊이는 2μm에서 6μm까지이고, 상기 트렌치의 깊이와 폭의 비율은 1보다 크다.
일 실시예에 따라, 상기 감지 영역은 비가시 영역이며, 상기 비가시 영역의 광투과율은 89%보다 크다.
일 실시예에 따라, 상기 패턴된 격자의 셀은 정다각형이며, 각 셀의 전체 영역에 대해 전도 물질로 커버된 각 셀 영역의 비율은 5%보다 작다.
일 실시예에 따라, 상기 용량성 투명 전도 필름은 상기 트레이스 영역의 출력단을 제외한 상기 폴리머막의 상기 표면을 커버하는 투명 보호막을 추가로 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 폴리머막은 UV 경화 접착제, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트 및 폴리메틸 메타크릴레이트로 구성되는 군으로부터 선택된 물질로 이루어진다.
일 실시예에 따라, 상기 투명 기판은 투명 유리판이다.
일 실시예에 따라, 상기 전도 물질은 금속, 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide), 투명 폴리머 물질, 그래핀(graphene) 및 카본 나노튜브로 구성되는 군으로부터 선택된다.
종래의 용량성 투명 전도 필름과 비교할 때, 상기 용량성 투명 전도 필름은 적어도 아래의 이점들을 가진다 :
(1) 상기 용량성 투명 전도 필름의 상기 폴리머막은 상기 전도 물질을 받기 위한 트렌치를 형성하며, 상기 전도 물질은 폴리머막 내에 내장되어, 상기 전도 물질은 효과적으로 보호된다.
(2) 상기 용량성 투명 전도 필름의 전도 물질은 격자 형태로 상기 폴리머막 내에 분포되며, 상기 전도 물질은 더욱 저렴한 물질이 될 수 있으며, 전체 표면을 코팅하기 위하여 ITO 필름이 필요하지 않게 되므로, 상기 용량성 투명 전도 필름의 비용은 종래의 용량성 투명 전도 필름과 비교하여 더욱 저렴하다.
(3) 상기 용량성 투명 전도 필름의 전도 물질은 격자 형태로 균일하게 분포되므로, 전도 물질의 저항이 작으며, 전도성이 좋다.
또한, 용량성 투명 전도 필름 제조방법이 제공된다.
용량성 투명 전도 필름 제조방법은,
비가시 영역을 형성하기 위해 투명 기판의 제 1 표면의 에지에 광차단막을 형성하는 단계;
상기 투명 기판의 상기 제 1 표면을 코팅하여 폴리머막을 형성하고, 상기 폴리머막을 패터닝하여 트렌치를 형성하며, 상기 트렌치에 전도 물질을 적층하여 감지 영역을 형성하는 단계; 및
상기 폴리머막의 표면의 상기 감지 영역의 에지에 트레이스들을 인쇄하여, 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 상기 트레이스들을 전기적으로 연결하는 단계;를 포함한다.
도 1은 일 실시예에 따르는 용량성 투명 전도 필름의 도식도다.
도 2는 도 1의 용량성 투명 전도 필름의 메쉬된 트렌치에 대한 도식도다.
도 3은 또 다른 실시예에 따라, 도 1의 용량성 투명 전도 필름의 트레이스들에 대한 도식도다.
도 4는 또 다른 실시예에 따라, 도 1의 용량성 투명 전도 필름의 트레이스들에 대한 도식도다.
도 5는 도 2의 트렌치에 대한 부분 도식도다.
도 6은 도 1의 용량성 투명 전도 필름에 대한 평면도이다.
도 7은 또 다른 실시예에 따라, 도 1의 용량성 투명 전도 필름에 대한 조감도이다.
도 8은 일 실시예에 따르는 용량성 투명 전도 필름 제조 방법의 순서도이다.
본 발명의 구체적인 실시예들을 아래에서 설명하도록 한다. 다음의 설명은 이러한 실시예들의 완전한 이해와 가능한 설명들을 위한 특정한 상세사항을 제공한다. 당업자는 본 발명이 그러한 상세사항없이도 실행될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 즉, 본 실시예들의 설명을 불필요하게 흐리는 것을 피하기 위해, 종래의 구조와 기능들은 구체적으로 도시되거나 설명되지 않았다.
문맥이 명백하게 다른 사항들을 요구하지 않는한, 발명의 상세한 설명, 청구범위, “포함한다”, “포함하는”와 같은 단어 등은, 배타적이거나 과도한 표현과는 달리 포괄적인 표현으로 이해되어야 한다; 즉, “포함하나, 반드시 이에 제한되지는 않는다”와 같은 표현. 단일 또는 복수의 숫자를 이용하는 단어들은 각각 복수 또는 단일의 숫자를 포함할 수도 있다. 부가적으로, “본 명세서에서”, “위에서”, “아래에서”와 같은 단어와 유사한 중요성의 단어가 본 출원에서 이용되는 경우, 본 출원의 전체를 지칭하는 것이며 본 출원의 특정한 일부분만을 지칭하는 것이 아니다. 청구범위가 두 개 이상의 항목에 대한 리스트를 참조하여 “또는”이라는 단어를 이용하는 경우, 상기 용어는 상기 단어에 대한 다음의 모든 해석을 커버하는 것이다 : 리스트 내의 임의의 항목들, 리스트 내의 모든 항목들 및 리스트 내의 항목들의 임의의 조합.
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 용량성 투명 전도 필름(100)의 일 실시예는 투명 기판(110), 광차단막(120) 및 폴리머막(130)을 포함한다. 투명 기판(110)은 용량성 투명 전도 필름(100)의 지지체로서 이용되며, 광차단막(120)은 용량성 투명 전도 필름(100)의 비가시 영역을 형성하도록 구성되고, 폴리머막(130)은 용량성 투명 전도 필름(100)의 전도막을 형성하도록 구성된다.
투명 기판(110)은 제 1 표면(111)과 제 1 표면(111)과 마주하는 제 2 표면(113)을 포함한다. 투명 기판(110)은 투명 유리판 또는 다른 금속으로 만들어진 투명판이 될 수 있다.
광차단막(120)은 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)의 에지에 형성되어, 광차단막은 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)에 비가시 영역을 형성한다. 예를 들어, 광차단막(120)은 코팅을 통해 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)에 형성될 수 있다. 바람직하게, 광차단막(120)의 폭은 1mm부터 5mm까지이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 폴리머막(130)은 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)에 형성되어, 광차단막(120)을 커버한다. 폴리머막(130)의 표면은 메쉬된 트렌치(131)를 형성하도록 패턴되며, 트렌치(131)는 폴리머막(130)의 표면에 감지 영역을 형성하기 위해 전도 물질(140)로 가득채워진다. 예를 들어, 폴리머막(130)은 자외선 경화 접착막(UV 접착막)이 될 수 있으며, 상기 자외선 경화 접착막은 직접적인 코팅을 통해 투명 기판(110)의 제 1 표면(111) 상에 코팅될 수 있고, 자외선 조사에 의해 경화된다.
바람직하게, 트렌치(131)의 폭은 1μm에서 5μm까지이며, 상기 트렌치의 깊이는 2μm에서 6μm까지이고, 상기 트렌치의 깊이와 폭의 비율은 1보다 크다. 상기 감지 영역은 비가시 영역이며, 상기 비가시 영역의 광투과율은 89%보다 크다.
격자의 셀은 정다각형이나 다른 정규 형태로 형성됨을 유념해야 한다. 설명된 실시예에서, 격자의 셀은 정다각형으로 형성되며, 각 셀의 전체 영역에 대해 전도 물질로 커버된 각 셀 영역의 비율은 5%보다 작다. 즉, 정다각형의 측면 길이가 a이고, 라인 폭이 b인 경우, 상기 금속에 의해 커버되는 면적은 a * b이며; 정다각형의 면적은 nr^2tan(α/2)이고, 여기서 n은 측면의 개수이고, r은 내접원의 반지름이고, α은 측면의 중심각이고, 두 개의 면적의 비율은 5%보다 작다.
게다가, 전도 물질은 금속, 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide), 투명 폴리머 물질, 그래핀(graphene) 및 카본 나노튜브로 구성되는 군으로부터 선택되는 하나이다.
다시 도 1을 참조하면, 폴리머막(130)의 에지는 비가시 영역에 대응되는 트레이스 영역을 추가로 형성한다. 바람직하게, 트레이스 영역의 트레이스(160)의 폭은 50μm에서 200μm까지 이며, 상기 트레이스(160)의 높이는 5μm에서 10μm까지이다.
트레이스(160)의 전도 물질은 트렌치(131)의 전도 물질과 전기적으로 연결되며, 트레이스(160)는 광차단막(120)의 표면에 부착된다. 트레이스(160)의 전도 물질(미도시)은 트렌치(131)의 전도 물질(141)과 직접 또는 간접적으로 연결된다. 예를 들어, 감지 영역에는 감지 영역의 에지에서 트렌치(131)의 전도 물질(140)과 전기적으로 연결되는 라인 세그먼트(135)가 제공되며, 트레이스(160)의 전도 물질은 라인 세그먼트(135)를 통해 트렌치(131)의 전도 물질과 전기적으로 연결된다. 또는, 트레이스(160)는 격자 라인이며, 트레이스(160)는 노드(137)를 통해 트렌치(131)의 전도 물질(140)과 전기적으로 연결된다.
또한, 트레이스(160)는 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄를 통해 비가시 영역 상에 형성된다.
또한, 도 3 및 도 4를 참조하면, 트레이스(160)는 패터닝된 격자일 수 있으며, 또는 라인 세그먼트들로 구성될 수 이다. 패터닝된 격자 라인의 폭은 4μm에서 5μm까지이며, 패터닝된 격자 라인의 높이는 5μm에서 10μm까지이고, 패터닝된 격자의 측면 길이는 100μm보다 작다. 라인 세그먼트의 폭은 50μm에서 200μm까지이며, 라인 세그먼트의 높이는 5μm에서 10μm까지이다.
도 7을 참조하면, 용량성 투명 전도 필름(100)은 투명 보호막(170)을 추가로 포함하며, 투명 보호막(170)은 트레이스 영역의 트레이스(160)의 출력단을 제외한 폴리머막의 표면을 커버한다.
종래의 용량성 투명 전도 필름과 비교할 때, 용량성 투명 전도 필름(100)은 적어도 아래의 이점들을 가진다:
(1) 용량성 투명 전도 필름(100)의 폴리머막(130)은 전도 물질(140)을 받는 트렌치(131)을 형성하고, 전도 물질(140)은 폴리머막(130)에 내장되어, 전도 물질(140)이 효과적으로 보호된다.
(2) 상기 용량성 투명 전도 필름의 전도 물질은 격자 형태로 상기 폴리머막 내에 분포되며, 상기 전도 물질은 더욱 저렴한 물질이 될 수 있으며, 전체 표면을 코팅하기 위하여 ITO 필름이 필요하지 않게 되므로, 상기 용량성 투명 전도 필름의 비용은 종래의 용량성 투명 전도 필름과 비교하여 더욱 저렴하다.
(3) 상기 용량성 투명 전도 필름의 전도 물질은 격자 형태로 균일하게 분포되므로, 전도 물질의 저항이 작으며, 전도성이 좋다.
게다가, 용량성 투명 전도 필름의 제조방법은 용량성 투명 전도 필름(100)을 준비하도록 제공된다.
도 8을 참고하면, 용량성 투명 전도 필름(100)의 제조방법은 다음의 단계들을 포함한다:
단계 S101에서, 광차단막(120)은 비가시 영역을 형성하기 위해 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)에 형성된다.
예를 들어, 잉크는 용량성 투명 전도 필름(100)을 준비하기 위해 유리 기판의 에지에 스프레이될 수 있다.
단계 S102에서, 투명 기판(110)의 제 1 표면(111)은 폴리머막(130)을 형성하도록 코팅되며, 폴리머막(130)은 트렌치(131)를 형성하도록 패터닝되어, 트렌치(131)는 감지 영역을 형성하기 위해 전도 물질(140)로 가득채워진다.
예를 들어, UV 접착제는 단계 S101의 유리 기판의 표면에 코팅되며, 가시 영역은 메쉬된 트렌치(131)를 형성하기 위해 패터닝되고, 상기 트렌치의 폭은 1μm에서 5μm까지이며, 깊이는 2μm에서 6μm까지이고, 상기 깊이와 폭의 비율은 1보다 크게 된다; 트렌치(131)는 전도 물질(140)로 가득채워져, UV 접착제의 표면은 감지 영역을 형성하도록 패터닝된다.
단계 S103에서, 폴리머막(130)의 표면의 감지 영역의 에지에 트레이스(160)가 인쇄되어, 트레이스(160)는 트렌치(131)의 전도 물질(140)과 전기적으로 연결된다.
예를 들어, 트레이스(160)는 스크린 인쇄를 통해 가시 영역의 에지에 인쇄되며; 트레이스(160)는 트렌치(131)의 전도 물질(140)과 전기적으로 연결된다.
본 발명이 본 발명의 실시예와 본 발명을 실행하기 위한 최상의 모드를 참조하여 설명되었으나, 다양한 변경과 수정이 첨부된 청구항을 통해 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 이루어질 수 있음이 당업자에게는 명백하다.

Claims (18)

  1. 제 1 표면 및 상기 제 1 표면과 마주하는 제 2 표면을 포함하는 투명 기판;
    상기 투명 기판의 상기 제 1 표면의 에지에 형성되며, 상기 투명 기판의 상기 제 1 표면 상에 비가시 영역을 형성하는 광차단막; 및
    상기 투명 기판의 상기 제 1 표면에 형성되며, 상기 광차단막을 커버하는 폴리머막;을 포함하며,
    상기 폴리머막의 표면은 메쉬된 트렌치를 형성하기 위해 패턴되어 있으며, 상기 트렌치는 상기 폴리머막의 표면 상에 감지 영역을 형성하기 위해 전도 물질로 이루어지는, 용량성 투명 전도 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용량성 투명 전도 필름의 상기 비가시 영역은 트레이스들을 가지며, 상기 트레이스들의 전도 물질은 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되고, 상기 트레이스들은 상기 폴리머막의 상기 표면에 부착되는, 용량성 투명 전도 필름.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 트레이스들의 전도 물질은 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 직접적으로 연결되는, 용량성 투명 전도 필름.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 감지 영역의 에지에 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되는 라인 세그먼트가 제공되며, 상기 트레이스들의 상기 전도 물질은 상기 라인 세그먼트를 통해 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되는, 용량성 투명 전도 필름.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 트레이스들은 격자 라인들이며, 상기 트레이스들은 노드를 통해 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 전기적으로 연결되는, 용량성 투명 전도 필름.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 트레이스들은 스크린 인쇄 또는 잉크젯 인쇄를 통해 상기 비가시 영역 상에 형성되는, 용량성 투명 전도 필름.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 트레이스들은 패턴된 격자 또는 라인 세그먼트들로 구성되는, 용량성 투명 전도 필름.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 패턴된 격자의 라인 폭은 2μm에서 50μm까지 이며, 상기 패턴된 격자의 높이는 5μm에서 10μm까지 이고, 상기 패턴된 격자의 길이는 100μm보다 작은, 용량성 투명 전도 필름.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 라인 세그먼트의 폭은 50μm에서 200μm까지 이며, 상기 라인 세그먼트의 높이는 5μm에서 10μm까지인, 용량성 투명 전도 필름.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 광차단막의 폭은 1mm에서 5mm까지인, 용량성 투명 전도 필름.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 트렌치의 폭은 1μm에서 5μm까지이며, 상기 트렌치의 깊이는 2μm에서 6μm까지이고, 상기 트렌치의 깊이와 폭의 비율은 1보다 큰 것인, 용량성 투명 전도 필름.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지 영역은 비가시 영역이며, 상기 비가시 영역의 광투과율은 89%보다 큰 것인, 용량성 투명 전도 필름.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 패턴된 격자의 셀은 정다각형이며, 각 셀의 전체 영역에 대해 전도 물질로 커버된 각 셀 영역의 비율은 5%보다 작은, 용량성 투명 전도 필름.
  14. 제 2 항에 있어서,
    상기 트레이스 영역의 출력단을 제외한 상기 폴리머막의 상기 표면을 커버하는 투명 보호막을 추가로 포함하는, 용량성 투명 전도 필름.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리머막은 UV 경화 접착제, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트 및 폴리메틸 메타크릴레이트로 구성되는 군으로부터 선택된 물질로 이루어지는, 용량성 투명 전도 필름.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 투명 유리판인, 용량성 투명 전도 필름.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도 물질은 금속, 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide), 투명 폴리머 물질, 그래핀(graphene) 및 카본 나노튜브로 구성되는 군으로부터 선택되는, 용량성 투명 전도 필름.
  18. 비가시 영역을 형성하기 위해 투명 기판의 제 1 표면의 에지에 광차단막을 형성하는 단계;
    상기 투명 기판의 상기 제 1 표면을 코팅하여 폴리머막을 형성하고, 상기 폴리머막을 패터닝하여 트렌치를 형성하며, 상기 트렌치에 전도 물질을 적층하여 감지 영역을 형성하는 단계; 및
    상기 폴리머막의 표면의 상기 감지 영역의 에지에 트레이스들을 인쇄하여, 상기 트렌치의 상기 전도 물질과 상기 트레이스들을 전기적으로 연결하는 단계;
    를 포함하는 용량성 투명 전도 필름 제조 방법.
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