CN108859432A - 用于喷绘机的吸风平台装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于喷绘机的吸风平台装置，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括至少一组吸风平台，每组吸风平台均包括吸风面板、面板密封板、吸风机和面板支撑座，所述吸风面板上开设有若干个网状吸风槽单元，所述吸风面板连接在所述面板密封板的上方，面板密封板与所述吸风面板之间存在有一个导流腔，所述面板密封板上开设有若干道安装槽，所述面板支撑座的顶部配设有插接部，所述的插接部插接在所述面板密封板内的安装槽内，所述面板密封板上还开设有至少一个风机安装孔，所述吸风机安装在所述风机安装孔内，所述网状吸风槽单元通过导流腔与所述吸风机连通。
Description
技术领域
本发明涉及打印机配件技术领域，具体涉及一种用于喷绘机的高能效 吸风平台装置。
背景技术
工业喷绘机在打印过程中为了保证打印介质(如PP纸、纺织物、热 转印纸、KT板等)在行走时不产生褶皱，一般的打印平台都具有向下吸 风的作用，从而使打印介质能够紧贴平台的上表面，这样就不容易产生褶 皱，但是现有技术中的吸风面板，一般都是在面板上间隔设置一些吸风 孔，并在吸风室下部正中设置一个风扇，吸风室形状不规则，被吸入的空 气在吸风室内部容易产生涡流或者扰流，从而延缓了排风的速度，同时也 就会影响吸风的速度，表现在面板上就是吸力不够强，不能吸住一些特殊 的打印介质。
此外，为了增大吸力，一般更换大功率的吸风机，面板吸附能力能够 得到提高，但由于吸风面板自身设计的缺陷，面板的吸附能力还是不尽人 意，长此以往，如何提高面板的吸附能力成为业内的一大难题，鉴于此， 发明一种用于喷绘机的高能效吸风平台装置成为必然。
例如，104229531A公开号的中国专利一种格栅吸风装置，在2014 年公开了一种技术方案，包括：壳体，所述壳体包括底板和设在所述底板 外周沿且向上延伸的周壁板，所述底板上设有吸风口；格栅组件，所述格 栅组件设在所述壳体内，所述格栅组件的下表面与所述底板的上表面间隔 开以在所述格栅组件的下表面与所述底板的上表面之间限定出第一吸风 腔，所述第一吸风腔与所述吸风口连通；以及展平板，所述展平板设在所 述格栅组件的上面以在所述展平板与所述格栅组件之间限定出多个第二吸 风腔，每个所述第二吸风腔均通过贯穿所述格栅组件的第一通孔与下面的 第一吸风腔连通，且所述展平板上设有多个与所述第二吸风腔连通的第二 通孔。但是此技术方案，但由于吸风面板自身设计的缺陷，面板的吸附能 力还是不尽人意。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术吸风面板的吸附力不强的问题， 提供一种降低吸风机能耗的用于喷绘机的高能效吸风平台装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷绘机的吸风 平台装置，包括至少一组吸风平台，每组吸风平台均包括吸风面板、面板 密封板、吸风机和面板支撑座，所述吸风面板上开设有若干个网状吸风槽 单元，所述吸风面板连接在所述面板密封板的上方，面板密封板与所述吸 风面板之间存在有一个导流腔，所述面板密封板上开设有若干道安装槽， 所述面板支撑座的顶部配设有插接部，所述的插接部插接在所述面板密封板内的安装槽内，所述面板密封板上还开设有至少一个风机安装孔，所述 吸风机安装在所述风机安装孔内，所述网状吸风槽单元通过导流腔与所述 吸风机连通。通过在吸风面板上设置交错的网状吸风槽单元，使面板的吸 附能力得到极大提升，且吸风均匀，有效保证了打印工件的平整度，从而 提高了工件打印精度。此外，本发明采用长方形或正方形面板密封板，解 决了现有技术“吸风室形状不规则，被吸入的空气在吸风室内部容易产生 涡流或者扰流，从而影响吸附效果”的问题，只需要采用小功率吸风机就 能将工件牢牢吸住，降低了吸风机能耗，极大降低了生产成本。
作为优选，所述的每个网状吸风槽单元均包括四个吸风孔，所述四个 吸风孔之间通过总共六个面板吸风槽相互连接，所述的六个面板吸风槽排 布在所述吸风面板的上表面。使用六个面板吸风槽使得四个吸风孔两两之 间相互连通，吸力更为平均。
作为优选，所有的网状吸风槽单元在所述吸风面板的上表面呈阵列式 排布。
作为优选，相邻网状吸风槽单元之间的吸风孔为共用吸风孔，相邻网 状吸风槽单元之间的面板吸风槽为共用面板吸风槽。
作为优选，所述面板密封板的四周设置有向上的折弯，所述折弯的顶 部设置有固定翻边，所述固定翻边与所述吸风面板的下表面固定连接。本 发明这样设置，结构牢固，杜绝了漏风的现象，尽量提高了吸力。
作为优选，所述面板密封板上等间距开设有三道相互平行的安装槽， 所述每个安装槽均插接有面板支撑座，每两道安装槽之间均配设有一个风 机安装孔，所述风机安装孔与相邻面板支撑座之间的间距相等。这样设 置，尽量平衡了风机的吸力。
作为优选，所述面板吸风槽的槽底中部的高度高于所述吸风孔的高 度。这样设置，起到了辅助导流吸风的作用。
作为优选，所述导流腔均为矩形，所述面板密封板上安装槽的高度高 于所述风机安装孔的高度。
作为优选，所述吸风孔均为半圆形。半圆形的吸风孔即使在工作过程 中出现断电不使用吸风机也在一定时间内具有一定的吸附作用，一般情况 下足够支持一份作品完成，进一步提高了容错性。
本发明的实质性效果是：通过在吸风面板上设置交错网状吸风槽，使 面板的吸附能力得到极大提升，且吸风均匀，有效保证了打印工件的平整 度，从而提高了工件打印精度。此外，本发明采用长方形或正方形面板密 封板，解决了现有技术“吸风室形状不规则，被吸入的空气在吸风室内部 容易产生涡流或者扰流，从而影响吸附效果”的问题，只需要采用小功率 吸风机就能将工件牢牢吸住，降低了吸风机能耗，极大降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明隐藏吸风面板后的一种示意图；
图3为本发明吸风面板的一种示意图；
图4为本发明网状吸风槽单元的一种示意图；
图5为本发明面板密封板的一种示意图。
图中：1、吸风面板，2、面板密封板，3、吸风机，4、面板支撑座， K、吸风孔，K1、面板支撑座安装槽，K2、吸风机安装孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的 具体说明。
实施例：
一种用于喷绘机的吸风平台装置(参见附图1、附图2、附图3、附图 4和附图5)，包括至少一组吸风平台，每组吸风平台均包括吸风面板1、 面板密封板2、吸风机3和面板支撑座4，所述吸风面板上开设有若干个网 状吸风槽单元，所述吸风面板连接在所述面板密封板的上方，面板密封板 与所述吸风面板之间存在有一个导流腔，所述面板密封板上开设有若干道 安装槽K1，所述面板支撑座的顶部配设有插接部，所述的插接部插接在所 述面板密封板内的安装槽内，所述面板密封板上还开设有至少一个风机安 装孔K2，所述吸风机安装在所述风机安装孔内，所述网状吸风槽单元通过 导流腔与所述吸风机连通。所述的每个网状吸风槽单元均包括四个吸风孔 K，所述四个吸风孔之间通过总共六个面板吸风槽相互连接，所。
Claims (9)
1.一种用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：包括至少一组吸风平台，每组吸风平台均包括吸风面板、面板密封板、吸风机和面板支撑座，所述吸风面板上开设有若干个网状吸风槽单元，所述吸风面板连接在所述面板密封板的上方，面板密封板与所述吸风面板之间存在有一个导流腔，所述面板密封板上开设有若干道安装槽，所述面板支撑座的顶部配设有插接部，所述的插接部插接在所述面板密封板内的安装槽内，所述面板密封板上还开设有至少一个风机安装孔，所述吸风机安装在所述风机安装孔内，所述网状吸风槽单元通过导流腔与所述吸风机连通。
2.根据权利要求1所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述的每个网状吸风槽单元均包括四个吸风孔，所述四个吸风孔之间通过总共六个面板吸风槽相互连接，所述的六个面板吸风槽排布在所述吸风面板的上表面。
3.根据权利要求2所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所有的网状吸风槽单元在所述吸风面板的上表面呈阵列式排布。
4.根据权利要求2所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：相邻网状吸风槽单元之间的吸风孔为共用吸风孔，相邻网状吸风槽单元之间的面板吸风槽为共用面板吸风槽。
5.根据权利要求1所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述面板密封板的四周设置有向上的折弯，所述折弯的顶部设置有固定翻边，所述固定翻边与所述吸风面板的下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述面板密封板上等间距开设有三道相互平行的安装槽，所述每个安装槽均插接有面板支撑座，每两道安装槽之间均配设有一个风机安装孔，所述风机安装孔与相邻面板支撑座之间的间距相等。
7.根据权利要求2所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述面板吸风槽的槽底中部的高度高于所述吸风孔的高度。
8.根据权利要求6所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述导流腔均为矩形，所述面板密封板上安装槽的高度高于所述风机安装孔的高度。
9.根据权利要求2所述的用于喷绘机的吸风平台装置，其特征在于：所述吸风孔均为半圆形。
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