CN109916145A - 一种不干胶生产用的干燥箱 - Google Patents

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Abstract

一种不干胶生产用的干燥箱，包括箱体，箱体内设有上风室和下风室；所述上风室和下风室相对设置，在上风室和下风室上分别安装有上风嘴和下风嘴；上风嘴内设有一导流腔、一回风腔和四个出风腔；四个出风腔相互独立并分别与导流腔相连通；四个出风腔两两分列于上风嘴中轴面的两侧；上风室和下风室分别向上风嘴和下风嘴的导流腔提供热空气，热风进入导流腔后，在导流腔内分为四路，通过通风孔分别进入到内侧出风腔和外侧出风腔内，通过出风口吹向基材上，对基材进行干燥；具有结构简单、吹风效果均匀、烘干效果好、减小了能量损失的特点。

Description

一种不干胶生产用的干燥箱
技术领域
本发明属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种不干胶生产用的干燥箱。
背景技术
不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，应用于各种产品包装，用于标识产品的价格信息、生产日期、保质期等信息，具有灵活性强的特点。而不干胶在生产过程中需要经过干燥处理，干燥处理效果的好坏对产品的质量有很大影响。
现有的的烘干装置多使用干燥箱对不干胶进行干燥，干燥箱内设置有风嘴，风嘴的结构形式、出风量以及出风方向等对烘干效果有较大的影响。最常用的风嘴一般是在风嘴两侧各设置一出风腔，这种结构对风嘴的出风量有一定限制，在烘干印品时，加热速度快，干燥时间短，容易出现试剂挥发不充分，从而影响不干胶的印刷质量。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种不干胶生产用的干燥箱，具有结构简单、吹风效果均匀、烘干效果好、减小了能量损失的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种不干胶生产用的干燥箱，包括箱体，上风室，下风室，上风嘴，下风嘴；箱体内设有上风室和下风室；所述上风室和下风室相对设置，在上风室和下风室上分别安装有上风嘴和下风嘴；上风嘴内设有一导流腔、一回风腔和四个出风腔；四个出风腔相互独立并分别与导流腔相连通；四个出风腔两两分列于上风嘴中轴面的两侧。
所述的上风嘴和下风嘴的位置交错排列，上风嘴和下风嘴相隔有便于基材通过的距离；上风嘴与下风嘴的结构相同。
所述的四个出风腔分为两个内侧出风腔和两个外侧出风腔；两内侧出风腔和两外侧出风腔均相对于风嘴中轴面对称；内侧出风腔和外侧出风腔相邻且不相通。
所述的回风腔设置于所述内侧出风腔之间，并与所述导流腔相邻；所述回风腔与内侧出风腔、导流腔均相隔离；所述的回风腔面向基材的一侧设有回风板，所述的回风板上布置有若干列交错的回风孔，从所述上风嘴的内侧出风腔和外侧出风腔吹出的风吹到基材后经回风板上的回风孔流入回风腔。
所述的外侧出风腔横截面设计为多边形结构，包括一水平板、两倾斜板和一竖直外板以及出风板，所述水平板、倾斜板以及竖直板均对热风起导向作用，所述出风板上设有若干个出风口，使得风嘴出风均匀；内侧出风腔与外侧出风腔的结构类似也包括上述水平板、两倾斜板和一竖直外板以及出风板。
所述的导流腔设置于两内侧出风腔和两外侧出风腔之间，所述导流腔的横截面呈矩形，所述导流腔具有两个竖直的通风板，各通风板上设有若干个通风孔，将导流腔和出风腔连通。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
增加了多个出风腔，且将常规的出风条缝改为多排间隔的出风孔，大大提高了风嘴的出风量且吹风效果更加均匀，保证多个风嘴同时起到良好的烘干效果，其次，出风腔的这种多边形结构较常规的直角截面可以对热风起到有效的引导作用，并减少因热风的流向突变而产生的能量损失和风速损失。进一步地，上下风嘴的设置使得风嘴与基材之间形成稳定的流场，大大避免料带与风嘴之间的碰撞，保证基材的干燥效果，一定程度上提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的上风嘴的剖面图。
图2为本发明的上风嘴结构图。
图3为本发明的干燥箱结构示意图。
图中，1.箱体，2.上风室，3.上风嘴，4.下风室，5.下风嘴，6.基材，7.出风口，8.导流腔，9.内侧出风腔，10.外侧出风腔，11.回风腔，12.回风板，13.回风孔，14.水平板，15.倾斜板，16.竖直板，17出风板，18.通风板，19通风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1-3，一种不干胶生产用的干燥箱，包括箱体1，上风室2，下风室4，上风嘴3，下风嘴5；箱体1内设有上风室2和下风室4；所述上风室2和下风室4相对设置，在上风室2和下风室4上分别安装有上风嘴3和下风嘴5。
所述的上风嘴3和下风嘴5的位置交错排列，上风嘴3和下风嘴5相隔有便于基材通过的距离。
所述的上风嘴内设有一导流腔8、一回风腔11和四个出风腔；各出风腔相互独立并分别与导流腔8相连通；四个出风腔两两分列于上风嘴中轴面的两侧。
所述的四个出风腔分为两个内侧出风腔9和两个外侧出风腔10；两内侧出风腔和两外侧出风腔相对于风嘴中轴面对称，所述内出风腔和外出风腔相邻但不相通。
所述的回风腔11设置于所述内侧出风腔9之间，并与所述导流腔相邻；所述回风腔11与内侧出风腔、导流腔均相隔离；所述的回风腔11面向基材的一侧设有回风板，所述的回风板12上布置有若干列交错的回风孔13，从所述上风嘴3的内侧出风腔9和外侧出风腔10吹出的风吹到基材后经回风板上的回风孔13流入回风腔11。
所述的外侧出风腔10的横截面为多边形结构，包括一水平板14、两倾斜板15和一竖直外板16以及出风板17；所述水平板、倾斜板以及竖直板均对热风起导向作用，所述出风板上设有若干个出风口7，使得风嘴出风均匀；内侧出风腔9与外侧出风腔10的结构类似也包括上述水平板14、两倾斜板15和一竖直外板16以及出风板17。
所述的导流腔8设置于两内侧出风腔9和两外侧出风腔10之间，所述导流腔8的横截面呈矩形，所述导流腔具有两个竖直的通风板18，各通风板上设有若干个通风孔19，将导流腔和出风腔连通。
所述的上风嘴3与下风嘴5的结构相同。
如图3所示，该干燥箱包括箱体1，箱体内设有上下间隔的上风室2和下风室4，上风室2和下风室4相对设置，在上风室2和下风室内4安装有上风嘴3和下风嘴5，上风嘴3和下风嘴5结构一致，风嘴位置交错排列。上风嘴3和下风嘴5相隔一定距离便于基材6通过，上下风嘴分别对基材6的上表面和下表面吹风，由于风嘴风压均匀，布局合理，使得风嘴与基材6之间形成稳定的流场，保证基材的干燥效果。
如图1和图2所示，风嘴3内设有一导流腔8、一回风腔11、两内侧出风腔9和两外侧出风腔10；各出风腔相互独立，并分别与导流腔8连通。
两内侧出风腔9相对于风嘴中轴面对称，两外侧出风腔10相对于风嘴中轴面对称，风嘴一侧的内出风腔9和外出风腔10相邻但不相通，出风腔面向基材的一侧设有若干个间隔的出风口7，这种设计方式避免因风量聚集而出现干燥不均匀的问题，使得风嘴出风更加均匀，干燥效果更佳。
内侧出风腔9和外侧出风腔10的截面均设计为多边形结构。出风腔的这种多边形结构较常规的直角截面可以对热风起到有效的引导作用，并减少因热风的流向突变而产生的能量损失和风速损失。
导流腔8设置于两内侧出风腔9和两外侧出风腔10之间，横截面呈矩形；导流腔8设有两个竖直的通风板18，各通风板18上设有通风孔19，从而使各出风腔与导流腔连通，导流腔的这种结构形式可以将热空气较好地分配至各出风腔内。
回风腔11设置于两个内侧出风腔9之间，并与导流腔8相邻；回风腔11与内侧出风腔9、导流腔8均相隔离；回风腔上设有回风板12，回风板12上布置有若干列交错的回风孔13，从风嘴出风腔吹出的热风吹到基材后经回风板12上的回风孔13流入回风腔11，一部分与新风混合并重新加热后再进入上风室2、下风室4使用，另一部分直接排走，不仅提高了空气循环效率，而且较好地实现了热风的循环利用，减少能量的浪费，提高经济效益。
干燥箱的工作过程为：上风室2和下风室4分别向上风嘴3和下风嘴5的导流腔8提供热空气，热风进入导流腔8后，在导流腔8内分为四路，通过通风孔分别进入到内侧出风腔9和外侧出风腔10内，而后通过出风口7吹向基材6上，对基材6进行干燥。由于风嘴风压均匀、风嘴布局合理，使得基材能够在箱体内平稳运行。

Claims (6)

1.一种不干胶生产用的干燥箱，包括箱体(1)，上风室(2)，下风室(4)，上风嘴(3)，下风嘴(5)；其特征在于，箱体(1)内设有上风室(2)和下风室(4)；所述上风室(2)和下风室(4)相对设置，在上风室(2)和下风室(4)上分别安装有上风嘴(3)和下风嘴(5)；上风嘴内设有一导流腔(8)、一回风腔(11)和四个出风腔；四个出风腔相互独立并分别与导流腔(8)相连通；四个出风腔两两分列于上风嘴中轴面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用的干燥箱，其特征在于，所述的上风嘴(3)和下风嘴(5)的位置交错排列，上风嘴(3)和下风嘴(5)相隔有便于基材通过的距离；上风嘴(3)与下风嘴(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用的干燥箱，其特征在于，所述的四个出风腔分为两个内侧出风腔(9)和两个外侧出风腔(10)；两内侧出风腔和两外侧出风腔均相对于风嘴中轴面对称；内侧出风腔(9)和外侧出风腔(10)相邻且不相通。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用的干燥箱，其特征在于，所述的回风腔(11)设置于所述内侧出风腔(9)之间，并与所述导流腔(8)相邻；所述回风腔(11)与内侧出风腔(9)、导流腔(8)均相隔离；所述的回风腔(11)面向基材的一侧设有回风板，所述的回风板(12)上布置有若干列交错的回风孔(13)，从上风嘴(3)的内侧出风腔(9)和外侧出风腔(10)吹出的风吹到基材后经回风板上的回风孔(13)流入回风腔(11)。
5.根据权利要求3所述的一种不干胶生产用的干燥箱，其特征在于，所述的外侧出风腔(10)横截面设计为多边形结构，包括一水平板(14)、两倾斜板(15)和一竖直外板(16)以及出风板(17)，所述水平板、倾斜板以及竖直板均对热风起导向作用，所述出风板上设有若干个出风口(7)，使得风嘴出风均匀；内侧出风腔(9)与外侧出风腔(10)的结构类似也包括上述水平板(14)、两倾斜板(15)和一竖直外板(16)以及出风板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用的干燥箱，其特征在于，所述的导流腔(8)设置于两内侧出风腔(9)和两外侧出风腔(10)之间，所述导流腔(8)的横截面呈矩形，所述导流腔具有两个竖直的通风板(18)，各通风板上设有若干个通风孔(19)，将导流腔和出风腔连通。
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