CN109928728A - 一种月白釉汝瓷及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种月白釉汝瓷及其制备方法，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份，其制备方法包括制备坯体和制备釉，然后将制得的釉涂在制得的坯体上，本发明制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器，瓷质优良，其胎质致密，清淡高雅，型秀色润，且表面观感性强。胎体无论厚薄其釉层都很光滑，透气却无渗透性，保味功能好，保温性适中，能较好的反映出食材的色香味。

Description

一种月白釉汝瓷及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种月白釉汝瓷及其制备方法。

背景技术

汝瓷属于高档的艺术品和收藏品，随着文化产业的蓬勃发展和人们生活水平的提高，汝瓷开始由传统的仿古产品、工艺品逐渐发展到生活日用瓷，尤其是汝瓷制作的餐茶具深受人们的喜欢。人们对汝瓷的需求越来越多样化，同时对其品质的要求也越来越高。

汝瓷月白釉主要特征为：釉色白中透青、釉层匀净丰厚、釉面润泽、玉质感强。但现有技术市场中的月白釉多采用氧化铬，使釉面有耐高温、耐光、耐腐蚀，以得到月白釉色。

目前制备月白釉的制备方法中通常采用氧化铬作为汝瓷的釉料，但是氧化铬的熔点是2266°C~2435°C，沸点为4000°C。汝瓷的烧结温度一般在1180°C至1235°C之间，所以氧化铬中的毒性排除不了，作为实用器对人体有有很大的危害。

本发明提供一种月白釉汝瓷的制作方法，包括胎体和釉的制备。解决其技术问题所采用的技术方案，生产出来月白釉汝瓷釉水莹润，富有灵动之气，玉质感极强，没有任何有害成分，养生环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种月白釉汝瓷及其制备方法，本发明制备出的瓷器无毒无害，养生环保。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。

一种月白釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按上述质量份数计算，取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网，再经过110~130目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁；

步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型，24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出，自然风干3~5h后粘接配件，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中，从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；

步骤六、将羊骨灰依次经过两次煅烧后，粉碎成骨灰备用；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙5~12份、

步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅灰石3~10份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过60~100目筛放浆，再经过90~110目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁，得釉浆；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

进一步的，步骤一中的水：混合料A：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

进一步的，步骤一中的湿磨的时间为18~20h。

进一步的，步骤七中的水：混合料B：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

进一步的，步骤七中的湿磨的时间为14~18h。

进一步的，步骤六中羊骨灰的两次煅烧条件为：先在850~950℃的温度下煅烧1~2h，然后在1150~1250℃的温度下煅烧1.5~3h。

进一步的，步骤十中的煅烧条件为：釉坯在300~600℃的温度下进行氧化蒸发1.2~2.5h，600~1000℃的温度下氧化4~6h，1000~1100℃的温度下弱还原1~1.5h，1100~1120℃的温度下强还原40~60min，然后在1220~1225℃的温度下保温60~90min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。

本发明的有益效果主要表现如下：采用本发明制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器，瓷质优良，其胎质致密，清淡高雅，型秀色润，且表面观感性强。胎体无论厚薄其釉层都很光滑，透气却无渗透性，保味功能好，保温性适中，能较好的反映出食材的色香味。解决了一直困扰技术人员的养生环保难题，让人们放心使用，随着工业化的发展，也使汝瓷的市场占有率有了很大的提升。

具体实施方式

结合实施例对本发明加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。

一种月白釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按上述质量份数计算，取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网，再经过110~130目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁；

步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型，24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出，自然风干3~5h后粘接配件，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中，从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；将玛瑙进行煅烧的目的为：玛瑙不经过煅烧硬度太大，粉碎的时候颗粒较大，煅烧过以后才能研磨得更细一点；

步骤六、将羊骨灰依次经过850~950℃的温度煅烧，然后在1150~1250℃温度下进行煅烧，粉碎成骨灰备用；将羊骨灰进行两次煅烧的目的为：羊骨第一次烧的是油脂和残留肉渣，会产生的油烟，第二烧才烧的是有机物，才能研磨的更细；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙5~12份、

步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅灰石3~10份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过60~100目筛放浆，再经过90~110目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁，得釉浆；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

进一步的，步骤一中的水：混合料A：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

进一步的，步骤一中的湿磨的时间为18~20h。

进一步的，步骤七中的水：混合料B：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

进一步的，步骤七中的湿磨的时间为14~18h；原料是露天在堆放，随阴雨天和干旱天原料的湿度控制研磨时间；

进一步的，步骤六中羊骨灰的两次煅烧条件为：先在850~950℃的温度下煅烧1~2h，然后在1150~1250℃的温度下煅烧1.5~3h。

进一步的，步骤十中的煅烧条件为：釉坯在300℃~600℃的温度下进行氧化蒸发1.2~2.5h，600℃~1000℃的温度下氧化4~6h，1000℃~1100℃的温度下弱还原1~1.5h，1100℃~1120℃的温度下强还原40~60min，然后在1220℃~1225℃的温度下保温60~90min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。

步骤十中的煅烧条件为：釉坯在300℃~600℃的温度下进行氧化蒸发1.5~2.5h，该阶段是有氧燃烧，排出胎体和釉浆中的水分；

600℃~1000℃的温度下氧化4~6h，该阶段是有氧燃烧，煅烧释放胎体和釉浆中的有机物；

1000~1100℃的环境下弱还原1~1.5小时，控制氧气含量在1%，一氧化碳含量在3%以下，使胎、釉中各种成分开始进行还原，但还原不够充分，釉色呈色会有色差；

1100℃~1120℃环境下强还原40~60分钟，控制氧气含量在1%以下，一氧化碳含量在5%以上，在状态烧制，是对弱还原的补充，使釉色呈色均匀；

1120℃~1225℃保温60~90分钟，目的是让窑炉中各层温度一致，没有温差，使釉色呈色更加均匀。

实施例2

一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土28份、高岭土32份、唐沟土24份、黑毛土13.5份、白长石1.2份、砂石1.3份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石55份、红长石12份、方解石15份、黑石头6份、玛瑙6份、羊骨灰1份、硅灰石5份。

一种月白釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、选取优质风穴土、高岭土、唐沟土、黑毛土原料经过拣选、漂选、破碎后与长石、砂石按照风穴土28份、高岭土32份、唐沟土24份、黑毛土13.5份、白长石1.2份、砂石1.3份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，按照混合料A：全部研磨球：水的质量比为1：1.5：1，球磨时间为19h，在泥浆细度达到万孔筛筛余2%时停磨，得到浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过80目筛放浆，再经过120目的振动筛进行过滤，然后用超强吸铁机对过筛后所得浆料除铁，反复进行3次过筛除铁；

步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型，24h后将成型后的毛坯体从模具中取出，自然风干3h后粘接配件，根据器型的大小、部位选择用擦坯棉、毛笔、钢针等工具进行精修，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中，从室温经过5~7个小时升温使温度烧至900℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1220℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；

步骤六、将羊骨灰先在900℃的温度下煅烧，然后在1200℃的温度下煅烧，粉碎成骨灰备用；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙6份、

步骤六中制得的羊骨灰1份以及白长石55份、红长石12份、方解石15份、黑石头6份、硅灰石5份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，混合料B∶全部研磨球∶水的质量比为1:1.5:0.5，球磨16小时，细度0.6时得到釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过80目筛放浆，再经过100目的振动筛进行过滤，然后用除铁机对过滤后的釉料反复3次过筛除铁后，备用；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，厚薄均匀，然后根据器型大小、部位选择用毛笔、擦坯棉等工具将多余的釉浆轻轻擦掉，精修平整，控制釉挂胎厚度为0.5~0.8mm，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

进一步的，步骤十中的煅烧条件为：釉坯在500℃的温度下进行氧化蒸发2h，800℃的温度下氧化5h，1050℃的温度下弱还原1.3h，1223℃的温度下强还原50min，然后在1222℃的温度下保温80min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。

依据JY/T016-1996，对本发明实施例2制备出的月白釉汝瓷中的氧化铝、氧化硅、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、灼烧减量进行检测：

表1 本发明制备出的月白釉汝瓷中检测指标

表2 各检测指标的检测结果

实施例3

一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土20份、高岭土30份、唐沟土37份、黑毛土11份、白长石0.5份、砂石1.5份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50份、红长石10份、方解石20份、黑石头10份、玛瑙5份、羊骨灰0.6份、硅灰石4.4份。

一种月白釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、选取优质风穴土、高岭土、唐沟土、黑毛土原料经过拣选、漂选、破碎后与长石、砂石按照风穴土20份、高岭土30份、唐沟土37份、黑毛土11份、白长石0.5份、砂石1.5份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，按照混合料A：全部研磨球：水的质量比为1：1.5：1，球磨时间为20h，在泥浆细度达到万孔筛筛余2%时停磨，得到浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过80目筛放浆，再经过120目的振动筛进行过滤，然后用超强吸铁机对过筛后所得浆料除铁，反复进行3次过筛除铁；

步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型，24h后将成型后的毛坯体从模具中取出，自然风干3h后粘接配件，根据器型的大小、部位，30分钟后用擦坯棉、毛笔、钢针等工具进行精修，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中，从室温经过5~7个小时升温使温度烧至900℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1220℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；

步骤六、将羊骨灰依次经过900°和1200°两次煅烧后，粉碎成骨灰备用；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙5份、

步骤六中制得的羊骨灰0.6份以及白长石50份、红长石10份、方解石20份、黑石头10份、硅灰石4.4份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，混合料B∶全部研磨球∶水的质量比为1:1.5:1，球磨16小时，细度0.6时得到釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过80目筛放浆，再经过100目的振动筛进行过滤，将滤出的杂质扔掉，然后用除铁机对过滤后的釉料反复3次过筛除铁后，备用；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，厚薄均匀，然后根据器型大小、部位选择用毛笔、擦坯棉等工具将多余的釉浆轻轻擦掉，精修平整，控制釉挂胎厚度为0.5~0.8mm，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

进一步的，步骤十中的煅烧条件为：釉坯在400℃的温度下进行氧化蒸发3.5h，900℃的温度下氧化5.5h，1100℃的温度下弱还原1h，1180℃的温度下强还原50min，然后在1235℃的温度下保温90min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。

实施例4

一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土35份、高岭土30份、唐沟土23份、黑毛土10份、白长石2份、砂石1份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50份、红长石10份、方解石20份、黑石头10份、玛瑙5份、羊骨灰0.6份、硅灰石4.4份。

一种月白釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、选取优质风穴土、半坡土、唐沟土、黑毛土原料经过拣选、漂选、破碎后与长石、砂石按照上述质量份数风穴土35份、半坡土40份、唐沟土23份、黑毛土10份、白长石2份、砂石1份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，按照混合料A：全部研磨球：水的质量比为1：1.5：1，球磨时间为18h，在泥浆细度达到万孔筛筛余2%时停磨，得到浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过80目筛放浆，再经过120目的振动筛进行过滤，然后用超强吸铁机对过筛后所得浆料除铁，反复进行3次过筛除铁；将除铁后的浆料用滤泥机将水分挤出，直到水的含量在25％时，将其榨成泥饼，用练泥机粗练1次后，再精练4次成为泥条，中空度为9.8，然后切段、包装备用；

步骤三、将步骤二得到的产品陈腐六个月后，采用纯手工拉坯法成型，72h后过刀精修、粘接配饰，根据器型的大小、部位，30分钟后用擦坯棉、毛笔、钢针等工具进行精修，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于快速烧成抽屉窑，从室温经过6个小时升温使温度烧至900℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1220℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；

步骤六、将羊骨灰依次经过900°和1200°两次煅烧后，粉碎成骨灰备用；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙5份、步骤六中制得的羊骨灰0.6份以及白长石50份、红长石10份、方解石20份、黑石头10份、硅灰石4.4份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，混合料B∶全部研磨球∶水的质量比为1:1.5:1，球磨15小时，当混合料B的细度0.6时得到釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过80目筛放浆，再经过120目的振动筛进行过滤，将滤出的杂质扔掉，然后用除铁机对过滤后的釉料反复3次过筛除铁后，备用；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，厚薄均匀，然后根据器型大小、部位选择用毛笔、擦坯棉等工具将多余的釉浆轻轻擦掉，精修平整，控制釉挂胎厚度为0.5~0.8mm，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

进一步的，步骤十中的煅烧条件为：釉坯在450℃的温度下进行氧化蒸发5h，880℃的温度下氧化6h，1050℃的温度下弱还原1.5h，1200℃的温度下强还原50min，然后在1223℃的温度下保温80min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。

采用本发明制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器，瓷质优良，其胎质致密，清淡高雅，型秀色润，且表面观感性强。胎体无论厚薄其釉层都很光滑，透气却无渗透性，保味功能好，保温性适中，能较好的反映出食材的色香味。解决了一直困扰技术人员的养生环保难题，让人们放心使用，随着工业化的发展，也使汝瓷的市场占有率有了很大的提升。

还需要说明的是，以上实施例中中所涉及到方法、步骤，如无特别说明，均按常规方法、步骤。所用原料如无特别说明，均安常规原料或市售。在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

Claims (8)

1.一种月白釉汝瓷，包括坯体和釉，其特征在于：所述坯体是由以下质量份数的各组分组成：风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份；所述釉是由以下质量份数的各组分组成：白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、玛瑙5~12份、羊骨灰0.5~1.2份、硅灰石3~10份。

2.根据权利要求1中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、按上述质量份数计算，取风穴土20~35份、高岭土30~65份、唐沟土20~55份、黑毛土10~20份、白长石0.5~2份、砂石1~2.5份均匀混合后得混合料A，将混合料A与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得浆料；

步骤二、将步骤一制得的浆料过60~100目网，再经过110~130目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁；

步骤三、将步骤二除铁后的浆料采用注浆成型法成型，24~48h后将成型后的毛坯体从模具中取出，自然风干3~5h后粘接配件，精修后自然阴干，即得坯体；

步骤四、将步骤三中的坯体彻底风干后置于抽屉窑中，从室温经过5~7个小时升温使温度烧至850~950℃停火降温至室温，得到素胎，将素胎再次打磨、精修、除尘后得素胎体，待用；

步骤五、取玛瑙在温度为1200~1250℃的条件下煅烧后粉碎成粉备用；

步骤六、将羊骨灰依次经过两次煅烧后，粉碎成骨灰备用；

步骤七、按上述质量份数计算，取步骤五制得的玛瑙5~12份、步骤六中制得的羊骨灰0.5~1.2份以及白长石50~65份、红长石10~20份、方解石10~20份、黑石头5~10份、硅灰石3~10份均匀混合后得混合料B，将混合料B与水一块放入球磨机中，与球磨机中的研磨球进行湿磨，得釉料；

步骤八、将步骤七中制得的釉料过60~100目筛放浆，再经过90~110目的振动筛进行过滤，然后经过吸铁机对过滤后的浆料进行除铁，得釉浆；

步骤九、将步骤八制得釉浆浓度调至56°，采用该釉浆对步骤四中制得的素胎体进行施釉，得釉坯；

步骤十、将步骤九中的釉坯进行煅烧，得汝瓷。

3.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤一中的水：混合料A：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

4.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤一中的湿磨的时间为18~20h。

5.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤七中的水：混合料B：全部研磨球的质量比为0.5:0.5：1~1:1：1.2。

6.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤七中的湿磨的时间为14~18h。

7.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤六中羊骨灰的两次煅烧条件为：先在850~950℃的温度下煅烧1~2h，然后在1150~1250℃的温度下煅烧1.5~3h。

8.根据权利要求2中所述的一种月白釉汝瓷的制备方法，其特征在于：步骤十中的煅烧条件为：釉坯在300~600℃的温度下进行氧化蒸发1.2~2.5h，600~1000℃的温度下氧化4~6h，1000~1100℃的温度下弱还原1~1.5h，1100~1220℃的温度下强还原40~60min，然后在1220~1225℃的温度下保温60~90min，然后停火，自然降温至室温后取出，即得。