CN109942393A - 1,1,1-三氟丙酮的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种1,1,1‑三氟丙酮的制备方法。以甲基卤化镁格氏试剂与三氟乙酸酯为原料,在醚类溶剂中,发生格氏反应、再经过酸化、直接蒸馏得到1,1,1‑三氟丙酮。该法具有原料易得,后处理提纯方便,操作简单,成本相对较低,收率高,产品纯度高等优点。制备的1,1,1‑三氟丙酮是重要的三氟甲基合成砌块,是合成很多含氟医药、农药及聚合材料的重要有机中间体。

Description

1,1,1-三氟丙酮的制备方法
技术领域
本发明涉及一种1,1,1-三氟丙酮的制备方法。
背景技术
近年来,含氟精细化学品深受国内外学术界和工业界的关注。1,1,1-三氟丙酮(TFK)是一种重要的含氟精细化学品,因含有CF3特殊基团具有许多独特的优良性能,是合成很多含氟医药、农药及聚合材料的重要有机中间体,应用相当广泛。三氟甲基具有难以直接氟化获得的特点,1,1,1-三氟丙酮更是重要的三氟甲基合成砌块。
文献报道的制备方法有氧化法、还原法、脱羧法等。US6340776和US0034254中报道以氯三氟丙酮为原料,在催化剂下经高压加氢还原制备TFK,所用的氯三氟丙酮可以是3-氯-1,1,1-三氟丙酮、3,3-二氯-1,1,1-三氟丙酮或3,3,3-三氯-1,1,1-三氟丙酮。所用催化剂昂贵,需要高压、设备成本投入大。另US6262312中报道了以氯三氟丙酮为原料,用锌粉还原制备TFK,反应条件苛刻,原料不易获得。
US0054234报道了以三氟乙酸、乙酸或乙酸酐为原料,在催化剂下高温反应制备TFK。该反应虽然原料容易获得,但收率低,催化剂昂贵,且需要高温(350℃),工业化不易。
1952年《Journal of the American Chemical Society》74卷第6期1428页和US7074606均报道了以三氟乙酰乙酸乙酯为原料在大量硫酸存在下脱羧制备TFK的方法。该法产生大量酸性废水,污染大,且提纯困难,不适合工业化。
1954年《Journal of the Chemical Society》1273 - 1279页报道了以乙酰氯或乙腈为原料,分别与三氟甲基碘化镁格氏反应,两者收率分别为38%、59%。收率都不高,且三氟甲基碘化镁格氏试剂很难制备,不适合工业化。
1980年《Journal of Organic Chemistry USSR (English Translation)》16卷第7期 1329 - 1334页报道了以三氟乙酸酐及四甲基锡为原料,三氯化铝催化反应制备TFK的方法。收率较低仅43%。
发明内容
为了解决目前制备TFK存在反应条件苛刻,需要高温高压,或原料不易获得,收率不高,或污染大、提纯困难等问题,同时降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力,本发明提供了一种用格氏反应法制备TFK的方法。
本发明TFK的制备方法,是以甲基卤化镁格氏试剂与三氟乙酸酯为原料,在醚类溶剂中,经格氏反应制得。本发明的技术方案如下:
其中R=CH3,CH2CH3,CH(CH3)2;X=Cl,Br,I;
所述具体步骤如下:
(A)在通氮气的反应釜内,加入甲基卤化镁的醚类溶剂的溶液,浓度为1mol/L~3mol/L,优选2mol/L,搅拌,加入催化剂;降温至 -15℃~25℃,优选-5℃,滴加三氟乙酸酯与醚类溶剂的混合液。所述催化剂为碱金属氟化物,具体为氟化钾、氟化钠、氟化铯中一种,优选氟化铯;所述醚类溶剂为乙醚、丙醚、丁醚、四氢呋喃或甲基四氢呋喃中一种或几种,优选四氢呋喃;以三氟乙酸酯计,与甲基卤化镁的摩尔比为1:0.8~1:2,优选1:1.2;与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.2,优选1:0.05;
(B)滴毕,缓慢升至0℃~70℃,优选30℃,反应0.5~16小时,优选1小时。10℃以下,调节PH等于1。调节PH可用盐酸、磷酸、硫酸的一种或上述酸的混合酸,优选盐酸;
(C)缓慢升温,直接常压蒸馏,22℃~23℃馏分收集在低温的冷阱中,得无色液体即TFK。
溴甲烷和碘甲烷与三氟丙酮沸点较接近,且价格相对较贵,从产品提纯方便及原料成本考虑,所述甲基卤化镁优选甲基氯化镁,所述三氟乙酸酯优选三氟乙酸乙酯。
后处理直接常压蒸馏,避免了用有机溶剂萃取、干燥、脱溶等多步工序且降低了产品的损耗,提高了收率。
本发明的优点:该法具有原料易得,后处理提纯方便,操作简单,成本相对较低,收率大于90%,产品纯度大于99%等优点。
具体实施方式:
以下实施例用于对本发明进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。
实施例1:
在干燥的四口烧瓶(装配精馏柱)中,氮气保护下,加入2mol/L甲基氯化镁的四氢呋喃溶液900mL(1.8mol),搅拌,加入氟化铯11.4g(0.075mol),降温至 -5℃滴加三氟乙酸乙酯213.1g(1.5mol)与四氢呋喃375mL的混合液。滴毕,缓慢升至30℃反应1小时。10℃以下,用20%盐酸调节PH等于1。缓慢升温,直接常压蒸馏,22℃~23℃馏分收集在-40℃的冷阱中,得153.7g无色液体即TFK,GC纯度99.5%(面积归一法),收率91.5%。
实施例2:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
加入1mol/L甲基氯化镁的四氢呋喃溶液1800mL(1.8mol)、氟化钾4.4g(0.075mol)、滴毕升至20℃反应6小时,得140.7g无色液体即TFK,GC纯度99.2%,收率83.7%。
实施例3:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
加入3mol/L甲基氯化镁的四氢呋喃溶液600mL(1.8mol)、氟化钠3.2g(0.075mol)、滴毕升至30℃反应4小时,得142.9g无色液体即TFK,GC纯度99.1%,收率85.0%。
实施例4:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
甲基氯化镁的四氢呋喃溶液1200mL(2.4mol)、氟化铯22.8g(0.15mol),得152.1g无色液体即TFK,GC纯度99.6%,收率90.5%。
实施例5:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
甲基氯化镁的四氢呋喃溶液1500mL(3mol)、氟化铯45.6g(0.3mol),得152.6g无色液体即TFK,GC纯度99.1%,收率90.8%。
实施例6:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
甲基氯化镁的四氢呋喃溶液600mL(1.2mol)、氟化铯2.3g(0.015mol)、滴毕升至30℃反应8小时,得94.5g无色液体即TFK,GC纯度98.4%,收率56.2%。
实施例7:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
氟化铯2.3g(0.015mol)、滴毕升至30℃反应8小时,得121.6g无色液体即TFK,GC纯度98.9%,收率72.3%。
实施例8:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
甲基碘化镁的甲基四氢呋喃溶液、滴加三氟乙酸甲酯192.1g(1.5mol)与甲基四氢呋喃的混合液,得155.8g无色液体即TFK,GC纯度95.1%,收率92.7%。
实施例9:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
甲基溴化镁的正丁醚溶液、滴加三氟乙酸异丙酯234.2g(1.5mol)与正丁醚的混合液,得154.5g无色液体即TFK,GC纯度96.2%,收率91.8%。
实施例10:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
降温至-15℃滴加三氟乙酸乙酯与四氢呋喃的混合液,滴毕缓慢升至0℃反应16小时,得137.3g无色液体即TFK,GC纯度97.4%,收率81.7%。
实施例11:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
降温至0℃滴加三氟乙酸乙酯与四氢呋喃的混合液,滴毕15℃反应8小时,得153.5g无色液体即TFK,GC纯度99.5%,收率91.3%。
实施例12:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
降温至5℃滴加三氟乙酸乙酯与四氢呋喃的混合液,滴毕缓慢升至45℃反应1小时,得151.7g无色液体即TFK,GC纯度98.9%,收率90.3%。
实施例13:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
降温至15℃滴加三氟乙酸乙酯与四氢呋喃的混合液,滴毕缓慢升至60℃反应0.5小时,得152.6g无色液体即TFK,GC纯度98.1%,收率90.8%。
实施例14:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
降温至25℃滴加三氟乙酸乙酯与四氢呋喃的混合液,滴毕缓慢升至70℃反应0.5小时,得141.9g无色液体即TFK,GC纯度97.3%,收率84.4%。
实施例15:
同实施例1的工艺操作步骤,不同条件为:
调节PH等于1后,用正丁醚萃取三次,有机层用无水硫酸钠干燥后再缓慢升温常压蒸馏,得146.2g无色液体即TFK,GC纯度99.3%,收率86.9%。

Claims (10)

1.一种制备1,1,1-三氟丙酮的方法,其步骤为:
(A)在通氮气的反应釜内,加入甲基卤化镁的醚类溶剂的溶液,浓度为1mol/L~3mol/L,搅拌,加入催化剂;降温至 -15℃~25℃,滴加三氟乙酸酯与醚类溶剂的混合液;
(B)滴毕,升温至0℃~70℃,反应0.5~16小时;用酸调节PH≤1;
(C)升温,直接蒸馏,得到;
反应式如下:
所述的R=CH3,CH2CH3,CH(CH3)2;X=Cl,Br,I;所述的催化剂为碱金属氟化物;
所述的醚类溶剂为乙醚、丙醚、丁醚、四氢呋喃或甲基四氢呋喃中一种或几种;
所述的用酸调节PH,酸为盐酸、磷酸、硫酸的一种或上述酸的混合酸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法的具体步骤包括,
(A)在通氮气的反应釜内,加入甲基卤化镁的醚类溶剂的溶液,搅拌,加入催化剂;降温至 -5℃~5℃,滴加三氟乙酸酯与醚类溶剂的混合液;所述三氟乙酸酯与甲基卤化镁的摩尔比为1:0.8~1:2,与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.2;
(B)滴毕,缓慢升至20℃~60℃,反应0.5~8小时。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述催化剂为氟化钾、氟化钠、氟化铯中一种。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的催化剂为氟化铯。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于:所述的甲基卤化镁为甲基氯化镁。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的三氟乙酸酯为三氟乙酸乙酯。
7.根据权利要求1-4或6中任一项所述的方法,其特征在于:所述三氟乙酸酯与甲基卤化镁的摩尔比为1:1.2,与催化剂的摩尔比为1:0.05。
8.根据权利要求7所所述的方法,其特征在于:所述的醚类溶剂为四氢呋喃。
9.根据权利要求1-4、6或8中任一项所述的方法,其特征在于:所述步骤(A)中,甲基卤化镁的醚类溶剂的溶液,浓度为2mol/L,降温至 -5℃,滴加三氟乙酸酯与醚类溶剂的混合液;步骤(B)中升至30℃,反应1小时;步骤(C)直接常压蒸馏,22℃~23℃馏分收集在冷阱中,得到。
10.根据权利要求1-4、6或8中任一项所述的方法,其特征在于:所述调节PH所用酸为盐酸。
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