CN110668697A - 一种汝瓷酒瓶无开片内釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汝瓷酒瓶无开片内釉及其制备方法，该酒瓶包括胎体和涂覆在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：木沟土、养田土、黑猫土，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母、玛瑙石、草木灰、汝晶石、煅烧的羊骨、麦饭石、方解石，该汝瓷无开片釉酒瓶包括以下制备步骤：素胎的制备、釉的制备、施釉、烧成，本发明制备出的汝瓷无开片釉酒瓶及其制备方法，该酒瓶胎体和胎体内表面釉料的膨胀系数一致，从而使酒瓶内表面达到了无开片无裂纹、防渗漏的效果。

Description

一种汝瓷酒瓶无开片内釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及汝瓷加工制备技术领域，尤其涉及一种汝瓷酒瓶无开片内釉及其制备方法。

背景技术

汝瓷是中国五大名瓷之一，因产于汝州而得名，始烧于唐朝中期，盛名于北宋，兴盛时期被列为五大名瓷之首。因其造型古朴大方，其釉如“雨过天晴云破处”，“千峰碧波翠色来”，其土质细润，坯体如侗体，其釉厚而声如擎，明亮而不刺目，具有“梨皮、蟹爪、芝麻花”之特点，被世人赞为“似玉、非玉、而胜玉”，曾被钦定为宫廷御用瓷。汝瓷制作工艺精湛，用料考究，配方独特，烧成技艺高超，由于铁还原达到了最佳效果，使其超越了当时所有的窑口，是中国青瓷发展史上划时代的创举；但由于战乱，北宋灭亡，官窑被毁，汝瓷也随之失传，之后历代仿制均难还原。

汝瓷作为青瓷之首，具有很高的艺术价值和收藏价值，随着人们生活水平的不断提高，对汝瓷的需求越来越多样化，因此，汝瓷也成为人们生活中不可或缺的一部分。

由于工艺考究，烧制难度极大。目前高档汝瓷酒瓶还是空白。汝瓷高档酒瓶的研发必将受到各界人士的喜爱。随着国家经济的繁荣和人民群众生活水平的日益提高，人们对汝瓷的收藏热情也日益高涨，特别是在日用品工艺化，工艺用品日用化的今天，汝瓷高档酒瓶的前景尤为广阔。

汝州市宣和坊汝瓷有限公司，在高起点，大格局的前提下，坚持把汝瓷工艺与人民生活用品紧密结合，进一步发展和传承汝瓷这我国重要的非物质文化遗产，满足了人们追求高档生活的日用品的需要，又适应了人们对传统汝瓷文化的审美需求，大大提升了汝瓷在人们生活中的地位和适用度，对汝瓷产业的发展具有革命性的意义。

汝瓷酒瓶在长期储酒的情况下，液体将通过内釉壁的开片渗入胎中，导致胎体吸湿膨胀，当胎体吸湿膨胀系数大于釉面抗张系数时，胎壁会产生龟裂，最终导致渗酒。由此可见，为达到长期储酒的目的需要制备一种内表面附着有无开片釉的酒瓶。

发明内容

本发明的目的是提供一种汝瓷酒瓶无开片内釉及其制备方法，本发明提供了一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶胎体和胎体内表面釉料的膨胀系数一致，从而使酒瓶内表面达到了无开片无裂纹、防渗漏的效果。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份、方解石10~16份。

优选的，桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

优选的，养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

优选的，黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

优选的，汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

优选的，方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

优选的，煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨15~19h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份及方解石10~16份投入球磨机内，加水研磨26~32h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到950~1050℃时，减少窑炉中的通风量，并在温度为950~1050℃的条件下保温20~40min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1260~1300℃，并在温度为1260~1300℃的条件下保温25~35min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

优选的，步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为780~820℃。

本发明的有益效果主要表现如下：本发明根据坯体与釉的结合之间的内在关系，调整配方，通过配方的合理配置和烧制方法的创新，保证汝瓷酒瓶不开片，提高酒瓶防渗性能，兼具养生功效。保证汝瓷香灰胎的前提下，调整坯料的配方，提高坯体防渗性能。汝瓷酒瓶坯体运用雕刻花卉、鱼、 虫、人物肖像、动物图案，自景观等増加餐具的美化程度，在人们在饮酒的同时，增加视角美和提升对汝瓷文化的内涵。实现了对汝瓷坯件不开片的研究及在保证汝瓷香灰胎的前提下，进一步优化坯体，实现汝瓷酒瓶的防渗漏问题。

具体实施方式

结合实施例对本发明加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中所涉及到方法、步骤，如无特别说明，均按常规方法、步骤，所用原料如无特别说明，均安常规原料或市售。

实施例1

一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份、方解石10~16份。

优选的，桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

优选的，养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

优选的，黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

优选的，汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

优选的，方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

优选的，煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨15~19h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份及方解石10~16份投入球磨机内，加水研磨26~32h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到950~1050℃时，减少窑炉中的通风量，并在温度为950~1050℃的条件下保温20~40min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1260~1300℃，并在温度为1260~1300℃的条件下保温25~35min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

优选的，步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为780~820℃。

实施例2

一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土30份、养田土50份、黑猫土20份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母22份、玛瑙石18份、草木灰4份、汝晶石30份、煅烧的羊骨2份、麦饭石13份、方解石11份。

优选的，桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

优选的，养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

优选的，黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

优选的，汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

优选的，方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

优选的，煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的木沟土30份、养田土50份、黑猫土20份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨17h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母22份、玛瑙石18份、草木灰4份、汝晶石30份、煅烧的羊骨2份、麦饭石13份、方解石11份投入球磨机内，加水研磨30h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到1050℃时，减少窑炉中的通风量，并在温度为950~1050℃的条件下保温30min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1260~1300℃，并在温度为1260~1300℃的条件下保温30min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

优选的，步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为800℃。

实施例3

一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土25份、养田土55份、黑猫土20份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母20份、玛瑙石20份、草木灰5份、汝晶石30份、煅烧的羊骨2份、麦饭石10份、方解石13份。

优选的，桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

优选的，养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

优选的，黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

优选的，汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

优选的，方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

优选的，煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的桃木沟土25份、养田土55份、黑猫土20份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨15~19h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母20份、玛瑙石20份、草木灰5份、汝晶石30份、煅烧的羊骨2份、麦饭石10份、方解石13份投入球磨机内，加水研磨26~32h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到1080℃时，减少窑炉中的通风量，由原来的氧化气氛转化为还原气氛，并在温度为1080℃的条件下保温20~40min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1280℃，并在温度为1280℃的条件下保温25~35min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

优选的，步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为780~820℃。

实施例4

一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土35份、养田土50份、黑猫土15份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母25份、玛瑙石20份、草木灰5份、汝晶石25份、煅烧的羊骨2份、麦饭石10份、方解石13份。

优选的，桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

优选的，养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

优选的，黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

优选的，汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

优选的，方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

优选的，煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的桃木沟土35份、养田土50份、黑猫土15份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨15~19h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母25份、玛瑙石20份、草木灰5份、汝晶石25份、煅烧的羊骨2份、麦饭石10份及方解石13份投入球磨机内，加水研磨26~32h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到950~1050℃时，减少窑炉中的通风量，并在温度为950~1050℃的条件下保温20~40min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1260~1300℃，并在温度为1260~1300℃的条件下保温25~35min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

优选的，步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为780~820℃。

本专利中通过桃木沟土是坯体的骨架，养田土的实质为粘土，可以增加坯体的可塑性，黑猫土增加坯体强度，使泥浆有一定的悬浮性，玛瑙石在本专利中的作用为增加釉的表面玉质感，汝晶石原料取自河南省汝州市当地，增加釉表面的透明度，减小釉层表面张力，即形成无开片无裂纹的釉，煅烧的羊骨灰在本发明中的作用为助熔剂，促进液相分离；草木灰可以提高釉的悬浮性，麦饭石富含人体必需的多种微量元素，可以用于水质净化、污水处理，并且对细菌具有很强的吸附作用。饮用麦饭石水，可以调节机体的新陈代谢，有健胃、利尿、保肝和防衰老作用，对人类大有益处，方解石作为熔剂过程中的乳浊剂；

本发明根据坯体与釉的结合之间的内在关系，调整配方，通过配方的合理配置和烧制方法的创新，保证汝瓷酒瓶不开片，提高酒瓶防渗性能，兼具养生功效。保证汝瓷香灰胎的前提下，调整坯料的配方，提高坯体防渗性能。汝瓷酒瓶坯体运用雕刻花卉、鱼、 虫、人物肖像、动物图案，自景观等増加餐具的美化程度，在人们在饮酒的同时，增加视角美和提升对汝瓷文化的内涵。实现了对汝瓷坯件不开片的研究及在保证汝瓷香灰胎的前提下，进一步优化坯体，实现汝瓷酒瓶的防渗漏问题。

还需要说明的是，以上实施例中中所涉及到方法、步骤，如无特别说明，均按常规方法、步骤。所用原料如无特别说明，均安常规原料或市售。在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

Claims (9)

1.一种汝瓷酒瓶无开片内釉，该酒瓶包括胎体和附着在胎体内表面的釉料，其特征在于：所述胎体是由以下质量份数的各组分组成：桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份，所述釉料是由以下质量份数的各组分组成：云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份、方解石10~16份。

2.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：桃木沟土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅55~60份、氧化铝25~35份、三氧化铁0.8~3份、氧化钙0.15~0.3份、氧化镁0.08~0.25份、氧化钾0.5~1.5份、氧化钠0.05~0.15份。

3.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：养田土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅58~66份、氧化铝20~25份、三氧化铁1.5~3.5份、氧化钙0.7~1.1份、氧化镁0.4~1份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.1~0.25份。

4.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：黑猫土包括以下质量份数的各组分：二氧化硅60~70份、氧化铝20~25份、三氧化铁2~3份、氧化钙0.5~0.7份、氧化镁0.15~0.35份、氧化钾0.15~0.25份、氧化钠0.08~0.2份。

5.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：汝晶石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅40~50份、氧化铝35~42份、三氧化铁0.05~0.15份、氧化钙0.01~0.35份、氧化锂2~4份。

6.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：方解石包括以下质量份数的各组分：二氧化硅0.3~0.5份、氧化铝0.7~1份、三氧化铁0.08~0.2份、氧化钙48~52份、氧化镁0.4~0.7份、氧化钾0.6~0.8份、氧化钠0.05~0.12份。

7.根据权利要求1中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉，其特征在于：煅烧的羊骨的制备条件为：羊骨在温度为1250~1350℃的条件下煅烧5~8h，得煅烧的羊骨粉。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、按质量份数计算，取经过拣选、漂选、破碎后的桃木沟土25~35份、养田土45~55份、黑猫土15~25份投入球磨机内，在球磨机里加水研磨15~19h，过罗去铁后得含水量为40~45%的泥浆；

步骤2、按质量份数计算，云母18~25份、玛瑙石12~20份、草木灰2~6份、汝晶石25~35份、煅烧的羊骨1.5~3份、麦饭石10～15份及方解石10~16份投入球磨机内，加水研磨26~32h，过罗去铁，沉淀后排除去多余的水分，得无开片釉浆，将釉浆调至浓度为50~60°，备用；

步骤3、将步骤1得到的泥浆注入酒瓶石膏模具内，对酒瓶泥胎造型进行修整粘接，自然风干后装入窑炉进行素烧，将素烧好的酒瓶内壁涮步骤2制备得到的无开片釉浆，酒瓶外表面可以施无开片釉，也可以浸开片釉，对酒瓶内表面修整好后，得釉坯；

步骤4、将步骤3制备出的釉坯装入窑炉内，使窑炉内的温度以1~2℃/min的升温速率从室温升到950~1050℃时，减少窑炉中的通风量，并在温度为950~1050℃的条件下保温20~40min，然后以0.3~0.8℃/min升温速率将温度升到1260~1300℃，并在温度为1260~1300℃的条件下保温25~35min，停火，待窑温自然降至100℃以下取出，即得。

9.根据权利要求8中所述的一种汝瓷酒瓶无开片内釉的制备方法，其特征在于：步骤3中素烧时间为6~7h，素烧温度为780~820℃。